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Aluminium-Magnesium Pulver wird als Legierungspulver hergestellt und ist in verschiedenen Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm sowie passiviert oder unpassiviert lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Unsere Gießereihilfsstoffe sind unverzichtbar für den Gießereibetrieb und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Hilfsstoffe sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu optimieren und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Von Formstoffen bis hin zu Trennmitteln bieten wir eine breite Palette an Gießereihilfsstoffen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereihilfsstoffen können Sie sicher sein, dass Sie Materialien von höchster Qualität und Konsistenz erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereihilfsstoffe und finden Sie das perfekte Material für Ihre Gießerei.

Reading Alloys hat sich auf Vorlegierungen, Titanpulver und gasverdüste Pulver spezialisiert.

Recycling und Upcycling von Zinn Schrotten und Rückständen- wie Geschirrzinn, Rückstände aus Lotbadanlagen, Lotpasten und -drähte, Altanoden, Schrotte, Lagermetalle, Krätzen, Aschen und Schlämmen Wir wollen Altes Für uns als Deutschlands vielseitigste Zinn- und Bleihütte ist zuverlässiger und schneller Service entscheidend. Entsprechende Bedeutung kommt dem Ankauf von Metallen und Schrotten zu – und deren professioneller Weiterverarbeitung. Mit modernsten pyro- und hydrometallurgischen Anlagen verarbeiten wir Ihre Materialien effizient und ressourcenschonend. Zinnhaltige Materialien wie: > Geschirrzinn > Rückstände aus Lotbadanlagen > Lotpasten und -drähte > Altanoden > Schrotte > Lagermetalle > Krätzen > Ausläufer und Skimmings > Aschen > Schlämme

Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Willkommen bei THIELMANN GRAPHITE - Ihrem Experten für hochwertiges Grafitpulver! Unser Grafitpulver zeichnet sich durch feine Partikel, herausragende Qualität und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten aus. Eigenschaften: Unser Grafitpulver bietet eine breite Palette von Eigenschaften, die es zu einer erstklassigen Wahl für verschiedene Anwendungen machen: Feine Partikelgröße: Unser Grafitpulver zeichnet sich durch eine präzise Partikelgröße aus, was eine gleichmäßige Verteilung und Anpassung an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen ermöglicht. Hoher Kohlenstoffgehalt: Mit einem hohen Kohlenstoffgehalt bietet unser Grafitpulver eine exzellente Leitfähigkeit und ist ideal für elektrische Anwendungen. Vielseitige Anwendungen: Von Schmierstoffen bis zu Batterien findet unser Grafitpulver Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen. Vorteile: Hervorragende Leitfähigkeit: Dank des hohen Kohlenstoffgehalts bietet unser Grafitpulver eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit. Feine Partikel: Die präzise Partikelgröße ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung, was die Verarbeitung und Anwendung in verschiedenen Industriezweigen erleichtert. Vielseitige Anwendungen: Unser Grafitpulver ist ein Multitalent und findet Einsatz in Schmierstoffen, Batterien, Schmelztiegeln und mehr. Anwendungen: Unser Grafitpulver wird erfolgreich in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter: Elektronik: Für die Herstellung von leitfähigen Beschichtungen, Elektroden und elektrischen Komponenten. Schmierstoffe: Als Schmiermittel in Hochtemperaturumgebungen für reibungsarme und langlebige Anwendungen. Batterien: Als Bestandteil in Batterien, um die Leitfähigkeit zu verbessern und die Leistung zu optimieren. Warum THIELMANN GRAPHITE wählen? Qualitätssicherung: Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir Grafitprodukte höchster Qualität, die strengen Qualitätskontrollen unterliegen. Kundenspezifischer Ansatz: Wir verstehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Nachhaltigkeit: Unser Grafitpulver wird unter Berücksichtigung umweltfreundlicher Produktionspraktiken hergestellt. Kontaktieren Sie uns: Entdecken Sie die Vorteile unseres hochwertigen Grafitpulvers mit THIELMANN GRAPHITE. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihren Projekten zu unterstützen.

Wir bieten verschiedene Metallpulver für Ihre additive Fertigungslösung mit einem breiten Anwendungsspektrum für eine Vielzahl unterschiedlicher Industrien. Anhand einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Aluminium-, Nickelbasislegierungen, Werkzeugstählen sowie Edelstählen und anderen schmelzbaren Metallen, besteht eine hohe Kompatibilität für zahlreiche Industrien.

Pflanzliche Zutaten für Ihr innovatives Produkt - PANMOL® Jahrzehntelange Forschungsarbeiten machten es dem Team der vis vitalis gmbh möglich, eine neue Generation komplexer Pflanzen-Vitalstoffe zu entwickeln: biologisch aktive Vitamine, Mineralstoffe und Spurenelemente aus keimenden Quinoa-Samen und anderen Zutaten aus Pflanzen und der Erde. PANMOL® (PAN = griech.: alle und MOL = lat.: Moleküle, Teilchen) ist die Dachmarke für diese hochwertigen Rohstoffe, die weltweit eingesetzt werden. Im Gegensatz zu synthetischen Mikronährstoffen sind PANMOL® VITALSTOFFE biologisch aktiv, pflanzlich-lückenlos, komplex und länger wirksam als isolierte Labormoleküle. Sie vereinen Natur, Technologie und Innovation als Basis für Ihre Produktidee.

Pulverbeschichtete Oberflächen garantieren eine große Langlebigkeit und sind von hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit. Die richtige Beschichtung bietet optimalen Korrosionsschutz für Bauteile und Oberflächen, die extremen Wetterverhältnissen ausgesetzt sind. Das elektrostatische Verfahren ist kostengünstig, schnell, unweltschonend und flexibel. Vorzüge, welche besonders im Fassadenbau, Laden- und Einrichtungsbau, sowie Maschinen- und Anlagenbau geschätzt werden.

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück

MIT PULVERLACK BESCHICHTEN | Von der Vorbehandlung bis zum Finish: Wir bieten Ihnen ein komplettes Leistungsspektrum an | Entfetten, Passivieren, Pulverbeschichten und Verpacken. Die Pulverbeschichtung erfüllt neben seinen dekorativen Eigenschaften vor allem Korrosionsschutzanforderungen. Sie kann darüber hinaus aber auch antibakteriell, uv-stabil, kratzfest und einiges mehr sein. Anwendung finden unsere Beschichtungen in den Bereichen: Landmaschinen, Bau- und Beschlag, Automobilzubehör, Armaturen, Haushaltsgeräte und Profile. Durch einen umfangreichen Bestand an Lackiergestellen können wir auch große Serien in kurzer Zeit abarbeiten. Kleine Serien sind durch eine intelligente Fördertechnik unserer Beschichtungskabinen aber ebenso möglich. Wir verarbeiten primär Polyesterpulver aber auch Epoxy – und Polyester/Epoxypulver. Ihr Anbieter aus Nordrhein-Westfalen (NRW) für: Pulverbeschichtung von Aluminium, Pulverbeschichtung von Kleinteilen, Pulverbeschichtung, elektrostatische (Dienstleistung)

Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen. Die Pulverlackbeschichtung ist aus verschiedenen Aspekten die „bessere“ Art der Lackierung, als die der herkömmlichen Nasslackierung. Sie ist Stossfest, Kratzfest und Schlagfest. Die Pulverbeschichtung hat erstklassige Eigenschaften in Bezug auf die Oberfläche. Sie zeigt hohe Chemikalienbeständigkeit, große Abriebfestigkeit und starken Korrosionsschutz. Durch unsere professionellen Vorbehandlungsverfahren Entfetten und Phosphatieren, verbindet sich der Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler (Verzinken und KTL-Lackieren) ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen.

Rösler produziert geeignete Schleifkörper, auch sogenannte Gleitschleifmittel, für die Gleitschliffbearbeitung. Hinzu kommen Reinigungschemikalien (Compounds) sowie Polier- und Trockenmittel.

Lohnbearbeitung Bearbeitungsraum Ø 600x1.000 mm Werkstoffe: alle nitrierfähigen Stahlsorten in Einzel- oder Sondercharge mit Doppelkammerofen größter Durchmesser: 600 mm max. Länge: 1.000 mm

Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage steht auch anderen Unternehmen offen. Wir beschichten unsere gesamte Produktpalette im eigenen Haus. In unserer Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage werden die Teile entfettet, phosphatiert und mit einer hochwertigen, kratzfesten Pulverlackierung beschichtet. Dabei steht die komplette RAL-Farbpalette zur Verfügung. Die hochmoderne Anlage von ITW Gema und Noppel verarbeitet hohe Stückzahlen und Teile bis zu 7 m Länge und 500 kg Gewicht. Die automatische Power & Free-Fördertechnik, vollautomatisches Pulvermanagement und effektive Filtertechnologie sorgen für einen effizienten, gesundheits- und umweltschonenden Betrieb. Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere Pulverbeschichtung steht auch anderen Unternehmen offen. Sprechen Sie uns an:

Eltropuls Doppelkammerofen, programmierbar.

Pulver-Metall- Sinterlegierung, Hochtemperaturanwendung - Pulvermetallurgisches Gleitlager Material bestehend aus einen Festschmierstoff, der homogen in einer metallischen Matrix verteilt ist - Selbstschmierend und wartungsfrei durch die Bildung eines festen Schmiermittelfilms während der Relativbewegung - Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit - Hohe Verschleißfestigkeit - Geringe Reibung - Korrosionsbeständig - Hohe Traglast - Hohe Maßgenauigkeit - Keine Notwendigkeit für kostenintensive Spezialoberflächenbeschichtungen, eine StandardEdelstahloberfläche ist ausreichend Betriebsbedingungen: trocken Betriebstemperaturen: -50/ +800°C statische Last: 200 MPa( bei 20°C) dynamische Last-1: 10 MPa( bei 550°C) dynamische Last-2: 2 MPa( bei 750°C)

Wir liefern etablierte Metallpulver wie AlSi10Mg, Titanpulver, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kobalt-Chrom sowie unsere eigenen Aluminium-Magnesiumlegierungen (AlMgty) mit besonders hoher Dehnung. Als unabhängiger Händler vertreibt Fehrmann neben High-Performance-Legierungen, auch etablierte 3D-Druckpulver. Dazu zählen Werkzeugstahlpulver, Edelstahlpulver 316L, AlSi10Mg, TiAl6V4 Legierungspulver (fein/grob) und CoCr Pulver. Durch eine Hochskalierung der Mengen, kombiniert mit optimierter Lagerhaltung und Qualitätssicherung, kombinieren wir die Vorteile des internationalen Handels mit den Verfügbarkeits- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden und fördern den industriellen 3D-Druck.

Alle RAL und Sonderfarben vom Einzelteil bis zur Serie. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: - Beschichtung bis zu einer Werkstückgröße von 1,8 x 1,5 x 3,0 Meter und einem Gewicht von 160 kg hängend oder 500 kg mit Hordenwagen - 3-Zonen Eisenphospatierung - Alle RAL und Sonderfarbtöne möglich, auch im Mehrschichtaufbau - Rilsan Beschichtung - Einzelstücke und Serienfertigung

Großraum-Pulverbeschichtungskabine für Werkstücke bis zu einer Breite von 2500 mm, einer Länge von 10000 mm und einer Höhe von 3200 mm. Nutzen Sie unsere Großraum Pulverbeschichtungsanlage und lassen Sie Ihre Konstruktionsteile bis zum max. Transportmaß pulverbeschichten. Wir beschichten Werkstücke bis zu einer Größe von: Breite 2500 mm Höhe 3200mm Länge 10000mm Gewicht 4000 kg WAS WIR ZUSÄTZLICH ANBIETEN Entfettung und Eisenphosphatierung bei Bedarf Abklebe- und Abdeckarbeiten Grundierbeschichtung Bauteilgerechte Verpackung

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken Zur Übersicht

In unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir unsere eigenen Produkte und Produkte unserer Kunden in Lohnarbeit. Wir beschichten Teile bis zu einer Grösse von: Länge max. 5000mm Höhe max. 1250mm Tiefe max. 450mm Vorbehandlung: Phosphatierung (für Innenanwendung)

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.

Als Pionier der oberflächenmodifizierten SLM-Metallpulver konzentriert sich Infinite Powder auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb der innovativsten Metallpulver für die additive Fertigung. Wir haben unsere eigenen hochwertigen Produktionsanlagen und produzieren nach internationalen Qualitätsstandards.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Alle Compounds werden von uns selbst produziert und auf die Kundenbedürfnisse angepasst. Wir führen Compounds in flüssiger und pulvriger Form und haben eine ständige Verfügbarkeit ab Lager. Um das optimale Compound für Ihre Anwendung zu finden, beraten wir Sie gerne.

Schonung der Umwelt ist eine unserer großen Herausforderungen. BYK und ECKART entwickeln hierfür Lösungen, mit denen Oberflächen kreativ beschichtet werden können.

Die ROBOWORKER RPC besteht aus einer servo-elektrisch angetriebenen axialen Pulverpresse, die im Ausstoßverfahren arbeitet, kombiniert mit neuester Pressenautomatisierungstechnik. Sie wird über nur eine Steuerung betrieben. Dies ermöglicht die vollständige Integration aller Programmieraspekte des Prozesses sowie eine optimale Synchronisation der Achsen zur Erzielung hoher Produktivität. Einige der technologischen Merkmale sind neu in der Pulverpress-Technologie und bieten einmalige Vorteile. Dazu gehören u.a. revolutionäre Programmiertechnologien, innovative Prozesssteuerung oder Prüfen im Prozess. Das System kann mit mehreren Kameras ausgestattet werden, um höchste Qualität sicherzustellen und den Produktionsprozess zu überwachen. Durch den Einsatz von moderner Datenerkennungs-Software verfügt die RPC über vollständige Produkt-Rückverfolgbarkeit und ermöglicht umfassende Industrie 4.0-Kommunikation. Die Technologie kann in allen Bereichen der Pulververdichtung eingesetzt werden. Die verfügbaren Nennpresskräfte betragen 120kN bis 300kN. Die Robotertechnik basiert auf der neuesten Technologie, die hervorragende Dynamik mit höchster Genauigkeit verbindet. Die Pulverpresse kann mit allen ROBOWORKER Roboterautomationen zu einer Zelle verbunden werden. Dies bedeutet größtmögliche Flexibilität in der Wahl des Trayhandlings. Es stehen - Magazinlösungen - Doppelbandsysteme -Doppelschlitten zur Verfügung.

Wirtschaftlich und umweltfreundlich Zur Entlastung der Umwelt und zur Nutzung der Wärmeenergie im Abgas hat Oschatz Systeme für die Abkühlung der heißen, stark Staub beladenen und CO-haltigen Abgase aus Produktionsanlagen entwickelt. Wie bei den Anlagen von Oschatz üblich, basiert dabei jedes Konzept auf den individuellen Wünschen und Anforderungen der Kunden. Nur so erreichen diese Systeme ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit, das weltweit von Anlagen „Made by Oschatz“ auch erwartet wird. Für die Kunden – international operierende Stahlerzeuger und Energieunternehmen – entwickelt, produziert und installiert Oschatz Abhitzekessel sowohl hinter Sinterbändern und Sinterkühlern als auch in Kokereien und Kokstrockenkühlanlagen. Für Blasstahlwerke liefert Oschatz komplette Konverter-Abgaskühlanlagen. Diese Anlagen, auch Kühlkamine genannt, wandeln die entstehende Prozesswärme in industriell verwertbaren Dampf um.