Finden Sie schnell rapid prototyping metall für Ihr Unternehmen: 112 Ergebnisse

Kupferfolie, Kupferlaminierfolie für Kabel im Niedervolt- und mittleren Spannungsbereich sowie Coax-Kabel im Radiofrequenzbereich. Das Kupfer ist flexibel genug um sich um den Kabelkern zu wickeln. Ebenfalls hat es ausgezeichnete physikalischen Eigenschaften. Die Polyesterfolie bietet in Kombination elektrische Isolierung und hohe mechanische Eigenschaften. Die Folie ist vielseitig einsetzbar. Für technische Anwendungen oder in den Bereichen Kosmetik, Pharma und Verpackungen. Struktur: Kupferfolie, PET-Film, Kupferfolie Aufmachung: Scheiben, Rollen & Spulen Folientyp: CU/PET/CU Foliendicke: Auf Anfrage

Unsere Profile umfassen eine breite Palette von Metallstangen in verschiedenen Formen wie Rundrohre, Flachstangen und Sechskantstangen. Diese Profile sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten höchste Qualität und Präzision. Entdecken Sie die wichtigsten Profile an einem Ort und profitieren Sie von unserer zuverlässigen Lieferung und wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere Profile sind in verschiedenen Materialien wie Messing, Kupfer und Aluminium erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ob für die Elektronikindustrie, die Metallverarbeitung oder andere Anwendungen – unsere Profile bieten die perfekte Lösung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und bestellen Sie noch heute Ihre Profile bei uns.

Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung Bohren Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung sowie gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Je nach Festigkeitsvorgaben schneiden oder rollen (Formen) wir das Gewinde bis M12 in die Bauteile. Hierzu stehen leitspindelgeführte Gewindeschneid- maschinen, sowie eine Ausleger-Gewindeschneid-maschine bis zu 1500 mm zur Verfügung. Gewinde bis M30 werden auf kraftvollen Ständerbohrmaschinen ausgeführt.

Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Lagersortiment an Aluminium-, Kupfer- und Messingprodukten mit rund 2.600 Artikeln in ca. 25 Qualitäten. Aluminium-Flachprodukte Aluminium-Langprodukte Kupfer-Flachprodukte Kupfer-Langprodukte Rotguss-Langprodukte Messing-Flachprodukte Messing-Langprodukte

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Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben

Wir bringen Ihr Blech in Form – mit Know-How und High-Tech Sie benötigen ein Einzelstück, eine Serie oder eine Sonderkonstruktion? Unsere erfahrenen Blechspezialisten arbeiten mit modernsten Biege-, Stanz- und Laseranlagen. Das umfassende Know-How ist Ihr Garant für qualitativ hochstehende Bauteile, wie anspruchsvolle Kleinblechteile, Gehäuse und Schaltschränke sowie Grossblechkonstruktionen und Paneelen für Industrieanlagen. Unser moderner Maschinenpark umfasst: Flachbettlasermaschinen Stanzmaschinen Entgratungsmaschinen Abkantpressen Einpressautomaten Rund- Richtmaschinen Durch Innovation und Flexibilität erschaffen wir individuelle Lösungen. Von komplexen Kleinblechteilen für anspruchsvolle Maschinen, Gehäuse und Schaltschränke, bis zu Grossblechkonstruktionen und Paneelen für Industrieanlagen, sind wir der richtige Partner. Wir investieren laufend in unseren Maschinenpark um eine hohe Produktivität und damit die termingerechte Umsetzung Ihrer Aufträge sicher zu stellen. Im Jahr 2020 nahmen wir beispielsweise zwei topmoderne Bystronic Abkantpressen inkl. der Softwarelösung Bysoft in Betrieb. Wir verwandeln Ihre 3D-Daten oder Step-Files in effiziente Maschinenprogramme

