Finden Sie schnell prototyps für Ihr Unternehmen: 1360 Ergebnisse

EWOQE ist Ihr zuverlässiger Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Mit einer breiten Palette von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA bieten wir schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Gehäuse-Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Funktionalität für Gehäuse in der Industrie und liefern hochpräzise Bauteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Gehäuse mit hoher Genauigkeit und Detailtreue herstellen. Unser Express-Service ermöglicht es uns, auch dringende Projekte schnell abzuwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Mithilfe der Technik des 3D Drucks lassen sich erste Ideen und Visionen völlig unkompliziert und detailgetreu in die Realität umsetzen. Somit können Sie ihre Prototypen perfekt präsentieren. Bei den üblichen Verfahren zur Prototypenherstellung kosten Änderungen viel Zeit und Geld, weil das Modell jedes mal neu gefertigt werden muss. Mit 3D-Druck ändern Sie das Computermodell und drucken das Ergebnis einfach aus. Sie können Ihr Produkt schneller vermarkten und Kosten reduzieren. Für Sie als Produktdesigner ist es wichtig, die Qualität ihrer Arbeit möglichst realistisch und detailreich präsentieren zu können. Prototypen aus dem 3D-Drucker sind dafür erste Wahl. Sie können Ihre Prototypen in viel kürzerer Zeit bauen lassen, als mit anderen Verfahren. Ob auf Messen oder Kundenpräsentationen, ein 3D-Modell Ihres Produkts beeindruckt garantiert! Sie heben sich gegenüber Ihren Mitbewerben hervor und können an Hand Ihres Modells perfekt Funktionalität und Design darstellen.

Durch die pragmatische Symbiose von Rapid Prototyping-Verfahren, NC-unterstützen Bearbeitungsmaschinen und klassischem Modellbau entstehen aussagekräftige Prototypen. Diese verfügen über anspruchsvolle Geometrien und Freiformflächen.

Prototypenbau PROTOTYPENBAU GEHÄUSE UND KONSTRUKTION GEMEINSAM PLANEN UND ENTWICKELN Sie haben eine Idee für ein Bauteil oder Produkt? Dabei spielt keine Rolle, ob sie als erfahrenes Industrieunternehmen in der Neuentwicklung eines Produktes stecken oder als Startup an einer Realisierung arbeiten. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht Blech, Mechanik und Design zu vereinen. Vorteile des Prototypenbau für Baugruppen und Gehäuse Über 20 Jahre Erfahrung in der Produktentwicklung und Blechveredelung Flexibilität und Innovation in der Produktion von Prototypen Eigene Konstruktion mit 3D-Visualisierung, CAD-Erstellung und Modellbau Faire Konditionen für den gesamten Prozess bis zur Serienreife Ein Netzwerk zu namhaften Produkt- und Industriedesignern Unser Prozess beim Prototypenbau aus Metall

Erstaunlich nah an Ihrem serienfähigen Produkt. Wir meistern die hohen Anforderungen an Optik und Haptik, Funktionalität und Ergonomie. Wenn das erste Modell steht, ist das in jedem Entwicklungsprozess ein „Aha!“-Erlebnis: Nicht nur deshalb, weil es für die Funktions- und Konzeptabsicherung und damit für die Kosteneffizienz so wichtig ist. Es ist auch psychologisch ein wichtiger Moment für Ihren internen Entscheidungsprozess: Die Anforderungen an das optische und haptische Erlebnis sind sehr hoch, ebenso an die überzeugende Funktionalität und Ergonomie. Unsere Modellbauer bringen viel Gespür für all diese Aspekte mit und gehen mit höchster Detailgenauigkeit an die Arbeit, um aus digitalen Vorgaben überzeugende Funktionsprototypen zu erstellen. Dabei greifen Sie auf einen bestens ausgestatteten Maschinenpark zurück, mit dem die Präzisionsfertigung von Teilen, Modulen und Werkzeugen möglich ist. Hierzu stehen verschiedene Frästechniken, eine SLS-Maschine, Gießanlagen und Messtechniken zur Verfügung. Zu unserem Spektrum gehören Prototypen und Kleinserien von Interieurteilen (z.B. Lenkräder, Bedienoberflächen, Mittelkonsolen) und Exterieurteilen (Heckklappen, Anbauteile etc.). Außerdem führen wir Klimaversuche, Funktionstests, Kaschierversuche und mehr durch, um die überzeugendste Lösung für Sie zu finden. Durch unsere Liebe zum Detail und unsere sorgfältige handwerkliche Leistung sind wir auch ein Präferenzpartner für die Fertigung individueller Teile und Module bis hin zum Unikat. „Je früher Modelle ins Spiel kommen, umso besser – auch für die Kostensicherheit unserer Kunden.“ Peter Ranftl, Abteilungsleitung Modellbau bei KET München

