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Loctite® RB40 500 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 500 x 500 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 500 x 500 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 500 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 685 x 715 x 670 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 500 mm, 500 mm, 100 mm - Gewicht: 70 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 300 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC - CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 500 x 500 x 100 mm

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

Die RCE-Steuerung basiert auf einem Standard-PC mit aktueller Prozessortechnologie. Die komplette Steuerung für die Roboterachsen und bis externen NC-Achsen ist in einem geschlossenen Schaltschrank untergebracht, der mit dem Roboter, dem Programmierhandgerät, der Bedienkassette und der Stromquelle über beidseitig steckbare Leitungen verbunden ist. Im RCE-System werden ausschließlich volldigitale Servos eingesetzt. Die Ansteuerung erfolgt über EtherCAT. Konzept des RCE-Steuerungssystems Die Steuerung ist ein vollständig digitales System. Das heißt, es sind nur digitale Signalprozessoren (DSP) und keine analogen Komponenten in den gesamten Steuerungsprozess eingebunden. Alle Steuerungskomponenten (Schaltschrank, Stromquelle, jede Achse und Programmierhandgerät) sind über digitales Bussystem miteinander verbunden. Ein voll digitales System bringt folgende Vorteile: • Keine Beeinflussung durch Umgebungseinwirkungen wie induktive Felder der Stromkabel • Rasche Reaktion dank schneller Busverbindung > weiche Roboterbewegung • Absolute Wiederholbarkeit der Schweißergebnisse > höchste Konsistenz in der Schweißqualität • Leichte Diagnosemöglichkeit des gesamten Steuerungssystems > keine Spezialinstrumente nötig Durch die modulare Antriebstechnik und den Einsatz eines handelsüblichen PC wird die hohe Verfügbarkeit garantiert - immer am letzten Stand der Technik. Standard-Lieferumfang des Steuerungssystems RCE: • RCE Schaltschrank • Programmierhandgerät K6 • Bedienkassette BK • UPS Pufferbatterie • Roboterschweißsoftware RCE Schaltschrank, Type RCE Die Robotersteuerung RCE basiert auf einem Standard-PC mit der Steuerungssoftware Windows 7 embedded (K6 PC) und Linux (Achssteuerung). Dank der eingesetzten Standard PC-Komponenten, kann die Diagnose und der Austausch leicht auch durch die Techniker des Kunden vorgenommen werden. Die komplette Steuerung für die Roboter- und externen Achsen, insgesamt bis zu 32 Achsen, ist in einem geschlossenen Schaltschrank untergebracht, der mit dem Roboter, dem Programmierhandgerät, der Bedienkassette und der Stromquelle über beidseitig steckbare Leitungen verbunden ist. Im RCE-System werden ausschließlich volldigitale Servos eingesetzt. Alle Servos sind im Schaltschrank untergebracht.

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 400 x 400 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-40-40...

