Finden Sie schnell regelungstechnik für Ihr Unternehmen: 154 Ergebnisse

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit optionalem Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • 3 Ethernet-Protokolle: EtherNet/IP, MODBUS/TCP oder ASCII-Befehle (MCode) • 3 galv. getrennte Eingänge, 1 galv. getrennter Ausgang, 1 Analogeingang • Umfangreiche integrierte Schutzbeschaltungen u.a. für DC Hot-Plug • Robuste verriegelbare Stecker oder M12-Schraubanschlüsse, Status LEDs • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,3 bis 0,6 Nm Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm, Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,31 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 61 mm (ohne Stecker) / 0,38 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,41 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 67 mm (ohne Stecker) / 0,45 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,62 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 75 mm (ohne Stecker) / 0,52 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte Closed-Loop-Regelung mit optionalem Enc. (1000 Linien) und Drehmoment-Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - EtherNet/IP nach ODVA oder - MODBUS/TCP oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...45 V DC, max. 2,0 A, 0/5...24 V DC für E/A-Logik, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 3 galv. getrennte Digitaleingänge, 1 galv. getrennter Digitalausgang (mit highspeed Trip-Funktion), 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Getriebe

Für die Entwicklung und Prüfung des oben genannten Generatorschutz- und Synchronisationsgerätes wurde ein 3-Phasen Trenn- und Stelltransformator benötigt. 3-Phasen Trenn- und Stelltransformator Für die Entwicklung und Prüfung des oben genannten Generatorschutz- und Synchronisationsgerätes wurde ein 3-Phasen Trenn- und Stelltransformator benötigt. Da kein geeignetes Gerät auf dem Markt gefunden wurde, entwarf und entwickelte die Elektronikbau Franke GmbH dieses Gerät selbst. An den Trenntransformator können bis zu drei 3-Phasen Stelltransformatoren angeschlossen werden. Dieses Produkt kann auf Anfrage gebaut werden. Zudem ist eine Serienproduktion in Planung.

Der MP-Computer, komfortable Auswerte-, Anzeige- und Steuereinrichtung für Motorleistungsprüfstände unterschiedlicher Bauweisen. Der MP-Computer ist eine komfortable Auswerte-, Anzeige- und Steuereinrichtung für Motorleistungsprüfstände unterschiedlicher Bauweisen. Er erleichtert durch seinen übersichtlichen und ergonomischen Aufbau die Arbeit mit dem Prüfstand. Gewünschte Betriebszustände lassen sich schnell und einfach einstellen. Spezialisten sind nicht erforderlich. Wahlweise Zusatzfunktionen machen den MP-Computer noch komfortabler. Zum Beispiel: • Automatische gravimetrische Bestimmung des spezifischen Treibstoffverbrauchs von Verbrennungsmotoren. • Automatische Dokumentation von Messungen. Der MP-Computer bietet hierzu mehrere Möglichkeiten: 1. Ausgabe an „DiaW-Diagramm für Windows“ in einem IBM-kompatiblen Standard - PC. 2. Protokollausdruck in Textform während der Messung (hand- und zeitgesteuert) 3. Messwertausgabe durch Analogspannungen • weitere kundenspezifische Funktionen. Pilot: Bedienplatz zur Steuerung von Dynamometer und Motor und zur einfachen Programmeingabe

Drehzahlregelung und Momentenregelung, 1 Quadrant, treiben in einer Drehrichtung Classic C1/C2 Thyristor Motorregler Anwendung Gleichstrom-Motor: Drehzahlregelung und Momentenregelung 1Quadrant, treiben in einer Drehrichtung Induktive und ohmsche Verbraucher Spannungsregelung und Stromregelung Aufbau: Schaltschrank-Einbaugeräte IP00 Isolierte Trägerplatte Eigenschaften: Wechselstrom-Anschluss bis 230V~ Einfache analoge Leistungs- und Regelelektronik LED-Anzeigen Lötfreie Optimierung Weltweit einsetzbar

