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Mit unserer hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage und innovativster Verfahrenstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität. Seit 2005 ist die Firma JCO Oberflächentechnik e. K. Ihr zuverlässiger Partner für die Pulverbeschichtung. Mit unseren 25 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern sorgen wir für die perfekte Oberfläche! Fortschrittliche Technik - Pulverbeschichtung im Einschichtverfahren bis 150 µm - Duplexbeschichtung bis 250 µm - Plastifzieren bis 3 mm (Korrosionsschutz C5-M) - Umweltfreundliche Nano-Keramik Passivierung Moderne Anlagen- und Verfahrenstechnik - komplexe Bauteilausführungen - Modulares Warenträgersystem - erhöhte Kapazitäten Kompetente Beratung - Technologie - Materialkunde - Verfahrenstechnik - Projektmanagement Umfangreicher Service - Starkes Partnernetzwerk - Absicherung der Produktions- und Lieferzeiten - eigener Fuhrpark - Ausführung von Montagen Zusatzleistungen im Partnernetzwerk - Sandstrahlen - KTL-Beschichtung - Galvanische Verzinkung - Chemische und thermische Entlackung - Eloxieren Qualitätssicherung - QIB Mitglied - Digitale Prozesssteuerung - Chargen und Seriennummerntracking - Zertifiziert nach DIN ISO EN 9001 mögliche Bauteilgrößen: 7000mm L x 3000mm H x 2500mm B max. Stückgewicht: 3000 kg

Pulverbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium, Stahl und Stahl verzinkt bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm, Stückgewicht bis 3.000kg - Pulverbeschichtung von Profilen, Blechen, Kantteilen, Konstruktionen, Fassaden-, Fenster- und Türelementen aus Aluminium, Stahl und Stahl verzinkt bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm Stückgewicht bis 3.000kg - Kleinteil-, Großteil- und Serienpulverbeschichtung - über 3.000 RAL-, Metallic-, Effekt- und Sonderpulverlacke verfügbar - Korrosionsschutz bis C5 lang

Pulverbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium, Stahl und Stahl verzinkt bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm, Stückgewicht bis 3.000kg - Pulverbeschichtung von Profilen, Blechen, Kantteilen, Konstruktionen, Fassaden-, Fenster- und Türelementen aus Aluminium, Stahl und Stahl verzinkt bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm Stückgewicht bis 3.000kg - Kleinteil-, Großteil- und Serienpulverbeschichtung - über 3.000 RAL-, Metallic-, Effekt- und Sonderpulverlacke verfügbar - Korrosionsschutz bis C5 lang

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.

In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir in allen RAL-Farben. Wir beschichten, auch im Lohnbetrieb, Teile im Format von 2.500 mm Länge und 500 mm Tiefe. Die Standardgestellgröße beträgt 1.000 mm x 1.200 mm. Unser Hauptfarbton ist schwarz, RAL 9005. Sonderfarben sind immer möglich.

Pulverbeschichtung bietet erstklassige Oberflächeneigenschaften in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit, Pulverbeschichten Wir freuen uns Sie darüber zu informieren, dass wir seit Dezember 2016 die Pulverbeschichtung Ihrer Bauteile übernehmen können. Mit dieser Investition reagieren wir auf die große Nachfrage, auch beschichtete Teile aus einer Hand liefern zu können. Für unsere Kunden bedeutet dies höhere Wirtschaftlichkeit durch Zeit- und Kostenersparnis. An unserem neuen Standort in der Bildhauer Moog Str. 2 in Kottenheim können derzeit Kleinteile als auch große Bauteile von bis zu 4500 mm Länge und einem Maximalgewicht von 2 Tonnen beschichtet werden. Pulverbeschichtung bietet erstklassige Oberflächeneigenschaften in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und optische Ansprüche. Zur Pulverbeschichtung eignen sich: Stahl, feuerverzinkter Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium, Schweißkonstruktionen, Blechteile, Gehäuse, Rohre, Rahmen, Gussteile, u.v.m.

Das Pulverbeschichten zählt zu den modernsten und umweltschonendsten Beschichtungsverfahren, die in der Praxis angewandt werden. Bei diesem Verfahren wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet. Der Hauptvorteil gegenüber Nasslacken ist die Lösungsmittelfreiheit: Pulverlacke erzeugen keinerlei Lösemittelemissionen. Bei ihrer Verarbeitung fällt kein Abwasser an. Durch einen sehr hohen Auftragswirkungsgrad ist auch das Abfallaufkommen sehr gering. Da unsere Pulverlieferanten gänzlich auf den Einsatz von Schwermetallen verzichten, entsprechen die von uns eingesetzten Industrielacke den Anforderungen der RoHS-Richtlinie.

Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenveredelung, die sowohl der Veredelung als auch dem Schutz der Oberfläche dient. Die Rohmaterialien werden vorbehandelt, um den Korrosionsschutz zu garantieren. Anschließend wird das farbige Beschichtungspulver aufgetragen und im Ofen eingebrannt. Im Beschichtungsprozess werden keine Lösungsmittel und Verdünnungen oder Schwermetalle verwendet. Das nicht genutzte Beschichtungsmaterial kann gesammelt, aufbereitet und weiterverwendet werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialen pulverbeschichtet werden. Unser Partner beschichtet vorwiegend Aluminium, aber auch Stahl. Alle Rohmaterialteile müssen Temperaturen von 200°C im Einbrennofen standhalten. Eigenschaften von Pulverbeschichtung: Farbvielfalt: RAL-, NCS-, Sikkens-, Pantone- oder auch Sonderfarben können beschichtet werden. Verschiedene Effekte, Strukturen und Glanzgrade können erreicht werden. Beispiele sind unter anderem die modernen Metallic- und Perlglimmerfarben. Umweltfreundlich Veredelungsform - lösungsmittelfrei, Wiedergewinnung des Oversprays, hoher Korrosionsschutz, Witterungsbeständigkeit: Anwendung im Außen- und Innenbereich, hohe mechanische Widerstandsfähigkeit: kratz- und schlagfest, Chemikalienbeständigkeit , gute elektrische Isolationseigenschaften. Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtungen werden bei unterschiedlichsten Produkten angewendet, die gleichzeitig das Rohmaterial schützen und verschönern. Beispielhaft einige Bereiche: Möbelbau, Fassadenbau, Fenster- und Türrahmen, Sonnenschutz, Solarsysteme, Aluminiumprofile für unterschiedlichste Anwendungen, Blechverkleidungen, Fahrzeugbau usw.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

SPAREN SIE KOSTEN FÜR IHRE PULVERANLAGE MIT PRÄZISIONSPROZESSKONTROLLE Wir stellen Ihnen das erste, kommerziell verfügbare und mobile HDLV-System vor, das konzipiert wurde, um Applikationen mit Zuführung aus dem Pulverkarton oder aus Pulverbehältern zu ermöglichen. Die Encore HD manuellen Systemkonfigurationen umfassen auch eigenständige und Wand-/Schienenmontagesysteme für mehrere Applikationsarten: • Mobiles Handgerät: Karton oder Behälter • Standgerät: Einzel oder Dual • Wandmontage • Wand- oder Schienen-Montage DIE SPRÜHPISTOLE • Leichte, gut ausbalancierte Sprühpistole, die dem Anwender die Arbeit erleichtert • Pulverbeschichtung mit nahezu doppelter Geschwindigkeit als mit Venturi-Systemen • Überlegene Kanten- und Eckenbeschichtung in einem Durchgang • Höhere Transfereffizienz • Bedienelemente auf der Pistole für schnelle, einfache Einstellungen • Einheitliche Sprühmuster mit allen Pulverarten, selbst den schwierigsten Materialien • Äusserst beständige Lanzenverlängerung für schnelle Farbwechsel • 100-kV-Verstärker für maximale Transfereffizienz im ersten Durchgang DIE DÜSEN • Mit der Encore-Düsenfamilie erreichen Sie eine Senkung der Betriebskosten • Entwickelt, um Verschleiß und Verschmelzung zu trotzen • Vielzahl von Düsenangeboten für unzählige Applikationen - Große Oberflächen - Komplizierte Bauteile - Starke Vertiefungen - Unter- und Oberseitenflächen DAS STEUERGERÄT • Digitale Closed-Loop-Durchflussregelung für einheitliche, wiederholbare Dosierung • Patentierte AFC-Steuerung für höchste Fertigungsqualität • NFC ermöglicht kleine, schrittweise Anpassungen unter 10 Mikroampere und eine unabhängige kV-Steuerung für eine nahtlose Fertigung, selbst mit den schwierigsten Pulvermaterialien • 20 verfügbare Voreinstellungsmodi für einen einfacheren Betrieb • Individuell anpassbare Steuerprogramme für alle Applikationsbedürfnisse

Unsere Pulverbeschichtung sorgt für langlebige und korrosionsbeständige Oberflächen. Wir bieten verschiedene Beschichtungsoptionen, die sowohl funktionalen als auch ästhetischen Anforderungen gerecht werden.

Pulverbeschichtung Dekorative Oberflächenveredelung von Metallen und Nichtmetallen. Die Pulverbeschichtung ist ein besonders umweltschonendes Verfahren, da es ohne Lösungsmittel auskommt.Pulverbeschichtete Oberfläche haben eine lange Lebensdauer, sind widerstandsfähig, schlag- und kratzfest.

Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist eine unserer Kernkompetenzen bei Zonelight GmbH. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, darunter Konzeption, CNC-Zerspanung, Schweißen und Baugruppenmontage. Mit modernster Technologie und hochqualifizierten Mitarbeitern gewährleisten wir eine erstklassige Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten. Unsere Pulverbeschichtung verleiht den Metallteilen nicht nur eine ansprechende Oberfläche, sondern bietet auch Schutz vor Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie

Um unseren Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum zu bieten und die Wertschöpfungs- und Prozesskette optimal abzudecken, übernehmen wir neben der präzisen Bearbeitung auch die Veredelung von Rohren und Profilen. Dazu zählen Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken und viele weitere Veredelungsprozesse. Unser Ziel ist es, Ihnen alle Schritte aus einer Hand anzubieten, um Ihre Projekte effizient und hochwertig abzuwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von einem lückenlosen Service, der Ihre Anforderungen perfekt erfüllt.

Die elektrostatische Lackierung ist verlustarm, rationell und umweltfreundlich. Sie sorgt für eine perfekte Beschichtung durch elektrisch aufgeladenen Lack, der auf ein geerdetes Werkstück appliziert wird.

Bei der Agglomeration werden feine Pulverpartikel in der Wirbelschichtanlage verwirbelt und mit einer Sprühflüssigkeit zu größeren Partikeln verklebt. Dieser Aufbereitungsprozess gewinnt zunehmend an Bedeutung, um Pulvereigenschaften zu modifizieren und das Schüttguthandling zu verbessern. Wichtige Produkteigenschaften wie Porosität, Schüttdichte und Staubanteil lassen sich beim Agglomerieren genau justieren. Ein weiterer Nutzen wird erzielt, wenn mit der Sprühflüssigkeit auch Zusatzstoffe wie Vitamine aufgebracht werden.

Zinkthermo-Diffusion (ZTD), oft auch als Sherardisieren bezeichnet, ist ein spezielles Verfahren zur Oberflächenveredelung von Stahl. Dabei wird das Stahlmaterial mit einer schützenden Zinkschicht überzogen, um es gegen Korrosion zu schützen. Dieser Prozess unterscheidet sich von anderen Verzinkungsmethoden wie dem galvanischen Verzinken oder dem Feuerverzinken. Das Verfahren der Zinkthermo-Diffusion basiert auf der Diffusion von Zink in die Stahloberfläche unter Hitzeeinwirkung. Hierbei wird das Stahlbauteil mit einem Pulver aus Zink in Kontakt gebracht und auf Temperaturen zwischen 300 °C und 400 °C erwärmt. Unter diesen Bedingungen verdampft das Zink und diffundiert in die Oberfläche des Stahls. Ein wesentlicher Vorteil des Zinkthermo-Diffusionsverfahrens ist die gleichmäßige Zinkschicht, die sich auch in Hohlräumen, Bohrungen und anderen schwer zugänglichen Bereichen bildet. Zudem wird keine Flüssigkeit verwendet, weshalb die Wasserstoffversprödung, im Vergleich zu anderen Verzinkungsverfahren wie dem galvanischen Verzinken, prozesstechnisch ausgeschlossen ist.

Verarbeitbare Materialien: Stahl, Stahlbleche, Aluminium, feuerverzinkter Stahl, Gußteile Einsatzgebiete: Die Einsatzgebiete für Pulverlacke sind extrem vielfältig. Die wichtigsten Einsatzgebiete sind: Maschinenteile, Zaunanlagen und Tore, KFZ-Felgen, Aluminium- und Eisenprofile für Einfassungen, Büro- und Gartenmöbel, Regale, Kühlschränke, Küchengeräte, Lampen, chemische und elektrische Geräte, Landwirtschaftliche Maschinen, Heizsysteme, Campinggegenstände, Feuerlöscher, Rohrleitungen. Zubehör für PKW, Fahrräder, Spielwaren, usw.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Verkleidungsbleche Maschinenverkleidungsbleche sind spezielle Verkleidungsbleche, die dazu dienen, Maschinen und Anlagen vor äußeren Einflüssen zu schützen. Sie sind in der Regel aus robustem Metall wie Aluminium oder Edelstahl gefertigt und bieten somit einen hohen Schutz vor Stößen, Schmutz und Feuchtigkeit. Maschinenverkleidungsbleche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und können individuell an die jeweilige Maschine angepasst werden. Zudem können sie auch mit speziellen Aussparungen oder Lüftungsschlitzen versehen werden, um eine optimale Belüftung und Kühlung der Maschine zu gewährleisten. Mit Maschinenverkleidungsblechen können somit nicht nur Maschinen geschützt, sondern auch deren Lebensdauer und Funktionsfähigkeit erhöht werden. Verkleidung: Maschinenbau

Umsetzung von einfachen Aluminium- oder Stahlkonstruktionen nach Ihren vorgaben. Incl. Marerialbeschaffung, Aufbau und Beschichtung. Alles aus einer Hand Wir kümmern uns um die komplette Umsetzung ihrer Idee. Wir sind seit über 25 Jahren in der Pulverbeschichtungsbrache tätig und nutzen die daraus entstandenen Kontakte zu verschiedensten Metallverarbeitern, um Ihnen die Umsetzung Ihrer Idee zu erleichtern. Unser Leistungspektrum umfasst: • Materialbeschaffung -- Aluminium, Stahl, Edelstahl, verzinkter Stahl, ... -- Bleche, Profile • Materialberarbeitung -- Sägen, Stanzen, Lasern, Wasserstrahlschneiden, Drehen, Fräsen -- Biegen, Abkanten, Verschweißen -- Bohren, Geweindeschneiden, Aufschweißen von (Gewinde-)Bolzen und Muttern • Oberflächenbehandlung -- Pulverbeschichten, Eloxieren -- Beizen von Aluminiumteilen -- Eisenphasphatierung von Stahlteilen • Organissation Transporte

Haushaltstechnik

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Private Label Factory ist Ihr kompetenter Partner für die Lohnabfüllung von Pulvern. Wir bieten umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung, Produktion und Abfüllung von Pulverprodukten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit modernsten Abfüllanlagen und einem erfahrenen Team ermöglichen wir die präzise Abfüllung von verschiedenen Pulvern, darunter Nahrungsergänzungsmittel, Lebensmittelzusätze, Kosmetika und chemisch-technische Produkte. Unsere Lohnabfüllung umfasst sämtliche Schritte von der Formulierung über die Pulververarbeitung bis hin zur Verpackung und Etikettierung. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Abfüllung individuell auf die spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Wir bieten flexible Lösungen für kleine und große Produktionsmengen und legen großen Wert auf die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards. Mit Private Label Factory als Partner profitieren Sie von einer professionellen und effizienten Lohnabfüllung, die Ihre Pulverprodukte erfolgreich auf den Markt bringt. Lohnabfüllung Pulver Pulverabfüllung Abfüllung von Nahrungsergänzungspulvern Pulverproduktion Lohnherstellung von Pulvern Abfüllung von Kosmetikpulvern Nahrungsergänzungsmittel Pulver Abfüllung von Lebensmitteln Abfüllung von chemischen Pulvern Private Label Pulver Abfüllservice Pulver Pulvermischung und Abfüllung GMP zertifizierte Pulverabfüllung Abfüllung von Trockenpulvern Pulverabfüllung in Dosen Pulverproduktion nach Maß Lohnabfüllung Deutschland Abfüllung in Beutel Pulververpackung Kosmetikpulver Lohnabfüllung Abfüllung von Pulvern in Beutel Individuelle Pulverabfüllung Abfüllung von Nahrungsergänzungsmitteln Produktionsdienstleistungen Pulver Abfüllung von technischen Pulvern Pulver in Dosen abfüllen Verpackung von Pulvern Abfüllung von Nahrungsergänzungsmitteln in Pulverform Lohnfertigung für Pulverprodukte Pulververarbeitung und Abfüllung

Unabdingbar für die Vermeidung von Korrosion ist der richtige Schutz. Eine spürbare Begrenzung dieser Schäden lässt sich durch den Einsatz geeigneter Kunststoff-Beschichtungstechnologien erzielen. Dieser passive Korrosionsschutz reduziert, verzögert oder verhindert gänzlich die zerstörerischen Fremdeinwirkungen umgebender Medien auf das Grundmetall. Jedoch ist nicht nur die korrosionshemmende Funktion dieser Beschichtungen die alleinige Wirkung, sondern es können an sie auch Ansprüche wie dekoratives Erscheinungsbild, elektrische Isolation oder hygienische Auskleidung gestellt werden. In jedem Fall ist eine ungleich höhere Funktionssicherheit des betreffenden Bauelementes gewährleistet. Der Vorteil ist dabei, dass sich der Einsatz eines teuren Werkstoff erübrigt. Grundvoraussetzung einer erfolgreichen Beschichtung ist immer eine exzellent vorgereinigte und möglichst auch phosphatierte Oberfläche, welche durch eine auf das nachfolgende Beschichtungsverfahren abgestimmte und erprobte Vorbehandlung erzielt werden kann. Nur hierdurch ist es möglich, dass die gestellten Anforderungen hinsichtlich vorgeschriebener Beständigkeiten im Salzsprüh- oder Klimatest bestanden werden. Arten der Pulverlacke Für die Pulverlackbeschichtung werden heute Systeme aus Epoxidharzen, Polyesterharzen und Mischungen beider Komponenten in den unterschiedlichsten Zusammensetzungen, sowie Polyurethane und Acrylatharze verwendet. Wesentlich bei der Auswahl des Beschichtungssystem sind die zu erfüllenden Eigenschaften. Weitere Erläuterungen hierzu finden sich auf der Seite über Eigenschaften. Vor der Entscheidung für ein Beschichtungssystem müssen daher folgende Fragen beantwortet werden: Kosten Einsatz im Innen- oder Außenbereich Witterungsbeständigkeit Härte Beständigkeit bei Korrosionsprüfungen Temperatureinwirkung Sonnenlichteinwirkung Farbe und Glanzgrad Schichtstärke Umgebende Medien Neben den oben angedeuteten Systemen sind noch viele weitere, für spezielle Einsatzzwecke gedachte Kunststoffe als Pulverlack erhältlich, welche teilweise sehr spezifische Eigenschaften aufweisen. Über einige dieser Beschichtungen informieren wir Sie in Spezialbeschichtungen. Um das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche und kostengünstigste System zu finden, werden wir Sie gerne im Detail beraten und informieren. Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating

- Moderne Pul­ver­be­schich­tungs­an­lage - RAL-Far­ben und Son­der­far­ben auf Nachfrage - Glanzgrad und Oberflächenstruktur nach Wahl - Vom Einzelteil bis zur Serien - Pro­to­ty­pen - Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­nium, Guss, verzinkte Ware - Max. Werk­stück­größe H 4.500 x B 2.500 x T 2.500 mm - Max. Gewicht: 1000 kg - Maskierarbeiten sämtlicher funktionaler Flächen

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss

In unserer modernen Durchlaufanlage werden überwiegend Serien verarbeitet. Eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch ein motiviertes und geschultes Personal garantiert. Großes Augenmerk legen wir auf den Umweltschutz und die Nachhaltigkeit der Beschichtungsprozesse. Max. Abmessungen: 800 (H) x 600 (B) x 1800 (L) mm Die überschüssigen Pulver werden hier sehr umweltschonend und wirtschaftlich durch eine spezielle Anlage zurück gewonnen und dem Beschichtungsprozess wieder zugeführt. Die erzielten Einsparungen in kurzen Durchlaufzeiten und Pulvereinsparungen können somit in der Kundenkalkulation zurückgegeben werden. Die Anlage beschichtet die Werkstücke nach höchstem Stand der Technik vollautomatisch.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duplex-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Mit unserer Duplex-Beschichtung profitieren Sie von einem doppelten Schutz, der sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität Ihrer Komponenten erhöht. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Starke Partnerschaft für starke Leistungen Zur Oberflächenveredelung der Bauteile vertrauen wir auf unser Netzwerk aus spezialisierten Partnerunternehmen aus der Region. Durch die über Jahre optimierte Zusammenarbeit können wir sämtliche gängigen Verfahren zur Oberflächenveredelung anbieten und auch trotz des zusätzlichen Prozessschrittes rasche Lieferzeiten einhalten und höchste Qualität garantieren. Was glänzt, muss nicht immer Gold sein Die gängigen Verfahren reichen von Galvanisieren über Feuerverzinken bis zu organischen Beschichtungsverfahren wie Pulverbeschichten oder KTL (kathodische Tauchlackierung). Andere Verfahren können wir natürlich auf Anfrage anbieten. Schutz und schöner Anblick Neben dem dauerhaften Schutz vor Korrosion verbessern sich durch sämtliche dieser Verfahren auch die optischen Eigenschaften der Bauteile. Bei der anwendungsgerechten Auswahl des optimalen Beschichtungsverfahrens für Ihre Bauteile beraten wir Sie gerne.