Unser System ermöglicht computergesteuertes Fahren auf Prüfgeländen (AEB, ADAS, FUSI) mit AUTOPILOT HYBRID Aktuatoren und energiesparendem LENK AKTUATOR SSP-FrontFree. System zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgelände wie AEB, ADAS, FUSI. Diese Konfiguration kombiniert die spezielle Aktuatoren der AUTOPILOT HYBRID Serie mit dem leichtbauenden und energiesparenden LENK AKTUATOR SSP-FrontFree und verwendet eine robuste, mobile Steuerung zum Betreiben der Aktuatoren. Zur Spannungsversorgung werden unabhängige Batterien verwendet, die auf Wunsch vom Bordnetz des Fahrzeuges nachgeladen werden. Das Design der Aktuatoren erlaubt den Fahrersitz frei zu halten wodurch der menschliche Fahrer das Fahrzeug wenn erforderlich weiterhin fahren kann. Die Funktion des Lenkrad-Airbags ist durch die Aktuatorik nicht beeinflusst. Das System zeichnet sich besonders durch integrierten Sicherheitsfunktionen aus mit Software-Watchdogs, Hardware Watchdogs und mechanischem Sicherheitskonzept wie federkraftbetätigte Not-Aus-Zustellungen sowie einem zusätzlichem, redundanten Bremssystem, welches das Fahrzeug im stromlosen Fall oder Not-Aus zum Stillstand abbremst. Unsere Integrationsschnittstelle ist darauf vorbereitet, mit den IMUs der Marken GeneSys, iMAR und OXTS zu kommunizieren. Leitstand-Integrationsschnittstellen existieren auch für Fremdsysteme. 4activeSystems, ASI und iMAR bieten beispielsweise zentrale Systeme zur Steuerung von Targets und des STÄHLE-Roboters für ADAS-Tests, Open scenario tests, Dauerlaufflotten, etc.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Das Entfernen von Eingusssystemen mit Sägen ist die schnellste und effizienteste Möglichkeit, um diese vom Gussteil abzutrennen. Unsere Lösungen ermöglichen ein konturnahes Sägen. Damit wird die erforderliche Nacharbeit durch das Zerspanen an Bearbeitungszentren oder Roboterfrässtationen reduziert. Dies erhöht die Menge des kreislauffähigen Materials und ist somit ressourcenschonend und energieeffizient zugleich. Ein dünner Schnittkanal, konturnahes Sägen und ein geringer Energieverbrauch – das sind die Vorteile unserer Bandsägelösungen für das Abtrennen von Eingusssystem, Speisersystem, Anschnitt, Eingusstümpel, Eingusskanal, Schlackenlauf und Schlackenfang. Erfahren Sie mehr über unsere robotergeführten Sägelösungen, Bandsägen mit Vorschubeinheiten und unsere mehrachsigen Bandsägen für bspw. Armaturen. Kreissägen sind die ideale Ergänzung zu den Schnittmöglichkeiten einer Bandsäge. So lassen sich einfach Eingusssiebe, Siebkerne und Filter an einer Kreissägestation separieren. Eine Verunreinigung des Kreislaufmaterials wird so vermieden. Kreissägen erhalten Sie von uns als feststehende Stationen für die Roboterbearbeitung, als robotergeführte Werkzeuge sowie mit einer eigenen Vorschubeinheit.

Professionelle Roboterlackierung liefert beste Ergebnisse Ihre dreidimensionalen Teile, welche in der Regel eine komplexe Geometrie aufweisen, können per Roboterlackieranlage optimal lackiert werden. Die Programmierungen lassen sich so einstellen, dass die unterschiedlichen Teilgeometrien ganz flexibel und nach Ihren Vorstellungen lackiert werden. Große Mengen Ihrer Werkstücke werden so optimal lackiert. Wir können jede Sorte Industrielack zur Applikation verwenden – vorzugsweise verarbeiten wir Hydrolacke, die umweltverträglich sind und mit VE-Wasser anstatt mit organischen Lösungsmitteln verdünnt werden. Selbstverständlich werden bei der Auswahl des passenden Lackmaterials alle Faktoren wie der jeweilige Untergrund, die gewünschten technischen und optischen Eigenschaften, die favorisierte Oberflächenstruktur sowie weitere individuelle Anforderungen berücksichtigt.

SPC Werkstofflabor GmbH bietet Ihnen modernste Technik für die zerspanende Bearbeitung von Einzelteilen und Serien. Mit Bandsägen, Trennschleifmaschinen, CNC-Dreh- sowie Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit höchster Qualität und Präzision. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Guss, Stahl, Aluminium, Schmiedebauteile und Schweißbaugruppen. In unserer laborinternen Werkstatt stellen wir Proben her und fertigen Vorrichtungen für Sonderversuche an, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Wir, die Alkadur RobotSystems GmbH, sind ein innovatives Unternehmen, das mit seinen Robotersystemen in der Gastronomie eine Vorreiterrolle einnimmt. Top-Ingenieure und Techniker entwickelten einen hochmodernen Dönerroboter für Gastronomieküchen, der mithilfe von Sensoren Dönerfleisch optimal zubereitet und portionsweise schneidet.

Intelligent. Einfach. Kosteneffizient.
 Der Einstieg in den digitalen, fahrerlosen Materialtransport. Autonome Mobile Roboter kommunizieren mit Maschinen, erhalten Aufträge, führen diese aus und stimmen sich mit der Fabrik ab. Sie sind für den Einsatz in Umgebungen ausgerichtet, in denen sich Menschen bewegen. Mobile Roboter planen Auftragsbearbeitung, umfahren Hindernisse, öffnen Türen, bedienen Fahrstühle und bewegen sich frei auf der Bodenfläche. Sie können Traglasten von bis zu 1.500kg transportieren!

