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OEM Reinraummontage, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren

OEM Reinraummontage, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.
Statische Mischer Fluitec CSE-X

Statische Mischer Fluitec CSE-X

Der stetig weiterenticklete Statikmischer CSE-X von Fluitec ist modern, wirtschaftlich, effizient und energiesparend. Beim Laminarmischen geschieht die Mischwirkung durch wiederholtes Auftrennen der Strömung in Schichten, Umschichten und Zusammenführen entlang der Strömungsrichtung. Dabei erhöht sich mit jedem Mischelement die Anzahl Schichten und somit die Homogenität. Konstruktion und Länge des Mischers sind abhängig von der Mischaufgabe. Es ist die Kunst des Herstellers für jede Mischaufgabe einen effizienten, energiesparenden Mischer anbieten zu können.
Statische Mischer Fluitec mikromakro

Statische Mischer Fluitec mikromakro

mikromakro® mischen heisst gezielter Einsatz von Statikmischern verschiedener Geometrien und Nennweiten Grundsätzlich muss zuerst eine gleichmässige Vorverteilung im makro-Mischer erreicht werden, danach wird im mikro-Mischer eine bestmögliche Feinverteilung erzielt. Der Fluitec Mischer CSE-X® wird seit Jahren für Anwendungen mit höchsten Anforderungen eingesetzt. Der Aufbau des Mischers und die Anzahl der Stege sind abhängig von der Mischaufgabe und vom Durchmesser des Mischers.
Vakuum-Mischer Phoenix VMP

Vakuum-Mischer Phoenix VMP

Vakuum-Mischer für die Produktion von nieder- und hochviskose Dicht- und Klebstoffen Der Vakuum-Mischer Phoenix VMP wird für das effiziente Mischen von nieder- bund hochviskosen Dicht- und Klebstoffen wie PU, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Plastisole uvm. verwendet. Er ist flexibel einsetzbar und für reaktive und feuchtigkeitsempfindliche Produkte geeignet. Eigenschaften: - Mischwerkzeug kann unter Vakuum aus dem Produkt ausgefahren werden - Mischwerkzeuge sind für kurze und intensive Mischphasen ausgelegt - Einfache Reinigung - Sichere Temperaturführung - Das Mischwerkzeug bestreicht den kompletten Mischraum - Variable Batchgrössen - Äusserst wartungsarm - Grosse Nutzfläche für die Positionierung von Rohstoff-Anschlüssen - An bestehende Mischbehälter anpassbar http://www.fitech.ch/files/fitechag_VMP-1.4_deutsch.pdf
NIVEAU-MESSUNG MIT CAN-BUS (KONDUKTIV)

NIVEAU-MESSUNG MIT CAN-BUS (KONDUKTIV)

AUSFÜHRUNG Mehrfachelektroden mit fixiertem Schaltpunkt (konduktiv) ANWENDUNGEN Dampferzeuger, Speisewasserbehälter sowie allgemein in der Wasserwirtschaft, Energiewirtschaft und chemischen Industrie TYPEN NRG 16-42 Niveau-Mehrfachelektrode CAN-Bus, 1.4571, G 1", PN 40