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Glasgranulat ist ein mineralisches Feinstrahlmittel: Reinigungsstrahlen auf verschiedensten Oberflächen Feinstrahlarbeiten auf empfindlichen Fassaden Entrosten – Entzundern Erzielung optischer Effekte – mattieren Sweepen empfindlicher Oberflächen Glasgranulat ist aufgrund der kantigen Kornform abrasiver als Glasperlen, aber dennoch schonender als diverse Korunde. Durch die geringe mechanische Einwirkung auf die Oberfläche sehr gut zum verzugsarmen Strahlen. Es ist eisenfrei und daher auch für die Anwendung auf Nichteisenmetallen und Edelstählen zu empfehlen. Das Strahlmittel ist für alle gängigen Strahlsysteme geeignet. Physikalische Eigenschaften: Härte: 6 mohs Kornform: kantig Schmelzpunkt: ca. 730 Grad Celsius Schüttgewicht: ca. 2-2.6 g/cm³ (abhängig von der Korngrösse) Chemische Durchschnittsanalyse: SiO2 65-75% Na2O 12-18% CaO 7-12% MgO max. 5% Al2O3 max. 2.5% K2O max. 1.5% Fe2O3 max. 0.5%

In modernen Hütten- und Schmelzwerken werden Metallarten wie Aluminium, Legierungen aus Zinn, Zink, Kupfer, Nickel oder Edelmetalle zur Herstellung neuer Legierungen oder reiner Metalle verwendet.

Reinigungs- und Schmiermittel in bester Qualität für Ihre Filament- oder Resin-3d Drucker. Unser TPM Resin Cleaner ist ein hochwertiges europäisches Produkt von 3D-Basics.com , das als IPA-Alternative (Isopropylalkohol) fungiert und viele Vorteile bietet TPM Wash Solvent (Tripropylenglykolmonomethylether) ist ein nicht entzündliches, geruchsarmes Lösungsmittel, das für die Reinigung und Auflösung von ungehärtetem Kunstharz bei mit Stereolithografie (SLA) 3D-gedruckten Teilen. TPM hat eine niedrigere Verdunstungsrate als IPA und mit TPM lassen sich ungefähr dreimal so viele Teile waschen, wie mit IPA, bevor es ersetzt werden muss. TPM ist derzeit nicht für die Verwendung mit den biokompatiblen Kunstharzen von Formlabs zertifiziert. TPM ist mit dem Finish Kit, Form Wash und Form Cure von Formlabs kompatibel. Den genauen Arbeitsablauf finden Sie auf support.formlabs.com

Eine der Stärken von Gremolith ist die individuelle Anpassung von ungesättigten Polyesterharzen (UP-Harze) an die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir gehen systematisch auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden ein, sei es bezüglich Verarbeitungs- und Endeigenschaften oder Mischungen mit speziellen Füllstoffen. Wir bieten auch eine Vielzahl von Standard-Polyesterharzen an, die kurzfristig in kleineren aber auch grösseren Mengen verfügbar sind. Zur Ergänzung der eigenen Produktpalette bieten wir Handelsprodukte an, wobei auch hier die individuelle Beratung im Vordergrund steht. Ungesättigte Polyesterharze werden unter anderem im Anlagen-, Maschinen-, Fahrzeug- und Bootsbau, sowie im Bauwesen und Sanitärmarkt zur Herstellung von glasfaserverstärkten Formteilen verwendet. Dort werden sie zu korrosionsbeständigen Leichtbauteilen mit teilweise flammenhemmenden Eigenschaften verarbeitet. Insbesondere werden sie als Behälter, Rohre, Auffangwannen, Bootskörper oder Abdeckungen verwendet. Als flüssige Werkstoffe dienen sie als Bindemittel für Kitte, Mörtel und Spachtelmassen.

UV Resin für DLP / SLA 3D Drucker Die Definition von Resin - Kunstharzen bezieht sich auf UV-härtende Flüssigkunststoffe. Bei UV-Resin handelt es sich also um ein Material, welches durch Lichteinstrahlung aushärtet. Während des Druckprozesses werden bei SLA- und DLP-Druckern vorher definierte Stellen zielgerichtet mit UV-Licht oder Laser bestrahlt. Wir bieten Ihnen ein zielgerichtetes Angebot von verschiedenen UV Resin für unterschiedliche Anwendungen.

Mit über 30 Jahren Erfahrung entwickeln und produzieren wir spezielle Phenol- und Furanharze. Dabei setzen wir in allen Produktionsschritten auf höchste Qualitätsstandards. Phenolharz ist ein Polykondensat, welches aus Phenol und Formaldehyd hergestellt wird und unter anderem in Klebstoffen, Imprägnierungen, elektrischen Isolierungen, Beschichtungen und Verbundwerkstoffen zur Anwendung kommt. Dank seinen ausserordentlichen hitze- und feuerbeständigen Eigenschaften eignen sich Phenolharze insbesondere zur Herstellung von nicht brennbaren Kunststoffteilen im Schienenfahrzeug-, Fahrzeug- und Schiffsbau.

Giessharze finden hauptsächlich Anwendung im Modell- und Formenbau zur Fertigung von Giessereimodellen, Negativen und Kernkästen. Sie eignen sich aber auch für Designmodelle oder Formwerkzeuge. Die grosse Palette an Giessharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtiefziehformen oder Giesserei- und Blechziehwerkzeugen. Auch für das Erstellen von Hilfsmitteln wie Modelle, Kernseelen und Negative gibt es entsprechende Giessharze. Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Giessverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden. Epoxide werden ausserdem zum Verguss von Bauteilen für Motoren und Isolatoren in der Elektroindustrie oder für Beschichtungen verwendet. Der Schwund beim Aushärten ist gering, was sie für den Einsatz als Giessharze prädestiniert.