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Mecalac - Mobil- und Raupenbagger

Mecalac - Mobil- und Raupenbagger

Mecalac bietet 4 Bagger-Baureihen, von 6 bis 15 Tonnen, um Ihre Anforderung zu erfüllen. Die Baureihe der Skid-Raupenbagger, die eine intelligente und innovative Verschmelzung eines Minibaggers, mit einer Geschwindigkeit von 10 km/h, und eines Kompakraupentladers mit schwenkbaren Oberwagen, darstellt. Diese Reihe wurde entwickelt, um die Anzahl der Maschinen auf den Baustellen zu verringern und unsere Umwelt zu schonen. Die Mecalac Mobilbagger erfüllen anspruchsvolle Aufgaben beim Heben, beim Graben in der Tiefe sowie beim Handling von Material, währenddessen die Beweglichkeit des mobilen Unterwagens erhalten bleibt. Die Raupenbagger sind ideal für Interessenten, die ultimative Stabilität suchen und von den Vorteilen der Kompaktheit und Vielseitigkeit eines Mecalaces profitieren möchten. E12 - E-Mobilbagger Elektro Mobilbagger Laufzeit: 8 Stunden Nennkapazität: 700V / 150 KWh Ladezeit: 8 Stunden - über Nacht Batterieladung: 32A 380V, Typ2 Auto-Ladestation Schnellladung: Powerpack - mobile Ladestation Gewicht: 11.3t 12MTX Universal- Mobilbagger Gewicht (kg):
Fahrzeugbeschriftung Kuhn Schweiz Hybrid-Bagger

Fahrzeugbeschriftung Kuhn Schweiz Hybrid-Bagger

Glasdekorfolie Balkontüre Beschriftung eines Hybrid-Baggers mit teilweise geplotteten Schriften sowie bedruckten Folien. Fahrzeugbeschriftungen Folienschriften
Tieflochbohrer mit Hochglanzeffekt – Firma Stöferle / Laupheim

Tieflochbohrer mit Hochglanzeffekt – Firma Stöferle / Laupheim

HAM Tieflochbohrer werden noch erfolgreicher eingesetzt – dank dem Spezial-Polierverfahren mit Hochglanzeffekt Mit HAM hat die Fa. Stöferle aus Laupheim-Untersulmetingen bereits seit 1995 einen kompetenten Partner und Werkzeuglieferanten an seiner Seite, der stets mit Innovationen und neuen Produkten die Fertigung noch effizienter macht. Herr Reinhard Stöferle, Betriebsleiter der Stöferle GmbH, hatte Probleme mit unkontrollierten Werkzeugbrüchen beim Einsatz eines gerade genuteten 4-Fasenbohrers Ø 8,5 mm bei einer Ölwanne. Er hat HAM um eine Lösung seines Problems gebeten. Die Bearbeitung wurde von einem HAM Techniker analysiert und ein ähnliches Werkzeug mit optimierter Geometrie für den Eintritt in eine vorgegossene Bohrung und einen schrägen Austritt konstruiert. Dies brachte mehr Prozesssicherheit und eine erhebliche Steigerung der Standmenge von 7.000 auf 15.000 Teile. Trotzdem traten gelegentlich immer noch vorzeitige Werkzeugbrüche auf. Auf Empfehlung von HAM wurde dann ein Tieflochbohrer für Aluminium, der Standardartikel HAM 30-2580-8,5 getestet. Mit diesem Tieflochbohrer 15 x D mit Innenkühlung, 15° Drall, 4 Führungsfasen, Zähnezahl 2 und spezieller Oberflächenbehandlung konnte die Standmenge nochmals verdoppelt werden auf 30.000 Teile. Vorzeitige Werkzeugbrüche traten nicht mehr auf. Positiver Nebeneffekt war eine Erhöhung des Vorschubes, wodurch die Taktzeit verkürzt werden konnte. Bei einem anderen Bauteil gab es ein ähnliches Problem mit einem einschneidigen Tieflochbohrer Ø 15,9 mm und einer Bohrtiefe von ca. 250 mm. Auch hier hat HAM mit einem Tieflochbohrer für Aluminium ähnlich dem HAM Standard mit einer Gesamtlänge von 330 mm und der speziellen Oberflächenbehandlung überzeugt. Der Vorschub konnte verdoppelt werden von 0,2 auf 0,4 mm/U, was zu einer erheblichen Taktzeitverkürzung führte. Der Bohrprozess ist nun stabil – sehr zur Freude von Herrn Stöferle. Zwischenzeitlich sind mehrere HAM Tieflochbohrer für Aluminium erfolgreich bei Stöferle im Einsatz. „Die Qualität, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Lieferzeiten, die Kompetenz und das Werkzeug-Know-how sind sehr gut”, sagt Herr Reinhard Stöferle. „Seit dem Einsatz der HAM Tieflochbohrer treten keine unkontrollierten Werkzeugbrüche mehr auf.” Die Fa. Stöferle setzt auch bei anderen Anwendungen auf HAM. Die Firmen Stöferle GmbH und Stöferle Automotive GmbH aus dem oberschwäbischen Laupheim-Untersulmetingen produzieren mit 200 Mitarbeitern auf einer Fläche von 16.000 m². Der Fokus von Stöferle liegt auf maßgeschneiderten, individuellen Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetallverarbeitung. Zum Teilespektrum gehören Wandlergehäuse, Steuergehäuse, Steuergehäusedeckel, Ölwannen und verschiedene Halter. Hierbei werden von den verschiedenen Bauteilen täglich zwischen 3.000 und 7.000 Stück produziert. v. l. n. r.: Berthold Ströbele – Fa. Stöferle, Kurt Allgaier – HAM, Reinhard Stöferle – Fa. Stöferle Firma Stöferle in Laupheim-Untersulmetingen Tieflochbohrer von HAM PDF Herunterladen Wichtige Links
UCM 316-50 D1 Spannrahmenlagereinheit

UCM 316-50 D1 Spannrahmenlagereinheit

Spannrahmenlagereinheit, Marke: NTN Artikelnummer: UCM 316-50 D1 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 80 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm
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