BENZ Maschinentechnik - Motoren: Systeme und Komponenten Permanent in Bewegung: BENZ Motoren sorgen für Bewegung! Aus unserem individuell zusammenstellbaren „Motorbaukasten“ suchen Sie sich die für Sie passenden Komponenten heraus: vom Motor mit kleiner Leistung bis hin zum 12 kW-Motor decken wir vielfältigste Leistungsklassen ab. flexibel sind Sie auch bei der Wahl des Werkzeugwechselsystems - vom manuellen Werkzeugwechsel mit dem Modularen Schnellwechselsystem BENZ Solidfix® über den teilautomatischen bis hin zum vollautomatischen Wechsel stehen Ihnen alle optionen zur Verfügung. Produktvorteile: - Hohe Leistungsdichte - Modularer Aufbau (unterschiedliche Baugrößen mit unterschiedlichen Leistungsklassen) - Integriertes Werkzeugwechselsystem (manuell, teilautomatisch, automatisch) - Werkzeugschnittstellen: BENZ Solidfix®, HSK nach DIN69893 (mit Push-Button Funktionalität: Löseeinheit für den automatischen Werkzeugwechsel für Standard-Motoren mit integrierter Sensorik) - Luftkühlung - Wartungsfrei Artikelnummer: Motoren Leistung: 0,4 - 12 kW Drehzahl: bis 8.000 U/min Drehmoment: 18 Nm

Von Standard-Proliferation zu Hypoxie oder Zytotoxizität Assays, die ACU bietet die optimale Umgebung für jeden Live-Zell-Assay. Die Atmospheric Control Unit (ACU) für den CLARIOstar Mikroplatten-Reader ist die ideale Lösung für Anwendungen auf Lebendzellbasis, vom Standard-Zellwachstum bis hin zu Hypoxie-Assays oder pH-Kontrolle. Die ACU bietet eine vollständige Lösung zur vollständigen und unabhängigen Regulierung der O 2 - und CO 2 -Gaskonzentrationen in der Mikroplatten-Lesekammer. Einzigartige Gasrampenfunktion Als einzigartiges Merkmal innerhalb Plattenleser bietet das CLARIOstar mit ACU der Fähigkeit zu laufen O 2 und CO 2 Gas Rampen . Zum Beispiel kann die ACU O 2 berauben und dann schnell wieder zu physiologischen Bedingungen mit Sauerstoff anreichern, wobei in der Zwischenzeit konstante CO 2 -Gehalte aufrechterhalten werden. Diese Fähigkeit verbessert Assays auf Lebendzellbasis, da Krankheitsmodelle wie Ischämie / Reperfusion in vitro in einem Mikroplattenlesegerät reproduziert werden können. In Kombination mit Temperaturkontrolle , Schütteloptionen und Erkennung des unteren Ablesewerts bietet das ACU eine vielseitige Lösung für langfristige zellbasierte Assays.

Kapazitives Touchscreen Bedienpanel auch mit Bedienung in Handschuhen voll funktionsfähig Die Technologie von projektiv kapazitiven Touch Screens von Sommer bietet absolute Bedienfreundlichkeit und uneingeschränkte Flexibilität. Kapazitive Touch Screens benötigen keine Betätigungskraft sondern funktionieren durch Annäherung eines Fingers. Die projektiv kapazitiven Touch Screens ermöglichen Gestikerkennung und Multi-Touch Bedienung mit bis zu 10 Fingern. Unsere Touch Screens überzeugen in vielen verschiedenen Anwendungsgebieten als standardisierte oder kundensbezogene Touch Lösung. Die unterschiedlichsten kunden- und branchenspezifische Anforderungen bilden die Basis der jeweiligen Optimal-Lösung für Ihr Eingabesystem, die wir zuverlässig für Sie realisieren. Die Einsatzgebiete für unsere Eingabesysteme finden sich in der Medizin-, Automation-, Chemie- bis hin zur Pharma-Industrie. Die projektiv kapazitiven Touch Screens sind resistent gegen Desinfektionsmittel, Feuchtigkeit, gründliche Reinigungsvorgänge mit Wasser und funktionieren im harten industriellen Umfeld.

