Finden Sie schnell pvd beschichtung für Ihr Unternehmen: 78 Ergebnisse

Physikalische Plasma Gasphasenabscheidung mit Magnetgestützter Kathodenzerstäubung (PVD Magnetron Sputtering) Die wohl modernste Art der galvanischen Metallabscheidung. Entgegen dem klassischen Elektrolytverfahren entstehen hierbei keine giftigen Abfallstoffe, weswegen man von einem "grünen" System spricht. Trotz der sehr dünnen Schichten von ca. 1-4 my spricht man von einem deutlich stärkeren Härtegrad (Kratzfestigkeit), sowie verbesserter Adhäsion und Haftung im Vergleich zu herkömmlichen Chromverfahren. Neben den verbesserten, technischen Eigenschaften eignen sich PVD Schichten dank der Großen Farbvielfalt und Materialverträglichkeit insbesondere zur dekorativen Anwendung auf Metall, Kunststoff, Glas, Keramik und weiteren Materialien. Hohe Prozesssicherheit Die Computergestützten und vollautomatisierbaren Prozesse erlauben eine sehr genaue Wiederholbarkeit. So kann sichergestellt werden, dass Werkstücke immer die exakt selbe Beschichtung erhalten. Jede Farbe und jedes Material haben ein eigenes, hinterlegtes Programm. Unsere standardisierten Programme für Farben und Materialien decken bereits ein großes Farbspektrum ab, sollten Ihre Anforderungen dennoch abweichend sein, so können unsere Programmierer auf Ihr Produkt und Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Parameter hinterlegen. Alle Prozesse werden zu jeder Zeit von einer Vielzahl an Sensoren überwacht und ausgewertet. Mit einem Kammervolumen von 3000 x 1500 x1500 mm gehört unsere Anlage zu den Größten PVD Maschinen Europas. Dies erlaubt uns eine Beschichtung von sehr großen Teilen oder sehr hohen Stückzahlen in einem Zyklus.

Sicheres Handling und Transport von Planetarys zwischen Chargier Platz und Rezipient. Ein Fahrerloses Transportsystem (KUKA omniMove) fährt die Chargier Plätze und Rezipient exakt an. Das Beladesystem hat Servo-Antriebe. Schwere Planetarys lassen sich bequem und gefahrlos im Rezipient rein und raus fahren. Das Beladesystem ist mit einem Greifsystem ausgestattet was ein sicheres verriegeln bzw. entriegeln des Planetarys gewährleistet.

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.

Als PVD-Verfahren bezeichnet man Verschleißschutzverfahren, bei denen unter Vakuum Metall verdampft wird und mit einem oder mehreren Reaktionsgasen zu sogenannten Hartstoffschichten reagiert. Die verschiedenen PVD-Verfahren unterscheiden sich in der Methode, das Metall in den gasförmigen Zustand zu versetzen. Von industrieller Bedeutung sind Elektronenstrahlverdampfen, Magnetronsputtern und das Arc-Verfahren, das bei GPA ausschließlich und auf Basis eigener Patente zum Einsatz kommt.

Felgen Pulverbeschichten Fahrradrahmen pulverbeschichten Motorradfelgen pulverbeschichten Motorradrahmen pulverbeschichten

Individuelle Farbgebungen können wir mittels PVD-Verfahren exakt nach Kundenvorstellungen realisieren. Das Spektrum der möglichen Farbtöne ist dabei sehr weit gefächert (z.B. Schwarz, Gold, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Anthrazit)

Um Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen zu schützen, ist die Galvanische Verzinkung ein kostengünstiges und eines der am häufigsten angewandten Verfahren.

PVD ist ein Akronym für die englische Bezeichnung “physical vapour deposition”. Das deutsche Pendant ist die “physikalische Gasphasenabscheidung”. PVD-Beschichtungen werden mit sogenannten vakuumbasierten Beschichtungsverfahren (PVD-Verfahren) realisiert, die den Dünnschichttechnologien zugeordnet werden. Für PVD-Beschichtungen wird das Material für die Beschichtung verdampft, wobei verschiedene Verfahren zum Einsatz kommen können. Der Dampf kondensiert am zu beschichtenden Produkt und bildet eine dünne Schutzschicht. Durch die Oberflächenbeschichtung und Oberflächenveredelung mit der physikalischen Gasphasenabscheidung kann ein hervorragender Verschleißschutz der Objekte erzielt werden. Es gibt unterschiedliche PVD-Beschichtungen mit verschiedenen Eigenschaften. Folgende Beschichtungsarten bieten wir an: Titannitrid (TiN) Aluminiumtitannitrid (ALTiN) Chromnitrid (CrN) Aluminiumchromnitrid (AlCrN) Titancarbonnitrid (TiCN)

Vakuum-Beschichtungsverfahren sind eine Form der physikalischen Abscheidung der Gasphasen (englisch: Physical Vapour Depostion, oder kurz: PVD). Wir nutzen das Potenzial der Vakuumbeschichtung voll aus und bieten hierfür mehrere Verfahren.