Gegenüberstellung der bekanntesten Rapid Prototyping Verfahren Übersicht & Gegenüberstellung Rapid Prototyping Verfahren Beschreibung und Prinzipschaubilder der bekanntesten 3D-Druck Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Funktionsweise Selektives Lasersintern (SLS) Stereolithographie (STL) Beim STL (Stereolithographie) Verfahren fährt ein Laser analog der zu druckenden Kontur über zähflüssiges Harz. Das Werkstück wird Schicht für Schicht abgesenkt und die erforderlichen Flächen mittels UV-Laser ausgehärtet. Funktionsweise Stereolithographie (STL) Fused Deposition Molding (FDM) Beim FDM (Fused Deposition Molding) wird durch das Extrudieren eines aufge-schmolzenen, drahtförmigen Grundwerkstoffs (ABS, PC, PPSU) das Werkstück Schicht für Schicht aufgebaut. Eine Rolle sorgt für das Auftragen des Stützmaterials, eine weitere Rolle unterstützt den eigentlichen Aufbau des Urmodells. Funktionsweise Fused Deposition Molding (FDM) 3D Printing (3dp) Eine Walze verteilt eine hauchdünne Schicht gipsartiges Pulver auf der Druckplatte. Tintenstrahldruckköpfe drucken mit Farbbinder die erste Schicht in das Pulver, wobei sich Pulver und Tinte vermischen und zusammen verhärten. Die Trägerplatte wird nach jeder Schicht abgesenkt und jeweils eine neue Schicht Farbbinder aufgetragen. Funktionsweise 3D Printing (3dp) Vakuumguss Beim Vakuumgießen werden die Prototypen (meistens aus 3D-Druckverfahren) zunächst in einer Silikonkautschuk-Form gegeben. Diese wird unter Vakuum erwärmt. Durch die Erwärmung entweicht nicht nur die in dem Silikon enthaltene Luft, sondern gleichzeitig wird auch die Form fest. Zur Herstellung der Abgüsse lassen sich Kunststoffe, niedrig schmelzende Metalllegierungen sowie schmelzfähige Wachsmaterialien verwenden. Funktionsweise Vakuumguss Laminated Object Manufacturing (LOM) Beim Laminated Object Manufacturing (LOM) wird aus einer Endlosbahn von kleberbeschichtetem Material mit Hilfe eines Lasers die Kontur des Modells ausgeschnitten und durch eine beheizte Laminierrolle Schicht für Schicht miteinander verklebt. Derzeit wird vor allem Papier dazu verwendet. Erste Anwendungen existieren auch für Kunststofffolien, Metall- und Keramikmaterialien bilden einen aktuellen Forschungsgegenstand. Funktionsweise Laminated Object Manufacturing (LOM) Multi Jet Modelling (MJM) Beim MJM (Multi Jet Modeling) verwendet man ein Acryl Photopolymer erhitzt und durch Nano-Jets auf die Bauplattform “getröpfelt”. Dort erhärtet dies sofort und wird nochmals mit UV nachgehärtet. Support-Strukturen werden automatisch generiert. Als Trägermaterial wird ein Wachs verwendet, welches eine geringere Schmelztemperatur als das Bauteilmaterial hat und sich somit leicht ausschmelzen lässt. Funktionsweise Multi Jet Modelling (MJM) Direktes Metal Lasersintern (DMLS) Das Verfahrensprinzip beim DMLS (Direktes Metall-Lasersintern) ähnelt dem des Lasersintern von Kunststoffen, unterscheidet sich jedoch im Detail. Es wird ein feines pulverförmiges Metall durch einen CO2 Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Abkühlen verfestigt sich das Metall wieder. Die jeweilige Kontur der Prototypen wird durch Ablenken des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Funktionsweise Direct Metal Lasersintering (DMLS) Polyjet Die hauchdünnen Schichten, bestehend aus

Blechabfälle fallen bei der Verarbeitung von Flachprodukten an. Dieser Neuschrott kann fast vollständig recycelt werden, da er in der Regel keine größeren Störstoffe und Verunreinigungen enthält.

• Reinzinn min. Sn99,9 • Barren • Stangen • Pellets (DIN EN 610) • Lotdraht • Silberhaltige Lote [SnAgCu] • Bleihaltige Lote lt. RoHS [SnPb] • Sonderlote • Lötzinn auf Spule • (Elektroniklote bleifrei) z.B. Sn99,3 Cu0,7 • Zinn-Silberlot z.B. Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 • Zinn-Bleilote (Medizin- u. Militärbereich) z.B. Sn63 Pb37.

Wir nutzen Techniken wie Lasern, Schweißen, Stanzen, Lackieren und Pulverbeschichten. Wir verarbeiten Aluminium, Stahl, Blech und Edelstahl zu Displays, Haken, Regaleinsätze usw. – für Ihre optimale Warenpräsentation.