Niedrige Oberflächentemperatur, große Heizfläche, Schnellmontage durch Clipbefestigung, ohne Ventilator – keine Staubverwirbelung Wartungsfrei Spritzwasserschutz

Messstellenschrank EH2-B

Ventilsteuergerät (VSG) zur Ansteuerung von max. 6 MSV5-Magnetventile Eckdaten: - Ventilsteuergerät (VSG) zur Ansteuerung von max. 6 MSV5-Magnetventile - Ausbau bis max. 6 Endstufen PN2111-01 - Parametrierung und Steuerung via USB- / RS232-Schnittstelle mittels Controller PN2315 - Integrierter Windows-PC mit Touch-Display und Steuersoftware GN070-Testsystem - Triggerimpulsgenerierung erfolgt innerhalb des Controllers PN2315 - Sequentielle Endstufenansteuerung zur Druck- und Lastverteilung innerhalb des Testsystems - Individueller Parametersatz für jede Endstufe möglich

Je weiter ein Projekt fortgeschritten ist, desto schwieriger ist es, eine Änderung vorzunehmen, und desto höher sind oft die Kosten, die mit dieser Änderung verbunden sind. Das liegt daran, dass im Laufe der Zeit immer mehr investiert wurde und Änderungen bedeuten, dass zumindest ein Teil des bereits Ausgeführten verworfen, neu gemacht oder ergänzt werden muss. Die Kunst besteht darin, Risiken frühzeitig zu erkennen und sie schnell einzudämmen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung von Plänen zur Erkennung und Vermeidung erheblicher Risiken für das Projekt und den Zeitplan.

Kupplung aus Edelstahl 1.4301 Komplett mit Fräsung und Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt sowie entgratet

PMC1 ist das Bindeglied zwischen einem Tasten-Matrixfeld (8x8 oder 10x6) und dem PS/2-Tastatureingang oder einer USB-Schnittstelle des PCs. Speziell für Embedded-Systeme entwickelt, stellt er ein wichtiges Benutzer-Interface dar. Um zusätzlich eine Standard-PC-Tastatur als Zweittastatur anzuschließen, bietet der PMC seinerseits eine PS/2-Schnittstelle an, die zusammen mit dem Matrixfeld verwaltet wird (Tastaturweiche). Die Programmierung der Tastaturbelegung des PMC1 ist bewußt einfach und ohne Zusatzsoftware möglich: In einem Programmiermodus wird abwechselnd auf dem Matrix-Feld und der angeschlossenen Zweittastatur jeweils die Zieltaste (auf der Matrix) und die gewünschte Belegung (auf der Zweitastatur) gedrückt und damit alle Matrix-Tasten belegt. Die Tastenbelegung wird beim Verlassen des Programmiermodus gespeichert. Die Ansteuerung der Status-LEDs NUM-Lock, Shift-Lock wird unterstützt. Kundenspezifische Vorprogrammierung unterstützt bis zu 3 übereinanderliegende Tastaturebenen, die über eine ebenfalls beliebig programmierbare Umschalttaste entweder statisch oder während des Gedrückthaltens aktiviert werden.

Wenn es um Industrie 4.0 geht, ist die Sensortechnik nicht weit. Sie gehört zu den Vorreitern in Sachen Factory Automation und damit in der Übertragung von Leistung, Signalen und Fast Ethernet.

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit optionalem Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • galvanisch getrennte RS485, voll programmierbar mit ASCII-Befehlssatz • 4 galv. getrennte Eingänge, 3 galv. getrennte Ausgänge, 1 Analogeingang • Umfangreiche integrierte Schutzbeschaltungen u.a. für DC Hot-Plug • Robuste verriegelbare Stecker oder M12-Schraubanschlüsse, Status LEDs • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,7 bis 1,7 Nm • neu: High-Torque-Option für max. Drehmomente von 1,1 bis 2,9 Nm Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm, Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,73 / 1,07 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 81 / 84 mm (ohne St.) / 0,75 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,12 / 1,86 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 89 / 95 mm (ohne St.) / 0,89 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,71 / 2,94 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 111 / 117 mm (ohne St.) / 1,25 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte Closed-Loop-Regelung mit optionalem Enc. (1000 Linien) und Drehmoment-Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle / Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, 0/5...24 V DC für E/A-Logik, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 galv. getrennte Digitaleingänge, 2 galv. getrennte Digitalausgänge, 1 galv. getrennter Trip-Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): PC-Konverter-Kabel, Getriebe