Der SUMO Ecoplex2 ist die pfiffige und kompakte Lösung mit großem, erweiterbarem Werkstückspeicher zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses. Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Die Werkstückbevorratung erfolgt in Einschubwagen oder über Staubänder in stapelbaren Werkstückträgern oder kundenspezifischen Behältern unterschiedlicher Abmessungen.

ROX ist die neueste Generation autonomer mobiler Roboter von Neobotix. Sie bietet ein modernes, einheitliches Design in Kombination mit überragender Flexibilität und Individualität. Diverse omnidirektionale und klassische Antriebssysteme lassen sich problemlos und ganz nach Bedarf durch individuelle Aufbauten, Erweiterungen und verschiedenste Optionen ergänzen. Die durchdachte Plattform kann außerdem auf Wunsch fast beliebig in Länge, Breite und Höhe an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden. Neben unserer professionellen Robotersteuerung PlatformPilot kann die ROX-Serie auch mit der Open-Source-Steuerung ROS 2 betrieben werden und ist damit ideal für den Einsatz in Forschung und Entwicklung geeignet. Die gesamte ROX Dokumentation und eine umfassende ROS-Simulation finden Sie in unserer umfangreichen Online-Dokumentation.

Mehrere Roboter lassen sich von einem starken Planungssystem steuern. Dadurch werden die Servicequalitäten und Kundenzufriedenheit erhöht und Kosten reduziert.

Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. OptoBot Messen mit dem Roboter Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. Aufgrund der Unempfindlichkeit des Sensors bei Vibrationen, ist es möglich, Rauheit und Welligkeit feinbearbeiteter Oberflächen mit Hilfe eines Roboterarms bis in den Submikrometerbereich zu erfassen. Der Sensor ist dabei unmittelbar auf dem Roboterkopf montiert und alle sechs Achsen können für die Bewegung benutzt werden. Damit lassen sich auch großflächige Bauteile, teils mit unterschiedlichen Geometrien messen. Der Messablauf lässt sich in der Software OS 500 über eine Kommunikationsschnittstelle mit der Robotersteuerung definieren und das Triggersignal zum Start der Messung nutzen. Roboter und Streulichtsensoren Durch Eigenschwingungen des Roboters kein Einfluss auf die Rauheitsmessung Flexibel programmierbar Als Roboterzelle oder in der Fertigungslinie einsetzbar Schnittstelle für Automatisierung (Beckhoff TwinCat, Profibus/-net) Hervorragende Wiederholbarkeit der Messergebnisse Je nach Anwendung Punkt- oder Flächenscans zur 100 % Kontrolle möglich Automatische Prozesskontrollen Um auf den Messdaten basierend Bearbeitungsverfahren automatisiert beurteilen zu können, kann der Streulichtsensor mit einem Roboterarm zur Qualitäts- und Prozesskontrolle eingesetzt werden. Hierbei können besonders relevante Punkte, beispielsweise auf künstlichen Gelenken, Kurbelwellenlagern, IC-Leadframes oder Lackflächen in Sekundenschnelle angefahren und beurteilt werden. Über die Betrachtung mehrerer Punkte auf einem Bauteil ist es möglich, statistische Aussagen über die Qualität der Oberfläche zu treffen. Über 50 Wiederholungs-Punktmessungen an 10 Stellen auf einem polierten Kniegelenk konnte OptoSurf eine Standardabweichung der Aq-Messergebnisse von 0,0078 nachweisen. Flächenscans mit dem Roboter Mit Hilfe des Roboterarms können gesamte Flächen vermessen werden. Dies wird über Linienscans und einen, je nach gewünschter Detailtiefe, programmierbaren Versatz realisiert. Die Messergebnisse werden anschließend in der Software SW 3D zusammengeführt und dargestellt. Mit Hilfe der Darstellung lassen sich Homogenität der Bearbeitung oder beispielsweise Glanzeffekte messen.