Leistungsspektrum • Kompetente Beratung bei der Erstellung von gießtechnischen Konstruktionen unter Berücksichtigung individueller Kundenanforderungen sowie hoher Wirtschaftlichkeit • Vollständige Abwicklung der Werkzeugherstellung und Bemusterung mit Erstmusterprüfbericht • Klein-,Mittel- und Großserienfertigung von Gussteilen mit Stückgewichten von 0,02 kg bis 20 kg auf Hydraulik-Gießmaschinen • Umfassende Rohteilbehandlung mit qualifizierten Partnern: • Mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, • Oberflächenbehandlung (Lackierung, KTL-Beschichtung, Eloxieren etc.), • Vakuum-Imprägnierung • Montage/Konfektionierung

Mit speziellen hochwitterungsund UV-beständigen Pulverlacken werden z.B. Metallteile für den Außenbereich dauerhaft beständig und hochwertig beschichtet. Zum guten Oberflächenergebnis trägt ebenso eine moderne Tauchbecken Vorbehandlung bei. Hier können Aluminiumguss und -profil sowie Zinkdruckguss Teile chromfrei vorbehandelt werden. (chromfreie Konversionsschicht) Für Stahlteile steht eine Zinkphosphatierung zur Verfügung. Mit allen Vorbehandlungsverfahren werden beste Oberflächenbeschaffenheiten und Haftungseigenschaften für die anschließende Beschichtung oder Lackierung erzielt und die Voraussetzung für hohe Korrosionsbeständigkeit geschaffen. - Leuchten - Beschläge für Fenster und Türen - Baubeschläge - Beschläge für Großraumfahrzeuge (Bahn, Bus) - Elektronikbauteile - Haushaltsgeräte, „weiße Ware“ - Medizintechnik - Aluminiumgussteile (Druckguss, Kokillenguss und Sandguss) - Zinkdruckguss - Aluminium-Profil - Stahlprofile und -rohre

Elektrostatische Pulverbeschichtung zur Oberflächenveredelung Die elektrostatische Pulverbeschichtung zur Oberflächenveredelung verschiedener Metalle wie Stahl oder Aluminium spielt eine immer größere Rolle. Der automatische Umgriff an Kanten und Ausbrüchen, sowie die höheren Schichtstärken bieten optimalen Oberflächenschutz. Auch Fein- oder Grobstrukturen sind für uns kein Problem. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kratz- und Schlagfest - Abriebfest - Schutz gegen Witterung - UV-beständig - Resistent gegen Chemikalien und Lösungsmittel - Korrosionsfest - hohe Farbauswahl

Lackierung nach RAL / NCS / Sikkens Lackierung Metallic / Perlglanz Pulverbeschichtung nach RAL oder Dekor (nach Vorlage) Sandstrahlmattierung voll- oder teilflächig mit Griffschutz Wasserabweisende Beschichtung (Flexo-Top)

Unser erfahrenes Team übernimmt hochwertige Lackierarbeiten für die Industrie, auch in Lohnarbeit. Zu unserem Angebot zählen Speziallackierungen, professionelle Kleinserienlackierungen, solide Prototypenlackierungen und spezifische Einzellackierungen von Metallteilen, Holzteilen und Kunststoffteilen. Ausgefallene Oberflächenstrukturen, besondere Lackeffekte, außergewöhnliche Designs sowie spezielle Motivwünsche realisieren wir als Speziallackierung mit verschiedenen Mischtechniken und Lackarten. Kleinserienlackierung, Einzellackierungen und Prototypenlackierung sind bei uns reine Handarbeit. Für die Nasslackierung haben wir eine große Lackierkabine, in der auch PKW, LKW und Bauteile bis 12 Meter Länge Platz haben. Wir kontrollieren die Lackierergebnisse sorgfältig und verwenden ausschließlich umweltfreundliche Wasserlacke. Sie möchten selber lackieren? Kein Problem. Auf Wunsch vermieten wir unsere Lackierkabine. Sprechen Sie uns an!

VIELSEITIG IN SEINER ANWENDUNG! PTFE und FEP Beschichtungen zeichnen sich durch Ihre hervorragende Schmutzbeständigkeit und hohe Temperaturresistenz aus. So finden unsere Antihaftbeschichtungen sowohl in der Lebensmittelindustrie als auch in der Technik Anwendung. Je nach Anwendungsfall bieten wir hierzu auch unterschiedliche Lacksysteme an. Abgenutzte und verkratzte Oberflächen können nach einer thermischen und mechanischen Vorbehandlung neu beschichtet werden. Ihr Anbieter aus Nordrhein-Westfalen (NRW) für: Oberflächenbeschichtung mit Perfluorethylenpropylen (FEP), Polytetrafluorethylen (PTFE), Anti-Haft-Beschichtung, Backformenbeschichtung, industrielle, Beschichtung, antibakterielle, Gleitbeschichtung, Spezialbeschichtung, kundenspezifische

Reaktiv-Verdünner für Polyesterprodukte. Im Gegensatz zu Nitro-, Acryl- oder Kunstharz-Verdünnung reagiert airo Polyesterverdünnung mit Polyester-Harzen und wird dabei chemisch in das Harzmolekül eingebaut.

Qualität und Weiterentwicklung ist das entscheidende Kriterium im Wettbewerb. Durch die eigene Entwickung und Produktion haben wir die Qualität unserer Produkte stets unter Kontrolle und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir kundenspezifische Produkte und Spezialitäten. Mit unserem Know-how aus jahrelanger Praxiserfahrung finden wir optimale Lösungen für Einsatzfälle in unterschiedlichen Branchen und geben im industriellen Korrosionsschutz immer wieder entscheidende Impulse Fertigung vieler Qualitäten über automatische Dosieranlagen (COROB) Lieferung in allen gängigen Farbtönen (RAL, NCS, BS, Patonem Color MAP – Akzo etc.) Bitte wählen Sie eine Produktgruppe aus: 1. Komponenten Grundierungen 2. Komponenten Grundierungen 1. Komponenten Deckanstriche 2. Komponenten Deckanstriche 1. Komponenten Zinkstaub Grundierungen 2. Komponenten Zinkstaub Grundierungen Hochhitzebeständige Beschichtungen Beschichtungsstoffe für spezielle Anwendungen Stoffe nach TL/TP-KOR Stahlbauten Blatt 87

Leichtmetalle finden im Automobilbau verstärkt Anwendung. Kontaktkorrosionsprobleme können bei der Kombination Stahl –Aluminium durch die Beschichtung mit Galvano-Aluminium gelöst werden. Bei Nietsystemen bietet der gute Korrosionsschutz von Galvano-Aluminium in Verbindung mit der hohen Duktilität eine ausgezeichnete Lösung. Auch bei höheren Temperaturen bleibt der hohe Korrosionsschutzwert erhalten. Federn können aus hochfestem aber korrosionanfälligem Material bestehen. Damit spart man an Gewicht. Den Korrosionsschutz übernimmt das Reinstaluminium in Verbindung mit einer Passivierung. Da Aluminium sehr duktil ist wird weder durch Steinschlag noch durch die ständige Verformung der Federn der Korrosionsschutz gemindert. Mit einer weiteren organischen Schicht ließe sich eine Schutzdauer erreichen die die Lebensdauer der anderen Bauteile weit übertrifft.

KNEHO-EFFEKTLACKE bieten die Möglichkeit, Oberflächen individuell und phantasievoll zu gestalten. Sie bieten eine enormes Angebot an Gestaltungsmöglichkeiten und sind in den unterschiedlichsten Ausführungen erhältlich. Produktreihe KNEHO-EFFEKTLACKE-KNEHO-Wachseffektlack-KNEHO-Metalleffektoptiklack-KNEHO-Metalliclack-KNEHO-Microsamteffektlack-KNEHO-Softtouchlack

Durch eine professionelle Beschichtung können Oberflächen geschützt oder veredelt werden. Es gibt Industrielackierung und Pulverbeschichtung. Es gibt verschiedene Systeme für unterschiedliche Anforderungen: - Effektsysteme - Nanosysteme - Korrosionsschutzsysteme - Strukturlacke - Wasserlacke - Antigraffiti-Lacke - Metallic-Lacke

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Unser Gully-Lack ist ein professioneller Rostschutzlack für Kunden, die keine Rostpatina auf ihren Gusswaren möchten. Bitte sprühen Sie den Gully vorsichtig zwei- bis dreimal von allen Seiten ein, um die Oberfläche zu versiegeln. Warten Sie, bis der Lack komplett getrocknet ist, bevor Sie das Produkt in seinen Rahmen setzen. Vermeiden Sie die Verwendung von Streusalz und achten Sie darauf, dass keine Splitteinschlüsse in den Reifen Ihres PKW die Oberfläche beschädigen. Kontrollieren Sie den Deckel oder Hofablauf Aufsatz regelmäßig, um ihn bei Bedarf nachzulackieren. Erhältlich in transparent und mattschwarz.

