Finden Sie schnell pt 100 fühler für Ihr Unternehmen: 271 Ergebnisse

Die Miniatur Infrarot Temperatur Sensoren MTS05II bestehen aus einem Messkopf (SH05) mit einer Anschlussleitung und einem digitalen Signalprozessor (MS05), an den der Messkopf angeschlossen wird. Robustes Edelstahlgehäuse, IP65 Temperaturmessbereich von -40 °C bis 700 °C Schnelle Einstellzeiten ab 180 ms (programmierbar) Messfelder ab 2mm Austauschbare kalibrierte Messköpfe Kabellänge 3 m oder 15 m Typ H bis 180 °C Umgebungstemperatur Umgebungstemperaturen bis 200 °C (mit Luftkühlung)

Der novasens IR502G Infrarot Temperatur Sensor ist präzise und hochwertig. Er eignet sich zur Erfassung kleiner Messflecke und Messobjekte über weite Messdistanzen. • Erfassung kleiner Messflecke über große Messdistanzen • Hochwertige, feuchtunempfindliche Germaniumoptik • Robustes, unempfindliches Sensorgehäuse • Kompakte Bauweise Optional gibt es den Sensor in verschiedenen Varianten (siehe PDF).

Der Temperatursensor wird an den analogen Eingängen der GSM Alarmmelder oder IP Steckdosen (Zeitschaltuhren mit Netzwerkanschluss) angeschlossen. Temperatursensor Artikelnummer 700802201 Auflösung 1 °C B-Wert 3435 K ± 1 % 10 kΩ bei 25 °C schwarz (ähnlich RAL 9005) 600 mm 6 g _______________________________________________________________________________________________________________________________ Details zum Temperatursensor Der Temperatursensor wird an den analogen Eingängen der GSM Alarmmelder oder IP Steckdosen (Zeitschaltuhren mit Netzwerkanschluss) angeschlossen. Bei der IP Steckdose kann die Temperatur am Browser angezeigt werden. Beim GSM Alarmmelder kann die Temperatur per SMS abgefragt werden. Bei Festlegung eines Schwellwerts kann eine SMS Alarmierung initiiert werden. Artikelnummer: 700802201 Gewicht: 6 g Länge: 600 mm

Genauigkeit ±0,25%. Edelstahlkonstruktion Robuste Konstruktion Druckbereiche von 0-110 PSI bis 0-750 PSI Fortschrittliches elektronisches Design Die robuste Konstruktion und die großen Druckbereiche bieten einen störungsfreien Betrieb und Flexibilität, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Genauigkeit ±0,25%. Edelstahlkonstruktion Robuste Konstruktion Druckbereiche von 0-110 PSI bis 0-750 PSI Fortschrittliches elektronisches Design

UniBar-Drucksensoren messen in geschlossenen Systemen den Relativdruck beliebiger Medien im Bereich von -1...600 bar. • Einfache Bedienung über das Display • Molchfähig durch bündigen Einbau • Platzsparender Prozessanschluss durch kleine Druckmembran • Sehr gut sichtbare Schaltzustandsanzeige UniBar-Drucksensoren messen in geschlossenen Systemen den Relativdruck beliebiger Medien im Bereich von -1...600 bar. UniBar-Drucksensoren sind über das integrierte Display sehr einfach zu bedienen. Die gut sichtbare Schaltzustandsanzeige ermöglicht bei Wartungsvorgängen eine schnelle Lokalisierung betroffener Sensoren. Durch die metallische Dichtkante am Prozessanschluss sind keine weiteren Dichtungen nötig.

UniBar-Drucksensoren messen in geschlossenen Systemen den Relativdruck beliebiger Medien im Bereich von -1...600 bar. Einfache Bedienung über das Display Molchfähig durch bündigen Einbau Platzsparender Prozessanschluss durch kleine Druckmembran Sehr gut sichtbare Schaltzustandsanzeige UniBar-Drucksensoren messen in geschlossenen Systemen den Relativdruck beliebiger Medien im Bereich von -1...600 bar. UniBar-Drucksensoren sind über das integrierte Display sehr einfach zu bedienen. Die gut sichtbare Schaltzustandsanzeige ermöglicht bei Wartungsvorgängen eine schnelle Lokalisierung betroffener Sensoren. Durch die metallische Dichtkante am Prozessanschluss sind keine weiteren Dichtungen nötig.

Messen Sie die Pegel von (Fließ-) Gewässern oder Grundwassermessstellen. Diesen Sensor können Sie mit unserem GPRS-Logger Aquatos Web kombinieren. Messen Sie Druck bis zu 25 Bar (0-250mWS) mit einer Genauigkeit bis zu +/- 0,1%.

