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Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH entwickelt Prüfanlagen zur Entwicklung und Validierung von Wasserstoff- und Stickstoff-Komponenten. Der Fokus liegt dabei Prüfstände im Bereich der Druckwechselprüfung, der Druckzyklusprüfung, der Berstdruckprüfung, sowie der hydrostatische Festigkeitsprüfung anzubieten. Die Prüfstände finden Anwendung in diversen Komponentenprüfungen. Einige Beispiele sind: Absperrventile, Anschlussteile für Behälter, biegsame Kraftstoffleitungen, Rückschlagventile, Druckregeler, Druckminderer, Überdruckventile, Durchflusssensoren, sowie Sensoren zur Erkennung von Wasserstoffaustritt. Um die Prüfteile auf ihr Design-Life zu prüfen oder im Bereich des Research und Developments Material Zusammensetzungen zu finden werden Prüfteile Druckprüfungen, mit teils Umgebungstemperaturen, unterzogen. Kontaktieren Sie uns heute und wir freuen uns Ihr Projekt zu bearbeiten. Unsere Anlagen sind auf einem Baukastensystem aufgebaut und kann in verschiedensten Formen angeboten werden. Hier einige highlights: Die Anlage ist eine autarke Einheit. Sie besteht aus massivem Schweißgestell, Medienaufbereitung, Hydraulikaggregat und Elektrotechnik. Hinzu kommen eine massive Prüfkammer für Berstdruck- und hydrostatische Druckprüfungen und optional eine Klimakammer für Druckprüfungen mit Umweltsimulation. Je nach gewählter Option können Druckwechselprüfungen bis zu 2.000bar und 10Hz erzeugt werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische- und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000bar erzeugt werden. Für Druckprüfungen nach EG79 / EU406 – Abs. 4.2 Impulsdruckübersetzer für kleine Volumen bis 2.000bar Verdrängungsvolumen max. 15cm³ Frequenz bis zu 10Hz Druckwechsel als Sinus & Trapezkurve (abhängig vom Dehnvolumen) Sicherheitsprüfkammer mit Automatiktür Medienaufbereitung mit Schmutz- & Saubertank Nachspeiser für Druckwechselprüfung kompletter elektrotechnischer Ausstattung für Druckprüfungen Hydraulikaggregat mit Moog RKP und 55kW Vorbereitung zur Anbindung für zweite Prüfkammer Prüfmedium: Hydrauliköl Zweistufiger Flex- Impulsdruckübersetzer für große Volumen bis 1.200 bar: Verdrängungsvolumen max. 600 cm Frequenz bis zu 10 Hz Druckwechsel als Sinus & Trapezkurve Inkl. Erweiterung Hydraulikaggregat auf 75 kW Temperaturbereich: -55°C bis 160°C (ohne Klima) Temperaturänderungsgeschwindigkeit nach IEC 60068-3-5 im Mittel: Heizen ca. 2,5 K/min | Kühlen ca. 2,5 K/min Temperaturänderungsgeschwindigkeit linear mit Prüfgut 230 kg Alu/Stahl/Kunststof: Heating ca. 1,5 K/min Cooling ca. 1,5 K/min | Linear im Bereich -20°C…+135°C Prüfraumabmessung (veränderbar): 1.500 x 900 x 900 mm (B x T x H)

Öffner,automatisch rückstellend,mit Anschlussleitungen,mit oder ohne Epoxy,Mylar®-Nomex® Leistungsklasse: 1.6 A bis 7.5 A Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST UL: ≥ 35° C (≤ 80° C NST) -35 K ± 15 K (≥ 85°C ≤ 180° C NST) Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST VDE: ≥ 35 °C Bauhöhe: ab 3,8 mm Durchmesser: 9,4 mm Imprägnierbeständigkeit: geeignet Länge der Isolationskappe: 14,0 mm Geeignet zum Einbau in Schutzklasse: I + II Druckbeständigkeit des Schaltergehäuses: 150 N Standardanschluss: Litze 0,25 mm² / AWG22 Betriebsspannungsbereich AC: bis 500 V AC Bemessungsspannung AC: 250 V (VDE) 277 V (UL) Bemessungsstrom AC cos ϕ = 1,0 Zyklen: 2,5 A / 10.000 Bemessungsstrom AC cos ϕ = 0,6 Zyklen: 1,6 A / 10.000 Max. Schaltstrom AC cos ϕ = 1,0 Zyklen: 6,3 A / 3.000 Hochspannungsfestigkeit: 2,0 kV Gesamtprellzeit: < 1 ms Kontaktwiderstand (nach MIL-STD. R5757): ≤ 50 mΩ Vibrationsfestigkeit bei 10 … 60 Hz: 100 m/s² Mögliche Nennschalttemperatur in 5°C Stufen: 70 °C - 180 °C Toleranz (Standard): ±2,5 K / ±5 K

Wir bieten fachübergreifende Dienstleistungen in allen Branchen der Industrie und Automation, und das weltweit. Unser oberstes Firmenziel ist der zufriedene Kunde. Unser Leistungsangebot: - Automatisierung & Prozessleittechnik - Beratung & Projektbegleitung - Softwareentwicklung - Datenbankanwendung - Anlagenmodernisierung - Hardwareplanung - Schaltschrankbau - MSR-Industrieanlagenbau - Bildverarbeitungssysteme

Schließer,automatisch rückstellend,mit Anschlussleitungen,mit oder ohne Epoxy,Mylar®-Nomex® Leistungsklasse: 1.6 A bis 7.5 A Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST UL: ≥ 35° C (≤ 80° C NST) -35 K ± 15 K (≥ 85°C ≤ 180° C NST) Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST VDE: ≥ 35 °C Bauhöhe: ab 3,8 mm Durchmesser: 9,4 mm Länge der Isolationskappe: 14,0 mm Imprägnierbeständigkeit: geeignet Geeignet zum Einbau in Schutzklasse: I + II Druckbeständigkeit des Schaltergehäuses: 150 N Standardanschluss: Litze 0,25 mm² / AWG22 Betriebsspannungsbereich AC: bis 250 V AC Bemessungsspannung AC: 250 V (VDE) 277 V (UL) Bemessungsstrom AC cos ϕ = 1,0 Zyklen: 2,5 A / 10.000 Bemessungsstrom AC cos ϕ = 0,6 Zyklen: 1,6 A / 10.000 Hochspannungsfestigkeit: 2,0 kV Gesamtprellzeit: < 1 ms Kontaktwiderstand (nach MIL-STD. R5757): ≤ 50 mΩ Vibrationsfestigkeit bei 10 … 60 Hz: 100 m/s² Mögliche Nennschalttemperatur in 5°C Stufen: 70 °C - 180 °C Toleranz (Standard): ±2,5 K / ±5 K