Finden Sie schnell rapid prototyping verfahren für Ihr Unternehmen: 42 Ergebnisse

Welches 3D Druck Verfahren eignet sich für Ihre Prototypen am Besten?​ Zur Herstellung von Prototypen gibt es zahlreiche additive Technologie- und Materialoptionen. Dabei kommt es immer auf die Wünsche und Erwartungen des Kunden an. Je nach Anwendungsfall und Entwicklungsstufe empfehlen wir die nachfolgenden Verfahren: AM FLEXIBELSTEN EINZUSETZEN SELEKTIVES LASERSINTERN Die vielfältigsten Möglichkeiten, hochwertige und funktionale Prototypen herzustellen, hat man mit dem SLS Verfahren. Es ist der Allrounder unter den Additiven Fertigungsverfahren. Die reinweißen Bauteile, bspw. aus dem Material PA12, bieten eine hervorragende Basis für vielfältige Veredelungsmethoden. Darüber hinaus lässt sich die Oberfläche gut glätten sowie in zahlreichen Farben einfärben. FÜR KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN Schmelzschichtung (FDM) Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für frühe und kostengünstige Designmuster, um die Form bzw. Passgenauigkeit eines Bauteils zu überprüfen. Dabei können vergleichsweise große Prototypen (bis 1.000 mm Kantenlänge) in einem Stück hergestellt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die etwas schlechtere Oberflächenqualität, die jedoch für viele Rapid Prototyping Anwendungen nicht entscheidend ist.

3D-Druck ist die ideale Möglichkeit, Prototypen sowie Kleinserien kurzfristig, flexibel und preiswert zu realisieren. Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster und lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Durch den Entfall der Fertigung eines Spritzgusswerkzeugs, sowie der konstruktiven Freiheit beim 3D-Druck gestaltet sich dieses Verfahren als immer attraktiver. Nahezu alle thermoplastischen Industrie-Kunststoffe haben ihren Weg in den 3D-Druck gefunden. Bei uns werden alle gängigen Materialien und auf Anfrage auch exotische Ausnahmen verarbeitet. Wir bieten neben der reinen Produktion auch die Konstruktion, Entwicklung sowie eine Topologie- oder 3D-Druck Optimierung Ihrer Bauteile an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de

Auf Basis Ihrer Konstruktionsdaten erhalten Sie von uns im Handumdrehen ein naturgetreues Modell Ihres Bauteils. Die Verfahren des Rapid Protoypings bieten sich besonders dann an, wenn die Aufgabe besonders dringend ist und Ihr Prototyp nicht zwingend im Originalwerkstoff vorliegen muss. Denn das Rapid Prototyping bedient sich oft Methoden wie des 3D-Drucks, die ohne Formen auskommen und das Material schichtweise auftragen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Vorgaben aus den Konstruktionsdaten erfüllt sind. Dabei wird zugunsten von Zeit und Kosten auf manuelle Umwege verzichtet. Auf diese Weise können Prototypen besonders schnell und günstig erstellt werden. Wir legen Wert auf die individuell beste Prototyp-Erstellung nach Ihren Vorgaben. Deshalb setzen wir stets die passende Technologie für Ihre Anforderungen ein. Während Rapid Prototyping auf nicht-manuelle Methoden wie den 3D-Druck aus Kunststoff zurückgreift, können Prototypen auch im originalen Werkstoff montiert werden. Beide Arten von Protoypen fertigen wir für Sie maßstabsgetreu an. Auch wenn Sie ein Modell aus einem anderen Material wünschen, sind wir für Ihre Anforderungen offen. Prototypen für Präzisionsbauteile in dem erforderlichen Material jedoch sind direkt einsatzbereit und halten einem Probelauf an Ihrer Maschine oder Anlage stand. In einem kleinen und flexiblen Fertigungsunternehmen wie Brutscher Maschinenbau können wir kurze Lieferzeiten versprechen und das für das jeweils am besten geeignete Verfahren für Ihren Protoypen.

Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand. Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei

Nicht selten können Materialeigenschaften, ein kleiner konstruktiver Fehler, oder fertigungsbedingte Geometrien dem Entwicklungsfortschritt ein Bein stellen! Das A & O jeder Neuentwicklung! Nicht selten können Materialeigenschaften, ein kleiner konstruktiver Fehler, oder fertigungsbedingte Geometrien dem Entwicklungsfortschritt ein Bein stellen! Um dem einen Schritt voraus zu sein, werden weltweit Prototypen als Träger eines jeden Entwicklungsmeilensteins gefertigt. Save and smart Prototyping by MAKRA PRO beinhaltet die Anfertigung Ihrer Prototypen im Zusammenhang des für die Serie geplanten Fertigungsprozesses! So sollten nach unserer Ansicht Prototypen, welche beispielsweise ein späteres Spritzgussteil aus Polypropylen simulieren, auch dessen Eigenschaften im Prototypenstand aufweisen.

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

In unserer Modellbaumanufaktur vereinen wir die innovativen Technologien mit den Verfahren des modernen und klassischen Modellbaus. So sind wir in der Lage, neben der Fertigung von Einzelteilen in den verschiedensten Verfahren auch komplexe Aufgabenstellungen im Prototypenbau zu erfüllen. Ob Sie ihre Fertigungsprozesse optimieren, Designs veranschaulichen oder Passungen beurteilen wollen: Unsere technischen Möglichkeiten werden so konzipiert und kombiniert, dass sie umfangreichen Tests und Stressbedingungen standhalten. Bevor sie Werkzeuge fertigen lassen und teuer in Großserie produzieren, ist der Prototypenbau die richtige Entscheidung.

Präzise Prototypen für Sie – Tagesgeschäft für uns Ein sehr wichtiger Meilenstein in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte sind die Prototypen. An ihnen können Sie die jeweils von Ihnen gewünschten Funktionen schon im Vorfeld der Serienproduktion problemlos testen, funktionsverbessernde Überarbeitungen kontrollieren und somit die besten Voraussetzungen für das fertigungsreife Produkt generieren. Für uns ist die Prototypenfertigung Tagesgeschäft. Dies bedeutet allerdings keineswegs Routine. Jeder einzelne Prototyp, der im Laufe der vergangenen Jahre unser Unternehmen verlassen hat, wurde mit dem gleich hohen persönlichen Engagement der jeweils beteiligten Mitarbeiter entwickelt, getestet und serienreif verbessert, das von jeher unser Denken und Handeln auszeichnet. Eine Vielzahl langjähriger Kunden belegt, dass wir mit dieser Einstellung zu unserer täglichen Arbeit genau richtig liegen.

Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Projekt ins Rollen zu bringen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Geräte und Systeme nach Ihren Ideen und Vorstellungen. Unsere Entwicklungsdienstleistung umfasst dabei folgende Tätigkeiten: •Pflichten- und Lastenhefterstellung •Gerätedesign (inkl. Gehäuse, Folientastatur, Konstruktion, etc.) •Schaltplanerstellung und Leiterplattenlayout (Altium Designer) •Programmierung von Firmware (Embedded Technologie und PC-Software) •Mechanische Konstruktion (CAD) •Prototypenbau, Nullserienfertigung •Erstellung von Produktionsunterlagen Stücklisten, Prüfanweisungen, etc. •Dokumentation von Hard- und Software •Vorbereitung zur EMV- Prüfung durch Voruntersuchungen in der eigenen EMV-Kammer •Begleitung der EMV-Prüfungen (z. B. Emission und Störfestigkeit) im Testlabor •Begleitung der Zertifizierungen im Testlabor •Serienüberführung •Produktbegleitung in jeder Phase der Produktion Unser breites Erfahrungsspektrum auf dem Gebiet der Hard- und Softwareentwicklung gewährleistet eine zügige und professionelle Lösung Ihres Problems, sowie eine kontinuierliche Betreuung.

