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Der Asycube 380 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für Komponenten mit einer Größe zwischen 15 und 60 Millimetern geeignet Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 254 x 325 mm; ~380 mm Plattformdiagonale 10 x 12.8 in; ~14.96 in Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 499 x 257 x 307 mm 19.6 x 10.1 x 12.1 in Bunkergröße: 10 Liter

Der 3D-Drucker Farsoon HT1001P ist eine 3D-Druck Maschine mit 100 x 50 cm² Baufläche. Er bietet eine kontinuierliche Fahrweise mit 2 Laser sowie eine Bauraumtemperatur von bis zu 220°C. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. FÜR DIE PRODUKTION ENTWICKELT Das HT1001P CAMS-System wurde von Grund auf im Hinblick auf die Fertigung (kontinuierliche Serienfertigung) entwickelt. Dank seiner Leistungsfähigkeit ermöglicht der HT1001P intensive Fertigungszyklen mit geringen Ausfallzeiten zwischen den einzelnen "Builds". Darüber hinaus bietet es ein hocheffizientes Top-Feed-System sowie eine volldigitale Multi-Laser-Scanfunktion. Der HT1001P hat auch einen umfassenden und angeschlossenen Pulverhandhabungssystem. Somit auch eine Automatisierung und geringe Interaktion des Bedieners mit der Pulverversorgung. Mit dem HT1001P ist die Additive Industrie bereit. Machen Sie die nächsten Schritte in Richtung "echte" Fertigung. ERWEITERTE FÄHIGKEITEN Der HT1001P bietet seinen Anwendern Produktionsmöglichkeiten, die über den aktuellen Stand der Technik hinausgehen. Der Zylinder ermöglicht eine beispiellose Produktion zahlreicher kleiner oder großer Teile, ohne dass eine Verbindung oder Verklebung erforderlich ist. Der HT1001P ist auch für einen größeren Temperaturbereich geeignet als derzeitige SLS-Systeme mit der Fähigkeit zur Temperaturerhöhung in der Baukammer. OFFEN UND MODULAR Der HT1001P ist wie alle Farsoon-Systeme vollständig geöffnet. Dies bedeutet, dass Farsoon-Maschinen offene Parameter sowie ein offenes Materialmodell bieten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau des HT1001P einfaches hinzufügen zukünftiger Stationen zur Vor- und Nachbearbeitung sowie zur Integration in bestehende Produktionslinien. Laserleistung: 2x100W Max. Scan Geschwindigkeit: 15,2 m/s Industrie / Branchen: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizinisch, Formen Bauraumgröße: (B x L x H) 100 x 50 x 45 cm³ Max. Bauraum-Temperatur: 220°C Materialien: FS 3300PA, FS 3401GB Druckverfahren: SLS

Effizientes Verarbeiten und Verschließen unterschiedlicher Verschlüsse und Deckelformen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, verschiedene Arten von Verschlüssen schnell und präzise zu verarbeiten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern führt. Sie sind ideal für Branchen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erfordern. Die UNIROB Verschließer bieten eine flexible Lösung für das Verschließen von Produkten in verschiedenen Formen und Größen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für viele Unternehmen macht.

NMH liefert Einpressanlagen, Fügevorrichtungen, Schraubstationen, Einstellanlagen, Werkstückträgersysteme, Roboterhandlingssysteme, manuelle Montagetische Getriebefügevorrichtung - PKW, LKW, NFZ - Antriebsstrang Vormontage Achsen & Radträger (Cornermodul) Achsmontage Getriebemontage und -vermessung Federbeinmontage VA/HA links/rechts Mess- und Montagemaschine für Lanchestergetriebe Schweißvorrichtung für Führerhauskabinen Schweißtechnik - Robotergreifer -Vorrichtungsbau CLAAS Mähbalken "Max-Cut" Montagelinie Manuelle Montage - Arbeitsplätze, Pick-to-Light-Regale, Kurbelwellenmontage