Robuster Flüssigkeitsstandsensor aus rostfreiem 316er Stahl mit einem integrierten Festkörper-Elektronikdesign ohne bewegliche Teile für besondere Beanspruchungen. Füllstandsensoren für Weltmeister 320 Kilometer pro Stunde mit einem Motorboot auf dem Wasser zu erreichen, ist viel mühsamer als ein Auto auf Asphalt zu fahren. Zwei 9-Liter-V-8-Turbomotoren mit einer Leistung von jeweils rund 1350 PS und einem Kraftstoffverbrauch von rund 821 Liter pro Stunde und Motor sind erforderlich, um einen 14-Meter-Katamaran bei diesen Geschwindigkeiten anzutreiben. Abgesehen von der zusätzlichen Leistung, die für eine hohe Geschwindigkeit auf dem Wasser erforderlich ist, hat Wasser die störende Eigenschaft, nicht glatt zu sein. Um diese hohen Geschwindigkeiten zu erreichen, sind die Boote so konstruiert, dass sie auf den Wellengipfeln „fliegen“, wobei nur die Propeller ständig im Wasser liegen. Trotz der größten Bemühungen das Schiff beim Überqueren des Wassers glatt und stabil zu halten, ist es selten eine glatte Fahrt - in der Tat ist es eine strapaziöse Umgebung mit wiederholten extremen vertikalen Stoßbelastungen in der korrosiven Umgebung von Salzwasser. Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, wie das Boot dazu beitragen kann, das Ziel, den Rumpf stabil zu halten und über die Wasseroberfläche zu gleiten, zu erreichen. Dazu zählt die ständige Überwachung der Ballasttanks. Hierbei muss der "Throttelman" des Rennteams den Wasserstand in jedem Tank prüfen. Der weltbekannte Rennfahrer und achtmalige Weltmeister Steve Curtis stellte fest, dass die mit den Tanks gelieferten Sensoren bereits nach ein bis zwei Rennen ausfielen. Deshalb verwendete er kapazitive Edelstahl-Füllstandsensoren der Firma Gill Sensors & Controls, ein Unternehmen, das den Ruf hat, Sensoren herzustellen, die selbst in rauesten Umgebungen eingesetzt werden können. Mit einem integrierten Festkörper-Elektronikdesign ohne bewegliche Teile waren die Chancen deutlich höher mehr als ein Rennen zu überstehen. Tatsächlich hielten die Sensoren acht Jahre ohne einen einzigen Ausfall und boten zudem ein Maß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die es Steve und seinen Teams ermöglichte, weiterhin auf höchstem Niveau zu arbeiten. Eingesetzt wurde der Typ 1612, ein robuster Flüssigkeitsstandsensor aus rostfreiem 316er Stahl, Vorgänger des neuen Typs 7010. Auch wenn Sie vielleicht nicht mit 200 Meilen pro Stunde in einem Motorboot fahren möchten, aber wenn Sie Sensoren benötigen, die nachweislich auch unter härtesten Bedingungen halten, besuchen Sie unsere Website www.sensoren.de. Wir, die disynet GmbH und unser Partner Gill Sensors & Controls danken Steve Curtis, Throttleman des Rennteams für sein Vertrauen in unsere Produkte und wünschen ihm und dem gesamten Miss Geico Racing Team, welches auf dem Foto im vollen Flug zu sehen ist, viel Glück bei zukünftigen Wettbewerben.

Die SM6841 sind Absolutdrucksensoren die weder abgeglichen, noch verstärkt sind. Sie besitzen die Eigenschaften der Messzelle und geben als Ausgang die differentielle Brückenspannung in mV aus. Die nicht abgeglichenen Absolutdrucksensoren werden in einem SOIC-8 Gehäuse (4 x 5 x 3 mm3) zur Manifoldmontage angeboten und sind damit für die Reflow-Montage geeignet. Dieser Sensor empfiehlt sich vor allem bei kostensensiblen Grossproduktionen. Die Sensoren SM6841 sind für Anwendungen geeignet bei denen der Benutzer seine eigene Signalverarbeitung einsetzen möchte und der die Möglichkeit hat, abhängig von den Genauigkeitsanforderungen seinen Sensor selbst zu kalibrieren. Vorteil bei dem nicht abgeglichenen Sensor ist der breite Arbeitstemperaturbereich, die hohe Auflösung und die Möglichkeit der Echtzeitmessung. Eigenschaften - Druckbereich 0-30 psi und 0-100 psi - Breiter Temperaturbereich -40 -125 °C - Versorgungsspannung 0-10 V - Unverstärktes Ausgangssignal: 135 mV - Sensitivität: 4,5 mV/psi bzw. 1,35 mV/psi - Linearität: -0,07 % FS - RoHS und REACH konform

Drucksensor 0...250 mbar bis 0...250 bar Messbereich: 0...250 mbar bis 0...250 bar -1…0 bis 19 bar Ausgang: 4...20 mA, 2-Leiter 0...10 V, 3-Leiter Genauigkeit: < 0,5% v. M.E. Einstellzeit: 200 ms (andere Werte auf Anfrage) Hilfsspannung: 9.….30V DC, 20 mA Ausgang 15...30V DC, 10V Ausgang Temperaturbereich: -25...80 °C Prozesstemperatur: -25...100 °C (125 °C < 0,5h) Temperatureinfluss: < 0,02%/K Nullpunkt < 0,02%/K Spanne Langzeitstabilität: < 0,3% p. a. Prozessanschluss: Edelstahl 1.4404 Gehäuse: Edelstahl 1.4404 Messzelle: Keramik AL203 Elektr. Anschluss: Stecker DIN 43650, IP 67 Quickon-Steckverbinder, IP67 Steckverbinder M12 x 1, IP67 Kabelschwanz, IP 68

PTS 500 - Sensor zur Messung von Druck und Temperatur 2 in 1 Sensor: Druck und Temperatur Mediumberührende Teile aus Edelstahl zum universellen Einsatz in Gasen und Flüssigkeiten Einfache Einbindung in Steuerungen, Prozessleittechnik und Energiemanagementsysteme über digitale Schnittstellen Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais für Druck und Temperatur

Das Messprinzip gibt der Füllstandssonde, (Level Transmitter Radar, Koaxialsonde) LTR-C ihren Namen. Der Füllstandstransmitter arbeitet nach dem bekannten TDR (Time Domain Reflectometry) Verfahren. • Schnelle kontinuierliche Füllstandsmessung • Integrierter Grenzwert, frei einstellbar • Misst Flüssigkeiten • Keine Steuung der Stahlen nach außen, keine Störung durch nahe Metallteile • Optimaler Energieeintrag – Vorteilhaft bei sehr niedrigen relativen Dielektrizitätskonstanten • Einfache, kostengünstige Inbetriebnahme • Keine Störechos durch Einbauten im Behälter • Modularer Aufbau (–Stab-, Seil- oder Koaxialsonde) – Umbau jederzeit möglich In inneren der Koaxialsonde werden optimierte, hochfrequente elektromagnetische Wellen (Mikrowellen Pulse) gesendet. Diese Mikrowellen Pulse werden von der Oberfläche des Messstoffes reflektiert. Die Transmitter Elektronik errechnet anhand der benötigten Zeit vom Senden bis zum Empfang der Reflektion die Distanz. Die Laufzeit dieser Pulspakete ist unabhängig von veränderlichen Prozessbedingungen wie Dichte, Druck, Temperatur, Leitfähigkeit oder Staub. Die Elektronik passt die Leistung des Energiepulses automatisch an. So können sehr schnelle Füllstandsänderungen (1m/s) in kleinen oder hohen Behältern mit schmalen Durchmessern schnell und präzise erfasst werden. Ein weiterer Vorteil ist die ausreichend vorhandene Energie der verwendeten 4-Drahttechnik, um selbst kritische Medien wie z.B. Flüssiggas mit einer sehr niedrigen relativen Dielektrizitätskonstante (elektromagnetische Stoffeigenschaft) zu messen. Der einzigartig modulare Aufbau der Sonde gestattet den Sondenstab einfach auszutauschen bzw. aus einer Stabsonde eine Seilsonde oder eine Koaxialsonde zu machen. So kann die Füllstandssonde optimal an jede Messstelle mit einfachsten Mitteln angepasst werden.

BESCHREIBUNG Das Messprinzip gibt der Füllstandssonde, geführtes Radar – Stabsonde (Level Transmitter Radar – rod) ihren Namen. Der Füllstandstransmitter arbeitet nach dem bekannten TDR (Time Domain Reflectometry) Verfahren. • Schnelle kontinuierliche Füllstandsmessung • Integrierter Grenzwert, frei einstellbar • Misst Feststoffe und Flüssigkeiten • Einfache, kostengünstige Inbetriebnahme • Keine Störechos durch Einbauten im Behälter • Modularer Aufbau (–Stab-, Seil- oder Koaxialsonde) Entlang der Sonde werden optimierte, hochfrequente elektromagnetische Wellen (Mikrowellen Pulse) gesendet. Diese Mikrowellen Pulse werden von der Oberfläche des Messstoffes reflektiert. Die Transmitter Elektronik errechnet anhand der benötigten Zeit vom Senden bis zum Empfang der Reflektion die Distanz. Die Laufzeit dieser Pulspakete ist unabhängig von veränderlichen Prozessbedingungen wie Dichte, Druck, Temperatur, Leitfähigkeit oder Staub. Die Elektronik passt die Leistung des Energiepulses automatisch an. So können sehr schnelle Füllstandsänderungen (1m/s) in kleinen oder hohen Behältern mit schmalen Durchmessern schnell und präzise erfasst werden. Ein weiterer Vorteil ist die ausreichend vorhandene Energie der verwendeten 4-Drahttechnik, um selbst kritische Medien wie z.B. Flüssiggas mit einer sehr niedrigen relativen Dielektrizitätskonstante (elektromagnetische Stoffeigenschaft) zu messen. Der einzigartig modulare Aufbau der Sonde gestattet den Sondenstab einfach auszutauschen bzw. aus einer Stabsonde eine Seilsonde oder eine Koaxialsonde zu machen. So kann die Füllstandssonde optimal an jede Messstelle mit einfachsten Mitteln angepasst werden.

Die neue Drucksensor-Bauform P.Touch vollzieht den Generationswechsel in der Fluidsensorik! - Flexibel einsetzbar durch umschaltbare Ausgänge: digital (PNP/NPN/Push-Pull), Analog und IO-Link - Verschiedenste Druckbereiche zwischen 0…600 bar - Verschiedene Diagnosefunktionen wie z.B. Betriebsstunden und Druckspitzenzähler - Display / Gehäuse drehbar um 350° nach Montage des Prozessanschlusses Steuerung via TFT Touch-Display Der P.Touch ist mit einem TFT Touch-Disply ausgestattet. Über dieses kann sowohl der Druck angezeigt werden, als auch die Schaltpunkte über ein virtuelles Drehrad eingestellt werden. IO-Link Der P.Touch verfügt über zwei Transistor-Schaltausgänge von denen einer optional als IO-Kommunikationsstelle genutzt werden kann. Die IO-Funktionalität trägt auch zur einfacheren Programmierbarkeit des Sensors bei.

Piezoresistiver Drucksensor Druckanschluss G 1/4” ISO Steckverbinder Hirschmann Typ G Signalausgang 4…20 mA, 0…10 VDC, 1…10 VDC Datenblatt ..

Messbereich -30...+50°C tpd, 0...+100 %rF zur Messung in Druckluftsystemen Messbereich: -30...+50 °C tpd 0...+100 % rF Genauigkeit: +/-0,9 °C tpd (+0,1...+50 °C tpd) +/-1 °C tpd (-4,9...0 °C tpd) +/-2 °C tpd (-9,9...5 °C tpd) +/-3 °C tpd (-19,9...-10 °C tpd) +/-4 °C tpd (-30...-20 °C tpd) Geschwindigkeit: t99 = 300 sec Fühler: 300 mm Länge Anschluss: Festkabel gestreckt Artikelnummer: 0636 9835

2 in 1 Sensor: Druck und Temperatur Mediumberührende Teile aus Edelstahl zum universellen Einsatz in Gasen und Flüssigkeiten Einfache Einbindung in Steuerungen, Prozessleittechnik und Energiemanagementsysteme über digitale Schnittstellen Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais für Druck und Temperatur Datenblatt Bedienungsanleitung

2 in 1 Sensor: Druck und Temperatur Mediumberührende Teile aus Edelstahl zum universellen Einsatz in Gasen und Flüssigkeiten Einfache Einbindung in Steuerungen, Prozessleittechnik und Energiemanagementsysteme über digitale Schnittstellen Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais für Druck und Temperatur Datenblatt Bedienungsanleitung

Die Serie der 85BSD sind digitale, medienresistente OEM-Sensoren für die Absolut- und Relativdruckmessung. Die Drucksensoren basieren auf einer piezoresistiven Messzelle mit einem Signalauswerte-ASIC, das ein abgeglichenes digitales Signal im I²C- oder SPI Format erzeugt. Außer dem Druck steht auch die Temperatur im Temperaturbereich von -40 °C bis +125 °C als Signal zu Verfügung. Die Messzellen sind in einem 316L–Stahlgehäuse mit Ölvorlage mit ø 13 mm montiert und eignen sich für die Einschweiss- oder Schraubmontage. Mehrere Druck- und elektrische Anschlüsse sind verfügbar. Varianten des 85BSD Die digitalen 14-bit Drucksensoren sind für eine 3,3 V oder 5,0 V Versorgungsspannung in den nachstehenden Versionen erhältlich: - Relativdruckversion in Druckbereichen zwischen 0-5 psi bis 0-300 psi - Absolutdruckversion in Druckbereichen 0-15 bis 0-300 psi Die Sensoren eignen sich besonders für die Füllstandmessung von kritischen Medien, wie z.B. korrosiven Flüssigkeiten und Gasen. Eigenschaften - Druckbereiche: relativ 05-300 psi, absolut 15-300 psi - Temperaturbereich: -40 °C bis +125 °C - Versorgungsspannung: 3,3 oder 5,0 Vdc - Digitaler Ausgang: I²C oder SPI - Druckauflösung: 14 bit - ±1.0 % Gesamtfehler - Kalibriert und kompensiert - Schraub- oder Schweissmontage - verschiedene elektrische Anschlüsse - RoHS und REACH konform