Entwicklung und Prototypenbau mechatronische Systeme

VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. Ihrem Projekt ist es egal wie groß es ist. Es will beachtet und ernst genommen werden. Tun Sie es nicht, wird sich das rächen. Ob es sich dabei um einen Prototypen oder um eine komplette Produktionsanlage handelt, immer gilt derselbe Grundsatz: Der effizienteste Weg ist, es gleich richtig zu machen. Und dieser Weg beginnt basierend auf Ihren Anforderungen und Zielen mit einer detaillierten Konzeption: * Projektumfeldanalyse (URS) * Projektdefinition * Ausarbeiten von Lösungsmöglichkeiten mit Machbarkeitsprüfungen, Variantenvergleich und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Massenbilanz * Layouterstellung (auf Wunsch mit Simulation) * Budgetermittlung * Grobe Terminplanung Was gestern richtig war, muss heute nicht mehr stimmen. Und die optimale Lösung für den einen ist für einen anderen schlicht unbrauchbar. Die von uns für Sie erarbeitete Vorstudie beantwortet Ihre individuellen Fragen zur organisatorischen und wirtschaftlichen Umsetzung, zur technischen Machbarkeit, den Ressourcen und Verfügbarkeiten sowie den zeitlichen und rechtlichen Rahmenbedingungen.

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Es kann die gesamte Bandbreite der Elektronik gefertigt werden, von der bedrahteten Technik über SMD-Technik, Mischbestückung bis hin zur Hochleistungselektronik Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der SMD-Technik, diese wurde bei uns bereits im Jahre 1986 eingeführt. Sämtliche Produkte erhalten einen Funktionstest mit Datenaufzeichnung und sind über einen Barcode eindeutig identifizierbar. Für die SMD-Fertigung stehen vier Automaten und für die THT-Fertigung zwei Automaten zur Verfügung. Die Fertigung nach IPC-A-610 und die Zertifizierung nach ISO9001:2008 sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen und Einzelstücke gehören zum Produktspektrum. Wir arbeiten mit Bestückungsautomaten für bedrahtete und SMD-Bauteile sowie IC's, Klimaschränke für RUN-IN und BURN-IN mit Computerüberwachung, Kabelkonfektion, Reflowlöten, Dampfphasenlöten, Wellenlöten, Funktions- und Incircuittest, optische Inspektion, EMV-Meßplatz.

Wie erstellen das Konzept für eine Anlage nach Kundenwünschen bzw. Kundenbedürfnissen. Im R+I wird das Verfahrensschema dargestellt, so dass alle Beteiligten die verfahrenstechnischen Abläufe zusammenfassend nachvollziehen können. Das R+I ist auch die Grundlage für die Dokumentation und für die MSR-Technik für die entsprechende Elektroabteilung.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von der Idee, Konzeption bis zum Schaltungsentwurf für die Serienfertigung.

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten

Wir entwickeln die optimale Verpackungslösung für Ihr Produkt Die Anforderungen an Verpackungen werden immer vielfältiger. Unsere Experten entwickeln zusammen mit Ihnen Verpackungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Verpackung als wirkungsvolle und funktionelle Werbefläche zu gestalten. Wir informieren Sie über passende Materialien für Ihre Verpackung. Auch im Hinblick auf die Konstruktion werden Sie von unseren Spezialisten unterstützt. Diese Maßnahmen ermöglichen eine optimale Weiterverarbeitung der Verpackung innerhalb Ihrer Prozesse. Wir entwickeln mithilfe moderner CAD-Software digitale Modelle Ihrer Verpackung. Selbstverständlich bieten wir auch die Erstellung eines Weißmusters an.

