Finden Sie schnell radius fräsen cnc für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Im Bereich CNC-Frästechnik sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Das - in Kombination mit der andauernden Anpassung an neueste Technologie -, der jahrelangen Erfahrung und der außerordentlichen Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter, bietet dem Kunden ein anforderungs- und termingerechtes, qualitativ auf dem höchsten Niveau stehendes Spektrum der CNC-Frästechnik. Hier werden meist mechanische Bauteile für sämtliche Industriezweige gefertigt, ein Großteil des Kundenstammes findet sich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Schloß- und Beschlagindustrie. Was ist Fräsen? Was bedeutet CNC? Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt - das „Informbringen“ von Stahl oder anderen Materialien. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Die CNC-Technologie ermöglicht eine Rationalisierung in der Serien- und Einzelfertigung durch erheblich schnellere und dabei weiterhin sehr genaue Bewegungen der Achsen und Werkzeuge. CNC steht hierbei für „computerized numerical control", was übersetzt „rechnergestütze numerische Steuerung“ bedeutet und ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen bezeichnet. Heutzutage sind nahezu alle neu entwickelten Werkzeugmaschinen mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet, um Fertigungsprozesse immer weiter zu automatisieren und effizienter zu produzieren. Die Komplexität steigt: 5-achs-simultanfräsen Wir sind stets bemüht qualitativ hochwertig zu arbeiten, technisch auf dem neusten Stand zu produzieren und möglichst allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Aus diesem Grund werden regelmäßig Investitionen in neue Maschinen und Systeme getätigt, die die Arbeitsabläufe optimieren. Neben der 3-achs-Bearbeitung, bieten wir auch das 5-achs-simultanfräsen an, was gegenüber dem Ersten eine Vielzahl von Vorzügen bietet. Das 5-achs-simultanfräsen ermöglicht die Herstellung wesentlich komplexerer Teile - bspw. mit Querbohrungen -, wodurch ein mehrfaches und zeitraubendes Umspannen des Bauteiles nun wegfällt. Diese Art des Fräsens ergibt sich, wenn sich sowohl Tisch als auch Bearbeitungskopf in der Maschine gleichzeitig auf allen fünf Achsen bewegen können. So können bessere Oberflächenqualitäten erzielt werden und stabilere Werkzeuge verwendet werden.

Wir fräsen Bauteile bis zu einem Gewicht von 40 kg. Max. Verfahrwege 835x550x510 (X/Y/Z) LEISTUNGSPORTFOLIO Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau: 5-Achs-Fräsmaschinen von Spantech Spantech GmbH, Ihr Partner für innovative und leistungsstarke Fräsmaschinen, bietet Ihnen ein breites Spektrum an 5-Achs-Fräsmaschinen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Mit ihrer Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit sind sie die ideale Lösung für die Bearbeitung komplexer Werkstücke in den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Highlights unserer 5-Achs-Fräsmaschinen: Hervorragende Präzision: Durch hochmoderne CNC-Steuerungen und hochpräzise Komponenten garantieren unsere 5-Achs-Fräsmaschinen absolute Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Maximale Flexibilität: Die 5-Achsen-Kinematik ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien in allen Raumrichtungen, selbst bei Hinterschnitten und filigranen Strukturen. Hohe Effizienz: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern unsere 5-Achs-Fräsmaschinen Ihre Produktivität und senken Ihre Fertigungskosten. Robuste Konstruktion: Die robuste Konstruktion unserer 5-Achs-Fräsmaschinen gewährleistet höchste Stabilität und Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen eignen sich für die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffen. Individuelle Konfiguration: Wir bieten Ihnen individuelle Konfigurationsmöglichkeiten unserer 5-Achs-Fräsmaschinen, um Ihren spezifischen Anforderungen optimal gerecht zu werden. Die Vorteile von 5-Achs-Fräsmaschinen der Spantech GmbH: Präzise und hochwertige Bearbeitung: Erreichen Sie höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien: Bewältigen Sie auch komplexe Formen und Geometrien mit Leichtigkeit. Gesteigerte Produktivität und Kosteneffizienz: Verkürzen Sie Ihre Bearbeitungszeiten und senken Sie Ihre Fertigungskosten. Höchste Stabilität und Zuverlässigkeit: Profitieren Sie von einer robusten Konstruktion für den Dauereinsatz. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Bearbeiten Sie verschiedenste Materialien mit nur einer Maschine. Individuelle Konfigurationen: Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse. 5-Achs-Fräsmaschinen von Spantech – Ihr Weg zu perfekten Fräsergebnissen! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten!

CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

Willkommen bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Maschinen- und Werkzeugbau! Unser moderner und flexibler Maschinenpark setzt Maßstäbe in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile in anspruchsvollen Geometrien. Als Experte im Metallfräsen bieten wir umfassende Dienstleistungen, die sämtliche Prozesse einer Produktionskette abdecken – von der Prototypenerstellung bis zur Serienreife. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren sind leistungsstark und verarbeiten nahezu alle Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und sämtliche Stahllegierungen. Exklusive Oberflächenbehandlungen sind dabei selbstverständlich. Unser hoher Qualitätsanspruch zeigt sich in ständigen Zwischenkontrollen und einem effizienten Qualitätsmanagement. Optimale Ergebnisse garantieren wir durch eine hochwertige Endprüfung mittels 3D-Messmaschine. Bei uns erhalten Sie hochwertige Frästeile – vom Einzelteil bis zur Serie. Unsere hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren erfüllen anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. Selbst bei Losgrößen bis 500 Stück profitieren Sie von günstigen Endpreisen durch unseren automatisierten Bearbeitungsprozess. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge bis 4000 Millimetern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how – bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG erhalten Sie nicht nur Frästeile, sondern Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten für die hauseigenen Tiefziehwerkzeuge sind unser Tagesgeschäft. Angaben zu den Verfahrwegen und der Tischbelastung folgen. Alternativ können auch die Maschinendaten der Mikron VCE 1000 Pro eingesehen werden. Wir verfügen natürlich über weitere Fräsmaschinen, aber das größte Fertigungsspektrum bietet unsere Mikron.

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Wir erledigen für Sie CNC-Fräsarbeiten bis 400x400 mm. Als weitere Dienstleistungen bieten wir Ihnen Senkerodier-Arbeiten sowie die Erstellung von Vorrichtungen an. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser qualifiziertes Personal, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Bei Recker Technik legen wir großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, um stets die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Fräsen sind in digitale Prozesse eingebunden, was eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten sicherstellt. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Nickelbasislegierung, Manganhartstahl und Wolfram. Druckplatten, Zylinderböden, Getriebekästen, Zwischenplatten, Maschinengehäuse bis max. X-Achse = 2600 mm Y-Achse = 1200 mm Z-Achse = 1800 mm Großfräsbereich bis 10 t Stückgewicht 4-Achszentren 5-Achszentren

Unser CNC Frässervice bietet präzise und effiziente Lösungen für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Holz und anderen Materialien. Mit modernster 3- bis 4-Achsen-CNC-Technologie können wir komplexe Designs und detaillierte Modelle erstellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre 3D-Dateien in beeindruckende physische Objekte zu verwandeln. Egal, ob Sie Werbemittel, Präsente oder funktionale Teile benötigen, unser CNC Frässervice liefert stets hervorragende Ergebnisse. Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende Dienstleistungen im Bereich der 3D-Konstruktion an. Unsere Experten nutzen fortschrittliche Software, um Ihre Ideen in digitale Modelle zu verwandeln, die dann mit Präzision und Sorgfalt gefertigt werden. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und unserem Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten CNC-Lösungen zu erfahren.

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Mit unseren 3- und 5-Achsen CNC Fräsmaschinen, können wir präzise und flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Sie profitieren von hoher Qualität bei niedrigen Lieferzeiten auch bei harten Werkstoffen! Mit Hilfe unsere modernen 3- und 5-Achs Fräszentren, können wir Ihnen höchste Präzision zu geringen Laufzeiten, bei maximaler Flexibilität anbieten. Da wir Qualität verkaufen, setzen wir auch bei unserer Maschinenauswahl hauptsächlich auf namenhafte Hersteller wie Hermle und Hurco. Das ermöglicht uns jegliche Art von Werkstoffen zu Bearbeiten bis 68 HRC.

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

CNC-Fräsen • 3-Achs-Fräsen • 5-Achs-Fräsen • Erstmusterbau & Prototypenbau • 5-Achsenbearbeitung und 3D-Fräsen

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Wir bearbeiten Metall effizient und und mit exakt definierter Maßgenauigkeit nach Ihren Vorgaben. Hier am Beispiel mit der TBI VC 1270 CNC Fräse mit Magazin für 24 Wechselwerkzeuge. Der schnelle Doppelarmwerkzeugwechsler und der kraftvolle Antrieb sorgen für schnelle Teilebearbeitung. Der Spindelwärmeausgleich garantiert absolute Maßhaltigkeit auch unter Dauerbelastung.

Die CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen bei Conal ist ein hochpräziser Prozess, der darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Branchen zu schaffen. Mit modernsten Maschinen und Steuerungssystemen bietet Conal eine breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, komplexe Zeichnungsteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Verpflichtung zur Qualität und Innovation macht Conal zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und präzisen Bearbeitungslösungen sind. Conal's CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen ist nicht nur ein Synonym für technische Exzellenz, sondern auch für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in die Modernisierung seiner Maschinen und die Weiterbildung seiner Mitarbeiter, um sicherzustellen, dass es stets an der Spitze der technologischen Entwicklung bleibt. Diese Expertise ermöglicht es Conal, maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Branchen zu entwickeln und zu liefern. ENTDECKEN SIE DIE VIELFALT Kreative Lösungen aus Aluminium gewinnen in allen Branchen an Bedeutung. Denn Aluminium besticht durch Eigenschaften, die sowohl dem Design als auch der Funktionalität neue Spielräume eröffnen: Leichtigkeit, gute Formbarkeit, Umweltverträglichkeit durch ausgezeichnete Recyclingfähigkeit und nicht zuletzt Emotion und Charakter durch frei gestaltbare Formen und Oberflächen. Wir fühlen uns in den Branchen Möbel, Bad, Elektro, Maschinenbau zuhause. KÜCHE UND WOHNMÖBEL: Wertige Aluminiumfronten und -blenden Nischen- und Regalsysteme Schubkastensysteme / Innenorganisation Schubkasten- und Auszugszargen Aluminium Glasrahmentüren BAD: Aluminiumkomponenten für Systemmöbel im Badbereich Komplett montierte Badschränke Funktionselemente für Badmöbel Handtuchhalter und Griffleisten BÜRO: Tischgestelle komplett montiert Tischkomponenten Aluminiumseitenwangen für Schreitische und Container Profilsysteme für Funktionalität: Z. B. Kabelkanal, Bildschirmhalter, Armlehnen, Sockel Raumlösungen (Palmberg Umbrella) Stellwandsysteme aus Aluminium MASCHINENBAU: CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen CNC-Profilbearbeitung Baugruppenmontage Gehäusetechnik Funktions- und Bedienungselemente ELEKTROINDUSTRIE: Aluminiumfrontplatten für Bedienungselemente Aluminiumfrästeile und Blenden für Lautsprecher Aluminiumkomponenten für Leuchten Gehäuse und Systeme Aluminiumrahmen für Kochfelder Frontleisten für E-Geräte Komplette Baugruppenmontage PRODUKTE MIT SYMPATHIE Hier finden Sie eine Auswahl von Aluminiumprodukten, -komponenten und -baugruppen, auf die wir besonders stolz sind. Weil sie gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt wurden, charakteristisch für unseren hohen Präzisionsanspruch sind oder trendsetzende Designmerkmale aufweisen.

Seit der Firmengründung der BSL-Metallverarbeitung GmbH im Jahre 1979 in Lengerich haben sich die Schwerpunkte unseres Betriebes verschoben. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungszentren unterstützen wir Kunden aus verschiedenen Branchen. Die BSL Zerspanungsabteilung ist der am schnellsten wachsende Teil unseres Unternehmens. Modernste CNC-Dreh-Fräszentren und das Know-how unserer Zerspanungstechniker sorgen für Bauteile in höchster Präzision! Darf es auch etwas länger sein? Auch bei Bauteilen oder Schweißbaugruppen mit einer Länge von bis zu 4200 mm, kommt unsere Zerspanungsabteilung nicht ins schwitzen! Bei uns läuft es so richtig rund! Wir bieten Ihnen hochqualitative 5-Achs Drehtechnik mit der Möglichkeit auch Dreh-Fräsarbeiten auf einer Aufspannung zu fertigen. Überzeugen Sie sich selbst! Aus alt mach neu. Sie haben eine 2D Zeichnung oder ein gebrauchtes Bauteil aus historischer Vorzeit? Wir unterstützen Sie gern bei der Erstellung von 3D Modellen und Zeichnungsableitungen. Gehört das zusammen? Bei kleineren Baugruppen nehmen wir Ihnen die Montagearbeiten ab. So bekommen Sie von uns die vormontierten Einzelteile geliefert und sparen sich wertvolle Zeit und Geld. Als Herzstück des Unternehmens hat unsere Zerspanung seit dem Jahr 2020 eine produktionstechnische und digitale Frischzellenkur erfahren. Durch die Investition in drei hochmoderne Bearbeitungszentren in den Bereichen 5-Achs Dreh-Fräsen und 5-Achs Fräsen sind wir für Ihre komplexen Anforderungen bestens aufgestellt. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Bauteile bis 4200 mm Länge bearbeiten. Das Dreh-Fräszentrum CTX beta 1250 TC bietet eine Positioniergenauigkeit bis < 6 µm und Wiederholgenauigkeit bis < 2 µm, sowie ± 120 mm Y-Hub für außermittige Bearbeitungen. Die Dreh-Frässpindel mit 12.000 min-1, 22 kW und 120 Nm sorgt mit ihrem Schwenkbereich der B-Achse von ± 110° für höchste Flexibilität. Mit der DMU 90P erreichen wir durch ihre extrem hohe Steifigkeit und ihrer starken Motorspindel mit 430Nm und 52KW ein Maximum an Zerspanleistung und Bauteilgenauigkeit. Die DMF 360-11 ermöglicht eine 3-Achs oder 5-Achsbearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch. Das Maschinenbett aus Mineralguß ermöglicht höchste Präzision, auch für lange schwere Werkstücke bis 5.000 kg. Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel, Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 700 Nm für höchste Zerspanleistung, 6-Seiten-Komplettbearbeitung, Präzision im µm-Bereich. Die Hedelius Tiltenta 7 Magnum bietet eine 3-Achs oder 5-Achsbearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch. Das geschweißte vibrationsarme Maschinenbett ist mit ihrer Länge von 4200 mm in X-Richtung perfekt ausgestattet für lange Bauteile. Mit der Hedelius RS 605 ist eine 3-Achs oder 5-Achsbearbeitung mit integriertem Schwenktisch für die handlichen Bauteile möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

CNC Fräsmaschine: X 2000mm x Y 500mm x Z 500mm In Verbindung mit Partnerbetrieben: X 8000mm x Y4400mm x 21400mm Durchlass im Portal : Y 3500mm, X 1250mm eingebauter Rundtisch bis Ø2000mm

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Palette an Frästechnik mit unseren CNC-Maschinen an. Wir können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium für Ihre Frästeile verarbeiten. Wir realisieren sowohl Einzel- und Prototypenfertigung als auch Serienfertigung nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Maschinen sind mit 5-Achs-Fräsköpfen ausgestattet, die uns eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Geometrien ermöglichen. Unsere Maschinen haben je nach Modell unterschiedliche Arbeitsbereiche und Palettengrößen, die wir optimal an Ihre Anforderungen anpassen können.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.