Industrien einsetzbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Medizin- und Lebensmittelindustrie. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden nach den neuesten Standards und unter Verwendung modernster Technologien hergestellt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen und stehen unseren Kunden mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Unser Ziel ist es, die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung Ihrer Anwendungen und beraten Sie bei der Integration von Robotern. Besonders beim Einsatz von KUKA Robotern und KRC-Steuerungen (egal ob KRC1, -2, -4 oder -5) können wir unsere langjährige Erfahrung für Sie einsetzen. Wir zeigen Ihnen wie einfach die neue Art der Automation sein kann. Egal ob Handling, Palettieren, Laser-Bearbeitung oder andere Anwendungen: Nutzen Sie die Vorteile der neuen Generation von Robotern und der offenen Steuerung KRC. Sie benötigen eine Kommunikationslösung per Ethernet? Auch dafür haben wir Lösungen; einfach, direkt und passend für Ihre Anwendung. Sollten Sie planen, einen Roboter mit der Rapid-Steuerung einzusetzen, so können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Ausgleich von Toleranzen mit dem leichtgängigsten und leistungsstärksten Ausgleichselement am Markt - verhindert das Verklemmen und Verkippen beim Handhaben von Werkstücken! Die Füge- und Ausgleichssysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässigen Ausgleich von Toleranzen in X-, Y- und Z-Richtung. Der Ausgleich erfolgt über gekreuzte Linearführungen. Diese Elemente verhindern ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke beim Be- und Entladen und schützen so den Roboter vor vorzeitigem Verschleiß. Eine unerreichte Leichtgängigkeit über alle Baugrößen sowie höchste Präzision in der Ausgleichsbewegung machen die KA-Serie von IPR zur besten Wahl für toleranzbehaftete Prozesse. Empfohlenes Handlingsgewicht: 4 kg bis 800 kg Verriegelungskraft: 70 N bis 4.200 N Max. Moment Mx, My: 10 Nm bis 300 Nm Max. Moment Mz: 10 Nm bis 300 Nm Max. Zugkraft Fz: 200 N bis 10.000 N Max. Druckkraft Fd: 200 N bis 10.000 N Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 1,5 mm bis +/- 25 mm Masse: 0,35 kg bis 52 kg

Einige Menschen machen sich Sorgen darüber, wie sich die Automatisierung von Lagerhäusern auf ihre Arbeitsplätze auswirken wird. Untersuchungen deuten jedoch darauf hin, dass sie die Arbeitsbedingungen in Lagerhäusern verbessern wird. Durch die Lagerautomatisierung können Lagermitarbeiter ihren Arbeitstag damit verbringen, den Lagerbetrieb zu überwachen und die Automatisierungstechnik zu verwalten. Die Vorteile der Lagerautomatisierung sind: Verringerung arbeitsbedingter Verletzungen Beseitigung sich wiederholender Aufgaben für Lagermitarbeiter Reduzierung körperlicher Anstrengung für eine besseres Work-Life-Balance Vermittlung neuer technologischer Fähigkeiten an die Lagermitarbeiter Erhöhung der allgemeinen Sicherheit Minimierung von Fehlern durch menschliches Versagen Steigerung der Produktivität Der Berufe und Tätigkeit der Kollegen im Lager wird sich in den kommenden Jahren wahrscheinlich verändern, aber es wird sie weiterhin geben – nur in einer motivierenden und interessanteren Form.

Mit dem Einsatz von Industrierobotern erreichen Sie das High End der Automatisierung. Sie reagieren flexibel auf neue Anforderungen an Ihrer Montage-, Mess- oder Produktionszelle. Oftmals – wenn auch bei weitem nicht immer – ist der Roboter eine kostengünstige Art Arbeitsschritte zu automatisieren und dadurch Qualität und Prozesssicherheit sicher zu stellen. Eine gute Planung bedingt die Analyse Ihrer Prozesse. Wir helfen Ihnen dabei gerne. Bitte beauftragen Sie uns mit der Vorplanung und Sie bekommen ein stimmiges Angebot aus Roboter, Werkzeuge, Vorrichtungen und Sicherheitskonzept.

