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Im Gegensatz zu Solarzellen (Photovoltaik), welche die Sonnenenregie vorerst in elektrischen Strom umwandeln, wandeln die Sonnenkollektoren die Sonnenenergie direkt in Wärme um. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht, selbst bei schlechten Wetter und im Winter sparen Sie so Energie. Sonnenkollektoren können zur Unterstützung der Heizung oder der Wassererwärmung benutzt werden. Im Mittelland rechnen wir mit einem Deckungsgrad von 55% - 80% des Warmwasser. Daher kann im Jahr mehr als die Hälfte des benötigten Boilerwassers mit der Sonne erwärmt werden und somit bereits mit einer kleinen Fläche, ein grosser Anteil Strom eingespart werden. Aufbau der Anlage Die Sonnenkollektor-Anlage besteht aus drei zentralen Elementen: Sonnenkollektoren (Bild rechts) Wärmespeicher ( Boiler Steuerung Die Sonnenkollektoren (auch Absorber genannt) sammeln die Energie der Sonnenstrahlung in Form von Wärme. Diese Wärme wird über einen geschlossenen Kreislauf eines Wasser-Glykol-Gemischs (Wärmeträger), das durch die Kollektoren fliesst, zum Speicher (Wasserboiler) transportiert. Im Speicher ( Wasserboiler ) wird die Wärme vom geschlossenen Kreislauf ans Wasser abgegeben und gespeichert, und ist so jederzeit verfügbar. In Zeiten, wenn der Solarertrag nicht ausreicht, wird das Wasser durch andere Technologien aufgeheizt. Das Regelgerät (Steuerung) misst die Temperatur an verschiedenen Stellen im gesamten System und reguliert den Kreislauf. Natürlich schaltet das Regelgerät bei ungenügender Wärmezufuhr auf die Zusatzheizung um. Wartung der Sonnenkollektoren Sonnenkollektoren arbeiten mit einem geschlossen Kreislauf. In diesem Kreislauf wird ein Wasser-Glykol-Gemisch im Sonnenkollektor erwärmt und gibt diese Wärme im Speicher (Boiler) dem Trinkwasser ab. In Abständen von ca. 5 Jahren sollte diese Flüssigkeit überprüft werden, um sicher zu stellen dass der Frostschutz und der Korrosionsschutz gewährleistet ist.

Die Temperaturverteilung in einer Batterie ist enorm wichtig, da sie verschiedene Aspekte wie den Betrieb, den Wirkungsgrad, die Ladungsannahme, Leistungs- und Energiedichte, Zuverlässigkeit und Lebensdauer, usw. Das Thermomanagement einer Batterie ist äusserst komplex. Da die Zellen im Leerlauf beheizt werden und während dem Betrieb gekühlt werden müssen, besteht das System aus zeitlichen und räumlichen Wärmequellen und -senken. Batterien, die mit Thermoelementen ausgerüstet sind, zeigen nicht alle möglichen Hot-Spots. Darum unterstützt die CFD-Analyse, das Verhalten der Temperaturverteilung im Gesamtsystem zu verstehen, was die Grundlage für eine Optimierung des Systems darstellt.

Generiert stabile Feuchte- und Temperaturbedingungen (< ± 0,1 %rF, < ± 0,01 °C) Seit seiner Einführung hat der Rotronic HygroGen neue Maßstäbe für tragbare Feuchte- und Temperatur-Kalibriersysteme gesetzt. Hunderte von Benutzern weltweit schätzen besonders, dass dieses System schnell stabile Temperatur- und Feuchtebedingungen generiert und ihnen so viel Zeit bei Kalibrierungen von Feuchtemessgeräten jeder Art und aller Hersteller spart. Dank seiner Fähigkeit, Messgeräte über ihren gesamten Arbeitsbereich zu kalibrieren, erfüllt der HygroGen2 zudem strengste Qualitäts- und Konformitätsvorschriften und hat sich daher gerade in der Pharmabranche als führendes Instrument in dieser Klasse etabliert. Auch in Labors auf der ganzen Welt gilt er als die ISO 17025-Feuchtekalibrierung der Wahl. Als mobile und robuste Lösung kann er vor Ort bei der Anlage aufgestellt werden und ermöglicht so eine vollständige Systemqualifizierung. Die extreme Stabilität, das minimale Temperaturgefälle und schnelle Sollwertänderung des HygroGen2-S wurden jetzt auf ein neues Familienmitglied übertragen: HygroGen2-XL, der durch seine Kammer mit zehnfacher Kapazität besticht. Funktionen • Generiert stabile Feuchte- und Temperaturbedingungen (< ± 0,1 %rF, < ± 0,01 °C) • Kalibrierlösung für das Labor und vor Ort • Feuchtegleichgewicht typischerweise innerhalb von 15 Minuten • Kalibriert mehrere Fühler gleichzeitig • «AutoCal» Automatische Kalibrierung (optional) • «Remote API»-Aufzeichnung und Steuerung mit Fremdsoftware (optional)* • Integrierte Software Rotronic HW4, erfüllt FDA CFR 21 Part 11