Die OEM-Sensoren AMS 5105 sind eine Kombination aus einem linearen Sensor mit einem analogen Ausgang und einem Schalter mit zwei unabhängigen, logischen Schaltausgängen. Der analoge Spannungsausgang (0,5 – 4,5 V) ist ratiometrisch zur Versorgungsspannung, die Schaltausgänge sind per Software konfigurierbar. Es können Schaltverhalten, Schaltschwelle Schaltverzögerung und Hysterese frei eingestellt werden, wodurch Öffner-, Schließer- und Fensterkomparatorfunktionen realisiert werden können. Die Sensoren sind kalibriert und im Temperaturbereich von -25…85 °C kompensiert. Die AMS 5105 werden in einem kompakten Dual-In-Line Package (DIP) zur Leiterplattenmon­tage geliefert. Der elektrische Anschluss erfolgt über DIP-Lötpins, der Druckanschluss wird über einen/zwei vertikale metallische Stutzen (12,45 mm) realisiert. Der 15 x 15 mm² grosse Keramikträger und das Keramikgehäuse verleihen dem Drucksensor hohe mechanische Stabilität. Druckvarianten und -bereiche des AMS 5105: - AMS 5105: Niedrigstdruckbereich differentiell und bidirektional differentiell: 0-5 und 0-10; ±5 und ±10 mbar - AMS 5105: Niederdruckbereiche differentiell / relativ und bidirektional differentiell: 0-20; 0-50 und 0-100 mbar; ±20; ±50 und ±100 mbar - AMS 5105: Standarddruckbereiche differentiell / relativ und bidirektional differentiell: 0-200; 0-350; 0-1000; 0-2000; 0-4000 und 0-7000 mbar; ±200; ±350 und ±1000 mbar - AMS 5105: Standarddruckbereiche absolut: 0-1000 und 0-2000 mbar - AMS 5105: Druckbereich barometrisch (absolut): 700-1200 mbar Eigenschaften: - Relative, absolute und differentielle Druckbereiche 5 mbar bis 2 bar - Temperaturbereich: -25..85 °C - Versorgungsspannung: 5 V - Analoger Ausgang (ratiometrisch) - Zwei programmierbare Schaltausgänge - Einstellbare Schaltparameter - Kalibriert und temperaturkompensiert - Hohe Genauigkeit - Großer Überdruckbereich - RoHS und REACH konform Produkt Made in Germany

mit Magnet,Schnellverschl.Kupplung, 0 ... 2000hPa Drucksonde 2000hPa (2 Bar) im neuen Gehäuse. Zur Messung von Absolut-Druck. Im robusten Metallgehäuse mit Stoßschutz, inkl. Magnet zur schnellen Fixierung. Inkl. Schnellverschluss-Kupplung (M8 x 0,5) Messbereich: 0 ... 2000hPa Genauigkeit: +/- 0,5% v.Mw. (400...2000 hPa) +/- 2 hPa (0...400 hPa) Anschluss: Steckkopf Anschlussleitung 0430 0143 oder 0430 0145 zusätzlich erforderlich ! Artikelnummer: 0638 1847

Die SOIC-Drucksensoren der SM7X21 Serie sind digitale OEM-Sensoren mit einer neuartigen Silizium-Messzelle und einer modernen elektronischen Signalverarbeitung. Der integrierte Digital-Signal-Prozessor ermöglicht die Kalibration und die Temperaturkompensation während der Herstellung. Die vollständig abgeglichenen SM7221, SM7321 und SM7421 werden in einem Standard SOIC16-Gehäuse mit zwei vertikalen oder horizontalen Druckanschlüssen für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangs­signal steht die druckproportionale Information im I2C-Format zur Verfügung. Die SM7221 / SM7321 / SM7421 sind autarke Sensoren, die keine zusätzliche Schaltung benötigen. Die SM7221 / SM7321 / SM7421 sind reflowfähig und für die automatische Montage auf PCB geeignet. Der Sensor ist als relativer SM7221, als differentieller SM7321, oder als asymmetrisch bidirektionaler Drucksensor SM7421 erhältlich. Varianten des SM7221 / SM7321 /SM7421 - SM7221 Druckbereiche relativ: 0 – 0,15/0,29 psi - SM7321 Druckbereiche differentiell: P1: -0,29 – -0,15 psi und P2: 0,15 – 0,29 psi - SM7421 Druckbereiche asymmetrisch bidirektional: P1: -0,29 – 0 und P2: 0 – 0,29 psi Eigenschaften - Relativ-, Differenz- und asymmetrisch bidirektionaler Druck ±0,28 psi - Kompensierter Temperaturbereich: -40 – 105°C - Versorgungsspannung: 3,3 V / 5 V - Abgeglichenes digitales Ausgangssignal - I²C-Format - Auflösevermögen 14 bit - Genauigkeit: 1% FS - Digital-Signalprozessor-ASIC - Bidirektionale und differentielle Versionen - SOIC16-Gehäuse für SMD- Montage - ISO- & ISO/TS-zertifiziert - RoHS und REACH konform

Die SOIC-Drucksensoren der SM7X91 Serie sind analog-digitale OEM-Sensoren mit einer neuartigen Silizium-Messzelle und einer modernen elektronischen Signalverarbeitung. Der integrierte Digital-Signal-Prozessor ermöglicht die Kalibration und die Temperaturkompensation während der Herstellung. Die vollständig abgeglichenen SM7291, SM7391 und SM7491 werden in einem Standard SOIC16-Gehäuse mit zwei vertikalen oder horizontalen Druckanschlüssen für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangs­signal stehen die druckproportionale Information im I2C-Format oder ein analoges 0,5 – 4,5 V Spannungssignal (@VDD=5 V) zur Verfügung. Die SM7291 / SM7391 / SM7491 sind autarke Sensoren, die keine zusätzliche Schaltung benötigen. Die SM7291 / SM7391 / SM7491 sind reflowfähig und für die automatische Montage auf PCB geeignet. Der Sensor ist als relativer SM7291, als differentieller SM7391, oder als asymmetrisch bidirektionaler Drucksensor SM7491 erhältlich. Varianten des SM7291 / SM7391 / SM7491 - SM7291 Druckbereiche relativ: 0 – 0,07/0,29 psi - SM7391 Druckbereiche differentiell: P1: -0,29 – -0,07 psi und P2: 0,07 – 0,29 psi - SM7491 Druckbereiche asymmetrisch bidirektional: P1: -0,29 – 0 und P2: 0 – 0,29 psi Eigenschaften - Relativ-, Differenz- und asymmetrisch bidirektionaler Druck ±0,29 psi - Kompensierter Temperaturbereich: -40 – 105°C - Versorgungsspannung: 3,3 V / 5 V - Abgeglichenes digitales Ausgangssignal I2C - Abgeglichenes analoges Spannungssignal - Auflösevermögen 16 bit - Genauigkeit: ± 1% FS digital, ± 1,5 % analog - Digital-Signalprozessor-ASIC - SOIC16-Gehäuse für SMD- Montage - ISO & ISO/TS-zertifiziert - RoHS und REACH konform

Für die Drucktransmitter / Druckaufnehmer der PXM309-Serie setzt OMEGA/NEWPORT zwei spezielle Fertigungsmethoden ein, um einen hochgenauen, stabilen Aufnehmer für industrielle Anwendungen herzustellen 70 mbar bis 700 bar Relativdruck 350 mbar bis 20 bar Absolutdruck Kurze Lieferzeiten Werkskalibrierzertifikat mit 5 Punkten Hohe Genauigkeit von ±0,25% des Endwerts (Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit kombiniert, nach BSFL) 1% Gesamtfehlerbereich in den meisten Bereichen Verpolungs- und überspannungsfest -40 bis 85°C Betriebstemperatur 4-20 mA- oder 0-10 V DC-Ausgang Anschlüsse: Kabel, Mini-DIN- oder M12-Steckverbinder Druckanschluss G 1/4"-Außengewinde Schutzart IP65 Silizium-Drucksensor Auch als Vakuum-Druckaufnehmer verfügbar Für die Drucktransmitter / Druckaufnehmer der PXM309-Serie setzt OMEGA/NEWPORT zwei spezielle Fertigungsmethoden ein, um einen hochgenauen, stabilen Aufnehmer für industrielle Anwendungen herzustellen. Modelle für niedrige Druckbereiche von 70 mbar bis 3,5 bar sowie die Absolutdruckbereiche bis 20 bar nutzen einen Silizium-Drucksensor, der durch eine Edelstahlmembran geschützt ist. Der Druck wird über eine dünne Ölschicht übertragen, die für eine hohe Genauigkeit und Stabilität des Drucksensors sorgt. In Modellen für mittlere und hohe Relativdruckbereiche von 7 bar bis 700 bar werden hochgenaue Halbleiter-DMS eingesetzt, die direkt mit der Edelstahlmembran des Drucksensors verbunden sind und eine hohe Langzeitstabilität und Lebensdauer garantieren. Das Ergebnis ist eine Messunsicherheit von 0,25% des Endwerts bei 25°C (nach BSLF) und ein Gesamtfehlerbereich von 1% in den meisten Bereichen. Die IP65-geschützten Aufnehmer der PXM309-Serie werden in Ausführungen für Absolut- oder Relativdruck angeboten. TECHNISCHE DATEN Betriebsspannung Verpolungs- und überspannungsfest 0-10 V DC-Ausgang: 15-30 V DC bei 10 mA 4-20 mA-Ausgang: 9-30 V DC Genauigkeit: ±0,25% des Endwerts (BSL) bei 25°C (einschließlich Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit) Langzeit-Stabilität (1 Jahr): ±0,25% das Endwerts Gesamtfehlerbereich: 70 mbar relativ: ±4,5% 140 mbar relativ: ±3% 350 mbar relativ und absolut: ±1,5% 1 bis 20 bar absolut: ±1% 1 bis 700 bar relativ: ±1% Anmerkung: Der Gesamtfehlerbereich beinhaltet alle Messunsicherheiten, temperaturbedingte Fehler sowie Null- und Endwerttoleranzen. Isolation (Gehäuse gegen beliebige Leitung): 1 MOhm bei 25 V DC Druckzyklen des Drucksensor: 1 × 107 Endwert Wiederholungen Überlastdruck Drucksensor 70 mbar bis 3,5 bar relativ: 3 × Nenndruck, mindestens jedoch 1,38 bar 350 mbar bis 20 bar absolut: 3 × Nenndruck, mindestens jedoch 1,38 bar 7 bis 700 bar relativ: 2 × Nenndruck Berstdruck 70 mbar bis 3,5 bar relativ: 5 × Nenndruck, mindestens jedoch 1,72 bar 350 mbar bis 20 bar absolut: 5 × Nenndruck, mindestens jedoch 1,72 bar 7 bis 700 bar relativ: 5 × Nenndruck Kompensierter Temperaturbereich 70 bis 350 mbar relativ/absolut: 0 bis 50°C 1 bis 700 bar relativ: -20 bis 85°C 1 bis 20 bar absolut: -20 bis 85°C Betriebstemperatur: -40 bis 85°C Ansprechzeit: 1 ms Bandbreite: DC bis 1 kHz typisch Druckanschluss: G 1/4" Außengewinde Medienberührte Teile Drucksensor 70 mbar bis 3,5 bar relativ: 316 SS 350 mbar bis 20 bar absolut: 316 SS 7 bis 700 bar relativ: 17-4PH SS CE-Konformität: EC55022, EC55011 Emissionsklassen A und B IEC: 61000-2, -3, -4, -5, -6 und -9 Stöße: 50 g, 11 ms halbsinusförmig Vibration: ± 20 g Elektrische Anschlüsse PXM309: 1,5 m 2- oder 3-adriges Kabel, mA-Ausgang bzw. 10 V-Ausgang PXM319: Mini-DIN-Steckverbinder, passender Gegenstecker im Lieferumfang enthalten PXM359: 4-poliger M12-Steckverbinder RoHS-konform: Ja Gewicht: ca. 150 g, je nach Konfiguration

Die SOIC-Drucksensoren der SM5X21 Serie sind digitale OEM-Sensoren mit einer neuartigen Silizium-Messzelle und einer modernen elektronischen Signalverarbeitung. Der integrierte Digital-Signal-Prozessor ermöglicht die Kalibration und die Temperaturkompensation während der Herstellung. Die vollständig abgeglichenen SM5221 / SM5321 / SM5421 werden in einem Standard SOIC16-Gehäuse mit zwei vertikalen oder horizontalen Druckanschlüssen für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangs­signal steht die druckproportionale Information im I2C-Format zur Verfügung. Die SM5221 / SM5321 / SM5421 sind autarke Sensoren, die keine zusätzliche Schaltung benötigen. Die SM5221 / SM5321 / SM5421 sind reflowfähig und für die automatische Montage auf PCB geeignet. Der Sensor ist als Relativdruck­sensor SM5221, als Differenzdrucksensor SM5321 oder als asymmetrisch bidirektionaler Differenzdrucksensor SM5421 erhältlich. Varianten des SM5221 / SM5321 / SM5421 - SM5221 Druckbereiche relativ: 0 – 0,8/ 2,49 psi - SM5321 Druckbereiche differentiell: P1: -2,49 – 0,8 bis P2: 0,8 – 2,49 psi (Die absoluten Wert von P1 und P2 müssen identisch sein. Siehe Datenblatt) - SM5421 Druckbereiche bidirektional asymmetrisch: P1: -2,49 – +0,8 bis P2: -0,8 – 2,49 psi Eigenschaften - Relativ-, Differenz- und asymmetrisch bidirektionaler Druck ±2,49 psi - Kompensierter Temperaturbereich: -40 – 105°C - Versorgungsspannung: 3,3 V / 5 V - Abgeglichenes digitales Ausgangssignal - I²C-Format - Auflösevermögen 14 bit - Genauigkeit: 1% FS - Digital-Signalprozessor-ASIC - Bidirektionale und differentielle Versionen - SOIC16-Gehäuse für SMD- Montage - ISO & ISO/TS-zertifiziert - RoHS und REACH konform

Der SM5G ist ein Relativdrucksensor der weder abgeglichen, noch verstärkt ist. Er besitzt die Eigenschaften der Messzelle und gibt als Ausgang die differentielle Brückenspannung in mV aus. Der nicht abgeglichene SM5G wird in einem Standard SOIC-8-Gehäuse mit einem vertikalen Druckanschluss für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangssignal steht ein druckproportionales mV-Signal zur Verfügung. Der SM5G ist reflow-fähig und für die automatisierte Montage auf PCB geeignet. Eigenschaften - Relativdruckbereich 0 – 5 psi und 0 – 15 psi - Temperatur­bereich -40-125 °C - Versorgungsspannung: 0-10 V - Nicht abgeglichenes mV- Ausgangssignal - Sensitivität: 24 mV/psi, bzw. 8 mV/psi - SOIC-8-Gehäuse für SMD-Montage - RoHS und REACH konform

Für Hochdruckanwendungen und Tanksysteme Unser Hochdrucksensor HPS wurde speziell für den Einsatz im Medium Wasserstoff (H ) entwickelt und kommt in Füllstationen oder Hochdrucktanks sowie in der Mess- und Prüftechnik zum Einsatz. Unsere HPS Sensoren sind für die beiden Nenndruckbereiche 0 bis 500 bar bzw. 0 bis 900 bar für das Messen von System- und Tankdruck in stationären sowie mobilen Applikationen ausgelegt. Die medienberührenden Materialien wurden gemäß den Anforderungen an den Wasserstoffeinsatz ausgewählt und halten den hohen Belastungen des Einsatzes in Wasserstoffumgebungen auch bei großer Lebensdauer stand. Die für die Verwendung mit Wasserstoff erforderlichen Zertifizierungen nach EC79 und HGV 3.1 sind vorhanden. Der Sensor ist in verschiedenen Ausführungen mit analogem oder digitalem (SENT/LIN) Ausgangssignal verfügbar.

SM9333 / SM9336 Die SOIC-Drucksensoren der SM933X Serie sind digitale OEM-Sensoren für den Niederdruckbereich, mit einer neuartigen Silizium-Messzelle und einer modernen elektronischen Signalverarbeitung. Das integrierte ASIC ermöglicht die Kalibration und die Temperaturkompensation während der Herstellung. Die vollständig abgeglichenen SM9333 und SM9336 werden in einem Standard SOIC16-Gehäuse mit zwei vertikalen Druckanschlüssen für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangs­signal stehen die druckproportionale Information und die Temperatur im I2C-Format zur Verfügung. Die SOIC-Drucksensoren sind autark und benötigen keine zusätzliche Schaltung. Die SM9333 und SM9336 sind über den kompletten Arbeitstemperaturbereich von -20 bis +85°C kompensiert und kalibriert, sind reflowfähig und für die automatische Montage auf PCB geeignet. Der differentielle Niederdrucksensor ist für zwei verschiedene Druckbereiche als differentieller oder als bidirektionaler Drucksensor erhältlich und ist auch für Relativdruckmessungen geeignet. Varianten des SM9333 / SM9336 - SM9333 Druckbereiche differentiell/bidirektional: -1,25 – 1,25 mbar (± 125 Pa) - SM9336 Druckbereiche differentiell/bidirektional: -2,5 – 2,5 mbar (± 250 Pa) Eigenschaften - Differenzdruck & bidirektionaler Differenzdruck ±1,25 oder ±2,5 mbar - Kompensierter Temperaturbereich: -20 – 85°C - Versorgungsspannung: 3,3 V - Abgeglichenes digitales Ausgangssignal - I²C-Format - Auflösevermögen 16 bit - Genauigkeit: unter 1% FS - Digital-Signalprozessor-ASIC - SOIC16-Gehäuse für SMD- Montage - RoHS und REACH konform

Die SOIC-Drucksensoren der SM1X21 Serie, SM1221 / SM1321 / SM1421, sind digitale OEM-Sensoren mit einer neuartigen Silizium-Messzelle und einer modernen elektronischen Signalverarbeitung. Der integrierte Digital-Signal-Prozessor ermöglicht die Kalibration und die Temperaturkompensation während der Herstellung. Die vollständig abgeglichenen SM1221 / SM1321 / SM1421 werden in einem Standard SOIC16-Gehäuse mit zwei vertikalen Druckanschlüssen für die SMD-Montage angeboten. Als Ausgangs­signal steht die druckproportionale Information im I2C-Format zur Verfügung. Die SM1221 / SM1321 / SM1421 sind autarke Sensoren, die keine zusätzliche Schaltung benötigen. Die SM1221 / SM1321 / SM1421 sind reflowfähig und für die automatische Montage auf PCB geeignet. Der Sensor ist als relativer SM1221, als differenzieller SM1321 oder als asymmetrisch bidirektionaler Differenzdrucksensor SM1421 erhältlich. Varianten des SM1221 / SM1321 / SM1421 - SM1221 Druckbereiche relativ: 0 – 15 psi - SM 1321 Druckbereiche differentiell: ± 15 psi (Die absoluten Wert von P1 und P2 müssen identisch sein. Siehe Datenblatt) - SM1421 Druckbereiche bidirektional asymmetrisch: P1: -15 – 0 und P2: 0 – 15 psi (Die absoluten Wert von P1 und P2 können voneinander abweichen. Die Differenz zwischen P1 und P2 muss aber > 15 psi sein. Siehe Datenblatt) Eigenschaften - Kompensierter Temperaturbereich: -40 – 105°C - Relativ-, Differenz- und asymmetrisch bidirektionaler Druck ±15 psi - Versorgungsspannung: 3,3 V / 5 V - Abgeglichenes digitales Ausgangssignal - I²C-Format - Auflösevermögen 14 bit - Genauigkeit: 1% FS - Digital-Signalprozessor-ASIC - Bidirektionale und differentielle Versionen - SOIC16-Gehäuse für SMD- Montage - ISO & ISO/TS-zertifiziert - RoHS und REACH konform

Für hochgradig präzise Messungen und Differenzdrucküberwachungen ist der Differenzdrucksensor USD70 die ideale Lösung. Mit seiner zuverlässigen Leistung und Genauigkeit liefert er genaue Messergebnisse in verschiedenen Anwendungen. Der Sensor kann einfach installiert und konfiguriert werden und bietet eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit. Dank seiner robusten Bauweise ist er auch für raue Umgebungen geeignet. Der Differenzdrucksensor USD70 ermöglicht es Ihnen, Ihre Prozesse effizient zu überwachen und zu steuern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und profitieren Sie von unserer innovativen Technologie.