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswah

Wir bieten gepresste Platten (10-120 mm), extrudierte Platten (1-30 mm) und Fertigteile aus PPH, PP-Copo, PP-GF, farbigem PP oder anderen Sonderwerkstoffen PP. Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

einkomponentig / flexibel / diffusionsoffen hm-COLOR 21 Flexible Dachbeschichtung ist eine hochelastische, einkomponentige, wasserdampfoffene, halbflüssige Dichtfolie auf Dispersionsbasis für trockene Untergründe. hm-COLOR 21 Flexible Dachbeschichtung wird eingesetzt zur dauerhaften Einbindung und Sanierung von Faserzementdächern, zur Beschichtung von mit Bitumenbahnen belegten Dachflächen und ist darüberhinaus auch für mineralische Untergründe geeignet. Das Produkt kann auf Flächen aufgetragen werden, die eine Neigung von mind. 5° aufweisen und bei denen es nicht zu einer längerfristigen Belastung mit stehendem Wasser kommt. Die Beschichtung ist über einen weiten Temperaturbereich nahezu konstant dauerelastisch und zeichnet sich durch hohe Wasserfestigkeit und sehr gute Witterungs- und UV-Beständigkeit aus. Die Beschichtung ist diffusionsoffen und entspricht im Hinblick auf die Anforderungen an die Entzündbarkeit und der Beanspruchung durch Feuer von außen der DIN EN ISO 11925-2, bzw. DIN V ENV 1187. TECHNISCHE DATEN (- wurden bei + 20°C ermittelt, sofern nichts anderes vermerkt ist) Bindemittelbasis: Acrylatdispersion Farbtöne: anthrazit, grau, blau-grau, resedagrün, oxidrot, ziegelrot, beige, altweiss weitere Farbtöne auf Anfrage Dichte: ca. 1,5 g/cm3 Festkörper: ca. 74 % Viskosität: pastös Mischungsverhältnis: entfällt, da verarbeitungsfertig Verarbeitungstemperatur: +10°C bis max. 35°C Wartezeit bis zur Überarbeitung: ca. 2 Std. bei +20°C und 60% relative Luftfeuchtigkeit Verbrauch ca. 1 – 1,5 kg/m² für zwei Anstriche, ca. 2,5 kg/m² für 2 Anstriche bei Gewebeeinlage Verarbeitung: spritz-, roll- und streichfähig Anzahl der erforderlichen Anstriche: 2 Lagerung: kühl und trocken, jedoch frostfrei; mind. 9 Monate im festverschlossenen Originalgebinde lagerfähig Trockenschichtdicke: 0,5 mm bei 1,2 kg/m² Auftragsmenge SdH20-Wert: 1 m bei 0,5 mm Trockenschichtdicke Verpackung: 15 kg Kunststoffeimer, 30 Eimer pro Palette 35 kg Kunststoffeimer, 12 Eimer pro Palette 140 kg Kunststofffässer, 3 Fässer pro Palette Anwendung Die zu beschichtende Fläche muss tragfähig und frei von Schmutz, Staub, losen Teilen, Öl, Fett und anderen Trennmitteln sein. Den Untergrund mit hm-COLOR 21 Tiefgrund LF vorbehandeln. Zwei Beschichtungen sind erforderlich, wobei in die erste Beschichtung eine Gewebebahn mit eingelegt werden kann, um Problemstellen zu überbrücken und eine ausreichende Schichtstärke zu gewährleisten. hm-COLOR 21 Flexible Dachbeschichtung nicht verarbeiten bei Regen- oder Frostgefahr. Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur sollte zwischen +10°C und +35°C liegen. Die relative Luftfeuchte darf 80% nicht übersteigen. Bei hoher Luftfeuchtigkeit oder niedriger Temperatur empfehlen wir, mehrere dünne Schichten aufzutragen, um die Durchtrocknung des Gesamtaufbaues sicherzustellen. Dicke Auftragsschichten benötigen wesentlich längere Durchtrocknungszeiten. Bei einer Verarbeitung unter + 10°C muss, besonders bei größeren Auftragsdicken oder dickeren Auftragsschichten, mit einer ungenügenden Filmbildung und daher mit einer verminderten Elastizität des Films und evtl. mit einer Rißbildung in