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Durch 3D-CAD-Programme der neuesten Generation auf leistungsstarken Workstations sind wir in der Lage, ggf. im direkten Zusammenwirken mit der FEM-Analyse, selbst komplexe Konstruktionen schnell durchzuführen. Bauteile können direkt am Bildschirm simuliert und in 3-dimensionaler Ansicht bewegt werden. Von der einfachen Skizze bis hin zum fertigen Modell übernehmen wir gerne den kompletten Ablauf. Natürlich können Sie uns auch Ihre fertigen Konstruktionszeichnungen beistellen. PRODUKTION UND SERIENFERTIGUNG Neben Spezialanfertigungen bieten wir auch eine komplette Serienfertigung bei uns im Hause an. Wir produzieren auf den modernsten Maschinen und schulen zudem permanent unser gut ausgebildetes Fachpersonal. Eine zuverlässige, termingerechte Serienanfertigung im hohen Stückzahlbereich ist für uns ohne Probleme zu realisieren. Unsere Produktionsplanung wird durch ein vollstufiges PPS/ERP System unterstützt. Auch Klein- und Kleinstserien bzw. Einzelteile werden von uns realisiert. DREI KURZFILME ZUM THEMA FEM-BERECHNUNG UND ANALYSE mov 272 kb mov 336 kb mov 136 kb

Modelle werden zur Veranschaulichung oder zum Simulieren nie vom Markt verschwinden, die Anwendungsbereiche sind in vielen Industriezweigen zu finden. Auf Messen sind viele Ausstellungsobjekte einfach deutlich zu schwer, die Logistik wird erschwert und das Handling wird zur Zerreisprobe. Hier schaffen Anschauungsmodelle im passendem Maßstab oder Funktionsmodelle schnell Abhilfe. Diese Zukunftsdrohne zeigt wie detailliert Modelle dargestellt werden können. Als Studie: Ortung von Erdbebenopfern bzw. von generell verschütteten Personen nach Naturkatastrophen. Diese Zukunftsdrohne ist in Zusammenarbeit mit einem Industriedesigner entstanden. Vielen Dank J. F. W. für die tolle Zusammenarbeit. Dieses Modell wurde im CAD aufgebaut und mittels 3-achs 3D Fräse in Einzelteilen aus Ureol hergestellt.

Für konkrete Bauteile oder anderweitige Anwendungen, könnte die sinterbasierte additive Fertigung für Sie eine interessante Möglichkeit darstellen. Als 3D-Druck-Dienstleister für Prototypen aus Metall prüft MetShape die Machbarkeit Ihrer Anwendung mit additiven Fertigungstechnologien und produziert Prototypen Ihrer Anwendungen in höchster Qualität.

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

In unserer Versuchswerkstatt können wir Sensorkörper, Zubehörteile sowie Adaptionen schnell und flexibel herstellen oder bearbeiten. Wir erfüllen unkompliziert viele Kundenwünsche ohne von Zulieferern abhängig zu sein. Wir konstruieren, berechnen und fertigen auch Einzelteile für spezielle kundenspezifische Anwendungen und Projekte. Eine kleine Auflistung unserer Maschinen und Möglichkeiten: - 2x CNC-Fräsmaschine der Firma Deckel - 1x CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler der Firma Spinner - CNC-Feindrehautomat mit Werkzeugrevolver und angetriebenen Werkzeugen - Konventionelle Drehbank sowie Fräsmaschine - Trenn-/Schleifmaschine - Reinigung von Bauteilen - Sand- und Kugelstrahl-Geräte - 2 Klimaschränke zum Härten, Trocknen und Kalibrieren - Laminierlabor für Faserverbundwerkstoffe - Beschriftungslaser