Magnetversion, selbstzentrierend, einfach-, doppeltwirkend Baugrößen: ø 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 (mm) - Robuste, kompakte und leichte Ausführung - Hohe Schließ- und Öffnungskräfte - Befestigung von oben, unten oder seitlich - Luftanschlüsse seitlich, von unten oder flanschbar - Greiferfinger selbstzentrierend - Hohe Wiederholgenauigkeit beim Schließen und Öffnen - Leicht austauschbar durch Zentrierbuchsen - Positionsabfrage durch integrierte Sensoren - ROHS-kompatibel - Kupfer-, Silikon- und PTFE-frei - Hohe Zuverlässigkeit - Hohe Widerstandsfähigkeit durch T-Führungen - ATEX- und Hochtemperatur-Versionen Ein effizientes und genaues System der Lastaufnahme ermöglicht den Greifern der Serie CGPT hohe Schließkräfte bei größtmöglicher Wiederholgenauigkeit. Das breite Programm ermöglicht für die unterschiedlichsten Aufgaben jeweils die geeignete Lösung. Die Greifer werden mit h8-Zentrierbuchsen geliefert, die am Gehäuse und/oder den Greiferfingern montiert, höchste Austauschsicherheit im Servicefall garantieren. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE SCHLIEß- UND ÖFFNUNGSKRÄFTE - BEFESTIGUNG VON OBEN, UNTEN ODER SEITLICH - LUFTANSCHLÜSSE SEITLICH, VON UNTEN ODER FLANSCHBAR - GREIFERFINGER SELBSTZENTRIEREND - HOHE WIEDERHOLGENAUIGKEIT BEIM SCHLIEßEN UND ÖFFNEN - LEICHT AUSTAUSCHBAR DURCH ZENTRIERBUCHSEN - POSITIONSABFRAGE DURCH INTEGRIERTE SCHALTELEMENTE - ROHS-KOMPATIBEL - KUPFER-, SILIKON- UND PTFE-FREI - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT - HOHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT DURCH T-FÜHRUNGEN - ATEX- UND HOCHTEMPERATURVERSIONEN

Das Wechseln der Schweißbrenner ermöglicht den Einsatz von Einzeldraht- und Tandemprozessen mit einem Roboter. Beim Wechselvorgang wird der Brenner durch die Hohlwelle gefädelt und mit einer Drehbewegung gespannt. Die Schlauchpakete bleiben auch beim Wechseln immer mit den Brennern verbunden. Alle Schweißmedien werden zentral durch die Hohlwelle geführt. Damit bleibt der wesentliche Vorteil des igm Konzepts erhalten: keine Schlauchpakete außerhalb der Handachse. Und das bei voller Brennerbeweglichkeit! Kuppelbare Durchführung und Brennerabschaltung für Hohlwellen-BWS, inkl. Brennerschlauchpaket igm Schweißroboter können mit einem in die Hohlwelle der Handachse integrierten Brennerwechselsystem ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, den Roboter während des Ablaufes der Arbeitsprogramme automatisch mit verschiedenen Schweißbrennern auszurüsten. Dabei kann es sich auch um verschieden lange oder besonders geformte Brenner zur Schweißung von schwer zugänglichen Nahtfugen und um Brenner für verschiedene Drahtdurchmesser oder -qualitäten handeln. In jedem Fall bleibt dabei die Zuführung der Schweißmedien durch die Hohlwelle am Roboter - Handgelenk und damit der große Arbeitsbereich und die hervor-ragenden Eigenschaften des Handgelenksystems beim Arbeiten in engen Werkstücken erhalten. Die Wechselvorrichtung ist so konstruiert, dass der Schweißbrenner immer mit dem Schlauchpaket verbunden bleibt. Dank der Hohlwelle in der Handgelenksachse kann der Brenner samt Durchführung eingefädelt und verriegelt werden. In die Wechseleinrichtung ist eine Abschaltsicherung für Kollision des Schweißbrenners integriert. Das einfache Brennermagazin ist mitfahrend am Robotersockel innerhalb des Arbeitsbereichs der Roboterhandachsen angebracht. Dadurch kann eine Brennerwechsel-Zykluszeit von ungefähr 10 Sekunden gewährleistet werden. Bis zu 3 Drähte können verwendet werden, wodurch zum Beispiel ein Wechseln zwischen Einzeldraht und Tandem-Prozess möglich wird. Alle 3 dafür notwendigen Drahtvorschubgeräte sind auf einer gemeinsamen Platte montiert. Diese Vorschubsplatte wird seitlich am Roboter aufgenommen und ist für eine leichte Wartung klappbar ausgeführt. Die angebotene Einrichtung ist mit integrierter Brennerabschaltsicherung ausgerüstet und für Rauchgas¬absaugung vorbereitet.

Möchten Sie einen Laserprozess für die Bearbeitung Ihrer Produkte entwickeln? PMLT unterstützt Sie dabei oder führt die Entwicklung eigenverantwortlich durch. PMLT unterstützt Sie bei der professionellen Entwicklung von Laserprozessen für die Bearbeitung Ihrer Produkte. PMLT bietet Erfahrungen in den Bereichen Markieren, Mikroschneiden, Makroschneiden, Wobbelschweißen, Nanosekundenschweißen, Perforieren, Bohren, Abtragen, Reinigen, Tiefengravur. Dabei können sowohl Metalle (insbesondere auch Buntmetalle wie z.B. Kupfer), Kunststoffe, Folien als auch Verbundmaterialien bearbeitet werden. In hauseigenen Versuchsaufbauten bemustern wir Ihre Teile und entwickeln Laserprozesse. Hierbei wird ein besonderes Augenmerk auf die Prozessstabilität und Taktzeitoptimierung gelegt. PMLT bietet Prozessentwicklung auf höchstem Niveau inklusive Prozesssimulation, Optikauslegung, Prozessfensteroptimierung und statistischen Betrachtungen zur Prozessstabilität.

In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

HERBIE ist ein fahrerloses Transportsystem (FTS) für die Automatisierung von intralogistischen Prozessen. Herbie kann überall dort eingesetzt werden, wo Ware von A nach B transportiert werden muss. Das Prinzip ist simpel: Herbie hält an einer Station, nimmt Ware auf und gibt diese an einer anderen Station wieder ab. Stationen können dabei bestehende Fördermodule oder Bearbeitungsstationen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden sein. Geschwindigkeit: Min. 0,2 m/s | Max. 1,0 m/s Navigation: Landmarkenbasiert Max. Zuladung: 50kg / 600x800x400mm Sicherheit: Sicherheitsscanner

Alle Handterminals können kundenspezifisch angepasst werden und sind in den Versionen Kabel oder Funk zu liefern

Rundspritzlackierung, von Beginn an eine runde Sache Wenn die zu lackierenden Teile einen runden Querschnitt haben, liegen sie auf unserem Rundspitzlackierer gerade richtig. Exakt und absolut gleichmäßig verarbeitet diese Anlage Teile von nahezu jedem Material. Auch die zulässigen Maximal- Maße sind beeindruckend – und sorgen dafür, dass unser Rundspitzlackierer so gut wie nie stillsteht. Einen Durchmesser von bis zu 300 mm, eine Höhe von bis zu 600 mm und 10 kg Gewicht darf jedes einzelne Teil haben, damit es auf der Anlage Platz nehmen darf. Dann geht’s rund: Schon in kleineren Serien ist der Einsatz dieser Anlage technisch und finanziell attraktiv, doch vor allem Großserien bewältigen wir hier mühelos und zuverlässig. Auch hier ein wichtiges Plus: Die Prozess- Sicherheit. Wir garantieren, dass vom ersten bis zum letzten Teil alles, was wir auf dieser Anlage beschichten, am Ende die gleiche, hohe Qualität hat.

Drahtbasiertes Aufragsschweißen im MIG/MAG Verfahren. 3D-Schweißen Schweissroboter; MAG; bis 40 t; 1.4313; Hoch- Niedriglegiert; Aluminiumbronze; Hartauftragung; Auftragsschweissung; Plattierung; additiver Aufbau kompletter oder Teilstrukturen; Speziallösungen

Montagestation einer Großserienfertigungslinie

Der Einsatz von Roboter-Entgratanlagen bei der Entgratung hat in den vergangenen Jahren enorm zugenommen. Der Grund dafür sind die Entwicklungen in der industriellen Teilereinigung – unter Einbeziehung von Robotersystemen. Dies gilt insbesondere für die Leichtbauweisen der Automobilindustrie. Hier werden statt Stahlblechkonstruktionen mehr Aluminiumgussteile und -strukturteile benötigt. Die steigenden Anforderungen sind die treibende Kraft, um immer wieder neue Technologien zu entwickeln. Durch die Robotertechnologie begannen Fertigungsprozesse mit Ihren Möglichkeiten des schnellen Umrüstens und ihrer Flexibilität die Fertigung anzutreiben. Der neueste Stand der Technik und die Qualität bestimmen heute den Markt. Durch bessere Taktzeiten werden auch die Kosten gesenkt. Prozesssicherheit / Zuverlässigkeit / kurze Stillstandzeit

1K-Dosieranlage der Marke FOAMPLY. ENDIN ist der Systempartner der japanischen SUNSTAR-Gruppe und produziert und vertreibt die 1K-Schäumanlagen der Marke FOAMPLY. Anlage zum Applizieren der 1K-Schäume aus dem Hause Sunstar Engineering. Penguin Foam 3160 Penguin Foam 3151 E Penguin Foam 3157

Unsere firmeneigene Roboterzelle, welche als Frintropzelle bezeichnet wird, wurde modular konzipiert, wodurch wir diese optimal an die Wünsche unserer Kunden anpassen können. Weniger Kosten und kürzere Lieferzeiten durch weniger Planungsaufwand und Serienfertigung der Standardelemente. Aus einem innovativen Standardprogramm selbstentwickelter Elemente sind wir in der Lage, nahezu jede Zelle an Ihren individuellen Bedarf anzupassen. Das Programm bietet Wandelemente aus Blech-, Sicherheitsglas- oder Gitterdraht, mit Integrierter Kabelführung, das ein geordnetes Erscheinungsbild der Gesamtanlage unterstreicht. Zusätzlich wird das Sicherheitsrisiko durch Stolperfallen minimiert und die Wartungsfreundlichkeit der Elektronik erhöht. Der Bediener kann das System über den Touchscreen überwachen, steuern und kalibrieren. Die einzelnen Elemente der Umhausung werden durch die Pfosten verbunden, welche durch die innovative Bauform einen flexiblen Aufbau der Umhausung im 45 und 90 Grad-Winkel ermöglicht. Darüber hinaus ist auch eine Dachlösung der Umhausung im Rahmen von Klimaanforderungen, Schmutz- und Lärmpräventionen realisierbar. Schleusen-Elemente, Speicher und Zugangstüren ergänzen unser Standard-Umhausungsprogramm

Von der einfachen Montagevorrichtung bis zur automatisierten Montagelinie - zur Optimierung Ihres Montageprozesses. Durch das Ineinandergreifen einzelner Komponenten, liegt auf der Montage oft ein besonderes Augenmerk. Mit dem Einsatz einzelner Montagevorrichtungen für Handarbeitsplätze bis hin zur komplett automatisierten Montagelinie, lässt sich die Effizienz Ihrer Produktion erheblich steigern. Neben einer prozesssicheren Qualität ergeben sich so, auch insbesondere durch optimierte Durchlaufzeiten, deutliche Wettbewerbsvorteile für Sie. Anwendungsbereiche: Spezifische Applikationen für Ihren Montageprozess - Umsetzung einzelner Montageschritte - Übernahme von Teilprozessen in der Serienfertigung - Integration in vollständige Fertigungslinien Vorteile: - Vereinfachung von Montagearbeiten mithilfe von Montagevorrichtungen - Automatisierung von Montagearbeiten durch Montagesysteme - Individuelle Anpassung an Ihre Einzelkomponenten und das Endprodukt - Optimierung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten - Prozesssicherer und gleichbleibender Montageprozess - Ergonomische Entlastung Ihrer Mitarbeiter Spezifikationen: Kombination verschiedener Fertigungsverfahren zur Realisierung Ihrer Baugruppen oder Produkte - Beispiele: - Schrauben - Einpressen - Einclipsen - Kleben - Biegen - Prägen - Befüllen - Optional mit automatischer Zu- & Abführung

Die Hochleistungs-Verpackungsanlagen RPL von ROBOWORKER verbinden automatisches Umpalettieren von Wendeschneidplatten aus Trays in Endverpackungen mit Deckeln, Etikettieren und Abstapeln. Optional können Prüffunktionen, wie - Geometrievermessung - Oberflächenprüfung und eine Laserbeschriftung integiert werden. Die Speicherung aller erzeugten Bilder sowie der Prüf- und Messwerte ermöglicht eine 100%ige Rückverfolgbarkeit von Fehlern. Die Daten werden auf der Anlage gespeichert, können aber auch, z.B. über eine Ethernet-Schnittstelle, auf einen Kundenserver übertragen werden.

Hübner Tacho Generator TDP 0.2 t-4 + Rotary Encoder og9 e60 Artikelnummer: 171971685741 Hersteller-Nr: TDP 0.2 T-4

Überlastsensoren für Roboter zur Vermeidung von Schäden und Verschleiß - zum universellen Einsatz mit optionaler Federverstärkung und/oder Verdrehsicherung! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 2 kg bis 120 kg Max. Auslenkung in Z-Richtung: 7 mm bis 25 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 6° bis +/- 8° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 45° bis +/- 360° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 115 N bis 17.910 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 2 Nm bis 1.160 Nm Min. Federkraft: 135 N bis 2.450 N Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 0,35 kg bis 25,5 kg

für Aluminium-Druckgussteile mit höchster Präzision. Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie gewährleisten wir eine herausragende Wiederholungsgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Oberflächen. Warum sollten Sie sich für unser Roboter-Schleifservice entscheiden? Hier sind einige Vorteile, die wir bieten: Präzision und Wiederholungsgenauigkeit Unsere Roboter sind in der Lage, die gleiche Schleifbewegung immer wieder mit höchster Genauigkeit auszuführen. Dadurch gewährleisten wir gleichbleibende Ergebnisse bei jedem Durchgang. Effizienz und Zeitersparnis Durch den Einsatz von Robotern können wir die Schleifprozesse optimieren und die Bearbeitungszeit verkürzen. Das bedeutet für Sie eine schnellere Lieferung Ihrer bearbeiteten Teile. Konsistente Qualität Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie erreichen wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jedem Teil. Jeder Schleifvorgang wird präzise ausgeführt, um eine einheitliche Oberflächenbeschaffenheit sicherzustellen. Vielseitigkeit Unser Roboter-Schleifservice eignet sich für verschiedene Arten von Aluminium-Druckgussteilen. Wir passen die Schleifparameter an die spezifischen Anforderungen jedes Teils an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kostenoptimierung Durch den Einsatz von Robotern können wir effizient arbeiten und somit Kosten reduzieren. Unser Service bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Oberflächenbearbeitung. Unser Ziel ist es, durch präzises robotergesteuertes Schleifen diverse Unregelmäßigkeiten wie Anguss, Gratreste, Einfallstellen, Formrisse oder Pickel zu entfernen. Darüber hinaus sorgen wir dafür, dass Erhöhungen ausgeglichen und feinste Oberflächen für den anschließenden Folgeprozess erreicht werden. Durch das robotergesteuerte Schleifen legen wir die Grundlage für eine perfekte Beschichtung, Lackierung oder Hochglanzpolitur Ihrer Aluminium Druckgussteile. Unser hochqualifiziertes Team von Experten in der robotergesteuerten Oberflächenbearbeitung garantiert eine herausragende Qualität und einwandfreie Ergebnisse. Durch den Einsatz modernster Technologie stellen wir sicher, dass jeder Schleifvorgang mit höchster Präzision durchgeführt wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Roboter KUKA KR6 R900 fivve KRC4 Bj.2013 generalüberholt von KUKA Steuerung: KRC4 Anzahl der Achsen: 5 Max. Traglast: 6 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 900 mm EtherCAT

Wir fertigen gen für Sie Robotergreifer aus Roboter- Greifer für Handhabungsaufgaben in kleinen Stückzahlen zu fertigen, ist zeitaufwändig und teuer. Ganz besonders dann, wenn sie nur kurz im Einsatz sind, weil sich das Produkt, das sie handhaben sollen, immer wieder ändert. Wir fertigen für Sie Mehr -Komponenten-Greifer aus ABS TPU ! -Oberfläche mit „passgenauer“ griffiger Oberflächenstruktur erhöht den Reibmoment des Greiffingers - Die Schließkräfte können reduziert werden, da eine optimale Verzahnung zwischen Greiferfinger und Greifgut entsteht. - Es rutscht nichts mehr weg.

Vielfältig im Einsatz - flexibel beim Arbeiten: Das ist der neue Montagetisch und Arbeitstisch für die Holzbearbeitung. Die 120 cm langen Anschlagschienen sind mit aufgeschraubten, jederzeit einfach austauschbaren Werkstückauflagen ausgestattet. Ihr hochwirksamer Antirutsch-Belag hält die Werkstücke am Platz und erlaubt eine komfortable Bearbeitung, oft auch ganz ohne zusätzliche Fixierung. Spannen mit Schraubzwingen ist dank der dafür vorgesehenen Bohrungen in der Fläche auch kein Problem. Der Holzhandwerker wird diesen auf seine Bedürfnisse zugeschnittenen “Mehrwert-Tisch” in der Regel als Montage-, Spann- und Leimtisch einsetzen.

Kompaktes, omnidirektional fahrendes Flurförderzeug, gesteuert mittels Funkfernsteuerung. Äußerst kleinen Abmessungen (L x B x H = 1180 x 590 x 230 mm). 1 t Nutzlast bzw. 1,5 t im Schleppbetrieb. Flächenbeweglich (omnidirektional) durch Mecanum-Räder.

Einer der viel kann. Unkomplizierte und günstige Palettierzelle für viele Anwendungen; für Paletten bis maximal 600 mm x 400 mm x 100 mm. Die Paletten werden in Hilfsböden eingelegt. Die Hilfsböden sind, zum Anpassen auf andere Paletten, wechselbar. Die Hilfsböden müssen im normalen Palettierbetrieb nicht entnommen werden.

Die Mehler GmbH verwendet neuste Technologie, um nach Ihren Anforderungen Bleche zuzuschneiden. Bei der Laserschnitttechnik sind den Formen, die geschnitten werden sollen, keinerlei Grenzen gesetzt. Das Laserschneide- oder Laserstrahlschneideverfahren bietet viele Vorteile: Saubere Schnittkanten, kleine Mindeststückzahlen und die wirtschaftliche Nutzung von Grundmaterialien machen diese Bearbeitungsart so erfolgreich und populär. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und unser hochwertiger Maschinenpark, wie zum Beispiel dem Trumpf TruFlo 5000, sind die Basis für hochwertige und akkurate Laserschnitte. Durch unsere effiziente und effektive Arbeitsweise können wir Ihnen zu angemessenen Preise solide Arbeit made in Germany anbieten! Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm Stahl max.: bis 25 mm Stärke, bis 5 mm oxydfrei Edelstahl max.: bis 20 mm Stärke (oxydfrei) Aluminium max.: bis 12 mm Stärke Toleranz: +/- 0,1 mm

Beschreibung Der OmniSuit ist ein äußerst vielseitiges Mehrzweck-Exoskelett, das Mitarbeiter in der Industrie bei Überkopfarbeiten die Schultern und beim Heben und Vorwärtsbeugen den Rücken unterstützt. Egal, ob Sie in der Industrie, dem Handwerk oder in der Montage tätig sind, der OmniSuit bietet eine flexible Lösung für verschiedene Arbeitsumgebungen. Erhältlich in zwei Größen, entspricht er ungefähr den T-Shirt-Größen (S/M oder L/XL), sodass Sie den passenden OmniSuit entsprechend Ihrer Größe auswählen können. Zusammenfassung Leichtes Multitasking Exoskelett zur Unterstützung der Arme bei Arbeiten auf Brusthöhe oder höher sowie bei Hebetätigkeiten und Tätigkeiten mit Oberkörperfrontneigung Einzigartiges System, welches den gesamten vertikalen Bewegungsablauf unterstützt Entlastet Arme, Schultern und Nacken sowie den Rücken Anpassbare Unterstützung für die Arbeit mit/ohne zusätzliche Last Entwickelt zur Reduktion der Arbeitslast, Muskelermüdung und Erschöpfung Technische Details Gerätename: OmniSuit Modell: Gewicht und Maße: 2,7 kg (S/M), 3,0 kg (L/XL) Abmessungen (verpackt): Ungefähr 26 cm x 66 cm x 23 cm Materialien: Aluminium, Stahl, Nylon PA12, POM. Hauptstoff, Spacer-Mesh: 100 % Polyester. Futter: 79 % Nylon / 21 % Spandex Umgebungslagertemperaturbereich: 15 – 25 °C (59 – 77 °F) Größenauswahl Der OmniSuit ist in zwei Größen erhältlich (S/M oder L/XL). Der Benutzer kann die OmniSuit-Größe basierend auf den T-Shirt-Größen (S/M oder L/XL) und mithilfe der unten stehenden Größentabelle auswählen. Größe L/XL Brustumfang 57-97cm 73-132cm Umfang des Oberarms 20-45 cm 20-45 cm Hinweis: Bitte beachten Sie, dass der Benutzer möglicherweise zusätzlich dicke Kleidung unter dem OmniSuit trägt.

Hub-und Verfahreinheit 1-15 t komplett mit Steuerung.