K+W-Cor 1243 ist eine Naturkautschuk-Gummierung für die drucklose Vulkanisation. K+W-Cor 1243 wird als einlagige Hartgummierungsqualität mit Graphitfüllung für die Vor-Ort-Vulkanisation von Apparaten, Behältern und Lagertanks eingesetzt. K+W-Cor 1243 besitzt durch die Kombination des hochbeständigen Füllstoffs Graphit eine außerordentlich breite chemische und thermische Beständigkeit. K+W-Cor 1243 wird über die K+W-Bond-12-Haftlösung direkt auf den nach SA 2 ½ - 3 gestrahlten Stahl appliziert. K+W-Cor 1243 besitzt eine sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl und eine außerordentlich gute Diffusionsfestigkeit bei niedrigster Wasserquellung. K+W-Cor 1243 wird auch zum Vorlegen von Flanschflächen, für druckbelastete Teile verwendet. Hierbei erfolgt die Applikation nicht über die Haftlösung K+W-Bond 12, sondern über das Hartgummiklebersystem K+W-Cor 2. K+W-Cor 1253

Einkomponentige, elastische Dichtmasse auf Acrylatbasis. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse ist ein verarbeitungsfertiges, pastöses Abdichtungsmaterial auf Basis eines wässrigen Acrylats. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse wird eingesetzt zur Innenabdichtung von Quer- und Längsfugen bei unvermörtelten Dachziegeln, bzw. Dachsteinen, zur Verfestigung alter, bröckelnder Verstrichmörtel und zum Verstrich von Firststeinen. Das Material ist umweltverträglich, emissionsarm und zeichnet sich durch eine gute Haftung zum Untergrund aus. TECHNISCHE DATEN (- wurden bei + 20°C ermittelt, sofern nichts anderes vermerkt ist) Bindemittelbasis: Acrylatdispersion Farbton: kieselgrau Festkörpergehalt: ca. 73% Dichte: ca. 1,47 g/cm³ Viskosität: pastös Mischungsverhältnis: entfällt, da verarbeitungsfertig Verarbeitungstemperatur: +10°C bis max. +30°C Wartezeit bis zur Überarbeitung: ca. 2 Std. bei +20°C und 60% relative Luftfeuchtigkeit Verbrauch: ca. 2 – 4 kg/m² Verarbeitung: spritz- und spachtelfähig Anzahl der erforderlichen Anstriche: 1 - 2 Lagerung: kühl, jedoch frostfrei; mind. 9 Monate im festverschlossenen Originalgebinde lagerfähig Lieferform: 25 kg Kunsteimer/24 Eimer pro Palette Anwendung Der zu beschichtende Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von Schmutz, Staub, losen Teilen, Öl, Fett und anderen Trennmitteln sein. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse nicht verarbeiten bei Regen- oder Frostgefahr. Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur sollte zwischen +10°C und +30°C liegen. Arbeitsgeräte können sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Stand: 06.11. 2012 Für die Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt erteilten Auskünfte, Ratschläge und Hinweise haften wir ausschließlich im Rahmen unserer „Allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen“. Wir beraten Sie gerne...

D03 Acryl-Dichtstoff ist ein einkomponenten-Dichtungsmasse auf Basis einer Polyacrylat-Dispersion. Es bindet durch Trocknung zu einem plastischen Material ab, das weder versprödet noch rissig wird.

PP grau 32.0100 Systalen PP-C24000 gr000 32.0230 Systalen PP-C25002 gr000 32.0502 Systalen PP-C26000 gr000 32.0244 Systalen PP-C27001 gr000 32.0107 Systalen PP-C28000 gr000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min PP grau | doppelt filtriert & entgast 32.0128 Systalen PP-C14002 gr000 32.0134 Systalen PP-C15001 gr000 32.0132 Systalen PP-C18002 gr000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min PP schwarz 32.0215 Systalen PP-C24000 bk000 32.0231 Systalen PP-C26000 bk000 32.0201 Systalen PP-C28000 bk000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min Fragen zu Farben und Fließindizes beantworten wir gerne.