bietet Lösungen für jede Branche Roboter-Experten für Sie im Einsatz Ein Projekt starten? Let's connect Industrieroboter die Ihren Ansprüchen gerecht werden Unsere versierten Roboter-Experten erarbeiten für Sie die optimalen Lösungen im Bereich Industrieroboter. Mit Unterstützung unseres starken Partnernetzwerkes in der Robotik finden wir den für Ihren Anwendungsfall am besten geeigneten Roboter. Die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Roboterherstellern bietet dafür nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Unsere Kernkompetenz ist in der Anlagenkonstruktion und Fabrikplanung beheimatet. Dabei spielt die Robotik eine wachsende Rolle. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die herstellerunabhängige Robotertypauswahl und die Programmierung der Robotersteuerung. Weil wir die Online-Programmierung der gängigen Industrieroboter-Fabrikate beherrschen, können wir auch Ihre bereits vorhandenen Programme anpassen und optimieren. Als Dienstleistung bieten wir die Inbetriebnahme von Industrierobotern an. Dabei spielen wir die Offline-Programme in die bereits vollständig aufgebaute und kalibrierte Roboterzelle ein. Projektplanung Robotik Roboterzellen dem Zweck zuführen Bei der Vorplanung von Fertigungsanlagen und der Anlagenoptimierung stellen wir fest, ob und inwieweit ein Robotereinsatz zweckmäßig ist und wählen für Sie die geeigneten Industrieroboter aus. Die Produktivität der Robotik hängt in entscheidendem Maß von der Planung der Roboterzellen ab. Mit strukturiertem Vorgehen vermeiden wir dabei Fehler. Neben Robotern, die in ihrem Wirkungsbereich abseits der Mitarbeiter autonom agieren, halten Cobots immer mehr Einzug in die Produktion und Logistik. Dabei handelt es sich um kollaborierende Roboter, die mit Menschen zusammenarbeiten. Ein ausgefeiltes Sicherheitssystem in der Robotersteuerung verhindert, dass bei der Zusammenarbeit Unfälle vorkommen. Auf diese Weise lassen sich preisgünstige und pfiffige Lösungen umsetzen. Unsere Dienstleistungen: Entwurf und Planung von Anwenderlösungen mit Industrierobotern und Cobots Zusammenstellung der Hardware-Konfiguration und Robotertypauswahl Traglastberechnung Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Schulung des Anwenderpersonals Inbetriebnahme Roboter und Robotersteuerung Auf Wunsch führen wir die Inbetriebnahme der Roboter an ihrem Einsatzort durch. Abhängig von der verwendeten Programmiermethode werden die Programme in die Robotersteuerung eingespielt (offline) bzw. direkt am Roboter erstellt (online). Anschließend erfolgt eine Ablauf- und Funktionskontrolle bzw. Optimierung des Programmablaufs. Der Roboter ist nun startklar für den getakteten Einsatz in der Serienproduktion. Einsatzgebiete von Robotik und Handling Industrieroboter und kollaborierende Roboter, die bereits beschriebenen Cobots, sind in nahezu allen Branchen der Industrie im Einsatz. Im Maschinen- und Anlagenbau erledigen sie vielfältige Fertigungsaufgaben. Sie führen Schweißarbeiten aus, bringen Bleche durch Trenn- und Biegeprozesse in die geplante Form oder übernehmen die Lackierung von Teilen. Auch die Logistik profitiert von der Robotik. Hier ergänzen sich häufig Transport- und Sortieraufgaben, die ein Greifroboter ausführt. Dabei finden kollaborierende Roboter interessante Tätigkeitsbereiche. Die Cobots arbeiten mit Menschen Hand in Hand. Robotik und Handling sind vor allem auch dort angebracht, wo sich Menschen in gefährliche oder besonders geschützte Arbeitsbereiche begeben müssten. Deshalb wird die Robotik häufig in den Bereichen Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Chemie und Galvanik aktiv eingesetzt.

Robotic-as-a-Service (RaaS) bietet Unternehmen die Möglichkeit, Roboter flexibel zu mieten, anstatt sie zu kaufen. In unterschiedlichen Industrien ermöglicht RaaS den Zugang zu modernster Technologie ohne die Notwendigkeit für Installation, Reparatur oder Wartung. Anfängliche Investitionskosten entfallen, da die Roboter und zugehörige Dienstleistungen wie Installation, Wartung, Updates und Support von RaaS-Anbietern bereitgestellt werden. Dieses Modell optimiert Prozesse und reduziert initiale Investitionskosten für Unternehmen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Robotic as a service (RaaS).

