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Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 18er U Shape Blade

Unsere geätzten Metallteile verkörpern die Vereinigung von Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung Dieser Artikel bietet einen Einblick in unsere anspruchsvolle Ätztechnologie und die vielfältigen Anwendungen, die geätzte Metallteile in verschiedenen Branchen finden. 1. Präzision: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von geätzten Metallteilen mit Jedes Teil wird mit äußerster Genauigkeit und Detailtreue gefertigt. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelles Design: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, individuelle Designs zu erstellen. Jedes geätzte Metallteil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Flexibilität: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer Vielzahl von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Präzise Ätzprozesse: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Künstlerische Anwendungen: Geätzte Metallteile finden Anwendung in der Kunst, Architektur, Schmuckdesign und vielen anderen kreativen Bereichen. Sie können einzigartige künstlerische Elemente in Ihren Projekten realisieren. 7. Hochwertige Gravuren: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Erstellung von präzisen Gravuren, die Ihre geätzten Metallteile noch ansprechender und individueller gestalten. 8. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Metallteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Ätztechnologie und die Herstellung einzigartiger geätzter Metallteile. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Das CNC-Schleifen von Kreissägeblättern ist ein hochpräziser Prozess, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Lebensdauer der Sägeblätter zu maximieren. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis der Materialwissenschaften bietet dieser Service eine unvergleichliche Schärfe und Präzision. Die Verwendung von CNC-Maschinen ermöglicht es, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, was zu einer verbesserten Effizienz und Leistung der Sägeblätter führt. Durch das CNC-Schleifen werden die Sägeblätter nicht nur geschärft, sondern auch in ihrer Struktur gestärkt, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Die Kombination aus fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Können stellt sicher, dass jedes Sägeblatt den höchsten Standards entspricht und somit die Produktivität und Rentabilität der Kunden steigert.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG bietet eine Vielzahl von technischen Kunststoffprofilen für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau. Unsere Hochleistungskunststoffe sind ideal für Anwendungen wie Anschlagleisten, Gleitschienen, Kettenführungen und Stangenführungen. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderter Beratung sind wir Ihr Partner für technische Kunststofflösungen.

CNC-Präzisionsdrehteile / Ventilgehäuse aus 1.4571 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Der Full Service von Richter Formteile umfasst auf Kundenwunsch auch die (Nach-)Bearbeitung und Veredelung der von uns hergestellten Rohteilen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre Produktionsziele unterstützen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Bearbeitungs- und Montagedienstleistungen ist die Möglichkeit, komplexe Baugruppen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure nutzen modernste Technologien und bewährte Methoden, um sicherzustellen, dass die gefertigten Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Integration n Bearbeitung und Montage in einen einzigen Service bieten wir unseren Kunden eine nahtlose Lösung, die Zeit und Kosten spart und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigert. Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten: * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten der Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

NE-MetalForm von FormTech GmbH & Co. KG bietet eine herausragende Auswahl an Stanzbiegeteilen aus NE-Metall, die für diverse anspruchsvolle Anwendungen konzipiert sind. Mit unserem umfassenden Fachwissen und modernster Fertigungstechnologie stellen wir hochpräzise Stanzbiegeteile aus NE-Metall her, die höchsten Standards in Präzision, Vielseitigkeit und Langlebigkeit entsprechen. Unsere NE-MetalForm-Produkte umfassen eine breite Palette von Stanzbiegeteilen aus NE-Metall, speziell entwickelt für vielfältige Anforderungen und spezifische Branchen. Wir legen besonderen Wert auf die präzise Verarbeitung von NE-Metall, um Stanzbiegeteile herzustellen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team von Fachkräften und Ingenieuren nutzt hochmoderne Fertigungseinrichtungen, um Stanzbiegeteile aus NE-Metall von herausragender Qualität und Präzision herzustellen. Wir verstehen die Bedeutung von Vielseitigkeit und Langlebigkeit bei Stanzbiegeteilen und garantieren, dass NE-MetalForm den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unserer NE-Metall-Stanzbiegeteile ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen. Ob für die Elektrotechnik, den Fahrzeugbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere anspruchsvolle Anwendungen – NE-MetalForm bietet Stanzbiegeteile aus NE-Metall, die höchste Funktionalität, Präzision und Vielseitigkeit gewährleisten. Für Unternehmen, die nach hochpräzisen und zuverlässigen Stanzbiegeteilen aus NE-Metall suchen, ist NE-MetalForm die ideale Wahl. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für Stanzbiegeteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen an Präzision und Vielseitigkeit übertreffen.

Maximaler Fräsbereich Stahl                       1.260 x 660 x 610 mm Maximaler Fräsbereich Alu/Kunststoff        1.540 x 1.120 x 60 mm Fräsen Drehen Erodieren Werkzeuge / Vorrichtungen Sondermaschinen Stanz- und Spritzgussartike

Die WEBER Décolletage GmbH ist einer der führenden Anbieter von qualitativ hochstehenden Präzisionsdrehteilen. Wir beliefern Kunden aus verschiedenen Branchen im In- und Ausland. Wir erfüllen sämtliche Kundenwünsche, vom einfachen bis zum anspruchsvollen, komplexen Teil.

Unsere CNC-Stanzen bieten Ihnen präzise und flexible Lösungen für kleine bis mittlere Losgrößen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer maximalen Materialstärke von 3 mm. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Fertigung von speziellen Konstruktionsteilen aus mono- und multikristallinen Silicium für Forschung und Industrie. Wir fertigen Ihnen präzise Konstruktionsteile aus hochreinem Silicium nach Zeichnung, CAD-File oder Maßangabe. Diese Bauteile ermöglichen Ihnen die gezielte Nutzung der besonderen Eigenschaften von Silicium (z.B. sehr geringe Wärmeausdehnung, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Reinheit, gute Transmission im IR-Bereich, ...). Durch unseren vielseitigen und modernen Maschinenpark ist es uns möglich neben aufwendigen geometrischen Grundformen auch maßgenaue Passungen, Fasen, Bohrungen, Radien, Gewinde und vieles mehr auszuführen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Leitungstypen/Dotierung: p/Bor, n/Phosphor, n/Antimon, n/Arsen spezifischer elektrischer Widerstand: < 0,01 Ωcm - > 1000 Ωcm (bei monokristallinem Material)

Sie benötigen Drehteile oder Frästeile für den Bau von feinmechanischen Baugruppen, Anlagen oder Maschinen? Dann sollten Sie uns kennenlernen! Namenhafte Kunden aus Industrie, Raumfahrt und Getriebebau setzen auf unsere Kompetenzen in der CNC-Teilefertigung. Komplexe Strukturen, hochspezialisierte Arbeiten, kleinste Fertigungstoleranzen: Mit der Leidenschaft für die besonderen Aufgaben, die unsere anspruchsvollen Kunden schätzen, stellen wir uns auch Ihrer Herausforderung. Wir erledigen: Hochpräzise Fräsarbeiten, bis zu 5-Achs-Simultanverfahren Komplexe Dreharbeiten Bearbeitung aller Materialien Schleifen, Sandstrahlen, Schweißen Einzel- und Serienfertigung Integrationsarbeiten Komplette Baugruppenfertigung Maschinenliste: Drehmaschinen konventionell: Weiler Matador Ø bis 150; l = 500mm Weiler Condor Ø bis 150; l = 650mm Weiler Ø bis 300; l = 800mm CNC-Drehmaschinen: DMG/Mori CLX350 Ø bis 200; l = 350mm Okuma LB15 Ø bis 250; l = 320mm Mori Seiki NLX 2500 SY|700 mit Gegenspindel Ø bis 350; l = 705mm Fräsmaschinen konventionell: Deckel Maho FP1 600x200x300 Deckel Maho FP2 650x300x400 CNC 3-Achs-Fräsmaschinen: DMG/Mori DMC 104 1000x600x500 DMG/Mori DMC 1450 1450x700x550 CNC 5-Achs-Fräsmaschinen: DMG/Mori DMU 50 (2x) 500x420x380 DMG/Mori DMU 50 linear 500x450x400 DMG/Mori DMU 60 eVo linear 650x500x500 CNC 5-Achs-Fräsmaschinen mit Automation: DMG/Mori DMU 50 3rd mit PH 150 (2x) 650x500x50

Optische Linsen, Prismen, optische Filter, Interferenzfilter, Glasstäbe, Quarzglasröhren, Glasfilter, Farbglas, Glasartikel, techn., optische Spiegel, Laserspiegel, Parabolspiegel, opt, Fresnel-Linsen

Ob im Weltraum oder auf stürmischer See, unter Hochdruck oder bei Highspeed: Bauteile unserer Kunden müssen in extremen Situationen bestehen. Wo es auf optimale Eigenschaften, auf jeden Mikrometer und jedes Mikrogramm ankommt, ist HÄRTHA zuhause.

Das Unternehmen Forster Feinmechanik GmbH wurde im Jahr 1996 gegründet. In den folgenden 23 Jahren wurde unsere Produktionsfläche auf 1250 m² erweitert und durch einen klimatisierten Messraum sowie einen CAM-Programmierplatz ergänzt. Heute liegt unser Schwerpunkt in der Einzelteil- und Serienfertigung von komplexen Dreh- und Frästeilen, die höchste Ansprüche an Genauigkeit und Oberflächenqualität erfüllen. Wir verarbeiten alle Edelstähle, handelsübliche Bau- und Werkzeugstähle sowie Sonderwerkstoffe und Aluminiumlegierungen. Buntmetalle und Hochleistungskunststoffe wie PEEK und PFA stellen für uns ebenfalls kein Problem dar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, ein Höchstmaß an Flexibilität in der Fertigungsplanung zu gewährleisten. Durch regelmäßige Investitionen in unseren Maschinenpark und die stetige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir darauf vorbereitet, auch zukünftige Herausforderungen zu meistern. Fräsen Unser Maschinenpark bietet vielfältige Einsatzmöglichen von der 3-Achsbearbeitung, über 4-Achs Rotationsfräsen, bis zur allseitigen Bearbeitung in 5 Achsen. Drehen Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen, vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Schleifen Sinnvoll ergänzt wird unsere Fertigung durch unsere Rund- und Flachschleifmaschinen. So erreichen wir Oberflächengüten von Rz2 sowie die Einhaltung engster Toleranzen.

Bei AVK GmbH fertigen wir Sonderteile, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Verarbeitung verschiedenster Materialien ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die in Ihrer Industrie Anwendung finden. Ob Einzelstück oder Kleinserie, wir bieten Ihnen präzise gefertigte Sonderteile mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Dank unserer flexiblen Fertigungsprozesse können wir auch kurzfristige Projekte effizient umsetzen. Vorteile: Maßgeschneiderte Sonderteile Verarbeitung verschiedenster Materialien Höchste Qualität und Präzision Flexibilität bei Kleinserien und Einzelstücken Schnelle Umsetzung auch bei kurzfristigen Projekten

stellt Formstanzteile aus klebenden und nicht klebenden Materialien her. Wir produzieren von Rolle auf Rolle, von Bogen auf Bogen, von Rolle auf Bogen oder Einzel-Stanzteile. Wir fertigen in höchster Präzision für Sie in folgenden Formaten: Rollen-Stanzformate bis zu 550 mm Breite und 1200 mm Länge Damit können alle gängigen Größen an Einzel-Stanzteilen, Stanzteilen auf Rolle oder geschnittene Rollenware für unterschiedliche Einsatzzwecke produziert werden. Wir fertigen Stanzteile aus verschiedenen Trägermaterialien, auf Wunsch mit Abziehhilfen (z. B. Fingerlift). Gewebeklebebänder, Stanzteile mit Schaumstoffträger, Filze, Folien, Acrylic Foams oder VHB-Klebebänder bringen wir für Sie mit moderner Technik genau in die Form, die von Ihnen benötigt wird. Auch besonderen Herausforderungen – z. B. die Fertigung von Stanzteilen aus schwierig zu verarbeitenden Materialien – stellen sich die Klebe-Spezialisten von gerne. Dafür entwickeln wir – falls notwendig – auch eigene Verfahren. Werkzeugloses Stanzverfahren Neben dem „klassischen“ Verfahren mittels eines Stanz-Werkzeuges bietet Ihnen seit dem Jahr 2008 außerdem die technischen Voraussetzungen für werkzeugloses Stanzen. Die Einsatzmöglichkeiten dieses auf moderner Lasertechnik basierenden Verfahrens ist vielseitig und bei geringer Stückzahl oftmals kostengünstiger. Auch die Fertigung von Prototypen ist Dank moderner Lasertechnik möglich. Sollte die Materialbeschaffenheit dies nicht zulassen, fertigen wir Prototypen alternativ auch mit Hilfe unseres Schneidplotters. Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen.

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Die Firma Eckert-Präzisionsteile wurde 1970 von Roland Eckert gegründet und entwickelte sich in über 50 Jahren zu einem flexiblen, innovativen und leistungsstarken Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Unser sehr gut abgestimmter Maschinenpark ermöglicht uns individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen. Im Bereich spitzenloses Schleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige verkoppelte Schleifanlagen. Unsere Stärken sind Metallbearbeitung in höchster Präzision und Qualität, Einsatz moderner Technik verbunden mit Erfahrung und fundiertem Wissen. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Elektro-Hubmagnete sind als universelle und kostengünstige Betätigungsmagnete für feinmechanische und industrielle Anwendungen sowie für Verriegelungsanwendungen einsetzbar. Die Einbaulage dieser Elektro-Hubmagnete ist beliebig. Die Kraftabnahme eines Elektro-Hubmagnets kann ziehend, drückend oder bilateral sein. Sie ist jedoch nur in axialer Richtung vorzusehen, bei seitlicher Belastung des Elektro-Hubmagneten tritt erhöhte Lagerabnutzung auf. Angaben zur Lebensdauer und zur Schalthäufigkeit nach Rücksprache. Die Hubbewegung des Elektro-Hubmagneten erfolgt von der Hubanfangslage in die Hubendlage durch elektromagnetische Kraftwirkung. Die Rückstellung erfolgt durch äußere Kräfte oder optional durch Integration einer Rückstellfeder. An den Geräten ist standardmäßig keine Hubbegrenzung vorgesehen. Die angegebenen Magnetkräfte unserer Elektro-Hubmagnete werden bei 90% der Nennspannung und im betriebswarmen Zustand erreicht. Einschaltdauer (ED): 5 / 10 / 25 / 40 / 100 % Hublänge: 1,5-20 mm Kraft: 0,3N - 30N; (auf Anfrage) Sonderausführungen: auf Anfrage

Unsere mechanische Bearbeitung von verformten Profilen bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Komponenten, die in einer Vielzahl von Industrien verwendet werden. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte mit höchster Präzision und Qualität abzuschließen. Diese Dienstleistung ist besonders nützlich für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erforderlich sind. Wir bieten eine umfassende Palette von Bearbeitungsdienstleistungen an, die es uns ermöglichen, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Fähigkeit, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und innovativen Lösungen sind.

Höchste Präzision für feinste Ergebnisse Weit über 20 Feinschneidpressen – von 40 bis 880 Tonnen Presskraft – sind heute für unsere Kunden im Einsatz. Durch höchste Präzision in allen Fertigungsschritten garantieren wir beste Feinschneidqualität bis ins kleinste Detail. Wir sind in der Lage, eine immense Vielfalt an Feinschneidteilen herzustellen und gehen mit unseren Lösungen an die Grenzen des technisch Machbaren. Unter anderem unterstützt uns unsere Feinschneidpresse XFT 2500speed durch präzise Servotechnologie, einfaches Handling und hohe Geschwindigkeit. Bei hohen Taktraten und gleichbleibender Qualität können wir die Produktion der Feinschneidteile extrem steigern. Unser Motto: wir lieben knifflige, feinschneidende Herausforderungen und das Mitwirken am Erfolg unserer Partner.

Willkommen bei der Wirth AG Wetzikon. Ihr Partner mit langjähriger Erfahrung, der mit Ihnen auf den Höhen der technischen Entwicklungen mitarbeitet.

Schwerzerspanung mit AMKON – Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015 Mit modernen Anlagen sowie erfahrenem und bestens geschulten Personal sind wir in der Lage, komplexe Bauteile auf einem konstant hohen Qualitätsniveau zu bearbeiten. Durch konsequente Produktionsplanung und Steuerung sowie professionelles Projektmanagement sichern wir höchste Termintreue und Lieferfähigkeit. Genau festgelegte Prüfungen und deren Dokumentation, egal ob für Einzelteile, Serien oder Prototypen, sind unser Garant für Qualität. Alles gemäß der DIN EN ISO 9001:2015

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Aluminium zeichnet sich durch sein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit aus, was es zu einem idealen Material für den Transport- und Fahrzeugbau macht. Seine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen zudem den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in Architektur und Design. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Dreh- und Angelpunkt für Ihre Produktwünsche sind unsere moderne CNC Drehcenter: Hier fertigen unsere topqualifizierten Fachkräfte von einfachen Werkstücken bis zu komplexen Präzisionsteilen mit hohen Toleranzansprüchen. Ob Standardkomponenten oder individuelle Lösung: Fragen Sie uns, was wir für Sie drehen können Masse Drehen ab ø 6 mm bis ø 630 mm Bearbeitung ab Stange für Teile bis ø 70 mm Länge bis zu 1000 mm Futterbearbeitung bis ø 630 mm Genauigkeit / Toleranz: < 0,01 mm Anlagenpark Nakamura WT100 Ø42 Nakamura NTJ100 Ø 50 (Stange) Nakamura NTY3 100 Ø 42 (Stange) Nakamura NTY3 150 Ø 65 (Stange) Nakamura NTY3 200 Ø 70 (Stange) Nakamura Super NTJ Ø 65 (Stange) DMG CTX 410 V6, Futter Ø 65 DMG CTX 410 V6, Zange Ø 65 DMG CTX Gamma 200TC Ø 630 x 2050 Doosan Puma MX2100LST Ø 540 x 1500 Geminis GHT5 - Hwacheon Mega-72 Ø 60 Hyundai Wia L400MC Ø 90 Doosan Puma 1500 MS Ø 50 (Stange) Services Montage Ultraschallreinigung Super-Finishing (Bandschleifen für Kolbenstangen/Wellen) Rollieren Kugelpolieren Gleitschleifen 3D-Messtechnik Logistik Beschriftun

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

Ausgestattet mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren und der adäquaten CNC-Messtechnik produzieren wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Ebenso bieten wir Drahterodieren, Laserschneiden, Elektropolieren, Fräsen, Verzahnen, Bohren sowie Schleifen mit an. An unserem Montagearbeitsplatz können wir sämtliche Teile bis zur Werkstück- dimension 200 x 200 x 200 mm (bzw. bis max. 10 kg) komplett verbauen (Dichtungen anbringen, Schrauben eindrehen, usw.).

Mit unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen fertigen wir mit hoher Präzision rotationssymmetrische Werkstücke, wie zum Beispiel: Achsen Bolzen Gehäuse Lagerdeckel Muttern Schrauben Spindeln Wellen Die Universal-Drehmaschinen des weltweit führenden Premiumherstellers DMG MORI ermöglichen die schnelle und zuverlässige Komplettbearbeitung von Werkstücken aus Metall mit bis zu 400 mm Drehdurchmesser und 500 mm Drehlänge. Der Spanabtrag wird von unseren erfahrenen Zerspanungsmechanikern sehr präzise mittels CNC-Programmierung gesteuert. Neben runden Teilen können mit unseren modernen Drehmaschinen auch komplexere Formen hergestellt werden. Durch die große Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten und die weitgehende Automatisierung der Fertigung ergeben sich zahlreiche Vorteile für unsere Kunden: Komplettbearbeitung einfacher und komplexer Drehteile Flexible und schnelle Fertigung von Neuteilen Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität Produktivitätssteigerung Konstante Fertigungszeiten