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CNC-Präzisionsdrehteile / Ventilkörper aus 1.4305 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 21er Shading Blade

Mit unseren modernen Lasertechnologien bieten wir innovative Lösungen für die Kennzeichnung und Bearbeitung von Kunststoffen. Von präzisen Laserbeschriftungen bis hin zum hochpräzisen Laserschneiden - wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Qualität und Präzision.

Hochpräzise gefertigte Drehteile aus einer Vielzahl von Werkstoffen für diverse Anwendungen und Branchen.

IBS Industrie bietet fortschrittliche Stanztechnik, die höchste Präzision und Effizienz für industrielle Anwendungen gewährleistet. Unsere Stanzteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, um komplexe Formen mit exakten Maßen zu produzieren. Die Vielfalt an Materialien und die Flexibilität unserer Prozesse ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Automobil, Elektronik und Maschinenbau. Von Prototypen bis zur Serienfertigung – unsere Stanzteile überzeugen durch Qualität und Langlebigkeit. Schlüsselwörter: Stanztechnik Präzise Stanzteile Industrielle Stanztechnik Hochwertige Stanzlösungen Maßgeschneiderte Stanzteile Komplexe Stanzformen Effiziente Stanzprozesse Stanztechnik Automobilindustrie Serienfertigung Stanzteile Exakte Stanzkomponenten Stanztechnik Elektronikindustrie Langlebige Stanzteile Flexible Stanztechnik Modernste Stanzmaschinen Stanzteile für Maschinenbau

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Unsere Leistungsbeschreibung für die Herstellung von Blechbiegeteilen bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige Blechbiegeteile nach Maß anzufertigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für Blechbiegeteile umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und mehr. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Blechbiegeteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere modernen Biegemaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Blechbiegeteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte Blechbiegeteile an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um Blechbiegeteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Blechbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Bau, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Biegemaschinen gewährleisten, dass Ihre Blechbiegeteile nach Maß pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Blechbiegeteile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Blechbiegeteile nach Maß.

Unsere Spezifikationen und Fertigungsspektrum: Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf modernen CNC-Langdrehautomaten Komplettbearbeitungen mit Dreh- und Fräskombination Ausgangsmaterial Ø 1-32 mm und einer Stangenlänge von 3000 mm Mögliche Teilelänge 500 mm Toleranzbereich 0,005 mm Prototypen-, Klein-, Mittel- und Großserien Auf Wunsch mit Materialzeugnis und Erstmusterprüfbericht Folgende Werkstoffe verarbeiten wir: Gängige Werkstoffe Automaten-, Einsatz- und Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Edelstähle, Messing, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe, etc. Sondermetalle / Hochreine Werkstoffe Wolfram, Tantal, Molybdän, Zirkonium, Titan, Palladium, Silber, Nickel, etc. Weitere Werkstoffe auf Anfrage Sämtliche Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen sowie zusätzliche Nachbearbeitung, wie Lasern, Schleifen Ihrer Produkte, können auf Wunsch durch unsere Partnerfirmen durchgeführt werden.

Die Hermle C600 ist darum eine wichtige Maschine. Denn damit erfüllt jede Klein- und Mittelserie höchste Erwartungen. Dank Fertigung mit fünf Achsen und der bewährten Komplettbearbeitung beim CNC-Fräsen in nur einer Aufspannung. Die maximalen Verfahrwege sind 600x450x450mm.

Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Feinmechanik Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Diese Produkte werden z.B. im Anlagenbau und in der Messtechnik eingesetzt. Häufig werden Ersatzteile nach Mustern, beschädigten Teilen oder Skizzen nachgebaut. Des weiteren fertigen wir Versuchsaufbauten für wissenschaftliche Institute und Erprobungsmuster für die Industrie an. Hierbei hat sich eine enge Zusammenarbeit mit einigen Instituten des "Forschungsverbund Berlin e.V." entwickelt.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Seit 1955 produzieren wir einbaufertige Präzisionsdrehteile für Klein- und Großserien sowie einbaufertige Bau- und Montagegruppen in bester Qualität, individuell auf Ihre Wünsche zugeschnitten.

Unsere CNC Frästeile bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Egal ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir haben die Kapazitäten und das Know-how, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen, was uns zu einem führenden Anbieter in der CNC-Technik macht. Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Fertigung von Prototypen als auch die Serienproduktion, sodass wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse reagieren können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Herzlich Willkommen bei der H. Friedrich GmbH Seit über 75 Jahren fertigen wir mit moderner CNC-Technik aber auch auf konventionellen Maschinen Präzisionsteile. Unsere Supportschleifer sorgen für problemloses Innen- und Aussenschleifen auf konventionellen, als auch auf zyklengesteuerten Drehmaschinen. Ersatzteile, Reparaturen – Fragen Sie uns! Produkte

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

eine Prozessstation mit Ultraschall 4 Tanks für Reinigungsmedien Rotation Vakuumtrocknung Prozesszeit zwischen 15 und 20 Minuten Bedienung mit SIEMENS Comfort Panel Mediumkreisläufe mit Filtration

Als Lohnfertiger produzieren wir Präzisionsteile von höchster Genauigkeit nach Kundenzeichnung. In Eigenregie fertigen wir auf Anfrage auch Produkte wie Spannzangenanschläge für den Maschinenbau und Messgeräte, die von der Hoffmann Group (Garant) vertrieben werden. Je nach Branche finden unsere Teile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen Anwendung z.B. • in Flugzeugen und Hubschraubern für den zivilen und militärischen Bereich • in Komponenten und Geräten für den Anlagen-, Maschinen- und Werkzeugbau • in medizinischen Apparaten • in Kraftfahrzeugen • und in vielen anderen industriellen Einsatzgebieten

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Unsere Reinigungsanlagen für Kleinteile bieten eine präzise und gründliche Reinigungslösung für kleine Bauteile und Komponenten. Diese Anlagen sind speziell für die Anforderungen der Industrie entwickelt und gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Reinigung. Sie sind ideal für die Reinigung von Schrauben, Muttern, Dichtungen und anderen kleinen Teilen, die eine präzise und schonende Behandlung erfordern. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung: Effektive Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen. Effiziente Reinigungstechnologie: Fortschrittliche Düsen- und Filtersysteme. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus langlebigen Materialien. Automatisierte Prozesse: Reduziert manuellen Aufwand und erhöht Produktivität. Energieeffizient: Geringer Energieverbrauch durch optimierte Prozesse. Benutzerfreundliches Design: Einfache Bedienung und Wartung. Sicherheitsstandards: Erfüllt alle relevanten Normen und Vorschriften. Flexible Anpassung: Einstellbare Waschzyklen und -parameter für verschiedene Reinigungsanforderungen. Umweltfreundlich: Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch. Kosteneffektiv: Geringe Betriebskosten durch hohe Effizienz.

• Glasverstärktes Kunststoffgehäuse • Hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit • Wartungsfreies Gleitlager • Schraub- und Zentralbefestigung

In der Filtertechnik sind hohe Anforderungen an Korrosions- und Druckbeständigkeit unerlässlich. Unsere Formteile sind speziell für den Einsatz in dieser Branche konzipiert und erfüllen alle erforderlichen Anforderungen. Bei Richter Formteile setzen wir auf hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengen Vorschriften der Filtertechnik entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Filtertechnik zu erhalten.

CNC-Drehen CNC-Drehteile CNC-Stangen + Futterteile Automatendrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen Unsere Stärke hochfeste, nichtrostende Stähle, Titan usw.

Drehteile für den Maschinenbau sind unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie werden durch das Drehen von Metall- oder Kunststoffrohlingen hergestellt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Belastbarkeit aus. Diese Teile sind in der Lage, den hohen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht zu werden, wo Zuverlässigkeit und Genauigkeit oberste Priorität haben. Die Herstellung von Drehteilen erfolgt auf modernen CNC-Drehmaschinen, die es ermöglichen, selbst komplexe Formen und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Teile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Hochleistungskunststoffe. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, ob es sich um hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder thermische Stabilität handelt. Drehteile für den Maschinenbau bieten eine hohe Flexibilität und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden, von kleinen, präzisen Komponenten bis hin zu größeren, robusten Bauteilen. Sie werden häufig in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und in der allgemeinen Maschinenbauindustrie eingesetzt. Diese Teile sind dafür konzipiert, lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu bieten.

Beim NC/CNC-Drehen wird durch den Einsatz computergestützter NC/CNC-Drehmaschinen ein hoher Automatisierungsgrad erreicht. Die Fertigung teils komplexer Präzisionsdrehteile erfolgt dabei unter Einhaltung enger Toleranzbereiche mit einer gleichbleibend hohen Qualität. Als automatisiertes Fertigungsverfahren wird das NC/CNC-Drehen unter anderem in der Automobilindustrie, im allgemeinen Maschinenbau, der Luftfahrt, der Öl- und Gasindustrie, im Sektor für Erneuerbare-Energien oder der Medizintechnik zur Herstellung verschiedenster Bauteile verwendet. Max. Verfahrwege X600mm Z2000mm Werkstoffe Bau- und Automatenstähle hochlegierte Werkzeugstähle rostfreie Edelstähle Aluminiumlegierungen Messing Kupfer Gusslegierungen Kunststoffe Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.