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Für den Anschluss aller Standard-Thermoelemente Hohe Genauigkeit Parametrierung mit Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT und Kontaktierung durch Schnellkontakt magWIK Anschlussklemmen auch von außen zugänglich EMV-Beständigkeit nach neustem Normenstand (EN 61326-2-3:2013) Anwendungen Prozessindustrie Maschinen- und Anlagenbau Beschreibung Diese Temperaturtransmitter sind konzipiert zum universellen Einsatz im Anlagen- und Maschinenbau, aber auch in der Prozesstechnik. Sie verfügen über eine hohe Genauigkeit und eine überdurchschnittliche Störsicherheit gegenüber elektromagnetischen Einflüssen. Über die Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT und die Programmiereinheit Typ PU-548 sind die Temperaturtransmitter Typ T16 sehr einfach, schnell und übersichtlich parametrierbar. Neben der Auswahl des Sensortyps und des Messbereichs können mit der Software die Fehlersignalisierungsrichtung, eine Dämpfung, mehrere Messstellenkennzeichnungen und eine Prozessanpassung hinterlegt werden. Des Weiteren verfügt die WIKAsoft-TT über eine Linienschreiberfunktionalität, mit der der Temperaturverlauf des am T16 angeschlossenen Thermoelements angezeigt werden kann. Die Transmitter T16 verfügen über diverse Überwachungsfunktionalitäten wie eine Sensorbruchüberwachung und die Messbereichsüberwachung. Überdies führen diese Transmitter umfangreiche zyklische Selbstüberwachungsfunktionen aus.

Präziser Zahnrad-Durchflusssensor nach dem Verdrängerprinzip mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, wahlweise erhältlich mit Frequenz (Rechtecksignal) oder mit Signalwandler und analogem (4…20mA) Ausgangssignal. Geringe Viskositätsabhängigkeit Weiter Messbereich MINIMESS®-Testpunkte für Druck und Temperatur Zwei ineinandergreifende Zahnräder werden durch die Strömungsenergie des durchströmenden Mediums in Rotation versetzt, wobei die Flüssigkeitsmenge zwischen der Gehäusewandung und den Zähnen transportiert wird. Anhand der gemessenen Frequenz wird der vorhandene Volumenstrom ermittelt. Der Zahnrad-Volumenstromsensor wird werkseitig für Mineralöl bei 30mm²/s in Durchflussrichtung (siehe Typenschild) kalibriert, optional sind andere Kalibrierviskositäten oder eine Kalibrierung in beide Richtungen möglich.

Präziser Zahnrad-Durchflusssensor nach dem Verdrängerprinzip mit Anschluss über Anschlussplatte seitlich oder von unten. Geringe Viskositätsabhängigkeit Weiter Messbereich Schnell austauschbar, aufgrund Plattenbauweise Keine Rohrmontage notwendig Automatische Sensorerkennung ISDS Zwei ineinandergreifende Zahnräder werden durch die Strömungsenergie des durchströmenden Mediums in Rotation versetzt, wobei die Flüssigkeitsmenge zwischen der Gehäusewandung und den Zahnflanken transportiert wird. Anhand der gemessenen Frequenz wird der vorhandene Volumenstrom ermittelt.Der Zahnrad-Volumenstromsensor wird werkseitig für Mineralöl bei 30mm²/s in Durchflussrichtung kalibriert, optional sind andere Kalibrierviskositäten oder eine Kalibrierung in beide Richtungen.

Geringer Durchflusswiderstand Automatische Sensorerkennung ISDS Ausganssignal: Frequenz, Analog 4…20mA, CAN

Differenz- und Absolutdruck auch positiven und negativen Überdruck oder Volumenstrom Die Drucksensoren der Baureihe IDS1-010 und IDS1-420 messen neben Differenz- und Absolutdruck auch positiven und negativen Überdruck oder Volumenstrom. Die Messwerte werden als 0-10 V, 4-20 mA, oder 0-10 kHz- Signal ausgegeben. Der 4-20mA Sensor ist in Zweileitertechnik ausgeführt. Für Volumenstrom kann das Ausgangssignal radiziert werden. Der Sensor enthält eine piezoresistive Präzisionsmesszelle und ist zur Messung sehr kleiner Drücke geeignet. Das robuste Aluminium- Druckgussgehäuse ermöglicht eine hohe mechanische Stabilität und gute EMV-Eigenschaften.

Betriebstemperaturbereich: -20 bis +50 °C Hysterese: 0.1% Medium: Luft, alle nicht aggressiven Gase Ausgangssignale und Versorgungsspannungen: IDS 2-010: 0-10 V RL >= 2 kΩ 24 VDC/AC +/-10% IDS 2-420: 4-20 mA RB <= 400 Ω 15-30 VDC Anschlüsse: Elektrisch: Schraubklemmen für 0.14-1.5 mm2 Pneumatisch: 2 Anschlüsse für Schlauch mit 6 mm oder 4 mm Innendurchmesser Kabelverschraubung: PG7 Anschlussbelegung IDS 2-010: Printklemme: 1 : + 24 VDC/AC 2 : Output 0 – 10 V 3 : GND Anschlussbelegung IDS 2- 420: Printklemme: 1 : + 24 VDC * 2 : output 4-20 mA * Die Drucksensoren der Baureihe IDS2-010 und IDS2-420 erfassen neben Differenz- und Absolutdruck auch positiven und negativen Überdruck und wahlweise Volumenstrom. Diese Prozessgrößen werden in die normierten Signale 0-10 V oder 4-20 mA umgewandelt. Der 4-20 mA Sensor ist in Zweileitertechnik ausgeführt. Durch den Einsatz piezoresistiver Messelemente wird eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit erreicht. Die Verwendung robuster Aluminiumgehäuse ermöglicht nicht nur eine hohe mechanische Stabilität, sondern auch sehr gute EMV-Eigenschaften. Bei Messung von Drücken bis 2 mbar (200 Pa) ist der Typ IDS2 einzusetzen, bei Drücken über 2 mbar (200 Pa) kann der kostengünstige Druckmessumformer Typ IDS2 verwendet werden.

Betriebstemperaturbereich: -20 bis +50 °C Hysterese: 0.1% (Bereich 50 Pa 1%, 100 Pa 0,5%) Medium: Luft, alle nicht aggressiven Gase Ausgangssignale und Versorgungsspannungen: IDS 1-010: 0-10 V RL >= 2 kΩ 24VDC/AC+-10% IDS 1-420: 4-20 mA RB <= 400 Ω 15-30 VDC Anschlüsse: Elektrisch: Schraubklemmen für 0.14 – 1.5 mm2 Pneumatisch: 2 Anschlüsse für Schlauch mit 4 mm oder 6 mm Innendurchmesser Kabelverschraubung: PG7 Anschlussbelegung IDS1- 010: Printklemme: 1 : + 24 VDC 2 : Output 0 – 10 V 3 : GND Anschlussbelegung IDS1- 420: Printklemme: 1 : + 24 VDC * 2 : output 4 – 20 mA * Die Drucksensoren der Baureihe IDS1-010 und IDS1-420 erfassen neben Differenz- und Absolutdruck auch positiven und negativen Überdruck und wahlweise Volumenstrom. Diese Prozessgrößen werden in die normierten Signale 0-10 V oder 4-20 mA umgewandelt. Der 4-20 mA Sensor ist in Zweileitertechnik ausgeführt. Durch den Einsatz piezoresistiver Messelemente wird eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit erreicht. Die Verwendung robuster Aluminiumgehäuse ermöglicht nicht nur eine hohe mechanische Stabilität, sondern auch sehr gute EMV-Eigenschaften. Bei Messung von Drücken bis 2 mbar (200 Pa) ist der Typ IDS1 einzusetzen, bei Drücken über 2 mbar (200 Pa) kann der kostengünstige Druckmessumformer Typ IDS2 verwendet werden.

TERPS-Technologie Typ: Resonanz Technologie: Silizium Genauigkeit bis zu 0,01 % vom Messbereichsendwert über den kompensierten Temperaturbereich Langzeitstabilität bis zu 0,01 % / Jahr vom Messbereichsendwert RPS: Ausgangssignal Frequenz / Diode (TTL) mit niedrigem Grundrauschen DPS: Ausgangssignal wahlweise RS 232, RS 485, CAN-Bus oder USB (jetzt neu für 8000 und 8100!) DRUCK TERPS Smartphone App für Android LabVIEW Treiber verfügbar Niedrige Beschleunigungsauswirkungen Bei der RPS/DPS 8000 Serie handelt es sich um hochgenaue Resonanz-Drucksensoren mit Hochpräzisions-Silizium-Technologie. DRUCK hat über 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Drucksensoren, die in der Industrie, Luft- und Raumfahrt und in der Forschung genutzt werden. Hin und wieder werden neue Technologien entwickelt, die die Grenzen des technisch machbaren neu definieren. Die TERPS-Drucksensortechnologie stellt mit einer Genauigkeit bis zu 0.01 % vom Messbereichsendwert und einer Langzeitstabilität bis zu 0.01 % / Jahr vom Messbereichsendwert über den kompensierten Temperaturbereich eine überzeugende Alternative zu anderen Sensortechnologien dar. TERPS-Sensoren können in rauhen Umgebungen betrieben werden und sind auch aufgrund der niedrigen Kosten eine wirtschaftliche Alternative. Tipp 1: Laden Sie sich die DRUCK TERPS App für Android auf Ihr Smartphone. In Verbindung mit einem TERPS-Sensor erhalten Sie ein hochgenaues, mobiles Barometer! Tipp 2: Nutzen Sie den USB TERPS zusammen mit einem DPI 611, DPI 612 oder DPI 620Genii als hochgenaues Barometer oder Absolutdrucksensor! TERPS: Trench Etched Resonant Pressure Sensors (Resonanzdrucksensoren mit Ätzgräben) TECHNISCHE DATEN RPS / DPS 8000 Eigenschaften: 8 Messbereiche von 0 bis maximal 200 bar absolut lieferbar verbesserte Isolierung vor dem Druckmedium für den Einsatz in rauen Umgebungen zahlreiche Druck- und elektrische Anschlussvarianten lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40 °C bis 85 °C Für alle Druckmedien, die mit Edelstahl 316L und Hastelloy C276 kompatibel sind RPS / DPS 8100 Eigenschaften: 2 Messbereiche von 0 bis maximal 3,5 bar absolut lieferbar (Barometer) zahlreiche Druck- und elektrische Anschlussvarianten lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40°C bis 85°C Für trockene Gase, die mit Edelstahl 316L, Silikondioxid, RTV Kleber und Glas kompatibel sind RPS / DPS 8200 / 8300 Eigenschaften: 6 Messbereiche von 0 bis maximal 70 bar absolut lieferbar elektrischer Anschluss auch mit Polyurethan- oder Hytrel Kabel (IP68) lieferbar verschiedene Druckanschlüsse lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40 °C bis 125 °C Für alle Druckmedien, die mit Hastelloy C276 kompatibel sind hohe Beständigkeit gegen Spalt-, Loch- und Spannungsrisskorrosion in aggresiven und ätzenden Medien wie z. B. Meerwasser oder saure Gase

Drucksensor 0...250 mbar bis 0...250 bar Messbereich: 0...250 mbar bis 0...250 bar -1…0 bis 19 bar Ausgang: 4...20 mA, 2-Leiter 0...10 V, 3-Leiter Genauigkeit: < 0,5% v. M.E. Einstellzeit: 200 ms (andere Werte auf Anfrage) Hilfsspannung: 9.….30V DC, 20 mA Ausgang 15...30V DC, 10V Ausgang Temperaturbereich: -25...80 °C Prozesstemperatur: -25...100 °C (125 °C < 0,5h) Temperatureinfluss: < 0,02%/K Nullpunkt < 0,02%/K Spanne Langzeitstabilität: < 0,3% p. a. Prozessanschluss: Edelstahl 1.4404 Gehäuse: Edelstahl 1.4404 Messzelle: Keramik AL203 Elektr. Anschluss: Stecker DIN 43650, IP 67 Quickon-Steckverbinder, IP67 Steckverbinder M12 x 1, IP67 Kabelschwanz, IP 68

Messbereich -80…20°Ctd Extrem langzeitstabil Analogausgang 4…20 mA Betauungsunempfindlich Schnelle Angleichzeit Druckfest bis 350 bar (Sonderversion) NEU: Modbus-RTU Schnittstelle NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder Service Software Die neue Generation von Taupunktsensoren verfügt zusätzlich zum bisher üblichen 4…20 mA Analogausgang über eine digitale RS 485 Schnittstelle (Modbus-RTU). Über diese digitale RS 485 Schnittstelle können alle vom Taupunktsensor gemessenen und berechneten Messwerte wie z.B. Taupunkt, Temperatur, Absolutfeuchte, … über das Modbus-Protokoll abgerufen werden. Sensorik und Auswerteelektronik wurden gegenüber den Vorgängermodellen nochmals verbessert. Insbesondere die verbesserte integrierte Temperaturkompensation bewirkt eine erhöhte Genauigkeit bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen sowie eine erhöhte Auflösung des Sensorsignals. Wie schon die Vorgängermodelle zeichnen sich die neuen Taupunktsensoren durch langzeitstabile und zuverlässige Messwerte aus. Das Sensorelement ist betauungsunempfindlich und ist durch die serienmäßige Edelstahl-Sinterkappe vor direktem Kontakt mit verschmutzten Partikeln geschützt.