Wir drehen und fräsen Teile und Komponenten für die Mess- und Regeltechnik, dem Sonderfahrzeugbau, Werkzeugbau und dem allgemeinen Maschinenbau. An die 75.000 Einzelteile verschiedenster Bauart verlassen jährlich unsere Werkstatt. Dazu gehören Mitnehmer oder Distanzringe, Flansche in vielen Formen, Buchsen und Hülsen; Deckel oder Adapter. Gern werden auch Dorne und Wellen bestellt. In unserem digitalen Speicher verwalten wir über 25.000 Werkstücke, die für unsere Kunden abrufbar sind. Wir liefern Ersatzteile nach Ihrem Bedarf.

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

können wir auf einen großen Maschinenpark zurückgreifen, um kleine Stückzahlen zu realisieren. Hier werden die Rohlinge beispielsweise aus Platten geschnitten. Dazu verwendet man in unserem Haus verschiedenste Technologien:

Schneller zum Ziel mit Prototyping Lösungen zugänglich veranschaulichten: Analog zu den klassischen Ingenieursdisziplinen trägt auch im Software-Engineering die Realisierung von Prototypen dazu bei, Problemstellungen besser zu verstehen, Konzepte oder Systemdesigns zu validieren, oder Entscheidungsprozesse zu unterstützen. Im Unterschied zu einer produktiven Anwendung kommen bei einem Prototypen – je nach der Zielsetzung, die mit dem Prototypen verbunden ist – verschiedene Einschränkungen hinsichtlich des Funktionsumfangs, der Architektur, des »Engineering Prozesses« oder der Integration mit vorhandenen Systemen zum Tragen. Je nach Ihrer Zielsetzung identifizieren wir mit Ihnen die dem Ziel zuträglichste Form des Prototypen und die beste Herangehensweise an dessen Realisierung. Höchsten Wert legen wir insbesondere bei Prototypen auf die professionelle Umsetzung. Ein »Software-Prototyp« lebt zwar unter Umständen in einer Laborumgebung, für dessen Entwicklung erheben wir aber im Rahmen der jeweils zutreffenden Einschränkungen die gleichen Qualitätsansprüche wie bei der Entwicklung von produktiven Anwendungen.

Smarte Lösungen für Endprodukte oder für die Integration in Ihr INDUSTRIE 4.0 Ökosystem in der Produktion. Wir unterstützen Sie auf Ihrem Digitalisierunsweg

Prototypen erfordern meist eine hohe Variabilität zur Testierung unterschiedlicher Komponenten. Hierzu setzen wir bereits in der Planungsphase auf eine modulare Bauweise, um in der Testierung letztendlich das Optimum an Preis/Leistung und natürlich auch an Funktionalität zu generieren.

Prototypen können wir zum größten Teil selber fertigen; dadurch wird die Entwicklungszeit deutlich reduziert. Auch fließen Erkenntnisse der Fertigung und des Aufbaus dann wieder zurück in die Entwicklung, so dass ein Serienfertiger dann nicht vor neuen ungelösten Problemen steht.

Eine Entwicklung besteht nicht nur aus Zeichnungen und Plänen. Unsere Ingenieure arbeiten am Ganzen: Wir sind nicht nur Planer und Konstrukteure, wir setzen die Entwicklung vom Prototypen, über den Feldeinsatz bis zur Auswertung um.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Die Herstellung von einem haptischen Funktionsmuster geht in der Regel einer Serienfertigung voraus. Wir von CNC24 liefen Ihnen nicht nur alle benötigten Bauteile zur Fertigung von einem Prototypen. Mit unserer neuen „Rapid Prototyping“ Dienstleistung können wir Ihnen auch komplette vormontierte Baugruppen herstellen. Vorteile von Prototypen Simulationen können viel, sie können jedoch nicht alles. Auch die perfekte, fotorealistisch gerenderte 3-D-Animation kann das haptische Gefühl nicht ersetzen. Erst wenn Sie den seriennahen Prototyp in der Hand halten, wissen Sie, ob Sie das Ziel Ihrer Produktentwicklung erreicht haben. Bislang war die Prototypenfertigung eine ausgesprochen kostspielige Sache. Jedes Bauteil musste aufwendig gedreht, gefräst, gesägt, nachbearbeitet und anschließend montiert werden. Mit den heute verfügbaren additiven Verfahren geht dies nicht nur wesentlich schneller. Es ist auch erheblich preiswerter als die traditionelle Methode. Unter dem Stichwort „Rapid Prototyping“ verbirgt sich eine faszinierende Technologie zur effizienten Fertigung von Vorprodukten. Dies haben auch wir von CNC24 erkannt und erweitern deshalb mit dem „Rapid Prototyping“ unser Angebot für Sie. Rapid Prototyping – ein neuer Ansatz für Vorprodukte Der wesentliche Unterschied vom Rapid Prototyping zum herkömmlichen Prototypenbau ist seine Fertigungsweise: Statt abzutragen, zu trennen oder zu zerspanen, ist beim Rapid Prototyping der 3D-Druck Standard. Der 3D-Druck gehört zu den „additiven Fertigungsverfahren“. Bei diesen Herstellungsmethoden wird ein Bauteil Schicht für Schicht aus einem thermisch aufgeweichten Material aufgebaut. Beim Erkalten wird der vormals plastische Werkstoff fest und lässt so das gewünschten Produkt entstehen. Die Materialführung geschieht über eine koordinatengesteuerte Düse. Grundsätzlich gibt es heute bereits für praktisch jedes Material einen passenden 3D-Drucker. Im Prototypenbau sind die preiswerten Kunststoff-Drucker bislang die am häufigsten eingesetzten Fertigungsmaschinen. Das werkzeuglose Verfahren des Rapid Prototypings benötigt lediglich ein digitales Modell. Dieses ist über eine Konstruktionssoftware herstellbar. Alternativ können wir auch ein bestehendes Produkt einscannen und anschließend per 3D-Druck vervielfältigen. Angebot für Ihre Bauteile Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile Perfekte Bauteile in nur 3 Schritten! Anfrage stellen Fertigungszeichnung hochladen und Auftrag spezifizieren. Sie erhalten Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Qualitätskontrolle Wir finden den passenden Fertiger, überwachen die Produktion und übernehmen die Qualitätskontrolle in unserem hauseigenem Messzentrum. Bauteile erhalten Sie erhalten Ihre qualitätsgeprüften Bauteile inklusive detailliertem Prüfnachweis. So geht’s Warum CNC24

Unsere Prototypenfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte umzusetzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass der Prototyp genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Mit modernsten Maschinen und Techniken können wir Prototypen mit einer Genauigkeit und Geschwindigkeit herstellen, die in der Branche unübertroffen ist. Kleinserienfertigung – Flexibilität und Schnelligkeit Für Unternehmen, die kleinere Mengen benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bietet unsere Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Wir können in kurzer Zeit kleine Mengen produzieren, was uns ermöglicht, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision einzuhalten.

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Unser Prototypenbau hat sich mit den Anforderungen der letzen Jahrzehnte stetig weiterentwickelt. Heute steht er für Kompetenz und Know-how im bereich der Stuhlentwicklung und Metallverarbeitung. Wir denken hierbei auch um die Ecke und setzen Ihre Ideen Zeichnungsgerecht um. Viele der hier entstandenen Prototypen wurden auf allen bekannten Möbelmessen dieser Welt vorgestellt und exklusiv veröffentlicht. Das erfüllt uns mit Stolz und Ehrgeiz auch weiterhin innovative Ideen umzusetzen. Wir prüfen in unserem Protoypenbau außerdem gezielt nach Verbesserungen in der Umsetzung, um für Sie das Maximum herauszuholen und die Kosten beim Serieneinstieg so gering wie möglich zu halten.

Prototypenbau ist hohe Flexibilität gefordert. Daher bieten wir, die Firma Ebbesmeyer, Ihnen unseren konstruktionsbegleitenden Dialog an. So werden hochwertige Prototypen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl erzeugt. Jeder einzelne Prototyp ist das Ergebnis kundenorientierter Problemlösung und geeignet dort eingesetzt zu werden, wo es auf ein Maximum an Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.