TRENNEN Elektrochemisch ab Ø 0,5 in Längen ab 8 mm Sägen ab Ø 0,15 in Längen ab 1 mm ​ZERSPANEN Drehen von Ø 1 - Ø 13 mm Bohren von Bauteilen mit Festigkeiten bis zu 1.800 N/mm² Schleifen von Rohren und Rohrabschnitten UMFORMEN Biegen, Flanschen, Aufweiten, Rundkneten LASERBEARBEITUNG Laserschneiden, Laserschweißen, Laserbeschriften OBERFLÄCHENBEARBEITUNG Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Gleitschleifen SONSTIGE Drahterodieren WEITERE VEREDELUNGSVERFAHREN ​Auslagern von Rohrabschnitten Beschichtung z.B. Halar, Peek und Gold Herstellung von elektropolierten Oberflächen induktives Glühen REINIGUNGSVERFAHREN Rohrreinigung auf wässriger Basis bis zu 6m Länge Teilereinigung auf wässriger Basis ultraschallunterstützt Spezialreinigung mittels Projektilen zur Innenreinigung von Rohren Großserienreinigung mit anschließender Verpackung im Reinraum ​

In der Aufdruckkontrolle haben wir sehr schwierige Projekte realisiert. Z. B. werden Endlosbahnen von flexiblen Leiterbahnen gegen PDF Vorlagen mit mehreren Layern kontrolliert. Dabei können tolerierbare Schwankungen vom Druckprozess akzeptiert werden und der Kunde kann selber einen neuen Master erstellen. Mit unserer Scannertechnologie lassen sich auch breitere Bahnen in der Linie schritthaltend kontrollieren. Diese Technologie ist auch für rotatorische Prozesse einsetzbar.

Spezial-Siebdruckrakel für Hohlkörperdruckverfahren Beim Schneider-Rakelsystem handelt es sich um eine Spezial-Siebdruckrakel für das Hohlkörperdruckverfahren auf Glas, Keramik und Kunststoff. Der Clou: Bei ausgefallenen Formen und Konturen gleicht das gefederte Rakelsystem die Unebenheiten sowie verschiedene Radienverläufe aus. Diese Konstruktion überzeugt durch: • Gleichmäßigen Farbauftrag • Rakelköpfe, die sich während des Druckvorgangs der Kontur anpassen • Leichtes Nachstellen während der Produktion • Einfaches Auswechseln des Rakelgummis Die Herstellung des Schneider-Rakelsystems erfolgt durch unseren Werkzeugbau. Die Rakel besteht aus einem Alu-Gehäuse zur Aufnahme der gefederten Drucktechnik. Die Kolben werden aus säurebeständigem, gehärteten Stahl mit genauer Toleranz gefertigt. Eine zusätzliche Verdrehsicherung in den Kolben verhindert das Verstellen der Kontur. Der Einsatz des Schneider-Rakelsystems ist bei allen Siebdruckanlagen möglich.

Im Kundenauftrag entwickeln wir passgenaue Formulierungen und Prozesse für spezifische Produktanforderungen. Im Bereich der Feinstvermahlung können wir mit unsere Expertise Produkte für unsere Kunden bis zur Marktreife entwickeln und ggf. anschließend in Lohnherstellung produzieren. ANALYTIK Für externe Fragestellungen, insbesondere zur Holzschliffbleiche, zur Abwasseraufbereitung und zu Einsatzmöglichkeiten von Magnesiumhydroxidprodukten in Agrarbereichen stehen unser Labor und unser Know-How zur Verfügung

Wir arbeiten eng mit Produktionsstätten aus der ganzen Welt zusammen, um für Sie das beste Ergebnis zu erzielen. Ihre Kollektion lassen wir – je nach Expertise – von unseren langjährigen Partnern in China, Indien, der Türkei, Rumänien, Ungarn, Deutschland, Portugal, Spanien und Italien anfertigen. Der gesamte Produktionsprozess wird dabei von unseren erfahrenen Mitarbeitern organisiert und in jeder Phase professionell begleitet. Sie achten mit geschultem Auge auf die Einhaltung aller Vorgaben. Es gibt viel zu beachten. Und nichts, das wir nicht im Blick behalten. Das bedeutet für Sie: die absolute Garantie auf Exklusivität und Individualität, sowie marktgerechte Preise bei hohen Qualitätsstandards.

Wir bieten Ihnen den vollen Umfang vom Schaltungskonzept über Layout und Gehäusetechnik bis hin zur Funktionsimplementierung, Fertigungsunterstützung und Life-Cycle-Support. Wir wollen das Rad nicht neu erfinden, wir wollen Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderung präsentieren. Oftmals fehlt einem fertigen Produkt aber noch das Quäntchen, um perfekt für Ihre spezielle Aufgabenstellung zu sein. Und genau hier gilt es den richtigen Weg zu finden: Mit dem Kompromiss leben, oder die zu 100% auf Sie zugeschnittene Lösung erhalten. Wir helfen Ihnen gerne, die Lücke zu schließen und bieten Ihnen den vollen Umfang vom Schaltungskonzept über Layout und Gehäusetechnik bis hin zur Funktionsimplementierung, Fertigungsunterstützung und Life-Cycle-Support.

Immer mehr steigt der Bedarf nach Ersatzteilen für Young- und Oldtimer. Dabei liegt es in der Natur der Dinge, daß Originalteile mit der Zeit immer rarer werden, da sie vom Hersteller nicht mehr zu beziehen sind und verbliebene Neuteile in der Community zu nahezu unerschwinglichen Preisen gehandelt werden. Groß sind stets die Bemühungen sein liebevoll gepflegtes Schätzchen am Laufen zu halten und so stellen provisorische Übergangslösungen mangels geeigneter Ersatzteile auf einmal Langzeitprobleme dar. Eine Fahrt ins Blaue zwingt dann plötzlich zu ungeplanten Boxenstopps und hohen Kosten. Die Lösung stellt die additive Fertigung, mit anderen Worten, der 3D-Druck dar. Mit modernster und hochauflösender 3D-Scanner Technologie können wir Ihre alten oder auch defekten Originalteile präzise bis ins Detail aufnehmen. Anschließende Bearbeitung der Daten am PC erlaubt es das Bauteil z.B. an Schwachstellen zu verstärken oder mit individuellen Ideen und Funktionen sogar zu optimieren. Das Anfertigen und Verbessern von Ersatzteilen stellt eine besonders intelligente Anwendung des Reverse Engineering dar. Es spielt dabei keine Rolle ob es sich um ein Teil des Ansaugtrakts, Fahrwerks, der Zierelemente, Kühlung oder sonstiger Schalter, Stecker und Befestigungselemente handelt. Alle Bauteile werden in vergleichbarer Qualität zum Originalteil herstellgestellt. Ersatzteile mit additiver Fertigungstechnologie hergestellt bieten insbesondere den Vorteil schneller Verfügbarkeit. Lieferung weltweit. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden den Service, alte Bauteile die von Korrosion und festsitzenden Schmutz behaftet sind, mittels Glasperlenstrahlen sanft zu reinigen. Im Gegensatz zum konventionellen Sandstrahlen, was eine stark abbrasive Wirkung besitzt, wird durch das Medium Glasperlen das bestrahlte Material äußerst wenig belastet. Es entstehen keine Risse oder Löcher in der Oberfläche. Das Bauteil erstahlt wieder in neuem Licht. Auch für die Funktionsverbesserung bietet sich ein schonendes Glasperlenstrahlen oft an, da z.B. Luftströmungen an den Bauteilwänden wieder einwandfrei funktionieren. Dabei ist das nicht einmal teuer. Wir bieten Ihnen diesen Service schon für 49,- EUR pro Stunde an. Sprechen Sie uns einfach an.

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.

