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LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG

FR4 Leiterplatten sind die am häufigsten verwendeten Platinen in der Elektronikindustrie und bieten eine hervorragende Balance zwischen Leistung und Kosten. Diese Platinen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Konsumgütern bis hin zu industriellen Geräten. Mit ihrer hohen Festigkeit und Stabilität bieten FR4 Leiterplatten eine zuverlässige Lösung für Ihre Elektronikprojekte. Unsere FR4 Leiterplatten werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die eine hervorragende Leitfähigkeit und Haltbarkeit bieten. Sie sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihnen FR4 Leiterplatten zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Anhängekupplungen, Zugvorrichtungen Elektrosätze Einparkhilfe, Rückfahrwarner, PDC Elektrische Fensterheber Motorvorwärmsysteme Sitzheizungen Zentralverriegelungen Alarmanlagen Fußmatten Gummimatten Laderaummatten Laderaumwannen Spannungswandler Kaffeemaschinen Kühlboxen Schonbezüge Sonnenrollos Caravanspiegel Dachträger Fahrradträger Skiträger Dachboxen Surfbretthalter Verbandskasten Warndreieck Autopolitur Schleifpaste Hartwachs, Autowachs Lackreiniger Nano Versiegelung Kunststoffreiniger Armor All Felgenreiniger, Alufelgenreiniger, Alu Teufel Autolacke, Mischlacke, Spraydosen, Smart Repair, Klarlacke, Schleifpapier, Schleifleinen, Abklebeband, Abdeckpapier, Grundierungen, Zinkgrundierung, Haftvermittler, Unterbodenschutz, Hohlraumversiegelung Kindersitze Hundegitter

Unsere Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung technischer Teile im Spritzgussverfahren. Wir setzen Ihre Produktideen in Artikelkonstruktionen um, optimieren Ihre Konstruktion kunststoffgerecht, stehen Ihnen für Verlagerungsprojekte zur Verfügung oder fertigen in Ihrem Auftrag. Modernste Technik, ein hoher Automatisierungsgrad und viele Spezialtechniken sind die Grundlage für innovative und effiziente Lösungen. Hohe Präzision ist auch mit Kunststoffmaterialien möglich. Was früher nur mit Metallen denkbar war, wird heute in hohen Stückzahlen und gleichbleibender Qualität produziert. Natürlich hat Kunststoff auch seine Grenzen. Diese aufzuzeigen oder auszuloten, gehört zu unserem Selbstverständnis. Material Wir verarbeiten alle technischen und hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffe. Je nach Anforderungsprofil wählen wir aus der großen Vielfalt an Materialien den geeigneten Kunststoff aus. Das Spektrum reicht vom alltäglichen Massenkunststoff über gefüllte technische Kunststoffe (meist Glasfaser, Glaskugeln oder Talkum) bis hin zu Highend- Materialien, die annähernd Metalleigenschaften oder andere spezifische Funktionalitäten besitzen. So verarbeiten wir zum Beispiel glasklare Kunststoffe zu brillanten Abdeckungen, zu Optiken oder zu Lichtleitern. Thermoplastische Elastomere erfüllen Dichtungsfunktionen und Polyphenyl Sulfide widerstehen höchsten thermischen und abrasiven Belastungen. Es lohnt sich, Bestehendes zu hinterfragen und nach neuen besseren Lösungen zu suchen. Maschinenausstattung Unser Maschinenpark deckt ein breites Anforderungsspektrum ab. Ungeachtet dessen werden fortlaufend Ersatz- und projektbezogene Erweiterungsinvestitionen vorgenommen. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen in der Regel über lagegeregelte Einspritzaggregate, mehrere Kernzüge, Heißkanalsteuerung und Automation. Die Trocknungstechnik nach dem Trockenluft- Prinzip einschließlich automatischer Maschinenversorgung garantiert eine materialgerechte Verarbeitung, stabile Prozesse und gleichbleibende Artikelqualität. Spezialtechniken Durch die Vielzahl der bei qtec verfügbaren Spezialtechniken werden die Möglichkeiten der Kunststoffverarbeitung deutlich erweitert. Die Entformung komplizierter Geometrien, die freie Gestaltung von inneren Hohlräumen, die Optimierung von Strömungsgeometrien, die Vermeidung von Fehlerquellen, die Kombination unterschiedlicher Materialien in einem Prozessschritt, und, …und, …und, – vieles ist möglich. Fragen Sie uns an, wir suchen die beste Lösung für Sie. Mehrkomponententechnik Bei der technischen Produktentwicklung ergibt die Addition von kompatiblen Materialien unterschiedlicher Eigenschaften außerordentlich kreative Lösungen. Gemeinsam mit dem Kunden werden Konzepte und Materialkombinationen entwickelt, die es ermöglichen, zum Beispiel an der Kante eines Gehäuses eine Dichtlippe als zweite, flexible Komponente aufzubringen und damit geforderte Standards zu erfüllen. Auch Lösungen mit Materialien verschiedener Farben oder unterschiedlicher dynamischer Belastbarkeit lassen sich realisieren. Neben der Zweikomponententechnik sind auch Lösungen mit 3 oder mehr verschiedenen Kunststoffmaterialien möglich. Metallumspritzung Das Umspritzen und Einbetten von Metallen erfordert eine besondere Auslegung der Werkzeuge und Prozesse. Durch die Kombination sehr unterschiedlicher Materialien (Ausdehnung, Haftung, Toleranzen) gilt es, spätere Spannungsrisse zu vermeiden, ausreichende Festigkeiten durch optimale Verbindungen zwischen Kunststoff und Metall herzustellen (mechanisch, physikalisch oder chemisch) und die Entstehung von Grat zu vermeiden. Montagespritzguss Wo eine einteilige Herstellung der Produkte wegen nicht entformbarer Geometrien unmöglich ist, wo herkömmliche Schwei