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Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Höhenverstellung: 160 - 220 mm Gewinde: M30

Drehbare Kugelknöpfe GN 319.2 werden vorzugsweise eingesetzt, wenn der "Zugriff" in Achsrichtung erfolgt, z. B. bei vertikalem Anbau von Handrädern. EAN: 4045525867567 Artikelnummer: 319.2-50-M12-B Gewinde D2: M 12 Kugeldurchmesser D1: 50

Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Zerspanung bei MECplus. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für CNC-Zerspanung in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem hochqualifizierten Team bieten wir Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Präzise CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgerichtet. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Serienfertigungen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Technologie Unsere CNC-Zerspanung erfolgt auf hochmodernen Maschinen, die mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen programmiert sind. Dies ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung, selbst bei komplexen Geometrien. Materialvielfalt Wir beherrschen die CNC-Zerspanung für eine Vielzahl von Materialien, sei es Metall oder Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihr Projekt auszuwählen. Flexibilität und Schnelligkeit Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und Schnelligkeit. Ob einfache oder anspruchsvolle Teile, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und gewährleisten zügige Durchlaufzeiten. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit einer individuellen Oberflächenveredelung geliefert werden. Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für eine perfekte Oberflächengestaltung. Warum MECplus für CNC-Zerspanung wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-Zerspanung zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Technologische Innovation: Modernste Technologie und erfahrene Fachleute setzen innovative Standards. Materialkompetenz: Ob Metall oder Kunststoff – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Mit uns setzen Sie auf zügige Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferungen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur CNC-Zerspanung und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

Die Chassis-Bauteile von MX Prototyping werden aus hochfestem Stahl hergestellt und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Chassis-Bauteile zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Langlebigkeit aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Chassis-Bauteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Stift-Kontakte eine zuverlässige elektrische Verbindung und eine hohe mechanische Stabilität. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Stift-Kontakte werden in Form von Rollen oder Bändern geliefert, was die automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen erleichtert. Unsere Stift-Kontakte als Bandware eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Bestückungsdichte und eine effiziente Fertigung gefordert sind, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Medizintechnik und der Unterhaltungselektronik. Sie können in einer Vielzahl von Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen elektronischen Komponenten verwendet werden. Wir bieten eine breite Palette von Stift-Kontakten als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Stift-Kontakten als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Herstellung eines Prototypen einer Anlage im Maßstab 1:50 für die IFAT 2022. Herstellung eines Prototypen für Sutco RecyclingTechnik GmbH aus Bergisch Gladbach. Das Modell wurde im Maßstab 1:50 realisiert und auf der IFAT 2022 in München präsentiert. Äußerste Feinarbeit & Details zeichnen das Projekt aus. Hierbei werden folgende Bereiche dargestellt: Bunkermanagement, Abzugs- & Zuführband, Kanalballenpresse & UWUK.

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Prototypenwerkzeuge Nur Prototypen gefertigt im späteren Serienmaterial und Serienverfahren mit möglichst seriennahen Parametern bieten verlässliche Aussagen um die Eigenschaften der späteren Serienbauteile abzusichern. Bei allen anderen Vorgehensweisen zur Herstellung von Prototypen bleibt immer ein Restrisiko bestehen. Daher setzt apppex schon in dieser Phase auf Stahlwerkzeuge mit automatischen Schiebern. Während diese Vorgehensweise beim Druckgießen unerlässlich ist, bieten sich beim Spritzgießen große Vorteile. Einige Spritzgieß-Thermoplaste reagieren sehr empfindlich auf zu langes Aufheizen in der Schnecke, ohne kurze Zykluszeiten aufgrund automatischer Schieber ist eine Verarbeitung nicht sinnvoll. • hohe Flexibilität durch kurzen Auftragsvorlauf (2 bis 4 Wochen) • Durchlauforientierung • wesentliche Fertigungsprozesse im Haus (Konstruktion, CAM, 3D- Fräsen (simultan 5-Achs), Elektrodenfertigung, Senk- und Drahterodieren) • hohe Flexibilität durch kurze Wege und Entscheidungsprozesse • hohe personelle Kompetenz durch langjährige Mitarbeiter • Werkzeuganpassungen und Gießen neuer Teile in einer Woche realisierbar

11.500 Produkte über 40 Produktgruppen - Konstruktion, Industrie Design, Produkt Design, Industrial Design, Produktentwicklung, Prototyping Konstruktion: Creativität und Innovation sind heute die wichtigsten Produktionsfaktoren der Welt. Tinz.Style ist an strategisch wichtigen Innovations-, Design-, Technologie- und Marketing-Projekten als impulsgebende Kraft beteiligt. Zusammen mit ausgewählten Partnern der Industrie und Wirtschaft bietet Tinz.Style weltweit kundenorientierte Lösungen, die den Bedürfnissen der Auftraggeber entsprechen und zu mehr Gewinn, Marktdominanz und Zufriedenheit und damit zu einer führenden und richtungsweisenden Position beitragen. designed by Tinz.® DCC / T.V.T swissconsult gmbh

Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. Höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte sowie an Form- und Lagetoleranzen spiegeln sich in unserem gesamten Fertigungsprozess wider und garantieren höchste Präzisionsfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Palette vom Fräsen über Drehen und Rundschleifen bis hin zum Senk- und Drahterodieren. Für alle von uns gefertigten Werkzeuge stehen natürlich entsprechende Erprobungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Wir schweißen im MAG- & WIG-Verfahren Baustahl und Edelstahl. Bauteile bis zu 4,5 to Gewicht können von uns verarbeitet werden. Unsere Schweißer sind geprüft und unser Betrieb nach DIN EN 1090-2 EXC2 zertifiziert.

Das Löten von bedrahteten Bauelementen (THT) kann entweder mit einer bleifreien (RoHS) oder verbleiten Wellenlötanlage erfolgen sowie im bleifreien Selektivlötprozess, auf einer unserer beiden ERSA Versaflow. Unsere Wellenlötanlage ist in der Lage, Leiterplatten bis zu einer Breite von 380 mm zu löten, in den Selektivlötanlagen sind Leiterplatten bis zu 400 mm Breite und 600 mm Länge möglich. THT-Bauelemente werden manuell mit Hilfe von mechanischen, pneumatischen und elektrischen Schneide- und Biegegeräten vorbereitet.

Prototypenbau für die anschließende Fertigung als Gussbauteil Zur Prüfung von Materialeigenschaften und Montageeigenschaften

Sie benötigen für Ihr Projekt vorab ein Funktionsmuster? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Funktionsmuster Wir drucken Ihre Funktionsmuster im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Alles aus einer Hand. Nach Ihrer individuellen Vorgabe erfolgt der Zusammenbau einzelner Baugruppen inkl. technischer Unterlagen in der gewünschten Lieferverpackung. Sicher und transparent dank unserer durchgehenden Prozessablaufpläne. Über die Weiterverarbeitung ihrer Baugruppe hinaus, liegen unsere Stärken auch in den individuellen und flexiblen Montagearbeiten. Der Endmontage ihres Gerätes steht in unserem Haus nichts im Wege.

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Unsere moderne und saubere 1.800 m² große Produktionshalle ist die Gewähr für einen reibungslosen Produktionsablauf. Zur Produktionssteuerung und Terminplanung, sowie für die Logistik setzen wir ein hochmodernes PPS-System ein. Die Produktion erfolgt unter anderem auf Hydraulik- und Exzenterpressen bis 200 Tonnen Presskraft, sowie auf CNC gesteuerten Gesenkbiegepressen und Laserschneidanlagen. Diverse andere Maschinen zur Weiterverarbeitung und Montage runden unseren Maschinenpark ab. Unter anderem sind das: Schuler und Weingarten Hydraulik- und Exzenterpressen, Presskraft bis 200 to. Bystronic und Safan Darley CNC-Gesenkbiegepressen Presskraft bis 160 to. Bystronic CNC-Laserschneideanlage Mikron und Hurco CNC-Bearbeitungszentren ELB Schliff CNC-Flachschleifmaschinen Mitutoyo 3D-Messmaschine Soyer Bolzenschweißanlage Dalex CNC-Punktschweißmaschinen bis 100 KVA Jäckle MIG/MAG/WIG - Schweißanlagen Schoen Montagepressen Bohr- und Gewindeschneideeinrichtungen Nietmaschinen In unserer Produktion fertigen wir mit durchdachter Wertarbeit und einer hohen Flexibilität termingerechte Qualität und erreichen damit ein Höchstmaß an Kundennutzen. Zertifizierte Qualität - Made in Germany

Unsere Frästeile für die Medizintechnik sind das Ergebnis höchster Präzision und Sorgfalt in der Fertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Frästeile, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten entwickelt wurden. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jede Komponente genau den Anforderungen entspricht und höchste Qualitätsstandards erfüllt. Unsere Frästeile finden Anwendung in einer Vielzahl von medizinischen Bereichen, darunter die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Diagnostikgeräten. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, wie Edelstahl, Titan und biokompatiblen Kunststoffen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen der Medizintechnik gerecht werden. Jedes Teil wird mit größter Präzision gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, kundenspezifische Designs zu realisieren, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer medizinischen Anwendungen abgestimmt sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die auf die besonderen Anforderungen der Medizintechnik abgestimmt sind.

Unsere Kunden suchen oft nach Lösungen, die vom Standard abweichen. Dieser Herausforderung nehmen wir uns in unserem TechCenter gerne an und suchen Wege, um auch individuelle Anforderungen zu erfüllen. Neben erfahrenen Ingenieuren stehen uns dabei ein Labor und externe Partner für besondere Aufgaben zur Verfügung. Als Teil des Bereichs Entwicklung und Innovation bieten wir unseren Kunden: • Beratung für die schweißgerechte Bauteilauslegung • Prozessberatung und Untersuchungen der Prozessstabilität • Entwicklung von lasergerechter Spanntechnik • Schweißversuche • Validieren von Komponenten wie z. B. von Vision-Systemen und Sensorik • Fertigung von Mustern, Prototypen und Kleinserien

Die SVA Potsdam hat verschiedene Daten zum Thema Propellerströmung veröffentlicht. Das Angebot richtet sich an Universitäten, Forschungsgruppen und Unternehmen, die auf diesem Gebiet tätig sind. Der Hauptteil der Daten stammt aus dem "Potsdam Propeller Test Case (PPTC)" - Untersuchungen an einem Verstellpropeller - die dann auf den Propeller Workshops auf der smp'11 und smp'15 verwendet wurden. Außerdem stehen Daten zu einem unkonventionellen ‚tip rake‘ Propeller zur Verfügung. Diese Daten stammen aus einem Benchmark der ITTC. Die Daten stehen frei zum Download und zur weiteren Verwendung zur Verfügung. Wir möchten aber darum bitten, die SVA immer als Urheber dieser Daten zu benennen. Bis jetzt sind folgende Daten veröffentlicht: - smp11 Propeller Workshop - ITTC Benchmarking Test Case - Impact of Water Quality on Cavitation Behaviour - smp15 Propeller Workshop - PPTC - Update on Cavitation - VP1304 vs. P1790 Wir hoffen, dass wir Interesse erwecken konnten und dass die Daten auf fruchtbaren Boden fallen und Sie sie in Ihrer Arbeit verwenden können. Wir beabsichtigen, im Laufe der Zeit weitere Beiträge zum Thema Propeller auf dieser Seite einzustellen. Bitte schauen Sie gelegentlich wieder vorbei für ein Update dieser Veröffentlichungen.

Rapid Prototyping bezeichnet die schnelle und vergleichsweise günstige Herstellung von physischen Modellen für verschiedene Industriezweige. Können mit 3D-Druck Gewinde hergestellt werden?

Wir fertigen die ersten Musterteile und Prototypen vorab der eigentlichen Serienproduktion zur Erprobung der Eigenschaften. Hierzu stehen uns modernste Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel die 3D-Zerspanung zur Verfügung. Über die geeignete CAD/CAM Kopplung ist eine schnelle Umsetzung vom CAD-Modell zum realen Bauteil möglich. Durch die effiziente Kombination weiterer Einzelprozesse, wie z.B. Laserschweißen, Erodieren, Schleifen etc. fertigen wir Kleinserien für den Versuch, die Erprobung und zur Validierung von Computersimulationen. Präzise Auswertungen mittels 3D-Koordinatenmessmaschine gehört ebenso zu unseren Standards wie unsere umfangreiche Laborausstattung. Kurze Wege und eine schlanke Organisationsstruktur ermöglichen uns höchste Flexibilität und kürzeste Reaktionszeiten. Machen Sie unseren Vorteil zu Ihrem Vorteil!

Ein 3D-Druck-Prototyp Ihres Bauteils – damit alles stimmt. Stimmen alle Parameter Ihrer Konstruktion für Funktion und Handling Ihres Bauteils? Um ganz sicher zu gehen, bieten wir Ihnen gerne innerhalb weniger Werktage die Fertigung eines additiv gefertigten Prototyps für Ihre Vorserien-Tests in Zusammenarbeit mit unseren externen Partnern – hier haben wir die Freiheit und die Möglichkeit, je nach Bauteilanforderung das richtige Verfahren mit dem richtigen Material für Sie fertigen zu lassen. Sicherheit vor der Serie mit 3D-Druck-Prototypen Nichts erklärt eine neue Idee so gut und genau wie ein dreidimensionales Modell. Aus den CAD-Daten erstellen wir direkt dreidimensionale, maßhaltige und belastbare Modelle. Designversuche, Passform- und Funktionstests bringen Sicherheit vor der Serienproduktion. Auch mehrfache Iterationen zur Produktoptimierung sind einfach und preiswert. Zur Herstellung von Modellen und Prototypen setzen wir mit unseren Partnern das entsprechende Verfahren mit seriennahem Material ein.

Bei transparenten Modellen haben wir den Durchblick Im Umgang mit Plexiglas® greifen wir auf einen sehr großen Erfahrungsschatz zurück. Vor allem was das Finish dieses Werkstoffes angeht, erreichen wir eine herausragende Güte. Insbesondere bei komplizierten Modellen, bei denen höchste Ansprüche an die Transparenz gestellt werden, wie z. B. bei Linsen für LED-Technologie, Front- und Heckleuchten, Streu- und Zwischenlichtscheiben, Lichtleiter oder Abdeckscheiben in der Lichttechnik sind wir ein geschätzter Partner. Auch Plexiglasmodelle bei Prototypen und Messemodellen, sowie Awards mit anspruchsvollen Geometrien fertigen wir in höchster Präzision. Dazu haben wir das Know-how im Team und das Plexiglas® PMMA im Lager. Da wir zudem über ein sehr gut sortiertes Materiallager verfügen, können wir sofort nach Erhalt der CAD-Daten mit der Fertigung beginnen. Das spart unseren Kunden wertvolle Zeit. Zusätzlich kann die Vakuumguss- Technologie die Fertigung von transparenten Modellen unterstützen. Dabei können Ihre Prototypen im gewünschten Farbton getönt werden.

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste Quelle für individuell gefertigte Prototypen- und Produktionsteile in Kleinserien. Unsere Dienste in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss nutzen eine geschützte Computer-Technologie und automatisierte Systeme zur Herstellung qualitativ hochwertiger Teile aus einer Reihe von Metallen und Kunststoffen sowie Flüssigsilikon innerhalb weniger Tage.

Dihse entwickelt und fertigt kundenspezifische Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen.

Die GWP bietet folgende mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) an. Abriebbeständigkeit - Farbechtheitstest Bestimmung der Farbechtheit eines Produktes mittels Trockenreibung und Nassreibung. Scheuerbeständigkeit - Mikrokratzbeständigkeit Bestimmung der relativen Glanzänderung bezogen auf den Ausgangsglanzgrad Kratzbeständigkeit | Kratztest | Kratzprüfung Als Ja/Nein-Test pb ein Ritzstichel bei einer vordefinierten Kraft die Oberfläche beschädigt. Oder als Prüfung bei welcher Kraft der Ritzstichel den Kunststoff durchdringt. Bleistifthärteprüfung - Ritzhärteprüfung nach Wollff-Wilborn Schneller und einfacher Test bei dem ein Bleistift mit einer bestimmten Kraft in einem Winkel von 45° über ein Bauteil gezogen wird. Gitterschnittprüfung Bestimmung der Haftung von ein oder mehrlagigen Beschichtungen. In der Regel kombiniert mit Prüfungen der Umweltsimulation. Honda Hot-scratch test Besondere Untersuchung der Haftfestigkeit einer Beschichtung auf Kunststoffteilen.

Perfekte Oberflächen. Ist es Kunststoff oder Metall? Perfekte Oberflächen erzielt man nur mit perfekter Vorarbeit. Unser Produktionssystem wurde daher konsequent über Jahre ausgebaut und optimiert, um die vollständige Kontrolle über alle formgebenden Faktoren zu erzielen – vom Formenbau bis zur Aufbereitung des Kunststoffgranulats. Das Ergebnis spiegelt sich in der Qualität unserer Oberflächen wieder.

Carbon, Glasfaser und Kevlar – perfekt für die Produktverstärkung Die Endlosfaser hat pro Schicht nur einen Anfangs- und einen Endpunkt. Die Lage der Faser kann individuell ausgewählt werden. Dank dieser Druckertechnologie kann der Werkstoff Carbon wein Klötzchen Aluminium genutzt werden und dabei Festigkeiten erreichen, die über Aluminium liegen, bei hervorragender Oberflächen-Genauigkeit.

Technische Kunststoffe und deren Modifikationen setzten sich in der Technik zunehmend als Konstruktionswerkstoffe durch und ergänzen oder verdrängen dabei konventionelle Werkstoffe. Deren Modifikationen setzten sich in der Technik zunehmend als Konstruktionswerkstoffe durch und ergänzen oder verdrängen dabei konventionelle Werkstoffe. Sie finden im Maschinen- und Anlagenbau immer mehr Beachtung. Allgemein überzeugen technische Kunststoffe durch- gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit. - niedriges spezifisches Gewicht - gutes Dämpfungsvermögen - gute Zerspanbarkeit - hohe Verschleißfestigkeit - Vielfalt durch Additive