Mit einem lückenlosen Workflow von der Datenannahme bis zur Druckmaschine garantieren wir beste Druckergebnisse An modernen Prepress-Arbeitsplätzen - egal ob mit Apple MacOS oder Microsoft Windows - werden Ihre Daten eingelesen und für den Druck vorbereitet. Große Datenmengen senden Sie problemlos elektronisch per Mail, WeTransfer oder legen sie in unsere Cloud. Selbstverständlich können Sie Ihre Druckdaten in unserem Haus auch persönlich abgeben. Unsere DTP-Abteilung kontrolliert Ihre Daten, bereitet sie auf und erstellt über große HP-Digitalplotter einen Korrekturabzug. Oder auf Wunsch einen farbverbindlichen Proof. Keine Änderungen? Alles in Ordnung? Wenn ja, geht’s mittels High Tech-Belichter direkt auf die Druckplatte.

Die Planung des Fabriklayouts ist für die Optimierung von Produktionsprozessen unerlässlich und erfordert eine sorgfältige Auswahl und Platzierung der Anlagen, um bestimmte Ziele zu erreichen. Man unterscheidet zwei Formen: Greenfield, bei dem neue Anlagen von Grund auf neu geplant werden, und Brownfield, bei dem bestehende Anlagen überarbeitet werden, um die Effizienz innerhalb der bestehenden Grenzen zu verbessern. Dieser strategische Ansatz stellt sicher, dass jeder Aspekt des Fabriklayouts – von der Materialbewegung bis zu den Beziehungen zwischen den Anlagen – mit den Zielen des Unternehmens übereinstimmt und die betriebliche Effizienz maximiert.

Ob nummerieren, perforieren, nuten, oder stanzen. Ob Wickelfalz, Leporellofalz, Altarfalz, oder Kreuzbruchfalz (einfach / doppelt) . Ob Rückendrahtheftung oder Ringösenheftung. Ob Veredelungen mit Lack oder Prägung. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

innowerk entwickelt seit vielen Jahren Softwaresysteme in äußerst dynamischen Marktumfeldern für namhafte Konzerne und führende Unternehmen aus dem Mittelstand. Auch Startups zählen zum Kundenstamm der innowerk. In vielen Projekten wurden umfangreiche Erfahrungen mit unterschiedlichen agilen Software-Entwicklungsansätzen gesammelt (zum Beispiel mit SCRUM siehe nachfolgende Abbildung). Besonders bewährt haben sich an die jeweilige Kundensituation angepasste SCRUM-Modelle für mittelgroße bis große Projekte oder Lean & Kanban für kleinere, besonders schnelle Projekte. Angepasst bedeutet, dass diese Vorgehensweisen in der Regel nicht 1:1 nach Lehrbuch, sondern mit Verstand angewendet werden. Vorteile wie zum Beispiel Fokus auf Softwareerstellung oder frühes Kundenfeedback werden gezielt genutzt, Nachteile und Risiken werden minimiert. So wurde zum Beispiel in einem SCRUM-Softwareprojekt mit vielen Schnittstellen zu Nachbarsystemen die Rolle Integrationsmanager zusätzlich definiert, um die Integration in die Kundenlandschaft von Sprint zu Sprint sicher zu stellen. In jedem innowerk Softwareprojekt gibt es zudem einen Architekten, der die übergreifenden technischen Konzepte verantwortet sowie deren Konsistenz und Transparenz im Team sicherstellt. In innowerk Projekten entsteht generell eine technische und fachliche Dokumentation bzw. wird von Sprint zu Sprint inkrementell fortgeschrieben. Diese fällt nicht dem Label der „Agilität“ zum Opfer, da die Dokumentation Voraussetzung für die häufig viele Jahre dauernde Release-Weiterentwicklung und die Einhaltung der Architekturprinzipien oder der Coding-Guidelines ist. Continuous Delivery, Continuous Integration und Testautomatisierung sind weitere wichtige Faktoren zur Absicherung einer raschen und qualitativ hochwertigen Softwareentwicklung bei innowerk. Gleiches gilt für automatische Codeanalysen mit Werkzeugen wie SonarQube/Sonar way oder dem StyleCop/ReSharper.