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung • 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg Linearaktuator max. Kraft: 110 N / 220 N Linearaktuator Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle und/oder Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr. Encoder, - PC-Konverter-Kabel, Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung • 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 14 (35 x 35 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 2 verschiedene Motorlängen, max. Drehmomente 0,13 und 0,25 Nm • Zusatzoptionen wie Linearaktuatoren, integr. Encoder, Getriebe etc. Abmessungen: NEMA 14: 35 x 35 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,13 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 49 mm / 0,15 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,25 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 77 mm / 0,38 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle und/oder Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 1 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr. Encoder, - PC-Konverter-Kabel, - Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit optionalem Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • 2 Ethernet-Protokolle: Profinet IO oder ASCII-Befehle (MCode) • 3 galv. getrennte Eingänge, 1 galv. getrennter Ausgang, 1 Analogeingang • Umfangreiche integrierte Schutzbeschaltungen u.a. für DC Hot-Plug • Robuste verriegelbare Stecker oder M12-Schraubaschlüsse, Status LEDs • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,3 bis 0,6 Nm Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm, Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,31 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 61 mm (ohne Stecker) / 0,38 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,41 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 67 mm (ohne Stecker) / 0,45 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,62 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 75 mm (ohne Stecker) / 0,52 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte Closed-Loop-Regelung mit optionalem Enc. (1000 Linien) und Drehmoment-Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - Profinet IO oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...45 V DC, max. 2,0 A, 0/5...24 V DC für E/A-Logik, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 3 galv. getrennte Digitaleingänge, 1 galv. getrennter Digitalausgang (mit highspeed Trip-Funktion), 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Getriebe

Analog-Eingang für Drehzahl: 0...5 V, 0...10 V, 0...20 mA, 4...20 mA • Parametrierung über SPI-Schnittstelle und Konfigurationsprogramm SPI-Interface • bis 256 Mikroschritt pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Encoder, Getriebe etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Frequenzgenerator Kommunikations- Schnittstellen: Analog-Drehzahl-Eingang, SPI-Schnittstelle für Parameter Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A programmierbare Ein- / Ausgänge: Eingänge: Analog-Speed, Richtung, Start/Stop Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Parameter-Setup-Kabel, ext. Encoder, Getriebe

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, incl. Highspeed E/As, z.B. für Funktion Elektronisches Getriebe, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Linearaktuatoren, Encoder, Getriebe, IP54 etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr./ext. Encoder, - M12/M23 Schraubanschlüsse, - PC-Konverter-Kabel, Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit optionalem Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • 2 Ethernet-Protokolle: Profibus IO oder ASCII-Befehle (MCode) • 4 galv. getrennte Eingänge, 3 galv. getrennte Ausgänge, 1 Analogeingang • Umfangreiche integrierte Schutzbeschaltungen u.a. für DC Hot-Plug • Robuste verriegelbare Stecker oder M12-Schraubanschlüsse, Status LEDs • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,7 bis 1,7 Nm • neu: High-Torque-Option für max. Drehmomente von 1,1 bis 2,9 Nm Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,73 / 1,07 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 81 / 84 mm (ohne St.) / 0,75 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,12 / 1,86 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 89 / 95 mm (ohne St.) / 0,89 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,71 / 2,94 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 111 / 117 mm (ohne St.) / 1,25 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte Closed-Loop-Regelung mit optionalem Enc. (1000 Linien) und Drehmoment-Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - Profinet IO oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, 0/5...24 V DC für E/A-Logik, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 galv. getrennte Digitaleingänge, 2 galv. getrennte Digitalausgänge, 1 galv. getrennter Trip-Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Getriebe

Ethernet TCP/IP-Schnittstelle mit 2 Protokollen, voll programmierbar • ASCII-Befehlssatz (MCode) oder MODBUS jeweils über TCP/IP • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung, Nachregelung • 4 + 3 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie integr. Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm, Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - MODBUS/TCP oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2 Clock- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): integr. Encoder, Getriebe, Anschlusskabel

CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11/17 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 34 (86 x 86 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 2,7 bis 7,5 Nm • Zusatzoptionen Encoder, Getriebe etc. Abmessungen: NEMA 34: 86 x 86 mm Motorflansch: Welle: Ø 14,0 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 2,7 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 97 mm/ 1,9 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 4,1 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 117 mm / 2,5 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 7,5 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 157 mm / 4,0 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...75 V DC, max. 4 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/8 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, int./ext. Encoder, Getriebe

CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren, IP65 etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm, Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, int./ext. Encoder, Getriebe, M12/M23 Schraubanschlüsse (IP65)

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • EtherNet/IP-Feldbus nach ODVA, voll programmierbar • zusätzlich wählbar MODBUS/TCP oder ASCII-Befehlssatz (MCode) • 4 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - EtherNet/IP nach ODVA oder - MODBUS/TCP oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Linearaktuator, Getriebe

Drehzahlregelung und Momentenregelung, 1 Quadrant, treiben in einer Drehrichtung Classic P3 Thyristor Motorregler Anwendung Gleichstrom-Motor: Drehzahlregelung und Momentenregelung 1Quadrant, treiben in einer Drehrichtung Induktive und ohmsche Verbraucher Spannungsregelung und Stromregelung Aufbau: Schaltschrank-Einbaugeräte IP00 Solides Stahlblechgehäuse großzügig dimensionierte Halbleiter Eigenschaften: Wechselstrom-Anschluss bis 600V~ Einfache analoge Leistungselektronik Einheitliche präzise analoge Regelung REGx Funktions- Überwachungen Sicherheits-Überwachungen LED-Anzeigen Lötfreie Optimierung Weltweit einsetzbar

Die Technologie von projektiv kapazitiven Touch Screens von Sommer bietet absolute Bedienfreundlichkeit und uneingeschränkte Flexibilität Kapazitive Touch Screens benötigen keine Betätigungskraft sondern funktionieren durch Annäherung eines Fingers. Die projektiv kapazitiven Touch Screens ermöglichen Gestikerkennung und Multi-Touch Bedienung mit bis zu 10 Fingern. Unsere Touch Screens überzeugen in vielen verschiedenen Anwendungsgebieten als standardisierte oder kundensbezogene Touch Lösung. Die unterschiedlichsten kunden- und branchenspezifische Anforderungen bilden die Basis der jeweiligen Optimal-Lösung für Ihr Eingabesystem, die wir zuverlässig für Sie realisieren. Die Einsatzgebiete für unsere Eingabesysteme finden sich in der Medizin-, Automation-, Chemie- bis hin zur Pharma-Industrie. Die projektiv kapazitiven Touch Screens sind resistent gegen Desinfektionsmittel, Feuchtigkeit, gründliche Reinigungsvorgänge mit Wasser und funktonieren im harten industriellen Umfeld. Unsere Touchscreen Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt. Wir vereinen individuelle Designanforderungen mit Bedienkomfort und integrieren Ihre MMI-Einheit optimal in Ihr Gehäuse oder Frontrahmen. Der anwednungsopimierte Einbau des Touch Screens ist ein entscheidendes Qualitätsmerkmal der gesamten Bedieneinheit.

Ventilsteuergerät (VSG) zur Ansteuerung von max. 8 HDEV6-Injektoren Eckdaten: - Ventilsteuergerät (VSG) zur Ansteuerung von max. 8 HDEV6-Injektoren - Ausbau bis max. 8 HDEV6-Endstufen PN2350 - Parametrierung und Steuerung via ETHERNET-Schnittstelle mittels HDEV6-Controller PN2350 und VSGControl2-Software - Individuelle Parametersätze für jede Endstufe möglich - Bis zu 3 Ventilsteuergeräte kaskadierbar (3x 8 Injektoren ansteuerbar)

Düse mit 7 Bohrungen aus Edelstahl 1.4301 Ø8 mm Komplett mit Gewinde, Fräsungen und kleinen Bohrungen Ø 0,7 mm auf dem Drehautomaten hergestellt sowie entgratet

Kupplung aus Edelstahl 1.4301 Komplett mit Fräsung und Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt sowie entgratet