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Präzisionsdrehteile / Verschlußnippelmuffe aus 1.4305 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

über Ø 65 mm bis Ø 250 mm Präzisions-Futterdrehteile (Einlegeteile) über Ø 65 mm bis Ø 250 mm

HacoFix: EHRFAHREN. ZUVERLÄSSIG. SICHER. Know-how, Erfahrung und modernste Technologie ermöglichen es uns, Ihnen fast jedes sonder- und standardgefertigte Bauteil für Ihre Produkte zu liefern. Dank unserer langjährigen Fertigungs- und Dienstleistungserfahrung von klassischen Zulieferteilen dürfen Sie eine kompetente, verlässliche und engagierte Zusammenarbeit erwarten. PARTNERSCHAFT VERBINDET Als Outsourcing Partner wollen wir unseren Kunden in den Prozessen Beschaffung, Fertigung und Montage von kleinen Baugruppen einen Mehrwert bieten. Mit maßgeschneiderten Lösungen tragen wir zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden bei und setzten dadurch auf eine langfristig erfolgreiche Partnerschaft

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Wir haben Anerkennung von unserer Kunden basiert auf unseren Service und Qualität gewonnen und wurde zu einem mittleren Werkzeug Unternehmen mit guten Management und Fertigungsanlagen geworden. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren spezifischen Vorgaben. Unsere motivierten Fachkräften fertigen hochwertige Bauteile für verschiedenste Branchen – präzise, kosteneffizient und termingerecht. Ob Prototypen oder Großserien: Unser Service garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, um Ihre Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen.

Die Firma DBF Dreh- und Bauteile Fertigung GmbH produziert in Deisslingen, in der Nähe von Rottweil, im Zentrum der Region Schwarzwald-Baar-Heuberg. Seit 1988 fertigen wir für verschiedene Branchen anspruchsvolle CNC-Präzisionsdrehteile. Dafür stehen uns in unserem breit aufgestellten Maschinenpark verschiedene Langdrehmaschinen mit bis zu 13 Achsen zur Verfügung. In uns finden Sie einen flexiblen und zuverlässigen Partner, mit höchsten Qualitätsansprüchen und einer hohen Termintreue. Jahrelange Geschäftsbeziehungen bestätigen dies. Im Durchmesserbereich ab 1.0 mm bis 32.0 mm sind wir genau der richtige Partner, wenn Sie auf der Suche nach einem Zulieferer für CNC-Drehteile sind.

Mit unseren hochwertigen Messwerkzeugen können wir CNC-Dreh- und Frästeile mit einer mikrometer-präzisen Genauigkeit fertigen.

Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind der Inbegriff von höchster Präzision und feinster Verarbeitung. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Ätztechnologie vor und erläutern die Anwendungsbereiche dieser maßgeschneiderten Präzisionsteile aus Metall. 1. Präzisionsätzteile: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall. Jedes Teil wird in höchster Präzision gefertigt, selbst bei den kleinsten und filigransten Komponenten. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelle Gestaltung: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, Präzisionsteile aus Metall individuell zu gestalten. Jedes Teil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Vielfalt: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer breiten Palette von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Anspruchsvolle Anwendungen: Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall finden in anspruchsvollen Branchen Anwendung, darunter die Elektronik, die Medizintechnik, die Mikrosystemtechnik und die Luft- und Raumfahrt. 7. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind die ideale Wahl, wenn Sie nach maßgeschneiderten Präzisionsteilen suchen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie ansprechsvolle Komponenten oder komplexe Strukturen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsteile aus Metall. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.

Uhrengehäuse hergestellt im Metallpulverspritzguss

Unsere Zinkbleche bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und sind ideal für den Einsatz im Bauwesen, insbesondere für Dacheindeckungen und Fassadenverkleidungen. Sie sind in verschiedenen Dicken und Größen erhältlich und lassen sich leicht verarbeiten und formen. Zinkbleche sind langlebig und umweltfreundlich, da sie vollständig recycelbar sind und eine lange Lebensdauer haben.

Durchmesser 0,3 ... 350mm (bis rd. 65 von der Stange) Kurven- und CNC-Bearbeitung Lang- und Kurzdrehteile Ein- und Mehrspindelbearbeitung (bis 8 Spindeln) Umfangreiche Fertigbearbeitungsmöglichkeiten auf hochgenauen Rundtaktmaschinen Alle zerspanbare Messinglegierungen (am liebsten natürlich CuZn39Pb3, aber auch CuSn8, CuZn37 ... usw.) Alle Oberflächenverfahren: Polieren, Unterkupfern und Vernickeln, Verchromen, schwarz Verchromen, chemisch Vernickeln usw.)

Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizintechnik und Haushaltsgeräte. Unsere Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Wir verfügen über modernste Spritzgussmaschinen und verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung individueller Lösungen zur Seite und unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Drehteile. Unsere fachliche Kompetenz basiert auf einem über Jahrzehnte erworbenen, fundierten Know-How, das nicht nur auf unseren modernen Maschinenpark zurückzuführen ist, sondern insbesondere auf die Kompetenz und die Erfahrung unserer Mitarbeiter. Seit 38 Jahren beliefern wir erfolgreich führende nationale und internationale Hersteller mit hochpräzisen Drehteilen.

Wir fertigen für die Bereiche: Optik Medizintechnik Meßtechnik

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die von Üçes Makina für die Metallbearbeitungsbranche entwickelten progressiven Stanzteile sind speziell für Blechumformungsprozesse konzipiert, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Dieses Stanzteil ist eine ideale Lösung für die Umformung von Blechmetallen, die in Branchen wie Automobil, Haushaltsgeräte und Elektronik weit verbreitet sind. Das progressive Stanzteil, das unter Verwendung von CNC-Bearbeitungstechnologien nach hohen Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet hervorragende Leistung bei komplexen Formen und mehrstufigen Prozessen. Progressive Stanzformen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit und senken die Kosten durch die Fähigkeit, mehrere Prozesse auf einmal durchzuführen. Dieses Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätskontrollstandards hergestellt wird, bietet durch die Verwendung von langlebigen Stahllegierungen überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verformung. Das Produkt kann an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann in verschiedenen Metallbearbeitungsanwendungen mit hoher Präzision eingesetzt werden.

Durch unseren modernen Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm einzeln oder in Serie fertigen. Größere Teile oder Teile, die nicht ausgeworfen werden dürfen, werden als Einlegeteile hergestellt. Auch für spezielle Anforderungen, die Sonderwerkzeuge erfordern, sind wir durch zuverlässige Lieferanten gewappnet. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unserer

Von der Stange bis Ø 42 mm, Länge bis 300 mm, im Futter bis Ø 100 mm, Länge bis 200 mm, Genauigkeit bis ± 0,005 mm (± 5 µm) Antriebsleistung bis 12 KW, Drehzahl bis 6300 min angetriebene Werkzeuge. mit weiteren Bearbeitungen wie: Fräsen, Härten, Rundschleifen, Honen und verschiedenen Oberflächen Prüfzeugnisse Kleines Drehteil für Mechatronik von der Stange, Messing Ø 4 mm mit Querbohrungen komplett fertig Losgröße 500 Stück Fasondrehteil für Messtechnik von der Stange, Messing Ø 16mm vernickelt Losgröße 1000 Stück Drehteil für Aerotechnik von der Stange Ø 18 mm Alu mit Bohrungen u. Fräsungen komplett fertig Losgröße 200 Stück Genaues Drehteil für Maschinenbau von der Stange, nr. Stahl Ø 8 mm, Länge 75 mm mit weiteren Bearbeitungen gehärtet, rundgeschliffen Ø 4 u. 8 h6 Losgröße 100 Stück Komplexes Drehteil im Futter, Alu Ø 100mm mit weiteren Bearbeitungen fräsen, eloxieren Losgröße 100 Stück Hydraulikteil im Futter, Messing Schmiedeteil 3 Aufspannungen fräsen, eloxieren Losgröße 300 Stück Kompliziertes Dreh-Frästeil von der Stange und Futter Alu Ø 26 mm weitere Bearbeitung, Fräsungen Losgröße 100 Stück Serien-Drehteil für Messtechnik von der Stange, Messing Ø 8 mm mit weiteren Bearbeitungen auf Rundtaktmaschine Losgröße 5000 Stück

12,2 Millionen Teile jährlich bis Ø 65mm Durchmesser Optisch 100% Kontrolle Drehteile in höchster Präzision Der Bereich Drehtechnik ist in den letzten Jahren rapide gewachsen und ist inzwischen ein zentrales Fertigungselement innerhalb der Gruppe. Wir fertigen kundenindividuelle Teile auf unseren Ein-, Mehrspindlern und Hydromaten, 100% aller Teile werden optisch kontrolliert. Verarbeitet werden diverse Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl. Drehteilefertigung im Überblick Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf verschiedenen Maschinen in kleinen- mittleren und großen Losgrößen: Wir fertigen anspruchsvolle und komplexe Teile, ganz nach Ihren Wünschen. Verarbeitet wird dabei Material bis zu einem Ø von 65mm. Wir fertigen ausschließlich kundenspezifische Teile Ein-, Mehrspindlern und Hydromaten, je nach Komplexität des Teils Kurze Bearbeitungszeiten Im Einsatz sind Langdreh- und Kurzdrehmaschinen sowie Bearbeitungszentren Vollautomatische Qualitätskontrolle

Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre speziellen Bedürfnisse abgestimmt sind. CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile: Hohe Präzision: Außergewöhnliche Genauigkeit für komplizierte Designs und komplexe Geometrien. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Effizienz: Schnelle Produktionszeiten mit hoher Wiederholgenauigkeit. Kosteneffizienz: Ideal für kleine und große Produktionsserien. Konsistenz: Gewährleistet Gleichmäßigkeit und Qualität bei allen Teilen. Schnelle Durchlaufzeit: Schnelle Produktions- und Lieferzeiten, typischerweise innerhalb von 3 Tagen. Durch die Wahl der CNC-Bearbeitung erhalten Sie hochwertige Teile mit exakten Spezifikationen, was sie perfekt für Prototypen, Funktionstests und Massenproduktion macht. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

In den Abmessungen 1000 mm * 500 mm * 400 mm ist bei uns im Hause die Bearbeitung jeglicher Werkstücke durch erfahrene Schleifer möglich

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-DREHEN Unser Unternehmen verfügt über drei hochmoderne CNC-Drehmaschinen, mit denen wir komplexeste Teile präzise fertigen können. Dank der Genauigkeit unserer Maschinen bekommen unsere Kunden genau die Qualität, die sie von uns erwarten. Bei Fragen rund um CNC-Drehen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung •höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Neben der Bearbeitung von Metallen bietet CNC-Commando auch die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen an. Diese Dienstleistung eignet sich besonders für Branchen wie die Medizintechnik und den Maschinenbau, wo Leichtbau und spezielle Materialeigenschaften gefragt sind. Kunststoffteile werden in hoher Präzision und Qualität gefertigt.

In Herstellung und Vertrieb von Präzisions-Dreh-/ und Frästeilen ist Bühler+Neumaier eines der führenden Unternehmen. Auf dem Gebiet der zerspanbaren Werkstoffe und Materialien von kleinen bis mittleren Losgrößen bieten wir anspruchsvolle Lösungen für Branchen wie Hydraulik-/, Maschinen-/ und Getriebebau, Kraftfahrzeugtechnik, Bergbau, Vakuumsystemtechnik, Füllstand u. Messtechnik sowie der Lebensmittelindustrie. Ob zu Land, Wasser oder Luft - Bühler+Neumaier Dreh-/ und Frästeile findet man als robuste Funktionskomponenten in den Produkten, die an Perfektion in Präzision höchste Anforderungen stellen. Mit modernster Technologie, seit über 25 Jahren Systempartner im Kerngeschäftsfeld Zerspanungstechnik für die unterschiedlichsten Industriebereiche und einem durchgängigen Qualitätsdenken liefern wir die Präzisionsleistung gemäß den aktuellsten Vorgaben der Märkte und unserer Kunden.

Armaturenteile, Adapter, Stellschrauben, Lagerhülsen Automatendrehteile Armaturenteile Adapter Stellschrauben Lagerhülsen Die vollautomatische Produktion von Automatendrehteilen ist bis Durchmesser 60 mm möglich. Neben den gängigen Werkstoffen zerspanen wir auch V4A-Edelstahl und Kupfer.

Beim CNC-Drehen verarbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Drehen • Bauteile bis 650 mm Durchmesser • Bauteile bis 1000 mm Länge • größere Bauteile auf Anfrage • über 7 Bearbeitungszentren • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen