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Schlankes Model für den Einsatz in Hotels, Bars, Büros und Konferenzräumen Darbringung von kleinen Gerichten, Snacks, Getränken, Desserts, Obstschalen oder auch Utensilien Befährt vorgegebene Routen voll autonom mit Schrittgeschwindigkeit und weicht Hindernissen aus Akkulaufzeit bis zu 10 Stunden, fährt die Ladestation selbständig an Orientiert sich mittels Laser, Stereokamera und Sensoren, benötigt keinerlei Markierungen Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inklusive kostenloser Beratung. Der Keenon Dinerbot T8 ist ein schlanker und optisch ansprechender Serviceroboter für Hotels, Bars, Büros, Geschäften und Konferenzfoyers. Drei Ablagen bieten ausreichend Platz für kleine Gerichte, Snacks, Getränke, Broschüren und weitere Utensilien. Genau wie die größeren Modelle ist auch der T8 ist mit einer intelligenten Hinderniserkennung ausgestattet. Er umfährt im Weg stehende Objekte und entgegenkommende Personen oder hält an, bis der Weg wieder frei ist. Über das Keenon Kommunikationssystem kann der T8 mit Seinesgleichen kommunizieren und Aufgaben arbeitsteilig erledigen. Alle Aktivitäten des T8 werden protokolliert und stehen für Auswertungen zur Verfügung. Es können beliebig viele Lieferpunkte eingerichtet und abgerufen werden. Transportfunktionen, wie Serviermodus, Direktlieferung, Mehrpunktlieferung, Snack Rundfahrten und Rückfahrt können über das Display eingestellt werden. Mit seinem Sprachmodule kann der T8 individuelle Musik oder Sprachansagen abspielen. Bis zu 10 Stunden Akkulaufzeit und eine intelligente Ladefunktion ermöglichen dem T8 lange Einsatzzeiten. Technische Daten Positionierungsmethode: Laser Display: Touchscreen 10,1 Zoll, 1280*800 Sprachansagen: Ja Zusammenarbeit mehrerer Roboter: Ja Besonderheiten: schlank, minimale Durchfahrtsbreite 55cm Roboter Abmessungen: (LxBxH) 468 x 384 x 1123mm Maße der Ablage: (LxB) 383 x 342mm Höchstkapazität pro Ablage: 5 kg für die oberen beiden Ablagen und 10 kg für die unteren Ablagen Nettogewicht: 35kg Hauptmaterial: ABS & Aluminium Alloy Display: Touchscreen 10,1 Zoll, 1280*800 Sprachmodul: Ja Audio Formate: mp3, ogg, wac, flac Positionierung und Navigation: Laser Positionierung Positionierungsgenauigkeit: zentimetergenau Sensoren: LiDAR (Klasse 1), RGB-D-Kamera, Bildmodul-Kamera und Berührungssensor Helligkeit Innenraum: 300 – 20.000Lux Hindernisvermeidung: Multisensorische Hindernisvermeidung, Doppel-Stereosicht, Antikollisionsstreifen, Bildmodul Bewegungsgeschwindigkeit: 0,1~0,8m/s adjustable Maximaler Anstiegswinkel: ≤ 5° Maximal überwindbare Höhe: 5mm Minimale Durchfahrtsbreite: 55cm WLAN-Frequenz: 2,412-2,472 GHz Akkukapazität: Ternary Lithium Batterie DC 25.9V 20.8Ah Akkulaufzeit: 8~10h Ladezeit: ca. 5h Lademodus: Automatisches/manuelles Aufladen Betriebstemperatur/Feuchte: 0-40 °C; RLF: 5 %~85 %, staubfrei Lagertemperatur: 0-60°C Arbeitsumgebung: Ebener und glatter Boden im Innenbereich, Unebenheiten maximal 0,5cm Netzspannung: 100-240V, 50/60Hz Nennleistung: 35W Service-Laufzeit: 20.000h Abmessungen der Ladesäule: 305*220*146mm Gewicht der Ladesäule: 2,2kg Vielseitig einsetzbarer Roboter Der T8 eignet sich nur für Gastronomiebetriebe, die hohe Aufkommen abfedern wollen. Auch in Hotellobbys, Bars, Büros oder Konferenzräumen kann der T8 mit seinem schlanken Design eingesetzt werden. Auf drei Ablagen lassen sich kleine Gerichte, Gebäck, Snacks und Getränke ansprechend darbieten. SLAM-Technologie Keenons SLAM-Technologie (engl. Simultaneous Localization and Mapping) ermöglicht eine autonome Navigation ohne dass der Roboter dabei die Orientierung verliert. Ausgestattet mit dreifacher Stereoansicht, Kollisionsschutz und Hightech-Sensoren kann der T8 Hindernisse gekonnt umfahren. Lieferumfang 1 Keenon Dinerbot T8, 4 Silikon Pads, 1 Batterieladegerät, 1 Ladestation, 1 Produkthandbuch Optional: Tellerabdeckungen Versand und Inbetriebnahme Versand und Inbetriebnahme durch einen Servicetechniker sind im Preis inkludiert! Nutzen Sie das Kontaktformular, um sich ein individuelles Angebot einzuholen. Die Lieferzeit beträgt ca. 14 Tage.

Dein eigener kleiner Kellner Hi, ich bin Bella Bot! Der neue Servierroboter, der keine Wünsche offen lässt. Denn ich empfange Deine Gäste und führe sie an ihren Platz. Dabei plaudere ich gerne und lasse mich streicheln. Ich wickel so wirklich alle mit meiner intelligenten Mimik um den Finger und kann angemessen auf Situationen reagieren. Das und vieles mehr machen mich zu einem echten Publikumsmagneten. Aber ich bringe nicht nur Speisen zuverlässig an den Tisch, sondern transportiere auch Geschirr, Handtücher, Unterlagen und vieles mehr. Mit meinen vier Infrarot-Induktionsablagen kann ich insgesamt bis zu 40 kg tragen. Ich bewege mich dank moderner Lasertechnik und meiner 3D-Sensorik unfassbar wendig und sicher. Falls Du mich mal übersehen solltest und mir vor die Füße läufst, bremse ich innerhalb von 0,5 Sekunden ab. Dank meinem Schnellwechselakku-System besitze ich austauschbare Akkus, mit denen ich 24 Stunden für Dich auf Höchsttouren laufe. Dabei braucht ein Akku von mir gerade einmal 4,5 Stunden zum Aufladen. Dieser lässt sich sogar aufladen, während ich ihn nicht an mir trage. Nicht nur in der Gastronomie fühle ich mich pudelwohl, sondern auch in Einkaufszentren, Hotels und Bürogebäuden. Wenn Du einen zuverlässigen Helfer mit unfassbar viel Charme suchst, sollten wir uns schnell kennenlernen, Miau! Der BellaBot Servierroboter ist ein innovativer Helfer im Gastronomiebereich, der dazu entwickelt wurde, den Arbeitsalltag effizienter zu gestalten und das Personal zu entlasten. Mit seinem freundlichen, modernen Design und seinen vielseitigen Funktionen ist er nicht nur ein Hingucker, sondern auch äußerst praktisch. Er verfügt über vier Trageflächen, die jeweils bis zu 10 kg tragen können – perfekt, um Geschirr und Getränke sicher zu transportieren und dabei Bruch zu vermeiden. Ein wesentlicher Vorteil des Bella Bots ist seine Zuverlässigkeit. Da er 24/7 einsatzbereit ist, kannst Du ihn besonders in Hochbetriebszeiten einsetzen, ohne Dir Sorgen über Krankheit oder Pausen machen zu müssen. Während der Roboter sich um die Lieferung von Speisen und das Abräumen des Geschirrs kümmert, gewinnen Deine Mitarbeiter mehr Zeit für die persönliche Beratung und den Service am Gast – ein klarer Vorteil für eine bessere Kundenzufriedenheit. Mit dem Bella Bot können Arbeitsabläufe optimiert, Fehler minimiert und die Effizienz im Restaurant gesteigert werden. So bleibt mehr Zeit für die wesentlichen Dinge, die für ein erfolgreiches Gastronomiekonzept entscheidend sind: Service und Kundenbindung. Das macht den BellaBot zu einer idealen Unterstützung für Restaurants, Cafés und ähnliche Betriebe, die auf der Suche nach innovativen, kosteneffizienten Lösungen sind. Das kann der BellaBot: Servieren von Speisen – Der BellaBot bringt zuverlässig Gerichte direkt an den Tisch, ohne Wartezeiten, was den Serviceablauf deutlich verbessert. Abholung von Geschirr – Effiziente Rückführung von Geschirr, wodurch Personal für wichtigere Aufgaben freigesetzt wird und der Restaurantbetrieb optimiert wird. Wird nicht krank – Der BellaBot arbeitet unermüdlich ohne Ausfälle, was die Personalplanung stabil und verlässlich macht. Erzeugt weniger Bruch – Dank seiner präzisen Bewegungstechnologie reduziert der BellaBot das Risiko von Geschirrbrüchen erheblich. Bietet mehr Zeit für den Service – Mit dem BellaBot kann das Personal sich stärker auf den Kundenservice konzentrieren und so das Gästeerlebnis verbessern. Keine laufenden Mitarbeiterkosten – Ohne die Notwendigkeit für Gehalt, Versicherung oder Sozialleistungen bietet der BellaBot eine langfristige Kostensenkung. Kann 24 Stunden auch unter Hochbetrieb arbeiten – Selbst bei vollem Betrieb läuft der BellaBot ununterbrochen und sorgt für reibungslose Abläufe. Moderne Sensortechnologie – Dank intelligenter Sensoren kann der BellaBot Hindernissen ausweichen und sicher durch das Restaurant navigieren. Induktionsablagen mit 10 Kg Tragkraft pro Fach – Die robusten Ablagen des BellaBot ermöglichen es, auch schwere Lasten sicher und effizient zu transportieren. Verbreitet gute Laune – Mit seinem freundlichen Design und interaktiven Funktionen begeistert der BellaBot Gäste und sorgt für ein besonderes Erlebnis im Restaurant. Der Standard Sensor im Servierroboter ist mit der Lasertechnik ausgestattet und benutzt einen Mindestabstand von 70 cm, dabei bewältigt der kleine Kellner 99 % aller Rampen und Steigungen in Durchgängen Flexibel und effizient; kann in vollgestopften Umgebungen eingesetzt werden. Im Servierroboter ist eine unabhängige Gestänge Aufhängung, die je nach Dämpfung oder Bodenbeschaffenheit angepasst werden kann. Die Resonanzfrequenz wird dadurch auf einem optimalen Level gehalten. *Kann 1 cm hohe Hindernisse problemlos überwinden.

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 10 Traglast: 10 kg Reichweite: 1,000 mm Durchmesser: Basis: Ø 200 mm

Loctite® RB40 300 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 300 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 485 x 500 x 591 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 300 mm, 300 mm, 100 mm - Gewicht: 32 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 320 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 300 x 300 x 100 mm

Smart Cobotix ist als Universal Robots-Partner und als Mitglied des Deutschen Robotik Verbandes bestens bekannt. Zusammen mit Partner hat das KMU eine Lösung entwickelt, die Cobots auf mobile Fahrzeuge/ Roboter erst richtig mobil macht, wie nachfolgende Pressemitteilung verdeutlich. Der Preis ist mir nicht bekannt, doch soll es bis zum 31. Mai 2023 einen Markteinführungspreis geben. Das Produkt trägt den Namen “Magic Finger Tip” (kurz MFT) und ist vorerst nur für Universal Robots ausgelegt. Roboter steht auf einem fahrbaren Gestell ohne angetriebene Rollen, wird händisch von Station zu Station verschoben (ortsverändert). Roboter steht auf einem selbstfahrenden Flurförderfahrzeug, einem FTS (AGV/ AMR) Roboter kommt bei neuer Station an, dort wird automatisch mit dem MFT die neue Position ertastet. Ein ausgeklügeltes Programm ermittelt laufend Korrekturwerte zur Verrechnung mit den vorher ausgewählten Koordinatensystemen. Übliches langwieriges Ausrichten mit Nullspannsystem oder ähnlichem entfällt. Roboter führt ohne Einlernen an der neuen Station sein einstmals erlerntes Programm innerhalb kürzester Zeit nach seiner Umplatzierung wieder aus. Das darf man dann mobil nennen. Zeitersparnis sowie Vielfältigkeit lassen Amortisation ganz neu rechnen. Alternative zu Kamerasystemen und Nullspannsysteme Der Begriff mobile Robotik beinhaltet, dass der Roboter flexibel an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann. Verändert er seine Position, muss er an seinem neuen Ort exakt ausgerichtet werden, damit er sein einstmals erlerntes Programm, an seiner neuen Position, wieder fehlerfrei ausführen kann. Hierfür bedurfte es bisher komplizierter Nullspannsysteme oder sehr aufwendiger und teurer Kameratechniken, der allerdings immer noch ein entscheidendes Detail fehlt: Die Rotationsangabe um mindestens eine Achse. Hier setzt der „Magic Finger Tip“ ein. An jeder Arbeits-Station befindet sich eine dafür vorgesehene Buchse der „Magic Finger Socket“. Diese Position wurde einmal angelernt. Dem „Magic Finger Tip“ wurde eine Vorposition mit kleinem Abstand vor dem MFS zugewiesen. Wenn der Befehl kommt, die Position zu suchen, taucht der „Magic Finger Tip“ in den „Magic Finger Socket“ ein, eine Kalibrierungsfahrt beginnt, nach deren Abschluss wird das Programm der Station abgefahren. Kommt der Roboter wieder an diese Station, so kann er mit einer maximalen Toleranz von 40 mm in der Vorposition stehend mit einer Suchfahrt seinen „Magic Finger Socket“ wieder finden und sein Programm abfahren. Aufwändiges Koppeln und Ausrichten entfällt. Was geht genau vor sich? Nach dem Abschluss eines automatisierten Ablaufschemas wird ein neues temporäres Koordinatensystem erstellt. Dieses Koordinatensystem beinhaltet alle Drehlagen der 3 Achsen (X,Y,Z). Dies macht es möglich einen Roboter von einer Stelle an eine andere zu verlagern und neue Aufgaben ausführen zu lassen, nachdem die Kalibrierungsfahrt ausgeführt wurde. Die Kalibrierungsfahrt beinhaltet die Erkennung eines Langlochs durch Absenkung um einen Passstift. Das Langloch wird vermessen und somit die Rotation der Achse ermittelt, die gerade ausgewählt war.  Der „Magic Finger Tip“ mit seinem Magic Finger Socket ist hierbei nur Mittel zum Zweck. Am besten legt man den „Magic Finger Tip“ nach getaner Vermessung wieder ab. Dafür wird ein automatisches Werkzeugwechselsystem zum Beispiel von SMARTSHIFT robotics empfohlen. Man belässt den „Magic Finger Tip“ am mobilen Untergestell und hat am Arbeitsplatz das Arbeitswerkzeug aufnehmbar in einer Wechseltasche. Die Einmessung wird mittels „Magic Finger Tip“ vorgenommen. Das Koordinatensystem wird mit einer speziellen Software erstellt. Die nachfolgende Real Time Berechnungen ebenso. Der „Magic Finger Tip“ ist auf Roboter der e-Serie von Universal Robots mit Ihren Kraft Momenten Sensoren abgestimmt

Wir besitzen geschultes Personal für Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung sowie für Anpassungen an übergeordnete Steuerungen und das Einbinden in die Sicherheitstechnik.

Robotersysteme sind für die anspruchsvollen Herausforderungen der Digitalisierung und Produktionsautomatisierung im Zeitalter von Industrie 4.0 von großer Bedeutung. KOMATEC integriert Industrie-Roboter in Ihre Automatisierungsprozess, angepasst auf Ihre Bedürfnisse. Unsere Technik Teams entwickelt für Sie präzise und hochdynamische automatische Bewegungsabläufe zur besten Effizienz bei gleichbleibender Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir der perfekte Partner an Ihrer Seite. Wir bieten Ihnen: Planung, Entwicklung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme Ihres kompletten Robotersystems Engineering, Programmierung, Montage und Inbetriebnahme Individuelle Planung neuer Robotersysteme nach Arbeitsraum, Traglast und zu realisierenden Aufgaben Update, Umprogrammierung oder kpl Austausch bestehender Robotersysteme Mechanische und Steuerungstechnische Betreuung Ihrer Roboteranlagen durch unser Service Team Taktzeitanalyse und Optimierung sowohl von Neu- als auch Bestandsrobotern

Roboteranlage zum Verkleben von Prospekten mit Heißleim. Inklusive Entnehmen der Prospekte aus einem Magazin.

Der Roboter befindet sich in dieser Reinigungsanlage außerhalb des Nassraumes. Hier ergibt sich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung. Die FlexCell ist die Bearbeitungszelle, welche die Fähigkeiten marktüblicher Roboterzellen mit Nassroboter bietet, dabei jedoch nur eines außerhalb der Nasszelle plazierten 6-Achsen-Roboters bedarf und dessen Vorteile und Flexibilität nutzt. Mittels Roboter erfolgt die Zuführung des Waschguts zu den jeweiligen Entgratwerkzeugen in der Behandlungskammer. Der Greifer verfügt über einen patentierten flexiblen Spritzkammerverschluss, wodurch der Roboter seine Bewegungsfähigkeit während des Arbeitens in der Behandlungskammer beibehält. Der Roboter befindet sich in unserer Anlage außerhalb des Nassraumes. Patentgeschützt entwickelt von qualifizierten Ingenieuren, gibt es nichts Vergleichbares auf dem internationalen Reinigungsmarkt. Bei der Anlage ergibt sich auf Grund ihrer wirklich großen Flexibilität gegenüber anderen Waschanlagen des Marktes zusätzlich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung! Ihr entscheidendes Alleinstellungsmerkmal, der Roboter steht nicht in der Nasscelle. Die Nasscelle bleibt also erhalten! Mit den Alleinstellungsmerkmalen der FlexCell kann man vor der Hochdruckapplikation oder z. B. dem Feinstreinigen eine Station zum Bürstentgraten der Komponenten installieren. Beispielhafter Verfahrensablauf: 1. Be- und Entladen auf dem Takttisch, auf welchem zur gleichen Zeit eine Vorreinigung, die Roboterübergabe und die Trocknung stattfindet. 2. Es folgt die Übernahme vom Roboter mit Bürste, Hochdruckentgraten, Abblasen, Dampftrocknung oder Konservierung mit folgender Trocknung wieder auf dem Takttisch. Die FlexCell-Takt Anlage ist ausgelegt für Reinigungsprozesse wie Tauchwaschen, Spritzspülen, HD Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Hinzu kommt nun die Erweiterungskomponente der Bürstentgratung. Das zu waschende Werkstück wird der Anlage als Einzelwerkstück selbst oder auf Warenträgern durch die optionalen Be- und Entladesysteme zugeführt. Bei der Reinigung wird eine genaue Positionierung durch entsprechende Aufnahmen in den einzelnen Stationen des Rundtakttisches gewährleistet. Dabei wird das Waschgut nur einmal in der Warenaufnahme positioniert und durchläuft in dieser Position den gesamten Prozess bis hin zur Entladung.

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen, maßgeschneiderten Automatisierungslösungen, speziell entwickelt, um die Produktivität und Effizienz in Industrie und Fertigung zu steigern. Unsere Expertise umfasst die Bereitstellung von Komponenten für die Roboterautomation, die Entwicklung von Robotersimulationssoftware, den Aufbau von Robotikzellen bis hin zur vollumfänglichen Implementierung von Robotersystemen. Profitieren Sie von unserer kostenfreien, individuellen Beratung und Planung, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse durch innovative Robotiklösungen zu optimieren und Sie auf Ihrem Weg zur digitalen Transformation zu begleiten.

Frei programmierbare Mess-, Regel- und Steuergeräte Modulare Baureihen bestehend aus CPU-, E/A- und Kommunikationsbaugruppen in industrieller Qualität mit Lebenszyklen von Jahrzehnten. Die Applikationssoftware ist einfach und sicher über den gesamten Lebenszyklus anpass- und erweiterbar. Sie kann auf allen Gerätereihen (Saia PCD1, 2, 3) genutzt werden. Grundlegende Systemeigenschaften • Darstellung des Saia PCD® COSinus Betriebssystems • Hardware-Aufbau • Programmabarbeitung • Speichersystem und Servicefähigkeit

akf robotikfinanz ist Ihr spezialisierter Finanzpartner rund um die Themen Automation und Smart Systems. Wir bieten passgenaue und flexible Finanzierungslösungen, vom klassischen Leasing, Kredit oder Mietkauf bis hin zu Probeabos und Robotic as a Service Modellen, welche wir bereits erfolgreich mit unseren Partnern umgesetzt haben. Vorteile der Zusammenarbeit mit akf robotikfinanz: - Objekt-Expertise - Schnelle und strukturierte Umsetzung durch Branchen-Know-how - Unabhängigkeit - Freie Herstellerwahl für Ihr Wunschobjekt - Prozesssicherheit - Reibungsloser Verkaufsprozess durch Embedded Finance - Upside-Chance - Umsatzwachstum durch Miet-/Robotic as a Service Modelle - Flexibilität - Passgenaue Finanzierungslösungen durch breites Produktspektrum Finanzierungslösungen für Hersteller und Händler - auch Startups: Nicht nur etablierte Hersteller und Händler können von unseren Lösungen profitieren. Der Mix aus Objektsicherheit und Kundenbonität ermöglicht es uns auch frühphasige Unternehmen und Startups mit einer schwächeren Kapitalausstattung zu begleiten. Im Vergleich zu alternativen Finanzierungsformen ergeben sich dadurch attraktive und skalierbare Modelle, welche Liquidität für weiteres Wachstum freisetzen. Gerne erläutern wir Ihnen die Möglichkeiten in einem gemeinsamen Gespräch. Finanzierungslösungen für Endkunden: Sie haben die passende Robotiklösung gefunden und brauchen einen Finanzierungspartner für die Realisierung? Dann bieten wir als akf robotikfinanz die volle Flexibilität und eine schnelle Umsetzung - egal ob Leasing, Kredit oder Mietkauf. Stellen Sie direkt eine Anfrage über unseren Finanzierungsrechner um ein passendes Angebot zu erhalten oder kommen Sie direkt auf uns zu!

Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Roboter Vermessung ist 3D Inspection Ihr Ansprechpartner in allen Fragen der 3D Vermessung von Robotern. Hochpräzise Messsystem Lasertracker, ist für den Einsatz in der Robotik bestens geeignet. Für die Roboterbase Berechnung ermitteln wir Ihnen, direkt vor Ort mit unserer eigenen Transformationssoftware, die Translationen sowie Rotationen Ihres Roboters zur Base / Vorrichtung. Dabei geben wir Ihnen die Transformationsparameter je nach Roboterhersteller im richtigen Datenformat aus.

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Wie können Industrieunternehmen das Schleifen, Polieren und Entgraten von Oberflächen effizient und robust mit Robotern automatisieren? Durch das Einbinden von Sensoren und Software ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, die Bearbeitung von Oberflächen mit Robotern zu automatisieren. Die Herausforderung liegt in der Kompensation von Toleranzen, der Programmierung sensorgeführter Prozesse und der Handhabung komplexer Geometrien sowie der Integration und dem Zusammenspiel von Kraft-Momenten-Sensoren, Kamerasystemen oder speziellen Werkzeugen mit dem Roboter. Wie lässt sich das Schleifen mit konstantem Anpressdruck, das Auspolieren von Fehlstellen und das Entgraten von Verbundwerkstoffteilen mit Robotern automatisieren und worauf gilt es zu achten? Anhand dieser drei konkreten Anwendungen zeigt das Webinar Lösungswege und Tipps aus der Praxis. Termine: 25.11., 01.12. & 02.12. Die Anmeldung ist kostenfrei! Sprache: Deutsch Eventtyp: webinar Preis: kostenfrei

Das eingespielte invenio-Team entwickelt branchenübergreifend voll- und teilautomatisierte Anlagen – von der Theorie bis zur praktischen Umsetzung und vom Design bis zum praktikablen Handling. Die Digitalisierung in der Fertigung ist hinsichtlich der enormen Effizienzsteigerung ein kontinuierlich weiterzuentwickelnder Faktor. Mit intelligenter Automatisierung lassen sich eine Vielzahl von Handgriffen auf nur einen Knopfdruck reduzieren. Als innovativer Partner schafft invenio intelligente Automatisierungslösungen – dabei stehen wir Ihnen vom ersten Kontakt bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage zur Seite. Unser Team verfügt über fachbereichsübergreifende Kompetenz und langjähriges Know-how für anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten. Neue Konzepte für stabile Systeme werden so bereits im Anlagenentwurf schnell und zuverlässig für Sie umgesetzt. Bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine sind uns insbesondere eine einfache Bedienung, eine gute Ergonomie, kurze Taktzeiten und eine hohe Robustheit wichtig. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich eines für Ihre Fertigung sinnvollen Automatisierungsgrades, um Ihre Produktionsverfahren effizienter zu gestalten. Nicht nur komplexe und automatisierte Maschinen gehören zu einer schlüsselfertigen Produktion. Auch viele unterschiedliche Betriebsmittel und Werkzeuge sind notwendig, um die Herstellung von Geräten oder deren Komponenten erfolgreich zu betreiben. Deshalb bieten wir unseren Kunden auch die notwendigen Hilfsmittel: Sie suchen jemanden, der Ihnen Betriebs- und Prüfmittel fertigt? Drehen, Fräsen oder Schleifen, Kunststoff oder Guss: In unserer hauseigenen Fertigung in Nauheim werden auf unseren modernen und höchstpräzisen Maschinen ihre Teile entwickelt und hergestellt – schnell und flexibel.

Unsere Roboter lassen sich zusätzlich als Barkeeper einsetzen. Wir bieten Ihnen Roboterkonstruktionen z.B. für Ihre Bar oder Gaststätte. Zusätzlich besitzen wir verschiedene mobile Roboter-Barkeeper Systeme inkl. Theke welche wir für verschiedene Events vermieten.

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

Wir beraten zu Designstrategien und Umsetzungsthemen und bringen erstklassiges Industriedesign bis in die Serie. Design Strategie Durchdachtes Produktdesign ist kein Zufallsergebnis. Basis für die erfolgreiche Integration einer unverwechselbaren Gestaltung ist die strategische Planung und stringente Durchsetzung einer schlüssigen Designstrategie. Wir finden mit Ihnen die wesentlichen Attribute Ihrer Produkte und deren sinnvolle und umsetzbare Übersetzung in die Designsprache. Produktdesign Entwicklung Ein Designentwurf ist nur ein Puzzleteil im gesamten Designprozess und hat nur Bestand, wenn er sich in Konzeption und Serienentwicklung nahtlos einfügt. Wir entwickeln erstklassiges Produktdesign von der Konzeption über den Entwurf bis zu fertigungsgerechten CAD-Flächen und begleiten Ihr Entwicklungsteam bis zur Designumsetzung in die Serie.

Unsere Prozessanlagen werden stets mit Steuerungs- und Bedieneinheiten nach modernstem Stand der Technik ausgerüstet. 
Unser primärer und höchster Anspruch ist dabei zu allererst eine absolut vollständige, wohldurchdachte und gut verständliche Beschreibung der Funktionen als präzise Vorgabe an die Programmierer.
 Unsere außergewöhnlichen Konzepte basieren auf: • interdisziplinärem Verständnis und Synthese der Ansprüche aus Verfahrenstechnik, Regelungstechnik und Bedienerführung • präziser Analyse der Aufgabenstellung und Konzeption in enger Abstimmung mit dem Betreiber • Entwicklung optimaler und sicherer Bedienerführung Als technologische Basis dient derzeit meist das System Siemens PCS7/WIN CC. Aber auch auf anderen Systemplattformen können wir Anlagensteuerungen liefern. In der Projekt-realisierung arbeiten wir dabei häufig mit renomierten Automatisierungsfirmen zusammen, die die Programmierung nach unseren Vorgaben umsetzen.

Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile (siehe vollst. Produktbeschreibung). Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile. Die Teile werden von einem Stufenförderer dosiert auf ein Förderband übergeben. Mittels Bildverarbeitung werden Position und Orientierung vereinzelter und in Greiflage liegender Teile ermittelt. Der Roboter greift die Teile entsprechend den übermittelten Daten. Taktzeiten von bis zu 3 sec. pro Teil werden erreicht. Dieses flexible Konzept ermöglicht die Zuführung eines breiten Teilespektrums ohne mechanischen Umrüstaufwand. Typische Handhabungsaufgaben sind Teilehandhabung zur Maschinenbeschickung, Montage, Palettieren oder Teileprüfung. Zunehmend an Bedeutung gewinnt der Einsatz für die Teilehandhabung zur Qualitätsprüfung, beispielsweise zur Bauteil-Oberflächenprüfung oder Vollständigkeitskontrolle mit Bildverarbeitung. Als Erweiterung werden zur Teilebevorratung passende Bunkerbänder integriert. Zur Beladung der Bunkerbänder aus Paletten stehen Kipp-Neige-Einrichtungen zur Verfügung. Auf Wunsch können die Fertigteile wieder entnommen werden. Über eine Leerfahrfunktion ist die gesamte Anlage in sehr kurzer Zeit entleert und es kann durch Programmanwahl schnell auf ein anderes Teil gewechselt werden.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Verkettung

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

State-of-the-art-Technologie war nie einfacher: Mit der CS8 und CS9-Steuerungsplattform lassen sich in der VAL3-Umgebung sämtliche Robotertypen von Stäubli besonders anwender-freundlich programmieren. Eine Vielzahl neuer integrierter Funktionen machen die kompakte und leichte CS9 Steuerung noch vorteilhafter in Bezug auf schnelle Integration, geringem Wartungsbedarf und maximaler Verfügbarkeit. Die CS9 Steuerung erfüllt die strengen Sicherheitsanforderungen zum Schutz der Produktionssysteme, Prozessausrüstung und des Bedienpersonals. Merkmale: - Sämtliche Anschlüsse auf der Vorderseite mit einfacher Verbindungstechnik - Leichte und kompakte Bauweise - 19-Zoll-Einschub - Standard TCP/IP - Viele Anschlussmöglichkeiten über Echtzeit-Ethernet-Feldbussysteme - Sicherheitsfunktionen über digitale E/A oder Echtzeit-Ethernet - Mehrere Sprachversionen verfügbar - Energieeinsparung durch Eco Mode Abmessungen (H x B x T): 270 x 445 x 365 mm Schutzklasse: IP20 Arbeitsspeicher: 1 GB Speicherkapazität: 2 GB System/ Programmiersprache: SRC / VAL 3 Kommunikation: Serielle Schnittstelle RS232; 2 Ethernet-Ports; 2 USB-Anschlüsse Ein- und Ausgänge (E/A): 12 konfigurierbare, sichere Eingänge: Zustand Not-Aus, Türen etc.; 6 konfigurierbare, sichere Ausgänge: Zustand Not-Aus, Antriebe etc.; 2 schnelle Eingänge, 2 schnelle Ausgänge Feldbus: EtherCAT, Ethernet POWERLINK, SERCOS, ProfiNet, Option: 1 Feldbuskarte für weitere Protokolle (Profibus etc.) Gewicht: 38 kg Stäubli Roboterarmtypen: Neue TX2-40, TX2-60 und TX2-90 Typ: CS9

Ultraschall-Beschichtungs-Maschinen

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem