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Wenn es um die Oberflächenveredelung von Kunststoffen geht, zählt Lörken-Lacke seit Jahrzehnten zu den anerkannten Pionieren. Dank intensiver Forschung, ungezählter erfolgreicher Testreihen und viel Know-how finden Sie bei uns heute ein Spezialprogramm an Kunststofflacken, das auch außergewöhnliche Anforderungsprofile erfüllt.

Was ist Pulverbeschichtung? Als umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung hat sich die Technologie der Kunststoffbeschichtung von Oberflächen aller Teile aus Stahl oder Aluminium durchgesetzt. Dabei wird - im Gegensatz zur anodischen Oxidation der Metalloberfläche - ein Pulverlack in einem speziellen elektrostatischen Verfahren aufgebracht. Vorteile: Umweltfreundlich (weil keine Lösungsmittel) Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Hohe Verformbarkeit Gute elektrische Isolationseigenschaften Sehr gute elektrische Ableiteigenschaften möglich Gute antibakterielle Eigenschaften möglich Sehr hoher Rostschutz Die Farbe, mit der Ihre dekorativen Ansprüche erfüllt werden sollen, bestimmen Sie. Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, strukturiert, Feinstruktur, Hammerschlag) und den entsprechenden Pigmenten können praktisch fast alle Oberflächeneffekte erzielt werden. Flexibilität ist aufgrund unserer umfangreichen Pulverbevorratung von über 250 Farben, die ständig am Lager vorrätig sind, kein Fremdwort.

Farbbeschichtungen und spezielle Effekte für eine ansprechende Optik Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrisch leitende Materialien wie Stahl, verzinkter Stahl, Zink-Druckguss oder Aluminium mit Pulverlack beschichtet werden. Die elektrostatische Aufladung an der jeweiligen Oberfläche bringt das Pulver zum Haften, wo es daraufhin mit Hitze eingebrannt wird. Im Vergleich zur Nasslackierung, die üblicherweise in mehreren Schichten erfolgt, trägt eine Pulverbeschichtung nur eine Schicht, die dafür jedoch dicker und widerstandsfähiger ist. Nachteilig daran ist, dass bei Lackschäden das ganze Bauteil neu beschichtet werden muss, um wieder ein optimales Oberflächenbild zu erhalten. Darum werden in der Automobilindustrie bisher nur Modulteile, aber keine großflächigen Karosserieelemente pulverbeschichtet. Auf Behältern, Gehäusen, Gestellen, Heizkörpern, Rahmen und Griffen findet die Pulverbeschichtung heute hingegen aufgrund ihrer Verarbeitungseigenschaften, Kostenvorteile und Strapazierfähigkeit alltäglich und fast in allen Bereichen Anwendung. Dabei lässt sich auch in der Optik der Beschichtung variieren. Neben speziellen Farbbeschichtungen lässt sich auch zwischen matt, seidenmatt, hochglänzend, Fein- oder Grobstruktur, sowie Metallic- oder Hammerschlag-Effekten auswählen. Vertrauen Sie auf die langjährigen Erfahrungen – seit 1994 in der Branche tätig – von Pulverbeschichtung Hornscheidt. Wir beraten Sie gerne zu den umfangreichen Möglichkeiten des Pulverbeschichtungsverfahrens.

Mit unserer hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage sind wir in der Lage, Teile bis zu einer maximalen Größe von 2m x 2,3m x 7m zu beschichten. Die individuelle Handbeschichtung wird durch Einbrennen im effizienten, indirekt beheizten Gasofen erreicht. WESA-dress verfügt im Bereich der Pulverbeschichtung über eine Erfahrung von mehr als 40 Jahren. Profitieren Sie von unserer Kompetenz und Fachwissen, unserem reichhaltigen Farblager und unseren kurzen Reaktions- und Lieferzeiten! Kundenorientierter Service, effektives Qualitätsmanagement sowie termingerechte Auftragsabwicklung machen WESA-Dress zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner. Zu unserem Leistungsangebot zählt das Beschichten von Teilen aus folgenden Materialien: Stahl Guss Edelstahl verzinkte Teile eloxierte Teile Aluminium Im Grunde können fast alle Teile, die eine Einbrenntemperatur von 140 - 180°C widerstehen und eine Wandstärke <=100mm haben, für die Innen- und Außenanwendung beschichtet werden. Auch im Duplex-System, gemäß DIN 55928. Schweren Korrosionsschutz können wir Ihnen auf Anfrage liefern. Im Grunde können fast alle Teile, die eine Einbrenntemperatur von 140 - 180°C widerstehen und eine Wandstärke <=100mm haben, für die Innen- und Außenanwendung beschichtet werden. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Farbprogramm. Es besteht aus allen RAL-Farben (auch RAL-Design und RAL-Effekt) sowie vielen Effektlacken, wie Hammerschlag, Antique, Metallic, Gold und Silber. Übrigens: Jeder Lack kommt irgendwann in die Jahre. Wir entlacken Ihr Bauteil effizient und können diesem anschließend eine neue Beschichtung geben.

Produktabmessungen: Taktanlage Länge: max. 4.200 mm, Breite: max. 600 mm, Höhe: max. 1.300 mm Durchlaufanlage Länge: max. 2.000 mm, Breite: max. 700 mm, Höhe: max. 2.000 mm Mit zwei unterschiedlichen Anlagensystemen haben wir auch hier die Option zu nicht ganz alltäglichen Detaillösungen und Kombinationsmöglichkeiten der Bearbeitungen aus unserem Dienstleistungsportfolio geschaffen. Während die Taktanlage ausschließlich für die Pulverbeschichtung von Werkstücken ausgerichtet ist, haben wir in die Durchlaufanlage verschieden Optionen für Vorbehandlungsverfahren integriert: Reinigen & Entfetten Phosphatieren von Stahl, Zink, verzinktem Stahl und Aluminium Beizpassivieren von Aluminium und Zinkwerkstoffen Optionale Behandlungsvarianten sind möglich Die anschließende Pulverbeschichtung erfolgt mittels moderner, automatischer Pulverlackapplikation bei der manuelle Eingreifmöglichkeiten bestehen, um auch komplexe Baugruppen in schwerer zugänglichen Bereichen deckend lackieren zu können. Für die Lackierung kommen hochwertige Polyester- und Mischpulverlacke, die in allen RAL- und Sonderfarben verfügbar sind, zum Einsatz. Es besteht zudem die Möglichkeit der Mehrfachlackierung, da die Anlage verschiedene Einbrennparameter zulässt. Auf einer Fläche von über 2.500 m² bieten wir Ihnen flexible Lösungen für die Pulverlackierung an, die Kundenwünsche einerseits hinsichtlich lackfrei zu haltender Bereiche berücksichtigt, zum andern auch die Kombination Strahlen, KTL-Beschichten mit anschließender Pulverlackapplikation ermöglicht. Ein häufig gefragtes Bearbeitungspaket aus einer Hand. Die Anlage ist auf Großserienfertigung ausgelegt und erfüllt die heutigen Ansprüche der Automobilindustrie an die Bearbeitungsergebnisse. Im Regelfall bieten wir allerdings auch für kleinere Umfänge interessante Lösungen. Sie als Kunde profitieren von einer hohen Qualität und einer schnellen Auftragsabwicklung! Neben der Pulverbeschichtung sind in dieser Anlage auch die Bearbeitungen Entfetten, Phosphatieren und Beizpassivieren von Aluminiumteilen als eigenständige Bearbeitung möglich.

Grundsätzlich können alle metallischen Materialien beschichtet werden, wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, Kupfer und Gusseisen. Aber auch Kunststoffe können mittels spezieller Vorbehandlung und Pulverlackierung beschichtet werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die Beschichtungsfähigkeit des Materials von verschiedenen Faktoren abhängt, wie zum Beispiel der Oberflächenbeschaffenheit und der Materialdicke. Es ist daher ratsam, vorab Rücksprache mit einem Fachmann zu halten, um die Eignung des gewünschten Materials für die Pulverbeschichtung zu klären.

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Durch eine nachfolgende thermische Bearbeitung bildet das schmelzende Pulver eine einheitliche und sehr gut haftende Oberflächenbeschichtung aus. Neben der ausgezeichneten Funktionalität bietet das Pulverbeschichten vielfältige dekorative Möglichkeiten. Die Farbpalette umfasst alle RAL-Töne, in allen Glanzgraden und allen gängigen Strukturen. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Sehr gute Stoß-, Schlag-, Abrieb- und Kratzfestigkeit Sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit Hohe Verformbarkeit und Haftfestigkeit Sehr hoher Korrosionsschutz / Rostschutz Beständig gegenüber Chemikalien Sehr hohe UV- und Witterungsbeständigkeit (Polyester) Gute elektrische Isolationseigenschaften

Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

GvG Coatings GmbH verfügt über die neueste automatische Hängebahn-Strahlanlage mit 12 Strahlturbinen und chemischer Vorbehandlung. Dadurch sind wir in der Lage glatte, staub-, rost- und gratfreie Oberflächen herzustellen. Beste Voraussetzungen für eine optimale Oberflächenversiegelung durch Pulverbeschichtung. Die Pulverbeschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalem Korrosionsschutz. Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe. Die beschichteten Teile lassen sich in nahezu allen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen realisieren. Unsere vollautomatische Schnellwechsel-Pulverkabine ist versehen mit 10 automatischen und 2 manuellen Pistolen. Ein Farbtonwechsel ist innerhalb von 10 Minuten vollzogen. In der Beschichtungsanlage können Bauteile bis zu einer Länge von 7500 mm Tiefe, 1250 mm Breite und 2500 mm Höhe, bei einem maximalen Bauteilgewicht von 1500 kg beschichtet werden. Auch für Sie halten wir individuelle Lösungen parat. Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne.

In der Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Serien- und Einzelteile elektrostatisch. So ist es uns möglich, große und individuell verschiedene Teile, zu beschichten. Stahl und Aluminiumteile können in den unterschiedlichsten Ausführungen beschichtet werden. Vorteile 40 bis 150 mm in einem Arbeitsgang keine Läufer oder Tropfen hohe chemische Beständigkeit sofort weiterverarbeitbar elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar umweltfreundlich, da lösemittelfrei und ohne Overspray

Pulverbeschichtung Dekorative Oberflächenveredelung von Metallen und Nichtmetallen. Die Pulverbeschichtung ist ein besonders umweltschonendes Verfahren, da es ohne Lösungsmittel auskommt.Pulverbeschichtete Oberfläche haben eine lange Lebensdauer, sind widerstandsfähig, schlag- und kratzfest.

Ihr Experte für Pulverbeschichtung! Jetzt unverbindlich anfragen und beraten lassen!

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

Da die Pulverbeschichtung ohne Lösungsmittel auskommt, ist das Verfahren umweltfreundlich und die erzeugten Oberflächen haben antibakterielle Eigenschaften. Der hohe Korrosionsschutz ermöglicht eine Langlebigkeit der Produkte und trägt somit zur Nachhaltigkeit und Recourcenschonung bei. Pulverbeschichtungen sind äußerst stoß- und kratzfest und zeichnen sich durch hohe Licht- und Wetterbeständigkeit aus. Erzeugt werden diese Oberflächen mit Voll- und Teilautomaten sowie durch händische Beschichtungsvorgänge. Das garantiert für jedes Produkt das optimale Ergebnis. Hohe Schichtdicken, Glanzgrade, Oberflächenstrukturen, alle RAL- und Sonderfarben, sehr hoher Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit - nahezu alles geht! Und das bei Bauteilgrößen bis zu 7m Länge.

Den letzten Schliff verleihen wir Ihren Bauteilen mithilfe unseres langjährigen Partners. Natürlich inklusive aller nötiger Vorbehandlungen wie Strahlen, Entfetten, Phosphatieren oder Grundieren. Pulverbeschichten bis 11 Meter Länge Maximale Abmessungen: - Länge: 11,00 Meter - Breite: 2,50 Meter - Höhe: 1,00 Meter

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Auf Grund ihrer UV-Beständigkeit und Lebensmittelechtheit sticht die Pulverbeschichtung besonders in Bezug auf ihre Beständigkeit hervor. Dabei nutzen wir bei diesem Verfahren ausschließlich Qualitätspulverlacke, mit denen wir die Materialien in allen RAL-Farben beschichten können. Dabei realisiert unser Betrieb auch Ihre Wünsche nach abweichenden Tönen durch vorgegebene Mischverhältnisse. Folgende Stahl-, Aluminium- und Metallbauteile beschichten wir in Klein- und Großserien: Druckgussteile Kfz-Teile Maschinenteile Stahl- und Aluminiumprofile Verkleidungselemente Profile und Gehäuse Funktions- und Designelemente

Felgen Pulverbeschichten Fahrradrahmen pulverbeschichten Motorradfelgen pulverbeschichten Motorradrahmen pulverbeschichten

Eine erstklassige Pulverbeschichtung ist das Aushängeschild unserer Kunden. Wir arbeiten für Firmen der Metall- und Blechverarbeitung, sowie im Felgenbereich. Mögliche Produkte sind auch Balkongeländer, Zaunanlagen, Gartengeräte und fast alles was aus Metall ist. Wir als Pulverbeschichter setzen RAL-Farben, NCS-Lacke und Nasslacke ein. Im Bereich Elektrobau beschichten wir Metallgehäuse, Metallschränke bis hin zu Großanlagen der Starkstromtechnik sowie Anbauteile. Auch kleine Aufträge werden bearbeitet z.B. Fahrradrahmen, Felgen, Motorradrahmen, Motorradteile, Kleinteile, Beschläge, Ersatzteile, Leuchten, und Heizungsverkleidungen. Aluminium wird nach einer chemischen Vorbehandlung für den Fensterbau ebenso pulverbeschichtet wie Stahlbleche. Rostschutz und Korrosionsschutz sind neben der Optik durch Farb- und Lacktechnik wichtige Aspekte der Oberflächenbehandlung. Serien und Einzelteile... von der Büroklammer bis zu einer Bauteilgröße von 2400 x 2400 x 4200 mm können pulverbeschichtet werden.

Als Vorbehandlung zur Pulverbeschichtung ist eine alkalische Reinigung sowie eine Zinkphosphatierung vorgeschaltet. Als Grundbeschichtung greifen wir auf verschiedenste Farbtöne und Lacktechniken zurück und können so in unterschiedlichsten Schichtdicken beschichten. Abmaße: (BxHxT) 2,0 x 1,0 x 0,6m bis zu 200kg

Wir können bis zu 3200 mm Länge x 1800 mm Höhe mit modernsten Sprühgeräten beschichten. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert auf dem Prinzip, dass sich entgegengesetzt geladene Teilchen anziehen - das Beschichtungspulver und das zu beschichtende Werkstück. Das Pulver erhält seine elektrische Ladung während des Sprühens über eine Elektrode in der Sprühpistole. Durch die Erdung des Werkstücks bildet sich ein elektrisches Feld zwischen Pistole und Werkstück. Die Pulverpartikel werden mit Druckluft im elektrischen Feld zur Werkstückoberfläche transportiert. Die beschichteten Werkstücke gelangen über ein Transportsystem zum Kammertrockner. Dort wird das Pulver durch Wärme geschmolzen und bildet einen geschlossenen Film. Bei der anschließenden Vernetzung bildet sich die Lackschicht (Duroplast). Die Vernetzung erfolgt je nach Pulverart bei Temperaturen von 140-200°C. Hauptsächlich werden metallische Werkstücke beschichtet. Anwendungsbeispiele sind Stahlkonstruktionen, Heizkörper, Büromöbel, Profilteile, Bauelemente, Werkzeuge und Karosserieteile. Die besonderen Stärken der Pulverbeschichtung sind: - Hohe Materialausbeute bis zu 99% durch Rückgewinnungseinrichtungen. - Keine Verwendung von Lösungsmitteln. - Kurze Beschichtungszeit dank des elektrostatischen "Umgriffs" und gleichmäßigem Aufbau der Schichtdicke in einem Arbeitsgang. - Erstklassige Oberflächeneigenschaften: Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und optische Ansprüche. Die Pulverbeschichtung vereint somit Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit.

PULVERBESCHICHTUNG Die Oberflächenveredelung bezeichnet alle Verfahren, mit denen ein Werkstück oder ein Produkt behandelt wird, um Faktoren der Leistungsfähigkeit, wie z.B. des gesteigerten Widerstands gegen Wettereinflüsse oder die Optik aufzuwerten. Fachwissen, ein hoher Qualitätsstandard, Engagement, Flexibilität, Service und faire Preise bescheren uns in der gesamten XBond Gruppe seit 1981 zufriedene Kunden. Wer besonders harte, kratzfeste und schöne Finishs benötigt, kommt an der Pulverbeschichtung nicht vorbei. Die Pulverbeschichtung, auch Pulverlackierung oder Einbrennlackierung genannt, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Lackiermethoden. Bei diesem Verfahren handelt es sich um eine sehr umweltfreundliche Industrielackierung, da keine Lösungsmittel zum Einsatz kommen, welche in die Umwelt abgeleitet werden. Mit Bonderite vorgrundierte Bauteile aus Stahl können auch noch zu einem späteren Zeitpunkt die Bauteile mit Pulverlacken endbeschichtet werden. In Kombination mit unserer XBond Fertigungstiefe, sind Produkte der gesamten metalleverarbeitenden Industrie, wie z.B. der Nutzfahrzeuge-, Automobilzulieferer-, der Stahlrohrmöbel, Brandschutz, Tierställe, Maschinenbau, Möbelindustrie, Ladenbau, Messebau, in kleinen und großen Stückzahlen sehr interessant.

nach dem Auftragen der Beschichtung erfolgt in unserem Ofen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkstücke gleichmäßig und präzise beschichtet werden. Wir verwenden hochwertige Pulverbeschichtungsmaterialien, die eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und Chemikalien bieten. Dank unserer modernen Ausrüstung können wir sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient bearbeiten. Zu unseren zufriedenen Kunden gehören Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Möbel, Architektur und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um ein Angebot zu erhalten.

Unsere Pulverkabine setzt das Augenmerk auf das Thema Arbeitssicherheit. Durch die räumliche Abtrennung der umgebenden Arbeitsbereiche kann ein sicherer Umgang mit Pulvermaterialien erfolgen. - modular erweiterbar - helle Arbeitsumgebung durch LED-Leuchtpaneele - Standard-Abmessungen (B x H x T): 3.200 x 2.800 x 2.800 mm - Absaugung an zentrales Absaugsystem, optional - Absaugung mittels externer Absauganlage, optional - Zutritt über Schleuse, optional

Die Pulverbeschichtung von metallischen Werkstücken erreicht durch den elektrostatischen "Umgriff" eine sehr hohe Prozesseffizienz. Das Pulverbe­schichtungsverfahren ermöglicht eine sehr kurze Beschichtungsdauer pro Werkstück, wobei jedoch Schichtaufbau und Schichtdicke konstant gleich bleiben. Statt die Felge zu lackieren bieten wir mit unserer Pulverbeschichtung eine abriebfestere und chemiebeständigere Alternative an. Natürlich bietet unser Lackierzentrum Ihnen auch weiterhin die Möglichkeit Ihre Felge zu lackieren. Allerdings ist die Pulverbeschichtung ein höchst interessantes Verfahren, gerade für den hoch beanspruchten Anwendungs­bereich.

Neben dem galvanischen Verzinken bieten wir unseren Kunden auch eine Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichten an. Dabei werden die Werkstücke mit elektrisch aufgeladenen Lackpartikeln eingesprüht. Diese Lackstaubschichten werden anschließend durch Erhitzen auf 180°C eingebrannt. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: Hervorragender Korrosionsschutz Starke Witterungsbeständigkeit Sehr gute Kratzfestigkeit Hoher Schlagschutz Temperaturbeständigkeit je nach Beschichtung von -40°C bis 160°C

Technisch ist eine zweifarbige Beschichtung durchaus möglich. Eine scharfkantige Trennung zweier Farben verlangt allerdings einen sehr hohen Aufwand, der mit entsprechenden Kosten verbunden ist. Die zweifarbige Beschichtung als Patinierung bieten wir jedoch an.

– unser moderner Service für Ihren Pkw Wenn das Pulverbeschichten von Alu- oder Stahlfelgen gefragt ist, sind Sie bei uns richtig. Wir beherrschen dieses elektrostatische Verfahren in Vollendung und bringen Ihre Felgen wieder zum Glänzen. Im Automobilbereich sind wir damit für private und gewerbliche Kunden der erste Ansprechpartner. Kommen Sie für Pulverbeschichtungen von Alufelgen zu uns und überzeugen Sie sich von unserer Qualität. Als Pulverbeschichter für Alufelgen und Stahlfelgen liefern wir in Herne eine erstklassige Arbeit ab. Wir bringen in diesem Bereich über 30 Jahre Erfahrung mit, was Sie unseren Metallteilbeschichtungen sofort ansehen. Pulverbeschichtungen für Alufelgen – besuchen Sie uns in Herne Sie möchten wissen, welche weiteren Services die SHD GmbH für Sie bereithält? Wir überzeugen mit einem breiten Leistungsspektrum und bieten viele Arbeiten rund um das Thema Felgen an. Das alles gehört dazu: Pulverbeschichtungen von Alufelgen Reinigung und Entlackung der Felgen Alufelgen aufarbeiten und neu lackieren Reifenservice und Montage Reifeneinlagerung Pulverbeschichter für Stahlfelgen in vielen Farben Gerne beraten wir Sie zu den Möglichkeiten in der Felgenveredelung und der Felgenreparatur. Wir setzen auf das CNC-Glanzdrehen der Alufelgen und andere Verfahren, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Überzeugen Sie sich von unserer Qualität in der Oberflächenbeschichtung. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Wir setzen auf die modernen Verfahren Aluminium beschichten wir fachmännisch und in der von Ihnen gewünschten Farbe. Das CNC-Schleifen bietet uns viele Möglichkeiten, wenn es um die Felgenveredelung geht. Wir setzen die elektrostatische Pulverbeschichtung für Sie um. Wir sind auch im Felgenverkauf engagiert und nehmen neben der Oberflächenbeschichtung viele weitere Arbeiten vor. Dazu gehört die Behebung des Felgenschadens bzw. die Felgen-Reparatur. Unser Angebot ist besonders nachhaltig, weil Sie die alten Felgen weiterverwenden. Weiterhin bieten wir den Reifenverkauf und Autoersatzteile an. Der Besuch bei uns lohnt sich für jeden Pkw-Fahrer.

Mit unserer hochmodernen, neuen Pulverbeschichtungsanlage werden wir auch Ihren Ansprüchen genügen und erstellen Ihnen gern ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Seit Mai 2016 ist die Getmolder Oberflächentechniktechnik ( GOT ) Ihr zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der industriellen Pulverbeschichtung. Mit einem motiviertem Team von qualifizierten Mitarbeitern sorgen wir für eine perfekte Oberfläche. Mit unserer hochmodernen, neuen Pulverbeschichtungsanlage, die eine 3 Zonen Vorbehandlung beinhaltet, werden wir auch Ihren Ansprüchen genügen und erstellen Ihnen gern ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Marion Heinrich ist Gründerin und Inhaberin der GOT und Andreas Heinrich hat die Produktionsleitung inne. • 3 Zonen Vorbehandlung inklusive Entfettung und Phosphatierung mit Nano Keramik • Elektrostatische Pulverbeschichtung mit verschieden strukturierten Oberflächen • Maskieren von Bohrungen und Gewinden • Wir fertigen kleine Stückzahlen und große Serien Stückgewicht: maximal 250 kg Abmessungen Pulverbeschichtung: maximal 4200 x 1900 x 1100 Abmessungen Sandstrahlen: maximale Höhe 1600, maximaler Durchmesser 1200