Mobile & flexible Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, durch die Modularisierung einfach anpassbar für jeden Prozess. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Komplettlösungen für Roboterzellen mit Staub- und Schallschutz Sie suchen Schutzumhausungen für Ihre Automationslösungen die nicht nur der Norm DIN EN ISO 14120 entsprechen sondern auch praktisch und schön sind? Der modulare Aufbau ermöglicht Ihnen eine freie Wahl in Breite, Tiefe und Höhe. Die Komplettlösung mit Sockel und Seitenwänden als alleinstehendes Modul spart enorm viel Zeit bei der Inbetriebnahme und erst recht beim Kunden vor Ort. Immer dann, wenn Sie aufgrund der Prozesse, oder der Bauteile mehr als nur einen Zaun benötigen, wenn Sie Ihren Kunden auch einen Lärmschutz oder einen Staubschutz, oder beides bieten wollen, dann sollten wir ins Gespräch kommen. Gemeinsam planen und entwickeln wir maßgeschneiderte Schutzumhausungen für Ihre Automationslösungen.

Ideal für alle Losgrößen und mit genügend Platz für zusätzliche Bearbeitungsprozesse. Die SRZ ist Ihre integrierte Lösung für die vollautomatisierte Fertigung. Mit der flexiblen Roboterzelle kombinieren Sie vielfältige Bearbeitungsschritte bei minimalem Personaleinsatz – Ihre universelle Unterstützung für kleine wie für große Losgrößen. Einsetzbar als Standalone-Zelle, im Zusammenspiel mit bis zu zwei Werkzeugmaschinen oder als Glied in einer weiterreichenden Verkettung.

Unsere Roboterzelle bietet Ihnen für die Automation von Fertigungsschritten in Ihrer Produktion bestechende Vorteile. Roboterzellen von bsAutomatisierung arbeiten: präzise schnell flexibel laufsicher und mit berechenbarem Ergebnis Welche Aufgabe soll die geplante Roboterzelle übernehmen? Unsere Roboterzellen sind vielseitig einsetzbar: sie handhaben oder beladen und entladen schwergewichtige Teile mit Leichtigkeit sie erreichen auch schlecht zugängliche Stellen in Ihrer Fertigungsmaschine dauerhaft gut sie arbeiten problemlos in kontaminierten Umgebungen sie führen mittels Bin Picking ungeordenet liegende Teile dem nächsten Bearbeitungsschritt zu sie erreichen täglich 100% Qualität - ein zuverlässiges Produktionsergebnis Systemintegrator für optimale Automationen Bei der Wahl einer Roboterzelle sind verschiedene Kriterien von Bedeutung: Traglast, deren Schwerpunkt und Eigenträgheit, der Arbeitsbereich, in dem der Prozess stattfinden soll, die Prozessgeschwindigkeit oder die Zykluszeit und die Genauigkeit des Roboters. Sie beschreiben uns Ihren Anwendungsfall - wir bauen für Sie die genau zu Ihrem Anforderungsprofil passende Roboterzelle. Wir empfehlen Ihnen geeignete Roboterzellen wie Scararoboter, Delta-Kinematiken, 6-/7-Achs-Roboter oder auch kartesische Achssysteme und Steuerungen namhafter Hersteller: Fanuc Kuka Reis Motoman Siemens Beckhoff Diese kombinieren wir mit Standard-Greifern oder entwickeln für Sie effektive Greifersysteme wie z. B. Vakuumgreifer, Mehrfachgreifer oder flexible Greiferwechselsysteme. Hand in Hand für Ihre Roboterzelle Als Sytemintegrator arbeiten wir interdisziplinär: die Mechanische Konstruktion, Elektrokonstruktion und Softwareprogrammierung entwickelt Ihre Roboterzelle - gern inklusive Risikoabschätzung und Sicherheitskonzeption. Wir sprechen bereits während der Konzeptphase die Fertigstellung ab und bereiten die Inbetriebnahme und Bedienerschulung bei Ihnen oder bei Ihren Kunden vor Ort vor. wollen Sie mit der Roboterzelle eine oder mehrere Arbeitsaufgaben realisieren? ist Ihnen die Flexibilität (Roboterzelle) oder die Geschwindigkeit (Linear-Achs-Portale) wichtiger? soll ein Beladen und Entladen oder das Handhaben von Teilen automatisiert werden? Vorteile: Unsere Innovationskraft für Ihre Roboterzelle Nutzen Sie unser Know-how aus vielseitigen Kundenprojekten in der Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Umwelt- und Solartechnik, Laser- und Medizintechnik sowie im Automotive-Bereich und Maschinenbau. Wir bieten Ihnen leistungsstarke Maschinenkonzepte: Fahrmassen und Nutzlasten von 0,05 kg bis 50 kg hohe Dynamik durch hohe Geschwindigkeiten und hohe Beschleunigungen präzise Positionierung profitable Automatisierung flexible Prozesse vielseitige Verkettungen strukturierte Programmierung leichte Bedienbarkeit Fallbeispiel lesen: VERKETTUNG VON PRESSE, SCHLEIFMASCHINE UND DURCHLAUFREINIGUNGSANLAGE MITTELS SCRARAROBOTER UND HANDLING zur Hauptseite "Fallbeispiele" PDF-Direktdownload: Fallbeispiel VerkettungvonPresse.pdf Linear-Achs-Portale RoboBox Roboterzellen Handhaben von Teilen Belade/Entladezellen Linear-Achs-Portale RoboBox Roboterzellen Handhaben von Teilen Zuführaggregate Bin Picking Hotforming Automation Sondermaschinen SortronIQ Retrofit Steuerungsumbau Engineering Mechanische Konstruktion Elektrokonstruktion Projektplanung Softwareerstellung SPS-Programmierung Roboter-Programmierung CNC/NC-Programmierung

Mit KILIVATIONS zum Erfolg. 20 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Anlagen und Automatisierungslösungen aus einer Hand. Die Automationbrothers. Über KILIVATIONS. Wir sind umfangreich und vielseitig in der Automatisierungsbranche tätig und arbeiten erfolgreich für Hunderte von kleinen und mittelständischen Unternehmen. Dank unserer langjährigen Erfahrung verwandeln wir kreative Ideen in individuelle Lösungen und maßgeschneiderte Anlagen. Dabei stehen für uns vor allem die Bedürfnisse unserer Kunden im Fokus. Aus diesem Grund haben wir uns auf Lösungen spezialisiert, die mitwachsen: flexibel, zukunftsoffen und modular.

Haben Sie knifflige Automatisierungsaufgaben? Wollen Sie Ihre Produktivität steigern? Wir unterstützen Sie beim Einsatz von Robotern, von der Analyse der Aufgabenstellung über die Planung und Simulation bis zur Programmierung und Integration in Ihre Anlage. Kommunikation mit Maschinen, Planungs- und Leitsystemen wird dabei ebenso berücksichtigt wie die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Sicherheit, die wir durch die Integration von Sensoren und Bildverarbeitungssystemen erreichen. Speziell für Ihre Bedürfnisse entwickelte Benutzerschnittstellen garantieren einfachste und schnelle Bedienung und Programmierung und bilden die Grundlage für effiziente digitale Produktionssysteme. Für uns zählt die Lösung. Wir wählen den geeigneten Roboter und den passenden Greifer aus. Programmieren das System so, dass es einfach und sicher bedient und erweitert werden kann. Bedarfsgerechte Schulungen für Ihre Maschinenbediener ermöglichen Ihnen den schnellen Einstieg in die Robotik. Unsere Robotersysteme eröffnen Ihnen neue Produktivitätspotentiale. Nutzen Sie die Chancen der Robotik! Wir unterstützen Sie bei der Planung, Integration, Programmierung, Schulung verschiedener Robotermarken - Motoman, Epson, ABB, Universal Robots, Omron, TechMan, Kassow, Hyundai, ... Auch vorhandene Roboter-Anlagen erweitern und optimieren wir für Sie. Fragen Sie an!

PPS Automation ist Systempartner von FANUC, KUKA Roboter und Yaskawa – anspruchsvolle Unternehmen, die auf die Expertise von PPS Automation vertrauen. Sowohl in Verbindung mit komplexen Steuerungen wie auch als Dienstleistung bieten wir folgende Roboteranwendungen: • Handling, Montage, Palettierungen, Fügen, Entgraten, Schleifen • Linetracking-Anwendungen • Klebeanwendungen: 1- und 2-Komponenten sowie Hot-Melt • Pulverbeschichtung und Befettungsanlagen • Sämtliche Schweißarten: MIG, MAG, WIG, Punkten und Laser Prüfanwendungen: Kamera: Lage- und Bauteilkontrolle 2D-Laserscanner: Lagekontrolle, Bauteilvermessung Kraft- und Drehmoment: Messung von Betätigungskräften und Anzugsmomenten Maschinensteuerung Kamerabasierte Prüftechniken Roboterprogrammierung Messsystem

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch