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Ultraschall-Reinigung und Mechanische Reinigung Ultraschall-Reinigung: In unserem dreistufigen Reinigungsbad werden alle Teile, welche später im Vakuum verwendet werden, von Schmutz und Ölrückständen befreit. Die gereinigten Teile werden anschliessend im Ofen getrocknet, staubfrei zwischengelagert oder verpackt. Mechanische Reinigung: Nach Endstück- und TIG-Schweissungen werden die entstandenen Oxydationsschichten mittels einer rostfreien Drahtbürste oder mit Scotch-Brite entfernt. Anschliessend werden die Teile mit Aceton gereinigt, abgeblasen und auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Verbaut in einem Reinigungstank generieren die Rohrschwinger ein homogenes 360° Schallfeld. Ultraschall-Rohrschwinger entfalten selbst bei wenig Platz eine hohe Wirkung. Verbaut in einem Reinigungstank generieren die Rohrschwinger ein homogenes 360° Schallfeld. Dank ihres robusten Designs eignen sie sich für die Überdruck- oder Vakuum-Umgebung. Diverse Anwendungen sind mit verschiedensten Längen und einer P-Ausführung, die sich durch höhere Leistung auszeichnet, realisierbar. Rohrschwinger sind langlebig, sehr robust und wartungsarm. Einsatzbereiche - Reinigung von End- und Zwischenprodukten - Betriebsmittelpflege - Instandhaltung Schallfeld: 360° Wirkungsgrad: >92 %

Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

foxtec® engineering entwickelt moderne Automatisierungssysteme, die eine gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und die Effizienz von Prozessen, Maschinen und Anlagen steigern. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, langfristige Kostensenkungen und sichere Arbeitsbedingungen zu ermöglichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungs- und Überwachungstechnologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.Im Laufe der Jahre haben wir uns Wissen, Planungs- und Steuerungserfahrung in folgenden Bereichen aufgebaut: - Käsereien / Milchverarbeitung - Pasteurisationen - Kocher - Umkehrosmosen - CIP-Reinigungen - Salat-/Dipsaucen - Dosieranwendungen - Abwasserbehandlung - Holzschnitzelheizungen - H2-Injection zur Optimierung von Holzverbrennungsanlagen - Holzbearbeitungsmaschinen - Metallbearbeitungsmaschinen - Positionier- und Antriebslösungen - Transportsysteme - Sortierautomaten - Förderbänder

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.