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Prüfen, Zählen, Sortieren und Verpacken – Fördertechnik und Qualitätssicherung in einem System! Basierend auf der FESTO-Kameratechnik und unserer bewährten Fördertechnik, liefern wir Ihnen komplette Prüfanlagen, mit Ihrer Aufgabe angepassten optischen Erfassungs- und Prüfsystemen. Mit jam-Prüfsystemen lassen sich grosse Stückzahlen aus Serienproduktionen schnell und zuverlässig kontrollieren, zählen und verpacken. Zuführung Vibrations-Wendelförderer Zeilenkamera für Lagekontrolle div. Seitenansichtsprüfungen Rückweisungsdüse Schallschutzkabine < 75 dB(A) Ausbringung bis 1000 Teile/min. Prüfung Prüfung von: Stiftlängen & Durchmessern Stiftschrauben Ringen & Platten Mutter & Gewindeprüfung Spanprüfung Speicherbahn Automatisches Verpacken Automatischer Kistenwechsel Speicherkapazität abhängig von Speicherbahnlänge KLT 200 x 300 mm KLT 300 x 400 mm Steuerung Windows-Software Ampelmeldesystem Datenbank zur Artikelverwaltung Grafische Leistungsdarstellung Auswertungfunktion Messwertspeicherung

Prüfglocke Hüllkreis - Sicherungsringmontage Prüfung i.O. bzw. n.i.O. Montage Sicherungsring über Hüllkreis --------------------------------------------------------------------------

Korngrösse Kerbschlag Zugfestigkeit UT-Test Auch im Bereich Balkon- und Fensterbau sind wir ein leistungsstarker Partner, der Maßstäbe setzt. Ob Altbau oder Neubau, unsere Balkon- und Fensterkonstruktionen sowie Geländer sind ein Blickfang.

Als mechanische Prüfungen bieten wir Ihnen Härteprüfungen, Zug- und Druckprüfungen, Rauheitsmessungen, Haftfestigkeitsmessungen, Gitterschnitt und einige mehr an.

Die Prüfnadel ist ein weiteres Hilfsmittel, welches parallel zu anderen Messungen genutzt werden kann. Gerade an schwer zugänglichen Stellen, wo andere Messverfahren nicht eingesetzt werden können, ist es mit einer Prüfnadel möglich, die Dichtigkeit der Nähte zu prüfen. Sie kommt unterhalb von Lüftungsanlagen, Klimaanlagen und ähnlichen Bereichen des Flachdaches zum Einsatz.

In unserem Test- Center ermitteln wir für Sie mit Ihrem Material die beste Separationslösung. Wir halten alle aktuellen Technologien vor. Sehr gerne dürfen Sie die Test begleiten. Das Zentrum verwendet Muster, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wurden, um Machbarkeitstests mit verschiedenen Gerätekombinationen durchzuführen, basierend auf einer detaillierten Analyse der Kundenanforderungen selbst.

Die Kompetenz und Leistungsfähigkeit unseres sehr gut ausgestatteten Werkstofflabors ist Voraussetzung bei der Erfüllung der ständig wachsenden Qualitätsanforderungen. Wir stellen sicher, dass: - unsere hohen Anforderungen bei der Validierung von Vormateriallieferungen erfüllt sind - Herstellverfahren schnell, flexibel und prozesssicher den Werkstoffeigenschaften angepasst werden - kundenspezifische Werkstoffanforderungen erfüllt werden - unsere Produkte im Einsatz höchsten Belastungen standhalten Werkstoffproben werden von geschultem Fachpersonal mit Hilfe von CNC- gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen normgerecht und reproduzierbar hergestellt und zeitnah und flexibel geprüft und beurteilt. Um Referenzwerte zu bestimmen, kann vor den Prüfungen eine Wärmebehandlung der Proben in unserem Labor vorgenommen werden. Dazu zählt z.B.: - die Ermittlung des Härteansprungverhaltens - die Durchführung von Blindhärteversuchen

Bereits in der Vergangenheit hielt sich der Irrglaube, dass die Prüfung der Sicherheitsgeräte ausreichend sei um den gesetzlichen Prüfbestimmungen für Autogen- und Gasanlagen genüge zu tun. Gemäß den aktuellen gesetzlichen Prüfbestimmungen sind in der Gefährdungsbeurteilung zunächst die Prüfintervalle auf Basis der Herstellerangaben zu bestimmen und im Explosionsschutzdokument festzuhalten. Hierbei wird schnell ersichtlich, dass sich diese Anlagen aus verschiedenen Komponenten besteht die teils unterschiedliche Prüfintervalle haben. Des Weiteren müssen der Prüfumfang sowie die Qualifikation der mit der Prüfung zu beauftragenden Person ermittelt und im Explosionsschutzdokument festgehalten werden. Im Anschluss sind alle Einzelkomponenten einer Prüfung nach den Vorgaben des Explosionsschutzdokumentes durchzuführen. Erst durch die Prüfung ALLER Komponenten unter Einhaltung dieser Vorgaben erlangt der Betreiber Rechtssicherheit.

Ultraschallprüfung | Magnetpulverprüfung | Farbeindringprüfung | Spektralanalysen | Festigkeitsprüfung Rosenberger bietet Ihnen die nachfolgenden Dienstleistungen durch eigene Stufe 2 und Stufe 3 zertifizierte Mitarbeiter nach DIN 473 an: • Ultraschallprüfung • Magnetpulverprüfung • Farbeindringprüfung • Spektralanalysen • Festigkeitsprüfung

Prüfvorrichtungen, die Versicherung für geometrische Genauigkeit, sind ein Muss in jedem professionellen Lackierprozess, denn Ihre Roboter erkennen keine fehlerhaften Gestelle. Ob zur internen Prüfung in unserem Fertigungsprozess oder als Prüfmittel für unsere Kunden überzeugte unser System schon viele unserer Kunden. Die einmalige Investition in eine Grundausstattung und der geringe Platzbedarf sind kaufmännische Argumente, die jeden überzeugen. Das heißt: Benötigte Prüfmittel, basierend auf unserem System, werden von uns kostenlos bei Bestellung einer Serie beigestellt. Für Sie fallen bei künftigen Projekten keine Kosten für Prüfmittel unserer Gestelle mehr an.

Kalibrierung und Überprüfung des blowtest 3000 Messgerät Das Kalibrierintervall beträgt laut Herstellerempfehlung 2 Jahre oder nach 300 Messungen. Durch die regelmäßige Überprüfung halten Sie den Qualitätsstandards ein und sind sicher, dass Ihr Luftdichtheitsmessgerät innerhalb der Norm Vorgabe liegt.

Der Betrieb von Druckbehältern macht eine regelmäßige Überprüfung der Anlagenteile erforderlich. Hier bietet die Griesemann Höhentechnik durch den Einsatz von Sonderkonstruktionen, Abseiltechnik in Behältern und an Rohrleitungen Alternativen zum konventionellen Vorgehen. Mit eigenem UT2 Prüfpersonal und in Zusammenarbeit mit bei der DGZfP akkreditierten Unternehmen können wir flexible und kostengünstige Prüfleistungen erbringen. Ob Durchstrahlungsprüfung an Rohrleitungen oder Oberflächenrissprüfung mittels Magnetpulver – wir übernehmen für Sie die Prüfarbeiten, von der Planung, Erreichbarmachung und Durchführung bis hin zur Dokumentation. Wanddickenmessungen nach DIN EN 14127:2011 führen wir mit eigenem Personal durch. Durch das Angebot aller Leistungen aus einer Hand, können die Arbeiten besonders schnell und kostengünstig durchgeführt werden. Projektierung Erreichbarmachung Isolierarbeiten Beschichtung Prüfleistungen Dokumentation Werkstoffprüfungen ZfP PT und UT aus eigener Hand Tankdachinspektionen mit Begehungskonzepten / Rettungs- und Absturzsicherungen RT als ARGE mit DGZfP akkreditierten Prüffirmen OSI On Stream Inspektions CUI Corrosion Under Insulation Griesemann Gruppe Standorte Mit über 40 Standorten in Deutschland, Österreich und den Niederlanden stehen wir für ausgeprägte Kundennähe. Griesemann Gruppe

Die Qualität unserer Produkte überwachen wir mit Werkstoffprüfequipment. Hierfür stehen uns Zug- und Druckprüfmaschinen, Härteprüfgeräte sowie metallografische Analysen zur Verfügung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch Sonderlösungen, die wir gerne auf Ihr Produkt zuschneiden.

Mit schwenkbarem Spiegelkopf, Doppel-Kugelgelenk, rot plastifizierter Griff, alle Modelle in extra lang und/oder mit Vergrößerungs-Spiegel lieferbar

Schon vor der Einführung der entsprechenden Normen galt die Qualitätssicherung als oberstes Gebot unserer Firmenpolitik. Im Jahr 1999 wurde unser Unternehmen erstmalig nach der DIN ISO 9002:1994 zertifiziert. In den folgenden Jahren wurde unser QM-System gemäß den Normen DIN ISO 9001 und ISO TS 16949 umgestellt und zertifiziert. Die Einhaltung der Kundenvorgaben und somit das Erreichen der Einstufung als „A-Lieferant“ sind unser oberstes Ziel. Hierzu werden die entsprechenden Qualitätsplanungen in Absprache mit den Kunden durchgeführt und in allen Bereichen der Produktentstehung umgesetzt.

In unserem eigenen Prüflabor bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: Zugversuch nach DIN EN ISO 6892 – 1 Verfahren B mit QTS 250 bis 16 mm Stärke Härteprüfung nach DIN EN ISO 65 06 – 1 Brinell, DIN EN ISO 6507 – 1 Vickers Technologischer Biegeversuch bis 10 mm nach DIN EN ISO 7438 Spektralanalyse von niedriglegierten, und Cr-Cr / Ni-Stählen mit den chemischen Elementen: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, Al, Ti, V, Nb, B Schichtdickenmessung Ausstellung von Prüfbescheinigungen TÜV Umstempelungen Mit den von uns angebotenen Leistungen haben Sie die Möglichkeit, eine unabhängige Beurteilung Ihres Materials vornehmen zu lassen. Die daraus resultierenden Ergebnisse erleichtern Ihnen die weitere Verfahrensweise mit Ihrem Produkt. Weitere Prüfungen sind auf Anfrage möglich.

Prüfspitze mit " START Taste" für die 400-er Serie START/STOP Taste ermöglicht die Durchführung bzw. das Beenden der Messung, ohne das Messgerät selbst bedienen zu müssen. Aktiv bei der Niederohmmessung, Isolationsmessung, RCD-Test, Schleifenimpedanzmessung und Drehfeldrichtungsmessung. Verfügbar bei den Modellen COMBI G2, COMBI G3, COMBI419, COMBI420, ISO410, SPEED418 und GSC60.

In unseren eigenen, perfekt ausgestatteten Laboren entwickeln und prüfen wir zusammen mit kompetenten Chemikern, Biologen und Laboranten viele zukunftsweisende und einzigartige Rezepturen zusammen mit externen Kooperationspartnern.

Sie suchen einen zuverlässigen und leistungsstarken Partner für Ihre analytischen Fragen in allen Bereichen der Galvano- und Oberflächentechnik? Dann freuen Sie sich, dass Sie bei uns sind, denn hier sind Sie richtig. Wir verfügen über viele Jahre Erfahrungen im Bereich der Analytik von galvanischen Elektrolyten und Bädern, Abwässern, Schlämmen und Feststoffen. Oder haben Sie ein Produkt, dessen Einsatz in der Realität noch erprobt werden muss? Kein Problem! Seit der Firmengründung Ende der 90er Jahre prüfen und bemustern wir für die Automobil- und Sanitärindustrie, testen Mobilfunkbauteile und Gebrauchsgegenstände. Ihr Bauteil ist bei uns in den besten Händen. Eventuell ist Ihnen ein Schadensfall untergekommen? Ihr Bauteil sieht nicht so aus, wie es aussehen sollte? Hat Pickel, Orangenhaut oder Fehlstellen, die so nicht geplant waren? Das ist natürlich unschön und was in so einem Fall besonders wichtig ist, ist die Frage nach der Ursache und dem Beheben derselben. Und genau das machen für Sie. Wir finden den Fehler, seine Ursache und die Lösung für das Problem. Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen. Vielleicht haben Sie auch eine Schichtdicke zu messen? Ein Gefüge zu beurteilen? Oder Sie möchten sich Ihr Schichtsystem oder das Innenleben eines Bauteils einmal ganz genau anschauen? Auch dabei helfen wir Ihnen gern und kompetent.

Newgene single 1er Selbsttest, Schnelltest, Covid19 Test, Nasal, Lateral Flow Newgene Antigen Schnelltest Nase Assay Typ: Lateral Flow PoC Test Dauer: ca. 13-15 Minuten vorbefüllte Probennahmeröhrchen Lagertemperatur: 2 - 30 °C Sensitivität: 97,1 % Spezifität: 99,2 % CE-zertifiziert: CE1434 und durch das Paul-Ehrlich-Institut evaluiert Test-ID: AT1210/21 Senitivität: 97,1 % Spezifität: 99,2 %

Für die Verifikation von modellierten Abläufen oder für die Bewertung von Produkteigenschaften sind belastbare und reproduzierbare Daten erforderlich. Ausgehend von einem konkreten Anforderungsprofil definieren wir die Produkteigenschaften bzw. die Messgrößen, die erfasst werden sollen. Anschließend ermitteln oder entwickeln wir anwendungsspezifische Mess- und Prüfverfahren sowie Sensoren. Damit können wir die modellierten Abläufe oder Produkteigenschaften quantifizieren und belastbare Daten zur Verfügung stellen.

Röntgenprüfung (RT), Druckversuche Luft, 1 bar, Dichtigkeitsprüfung Wasser, 4 bar, präzise Geometriemessungen per Messarm zerstörungsfreie Prüfungen von Schweißverbindungen (NDT) Sichtprüfung (VT) Magnet-Pulver-Prüfung (MT) Eindringprüfung (PT) Ultraschallprüfung (UT)

Metallographie Auffälliges Randgefüge in einem schadhaften Wälzlager Mit Hilfe der Metallographie können nicht nur Auffälligkeiten im Gefüge detektiert, sondern auch quantitative Bewertungen vorgenommen werden. Bei Werkstoffen von Zahnrädern und Wälzlagern handelt es sich dabei insbesondere um: -Korngrößenbestimmung -Messungen von Schichtdicken, sowohl von Beschichtungen als auch von durch Wärmebehandlung erzeugten Randschichten -Bestimmung des Reinheitsgrades nach unterschiedlichen Normen -Beschreibung der Homogenität, insbesondere der Verteilung von Carbiden in chromhaltigen Stählen -Darüber hinaus dient die Metallographie zur Schadenskunde. So können etwa Rissnetzwerke dargestellt und beurteilt werden, ferner besteht die Möglichkeit, gezielt zu prüfen, ob es in der Nähe von Rissen Gefügeauffälligkeiten oder etwa große Einschlüsse gibt. -Körngrößenbestimmung -Ehemalige Austenitkorngrenzen in bainitischem Gefüge -Die Korngrößen sind insbesondere für Zahnradwerkstoffe von Bedeutung, demnach sind in DIN 3990 unterschiedliche Kennzahlen in Abhängigkeit von der Werkstoffgüte als Anforderung definitiert. Typischerweise werden Korngrenzen an Rohmaterial vor der Wärmebehandlung in ferritischem oder austenitischem Gefüge bestimmt, die nachträgliche Bestimmung an bainitischem Gefüge ist allerdings, wenn auch mit Einschränkungen, möglich. -Bestimmung des Reinheitsgrades -Nichtmetallische Einschlüsse -Die nichtmetallischen Einschlüsse in Stahlwerkstoffen können nach unterschiedlichen Normen bewertet werden. Für Zahnräder wird in der Regel die K-Wert-Methode nach DIN 50602 verwendet, für Wälzlager werden meistens die Jernkontoret-Richtreihen oder ISO 4967 herangezogen. -Bewertung der Carbidverteilung -Carbidseigerungen -Chromhaltige Stähle bilden typischerweise Chromcarbid, welches globular eingeformt und fein verteilt sein sollte. Eine homogene Verteilung bewirkt eine hohe Festigkeit, lokale Carbidanhäufungen stellen jedoch empfindliche Schwachstellen dar, weshalb für hochbelastete Bauteile wie etwa Wälzlager die zulässige Inhomogenität zu begrenzen und z. B. nach ISO 5949 zu beurteilen ist. -Härteprüfung -Rockwell-C -Bei vielen Maschinenelementen wie etwa Zahnrädern und Wälzlagern ist die Härte des verwendeten Stahls von besonderer Bedeutung für die Haltbarkeit im Betrieb. Um die Härte zu messen, stehen verschiedene Methoden zur Verfügung. Die Verfahren nach Rockwell werden an Bauteilen mit planparallelen Stirnflächen eingesetzt, da hier keine weitere Probenvorbereitung erforderlich ist. An eingebetteten und geschliffenen Proben wird die Härte hingegen meistens nach Vickers gemessen. -Mikrohärteprüfung -Härteverlauf eines Zahnrades -Die Methode der Mikrohärteprüfung wird vor allem bei randschichtgehärteten Bauteilen wie z. B. Zahnrädern angewendet. Dabei wird an vielen Stellen mit sehr kleinen Prüfkräften gemessen, um mit hoher Auflösung den Härteverlauf bzw. die Einhärtetiefe zu bestimmen. -Chemische Analyse -Chemische Zusammensetzung einer Stahlprobe -Die chemische Zusammensetzung von Werkstoffproben wird mittels Funkenspektrometrie ermittelt. Anhand der Ergebnisse kann festgestellt werden, ob die untersuchten Proben den Erwartungen entsprechen. Gerade im Zusammenhang von Schadensuntersuchungen ist häufig zu klären, ob z. B. anstelle von hochlegierten Stählen minderwertige Werkstoffe verwendet wurden.

Das Prüfzentrum erfüllt die Anforderungen an alle Prüfverfahren, wie zum Beispiel Zugversuche bis 2.000 kN Nennlast, Kerbschlagbiegeversuche nach allen einschlägigen Normen (auch mit ASME-Zulassung), Härteprüfungen nach allen gängigen Verfahren (HB, HV, HRC, HRB), Druckversuche. Darüber hinaus werden konventionelle technologische Versuche (an Ringen und Stäben) ebenso ausgeführt wie Sonderprüfungen, z.B. Bruchmechanikversuche (CTOD), BDWT-Versuche. Ferner werden chemische Analysen und metallographische Untersuchungen (makroskopische und mikroskopische Prüfverfahren, digitale Bildverarbeitung) durchgeführt. Korrosionsversuche werden in enger Zusammenarbeit mit der Salzgitter Mannesmann Forschung in Duisburg abgewickelt. Bei der Durchführung der Versuche und der Ermittlung der Ergebnisse werden die einschlägigen Normen und Regelwerke sowie im Bedarfsfall die jeweils gültigen Kundenspezifikationen herangezogen. Der Ablauf der Prüfung, von der Herstellung der Prüfstücke bis hin zum Prüfergebnis, ist durch ein zertifiziertes und akkreditiertes Qualitätsmanagementsystem sichergestellt.

Sichtprüfung, Messen des Schutzleiterwiederstands, Messen des Isoliervermögens, Messen der Schutzkleinspannung, Funktionstest, Prüfung der Aufschriften, Dokumentation der Prüfergebnisse Nach den berufsgenossenschaftlichen Vorschriften sind elektrische Einrichtungen wiederkehrend auf ihre Sicherheit und Funktionstüchtigkeit zu überprüfen. Wir führen mit unserem Personal für Sie gerne die nach DGUV Vorschrift 3 – Elektrische Anlagen und Betriebsmittel geforderte Überprüfung der elektrischen Einrichtungen nach den Vorgaben der VDE 0701 / 0702 für Sie durch. Die Geräte werden mit Plaketten versehen, so dass wir, Sie und Ihre Mitarbeiter die Prüfung nachvollziehen können. Es werden Einzelberichte über die Prüfungen erstellt, die als Datenträger oder auf Papier dem Auftraggeber übergeben werden.

gehören unter anderem Ultraschallprüfgeräte, Wirbelstromprüfgeräte und Röntgenprüfgeräte. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des passenden Geräts zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und sind stets bemüht, unsere Produkte und Dienstleistungen weiterzuentwickeln und zu verbessern. Durch regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen halten wir uns auf dem neuesten Stand der Technik, um Ihnen innovative Lösungen bieten zu können. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz im Bereich der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte und nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen weiterhelfen zu können.

Mendener Oberflaechentechnik Prüfmittel DIE HERAUSFORDERUNG Unser hauseigenes Labor sorgt für die kontinuierliche Prozessüberwachung der chemischen Verfahrensparameter. Die permanente Analyse unserer Elektrolyte sichert eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Durch die lückenlose Dokumentation und Auswertung der gemessenen Daten werden selbst geringste Abweichungen schon im Vorfeld erkannt und notwendige Korrekturen eingeleitet. Unsere kompetenten Mitarbeiter sorgen für die Einhaltung vereinbarter Spezifikationen und Standards. Unsere Kunden haben stets die Möglichkeit zur Einsichtnahme in die zur Qualitätssicherung erfassten Daten. In unserem Labor sowie produktionsbegleitend steht eine Vielzahl an Prüfmittelvarianten zur Verfügung. UNSERE PRÜFMITTEL Die folgende Übersicht beinhaltet alle Prüfmittelvarianten, die im eigenen Labor bzw. produktionsbegleitend durchgeführt werden können. 01-001 | pH-Prüfmittel 01-002 | Leitfähigkeitsmessgerät 02-002 | Präzisionswaage 02-005 | Thermogravimeter 03-001 | Schichtdickenmessgerät 04-001 | Temperatur-Wechseltest 04-002 | Temperatur-Logger 05-001 | UV-VIS Photometer 05-002 | Atomabsorptionsspektrometer 05-003 | Refraktometer 06-001 | Cyclisches Voltameter 07-001 | Salzsprühnebeltest-Kammer 07-002 | Kesternichtest-Kammer 07-003 | Corrodkote- Kammer 07-004 | Gitterschnittprüfer Beitrags-Navigation Previous Previous post: Qualitätssicherung Next Next post: Labor Mendener Oberflächentechnik ist Ihr Spezialist für galvanische Oberflächenveredelungen. Mit leitrechnergesteuerten Vollautomaten veredeln wir Jahr für Jahr mehr als 200 Millionen Teile in höchster Qualität. Unter Anwendung modernster Produktionsverfahren veredeln wir ganz nach Kundenwunsch sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Unsere Stärken Service Erfahrung Qualitätssicherung Labor Prüfmittel Umweltschutz

Filiformkorrosion kann bei verschiedenen Stahlsorten auftreten, einschließlich lackierter Stähle und sogar niedrig-legierter Edelstähle. Ein Beispiel dafür ist ein Türgriff mit transparenter Beschichtung. Diese Art der Korrosion kann gemäß den Normen EN ISO 4623-1, EN ISO 4623-2 und EN 3665 bewertet werden.

Die Dichtheit von Kälteanlagen ist eines ihrer wesentlichen Qualitätsmerkmale. Aus technischen, ökonomischen, ökologischen und juristischen Gründen darf das Kältemittel aus den Anlagen nicht entweichen. Die beiden letztgenannten Gründe betreffen hauptsächlich Kältemittel mit chlorierten und fluorierten Treibhausgasen. Um den Anforderungen gerecht zu werden, müssen beispielsweise Kälteanlagen, die bestimmte treibhausfördernde Fluorkohlenwasserstoffe (FKW) und eine Füllmenge über 3 kg enthalten, gemäß der F-Gase-Verordnung (EG 842/2006) abhängig von der Füllmenge mindestens jährlich auf Dichtheit überprüft werden. Mit der Pflicht der mindestens jährlichen Prüfung wird erreicht, dass Leckagen bereits im frühen Stadium ihrer Entstehung erkannt werden können und somit der Kältemittelverlust begrenzt werden kann. Eine frühe Erkennung wirkt einem Ausfall der Kälteanlage entgegen. Ortsfeste Kälte- und Klimaanlagen ab 3 kg Kältemittelfüllmenge müssen von zertifiziertem Personal regelmäßig auf Dichtheit überprüft werden. Als Kältefachbetrieb sind wir Ihr zuverlässiger Partner in Sachen Dichtheitsprüfungen. Wir beraten Sie gerne und können Ihnen jetzt schon eine fachgerechte Planung und Ausführung zusagen. Luft & Klimatechnik Die Airtec GmbH & Co. KG ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Erstellung von raumlufttechnischen Anlagen inkl. der erforderlichen Schalt- und Regelanlagen. Auch für Ihre individuellen Anforderungen finden wir die richtige Lösung. Kältetechnik Die Airtec Kältetechnik GmbH, Ihr kompetenter Ansprechpartner für den Bereich Kältetechnik. Wir beraten Sie gerne und finden zusammen mit Ihnen, die für Ihre Anwendung richtige Anlage Service & Wartung Die Airtec Service GmbH ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für den Bereich Wartung, Service, Störungsbeseitigung, Sanierung und Instandsetzung an Lüftungs-, Klima- und Kälteanlagen.

Filiformkorrosion ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn ein Metallsubstrat mit einer Schicht aus Lack oder Beschichtung bedeckt ist. Sie tritt häufig bei Aluminium oder verzinktem Stahl auf, kann aber auch bei lackierten Stählen und sogar bei niedrig-legierten Edelstählen auftreten, wie zum Beispiel einem Türgriff mit transparenter Beschichtung. Filiformkorrosion zeigt sich in Form von fadenförmigen Rissen oder Ausläufern entlang der Oberfläche der Beschichtung. Diese Korrosionsart kann durch verschiedene Faktoren wie Feuchtigkeit, hohe Luftfeuchtigkeit, Salzwasser oder aggressive Chemikalien beeinflusst werden. Es ist wichtig, die Beschichtung regelmäßig zu überwachen und gegebenenfalls zu erneuern, um das Auftreten von Filiformkorrosion zu verhindern. Die Bewertung der Korrosionsbeständigkeit kann gemäß den Standards EN ISO 4623-1, EN ISO 4623-2 und EN 3665 vorgenommen werden.