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Derzeit einer der bekanntesten Leichtbau Roboter von Universal Robot. Wir bieten Ihnen nicht nur den Roboter "out of the box", sondern sind Ihnen auch behilflich bei der Integration » Schnelles Einrichten » Einfache Programmierung » Flexibler Einsatz » Kollaborierend und sicher » Schnellste Automationszeit in der Branche Technische Spezifikationen 6-achsiger Roboterarm mit einem Arbeitsradius von 1300 mm Traglast: 10 kg

SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Papierwandkalender mit 3 Monaten auf einer Seite, 3-sprachig (D, GB, F) deutsche Feiertage in rot, internationale Feiertagskennzeichnung Artikelnummer: 523494 Druckbereich: 24 x 15 Gewicht: 125 g Maße: 48,5x24 cm Druck: 4-farbig

PuduBot2 ist der einfachste Servierroboter aus dem Hause Pudu. PuduBot2 trägt bis zu 40kg. PuduBot2 kommt ohne viel KrimsKrams und bringt nur das mit, was zum Abarbeiten der Tätigkeiten wirklich gebraucht wird. Was kann PuduBot2 beispielsweise: - Geschirr abholen - Beim Picken in einem Lager helfen - Personen erkennen und umgehen - Kontaktlos servieren - u.v.m... Detaillierte Informationen finden Sie bei uns auf unserer Website: https://eventfittery.de/pudubot

Sie suchen eine individuelle universale Lösung für den Transport Ihrer Bauteile? Dann ist unser neu entwickelter Transportbehälter genau das Richtige für Sie. Vorteile flexible und individuelle Verpackungslösung für Ihre Bauteile einmalige Anschaffung des Transportbehälters für verschiedene Bauteile Reduzierung von Anschaffungs- und Lagerkosten durch unser universelles Rüstkonzept Transport von Einzelteilen im Zulauf und von Unterbaugruppen im Rücklauf mit nur einem Ladungsträger Kurze Vorlaufzeiten und weniger Planungsleistung bei Entwicklung und Konstruktion, Konzepterstellung, Musterbau und Serienlieferung Leichte, schnelle und wirtschaftliche Umrüstung, Umbau oder Änderungen von Innenleben

Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. HOHE QUALITÄT UND EFFIZIENTE SCHWEISSPROZESSE. BEI MAXIMALER SICHERHEIT Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. Mit der kompakten All-in-one-Lösung steigern Sie die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produktion. Die SmartCell verbindet ein intuitives und benutzerfreundliches Bedienkonzept mit reproduzierbar hoher Schweißqualität – so funktioniert Roboterschweißen ganz ohne Programmieren. Und das Beste: Mit der CE-Kennzeichnung auf die komplette SmartCell sind Sie immer auf der sicheren Seite. DAFÜR STEHT DIE SMARTCELL - Erhöhte Wirtschaftlichkeit - Sicherheit durch CE-Kennzeichnung - Entlastung des qualifizierten Schweißfachpersonals - Einfache Bedienung - Fronius Qualität und Services SYSTEMKOMPONENTEN - Universal Robot UR5 e-Series oder UR10 e-Series - Fronius Roboterschweißequipment - Systemschweißtisch - fsk industries Cobot-Schweißzellen-Konzept FEATURES & FUNKTIONEN SMARTCELL SMARTARC Mit SmartArc erstellen Sie auch ohne Programmierkenntnisse komplexe Schweißprozesse. Führen Sie den Roboterarm einfach manuell durch die festzulegende Bewegung. Die Software speichert die elementaren Punkte. Einmal geschriebene Programme können immer wieder ausgeführt werden - für eine reproduzierbar hohe Schweißqualität. SAEP Handgriff SMART ARC EXTENSION PACK (SAEP) Der SAEP-Handgriff ist das zentrale Steuerungselement. Mit ihm steuern und bedienen Sie den Cobot komfortabel. Vorheften funktioniert ganz einfach per Knopfdruck. CMT Torch DRIVE-VARIANTEN Die SmartArc Drive-Funktionen aktivieren Sie per Knopfdruck. Ein zusätzlicher Bewegungsassistent unterstützt das kraftgeführte Bewegen linear im LinDrive sowie die Brennerorientierung im RotDrive. Zudem ist das einstellbare Pendeln von linearen und zirkularen Schweißnähten möglich. FRONIUS TECHNOLOGIE Die SmartCell ist mit einer Fronius-Schweißstromquelle für Roboteranwendungen ausgestattet. Das sorgt für beste Qualität, maximale Sicherheit und höchste Effizienz beim Schweißen.

Rokae XB4, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.02mm Der Rokae XB4 ist unser Einstieg in die hightech XB Series von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB4 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 596mm Maximale Nutzlast: 4kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.02mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 440°/s - Achse 2: +144°/ -80° ; 355°/s - Achse 3: +54°/-194° ; 440°/s - Achse 4: ±170° ; 490°/s - Achse 5: ±119° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 720°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB4 - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 596mm Gewicht: 32kg Traglast: 4kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.02mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Für große Reichweiten. Überbrückt Distanzen bis 1,70 Metern Traglasten bis zu 6 kg 6-Achs-Roboter mit Empfindlichkeit von 0,2N und Kollisionserkennung von 25N Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Mit 1700 mm Reichweite gehört dieser Industrieroboter in Leichtbauweise zu den längsten Vertretern. Insbesondere zum Palettieren und zum Be- und Entladen von großen Maschinen wird er Ihre Ansprüche erfüllen. Auch auf 1,70 m Armlänge hantiert dieser Roboterarm noch sicher mit Gewichten bis 6 kg. Für große Reichweiten. Überbrückt Distanzen bis 1,70 Metern Traglasten bis zu 6 kg 6-Achs-Roboter mit Empfindlichkeit von 0,2N und Kollisionserkennung von 25N Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Wiederholgenauigkeit von einem Zehntel Farben: Weiß oder Navy (Aufpreis 500,- EUR, netto) Zustand: Neu

Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON warten mit fortschrittlichen Hardware-Optionen sowie erweiterten Sicherheitsfunktionen und -zertifikaten auf. Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON sind in einer Vielzahl von Modellen mit verschiedenen Reichweiten und Nutzlasten erhältlich und eignen sich so für verschiedenste Anwendungen. Ein Beispiel ist der Gleichstrom-kompatible mobile Roboter, der in Versionen mit EtherNet/IP oder PROFINET verfügbar ist. Mit 31 Sicherheitsfunktion entspricht die S-Serie von OMRON den Sicherheitsnormen ISO 13849-1, Cat.3, PL D sowie ISO 10218-1, zertifiziert durch TÜV Nord. Zudem bietet die neue S-Serie von OMRON UL/CSA-Zertifizierungen durch SGS. Zielanwendungen: SICHTPRÜFUNG In der S-Serie von OMRON kommen serienmäßig hochauflösende Kameras zum Einsatz, sodass die Roboter Sichtprüfungen von Teilen, Teilenummern und Beschriftungen mit noch höherer Genauigkeit durchführen können. MONTAGE Unsere Cobots können den Durchsatz und die Konsistenz wiederholter oder komplexer Montageaufgaben verbessern, u. a. beim Zusammenfügen von Teilen, Einsetzen, Werkzeugwechsel und bei Arbeiten Seite an Seite mit Menschen. MOBILE MANIPULATION: Wenn Sie einen OMRON TM-Cobot auf einen mobilen OMRON LD- oder MD-Roboter montieren, können Sie damit nicht nur den Warentransport, sondern auch komplizierte Kommissioniervorgänge automatisieren. PALETTIERUNG Dank erhöhter Gelenkgeschwindigkeit und Reichweite erfolgt die Palettierung schneller denn je. Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Nutzlasten und Reichweiten finden Sie mit Sicherheit den passenden Roboter für Ihre Anwendung. MASCHINENBESTÜCKUNG Lassen Sie monotone und gefährliche Arbeit von Cobots erledigen, die sich zuverlässig um Ihre CNC-, Spritzguss-, Stanz- und Präge-, Schleif- sowie Schneide- maschinen kümmern. VERPACKUNG Unsere Cobots können Produkte direkt von einem laufenden Förderband aufnehmen, inspizieren und sortieren. PICK-AND-PLACE Unsere Cobots sind äußerst flexibel und kompakt. Sie können also spielend leicht von einer Station zu einer anderen verlagert werden, damit auch High-Mix-Low-Volume-Anwendungen stets mit hoher Effizienz bearbeitet werden.

Die Leichtbauroboter von UR zeichnen sich durch eine intuitive Programmierung und einfaches Handling aus, dadurch kann man mit Roboter von Universal Robots so gut wie alles automatisieren. Einfache Programmierung Die patentierte Technologie von Universal Robots sorgt dafür, dass Bediener den Roboter auch ohne Programmierungserfahrung mit intuitiver 3D-Visualisierung schnell einrichten und bedienen können. Sie zeigen dem Roboter einfach die gewünschten Wegpunkte oder stellen die erforderlichen Positionen mittels Pfeiltaste auf dem benutzerfreundlichen Touchscreen-Tablet ein. Schnelles Einrichten Universal Robots hat die Integration von Robotern in der Industrie revolutioniert: statt Wochen dauert es nur wenige Stunden, bis die Roboter einsatzbereit sind. Unsere Kunden melden eine durchschnittliche Integrationszeit von nur einem halben Tag. Ein ungeschulter Anwender benötigt gewöhnlich weniger als eine Stunde, um den Roboter auszupacken, aufzustellen und erste Arbeitsschritte einzuprogrammieren. Flexibler Einsatz in der Industrie Roboter sind nicht an bestimmte Aufgaben gebunden. Die Roboter von Universal Robots sind leicht, platzsparend und problemlos für verschiedene Anwendungen einsetzbar, ohne dass Sie Ihr Produktionslayout ändern müssen. Ein UR-Roboter kann schnell und einfach für andere Prozesse umgerüstet werden. Damit bietet er Ihnen die Flexibilität, fast jede manuelle Arbeit zu automatisieren – auch wenn es um kleine Chargen und eine schnelle Umrüstung geht. Diese Roboter sind in der Lage, Programme für sich wiederholende Aufgaben wiederzuverwenden. Kollaborierend und sicher Roboter können gefährliche und eintönige Arbeiten übernehmen, bei denen Ihre Mitarbeiter potenziellen Unfall- und Verletzungsrisiken durch wiederholte Beanspruchung ausgesetzt sind. Achtzig Prozent der Tausenden von UR-Robotern weltweit operieren nach einer Risikobewertung ohne Schutzvorrichtung direkt neben menschlichem Bedienpersonal. Das Sicherheitssystem unserer Roboter ist vom TÜV getestet und zertifiziert worden. Schnellste Amortisationszeit der Branche Die Roboter von Universal Robots bieten Ihnen alle Vorteile der modernen Roboterautomatisierung, ohne der üblichen Kosten für Programmierung, Integration und Abstimmung der Arbeitszellen. Endlich ist Roboterautomatisierung auch für kleine und mittlere Unternehmen erschwinglich

Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Kollaborierende Roboter - oder CoBots - machen die Automatisierung leichter denn je, sogar für kleine und mittelständische Unternehmen. Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Mit sechs Gelenken und einer hohen Flexibilität sind diese kollaborierenden Roboterarme in der Lage, die Bewegungen eines menschlichen Arms nachzuahmen. Die Vorteile im Überblick: - Einfache Programmierung - Schnelles Setup - Flexibel einsetzbar - Kollaborierend und sicher Typ: UR5 / UR5e Arbeitsradius: 850 mm Max. Traglast: 5 kg

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Palettieren im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Wenn etwas wie die menschliche Hand gebraucht wird Ein erfolgreiches Roboter-Projekt steht und fällt mit der Qualität und der Funktionalität eines gut gestalteten Greifers. Die Art des Greifers, der vorgeschlagen wird, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Die Greifer können mit Gabeln, Klammern, Vakuumsystemen ausgerüstet werden, oder mit einer Kombination dieser Systeme. In den meisten Fällen werden mehrere Funktionen an den Greifern eingesetzt. Warum Klütsch? Eine Kombination von langjähriger Erfahrung, guter Verträge mit Lieferanten und Kenntnis der Kundenbedürfnisse gewährleistet, dass wir in Verbindung mit AVT immer angemessen beraten können. Neben dem geeigneten Roboter und dem "kundenspezifiziertem" Greifer, können wir Ihnen auch die gesamte Logistik anbieten. Wir entwickeln und produzieren auch Portalroboter - vollständig aus eigener Entwicklung - für jede Anwendung und jedes Budget. Wir personalisieren sowohl den Roboter, als auch das Logistik-System auf Maß für Ihre Anwendung.

braun-braun, robotergeeignet Artikelnummer: 65657 Länge: 100 cm Breite: 75 cm Verpackungseinheit: kg

The most distinctive feature of our SCARAs is a completely beltless structure. The tip rotation axis is directly connected to the speed reduction gear. High-rigidity, high-speed, and high-accuracy. 01 Internal structure achieving the high-rigidity and high-accuracy. 02 Completely beltless structure A totally beltless structure was achieved by using a ZR axis direct coupling structure. This direct drive structure drastically reduces wasted motion. It also maintains high accuracy over a long period of time. It ensure maintenance-free usage for extended periods with no worries about belt breakage, stretching or deterioration with age (feature applies to all XG series models and the YK180X/YK220X). 03 High speed The standard cycle time is fast of course but the YAMAHA design also stresses tact time in the actual usage region. A drastic improvement in maximum speed was made by changing the gear ratio and maximum motor rpm. This also resulted in a better tact time during long distance movement. 04 Compact Changing the cable layout made the overall cable height lower than the unit cover. Also, utilizing a motor with a small overall length and extrusion material base yielded the smallest dimensions among equipment in the same class. 05 Zone control (=Automatically sets the maximum acceleration/deceleration) function On SCARA robots there is a large difference in the load applied to the motor and the speed reducer depending on whether the robot arm is folded or extended. YAMAHA SCARA robots however can automatically set an optimal maximum acceleration and deceleration using the arm status when starting operation and the arm status when ending operation. This capability means that just entering the initial payload will prevent the robot from exceeding tolerance values for motor peak torque and speed reducer allowable peak torque. So full power can be extracted from the motor whenever needed and a high level of acceleration/deceleration maintained. 06 Hollow shaft and tool flange options are selectable Useful options include a hollow shaft for easy wiring to the tip tool and a tool flange for tool clamping. *YK250XG/YK350XG/YK400XG/YK500XGL/YK600XGL Arm lenght: 120 - 1200 mm Max. payload: 50 kgs Max. speed: 7.6 m/s Gear type: direct, beltless

Die Toptec 1500 E ist die kleine Schwester der TopTec 1850E und hat zwei Stützbalken und das gleiche robuste Kettenfahrwerk wie diese. Sie kann auch mit Stahlraupen geliefert werden. Mit dem dreiteiligen Arm und dem Schnellwechsler können alle möglichen Werkzeuge angebaut werden. Die Maschine wird elektro-hydraulisch betrieben, hat eine Leistung von 15 kW und kann Werkzeuge bis zu 200 kg tragen. Sie wiegt ca. 1.750 kg und die Stützbalken können auf eine Länge von nur 78 cm verkürzt werden, sodass sie durch jede 80 cm breite Tür fahren kann. Der Durchfahrtskreis reicht für ein Mann-Loch mit einem Durchmesser von 1,42 m. Alle TopTec Maschinen sind ab Werk mit Kabel- und Funksteuerung ausgestattet. Außerdem sind Hupe, FI-Schutzschalter, Scheinwerfer und Lasthalteventile für den extrem stabilen Arm bereits in der Grundversion serienmäßig verbaut. Auf Wunsch kann die TopTec 1500 E zusätzlich mit hitzefesten Schläuchen, Seitenverstellung (zusätzlichem Gelenk im Arm), hydraulischer Spurverstellung, Stahlraupen, Freischaltung u.v.m. ausgerüstet werden.

Zur idealen Ergänzung von Systemlösungen aus den Bereichen Fördertechnik, Abfüllanlagen sowie Palettiertechnik arbeiten wir seit mehreren Jahren erfolgreich mit KUKA-Robotics zusammen. Herzstück jedes Roboter-Systems ist der SMB Multifunktionsgreifer – konstruiert, gefertigt sowie programmiert von SMB. Dabei handelt es sich um einen Fass-Klemmgreifer mit Paletten-Greifer und Deckelsaugvorrichtung. Die ausgefeilte Mechanik macht im Alltagsgebrauch den Wechsel von Werkzeugen überflüssig. Die präzise Positionierung erfolgt mit Lasertechnik.

 Der Anschluss an bestehende Material-Handling-Module ist ebenso problemlos möglich wie die Entwicklung einer neuen Komplettlösung mit Leergebinde-Lager, Transportsystem, Be- und Entlade- sowie Lagersystem. In Kombination mit einem teleskopierbaren Kettenförderer be- und entlädt der Roboter zum Beispiel LKW direkt von der Ladefläche. Dazu stellt er die angelieferten Leerfässer auf den Kettenförderer, der diese zum Leerfasslager transportiert.

Schweißpunktprüfsystem mit bildgebender Phased Array Technologie für die automatisierte, robotergestützte zerstörungsfreie Prüfung von Schweißpunkten und längsgeschweißten Kurznähten. PHAsis®BLU – ist die Neuentwicklung des PHAsis®ONE Handprüfgeräts für die automatisierte, robotergesteuerte zeitsparende Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 mm bis 5 mm. SYSTEMHIGHLIGHTS: - Präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- oder Aluminiumblechen - 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 mm bis 5 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung - mehr als 700 Messpunkte (A-Bilder) im Prüffeld pro Schweißpunkt aufgenommen - Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Bildgebende Darstellung des Punktes als Live-Bild (C-Bild) und als Ergebnis (D-Bild, tiefengenau) - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Innovative Prüfkopftechnologie: Fester Rexolite Vorlauf oder flexible Wasservorlaufstrecke mit Membrane für beste Ergebnisse – auch auf rauen oder unebenen Oberflächen - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std.

Der Dosierroboter SIVARO 60 ist ein CNC-betriebenes Dosiersystem Technische Daten SIVARO 60 Verfahrweg: X-270 mm, Y-160 mm; Z-30mm Steuerung mit integriertem Dosiergerät Notebook mit Software USB-Anschluss Stromversorgung 12 W Betriebstemperatur: 0-40 °C Abmessungen Achsensystem: (B/T/H) 400/320/280 mm Mikroskop Laserpoint Länge Sensor Referenzschalter x, y und z-Achsen LED-Lampe Adapter und Kartuschen Adapter für Kartuschen 10cc und 30/55cc Gewicht: 8 kg

Hersteller: Kettner Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. mit 8 Köpfen (Kastenquerlauf) einbahnig mit Siemens S5 Steuerung inkl. 6-spurigem Einlaufband (mit einer Antriebsstation) Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von 6 x 4 = 24 x 0,2l Glasflaschen / Kiste. Inkl. mechanischer und elektrischer Überholung: Mechanik: - Austausch sämtlicher Getriebe und Antriebsmotoren gegen neue - Austausch sämtlicher Kugellager gegen neue - Überholung des Flaschentisches inkl. neuer Antriebe, inkl. neuer Antriebsräder und neuer Umlenkrollen für die Ketten, inkl. neuer Kugellager sowie neuer Scharnierbandketten und Verschleißleisten - Überholung des Kastentransports inkl. neuer Lager, inkl. neuem Antrieb mit Getriebe sowie inkl. kompletter Überholung des Kastenstoppers - Prüfung sämtlicher Schmierleitungen und Austausch defekter Leitungen - Austausch sämtlicher Verschleißteile Elektrik: - Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter für frequenzgesteuerte Antriebe - Austausch der gesamten Elektroverkabelung - Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken etc. - Erneuerung der gesamten Sicherheitstechnik / Anpassung an den heutigen Standard Allgemein: - Reinigen der kompletten Maschine - Lackierung der Maschine nach Kundenvorgabe Testlauf: - Nach Durchführung der o.g. Arbeiten Testlauf in unserer Werkstatt soweit möglich Packköpfe: - Neue Packköpfe sind nicht in unserem Preis enthalten, können jedoch separat angeboten werden.

PlasmaTEC-X OEM, Plasmadüse für Portal und Roboter bis 10m Schlauchlänge Steuerung I/O oder Modbus - extrem schnell und zuverlässig, maximale Energieeffizienz Das neue PlasmaTEC-X-System von Tantec für die atmosphärische Plasmabehandlung basiert auf dem Konzept der Hochspannungs-DC-Plasma-entladung in atmosphärischer Luft. Die Vielseitigkeit dieser Anlage ermöglicht den Einsatz in vollintegrierten Roboterzellen, als eigenständiges Gerät sowie in nahezu allen Fertigungslinien. Das PlasmaTEC-X OEM basiert auf der Technologie der PlasmaTEC-Geräte. Das PlasmaTEC-X OEM kann ohne die PlasmaREMOTE-Steuereinheit verwendet werden. Zielgruppe sind vor allem Maschinenbauer und OEM-Kunden, die nur ein einzelnes Gerät einsetzen und keine Steuereinheit verwenden möchten. Die Steuerung und Überwachung des Geräts erfolgt über eine E/A-Schnittstelle mit 24-V-Signalen. Die Analyse der Betriebsbedingungen ist auch über eine BUS-Schnittstelle möglich. Um eine ordnungsgemäße Plasmaentladung aus dem Düsenaustritt zu erhalten, muss die komprimierte Luft einen bestimmten Druck und ein bestimmtes Volumen haben. Das neue AirTEC-System, das in PlasmaTEC-X integriert ist, sorgt für einen jederzeit konstanten Fluss zum Düsenaustritt. Mit dem AirTEC-System passt der Generator den Luftstrom am Düsenaustritt automatisch an, unabhängig von der Kabel-/Schlauchlänge.

Die EuroPal RP Roboter-Palettierer mit integriertem Roboter sind leistungsfähige Logistikzellen in Produktion und Montage. Platzsparend, kostengünstig, hohe Autonomie! Vorteile der EuroPal RP Palettierer-Serie im Überblick: ✔ Platzsparend: ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb ✔ Kostengünstig: dank modularem Prinzip im Maschinenaufbau – individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Hohe der Autonomie durch großes Volumen des Palettenspeichers ✔ Hohe Flexibilität: mühelos auf Ihre Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Universell: die Zellen sind sehr geräumig und ermöglichen die einfache Integration unterschiedlichster Zusatzeinrichtungen. ✔ Generalist: z.B. ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, uvm. ✔ Schnittstellen reduzierend: Der Roboter verknüpft Logistik-Funktion und Zusatzeinrichtung und löst dadurch aufwendige Schnittstellenprobleme. Sie haben Fragen oder wünschen eine Beratung? Wir helfen Ihnen gerne weiter: E-Mail: vertrieb@modular-automation.de Telefon: +49 (0) 6151 - 8701 090

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

L60 Elite bis zu 200m² max. mögliche Steigung 50 % max. Mähzeit [Std.] 02:00 L60 Elite S+ bis zu 400m² max. mögliche Steigung 50 % max. Mähzeit [Std.] 03:00 L15 Deluxe bis zu 600m² max. mögliche Steigung 45 % max. Mähzeit [Std.] 02:00 TWENTY deluxe bis zu 700m² max. mögliche Steigung 45 % max. Mähzeit [Std.] 02:00 TWENTY elite bis zu 1.000m² max. mögliche Steigung 45 % max. Mähzeit [Std.] 02:00 TWENTY ZR bis zu 1.000m² max. mögliche Steigung 45 % max. Mähzeit [Std.] 04:00 künstliche Intelligenz Hinderniserkennung mit Radar Graserkennung

Roboter Yaskawa Motoman ES 165N NX100 Steuerung: NX100 Max. Traglast: 165 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 2651 mm

Roboter zum palettieren von Stückgut Wenn Sie eine Palettierung benötigen, die Produkte aus mehreren Linien aufnehmen und die Produkte auf unterschiedliche Weise auf der Palette platzieren kann, oder andere spezielle Anforderungen, ist die Roboterpalettierung eine gute Lösung. Sie erhalten eine Palettieranlage mit einem Industrieroboter, der große Kapazitäten bewältigen kann, und die Anlage wurde speziell für Ihre Produktionshalle gebaut. Wenn Sie sich für die Roboterpalettierung entscheiden, entlasten Sie auch Ihre Mitarbeiter um das schwere Heben und sorgen für mehr Betriebssicherheit in der gesamten Produktionslinie.

Turn-Assist Serie - Roboterautomation von RoboJob. Automatisierung für Ihre CNC-Fräsmaschine. Mit der Roboterautomation Turn-Assist bietet RoboJob Standardlösungen für die Automatisierung von CNC-Drehmaschinen. Sie haben die Auswahl zwischen drei ‘Tisch’-Modellen, die die Flexibilität, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit optimal unterstützen. Die Roboter-Modelle unterscheiden sich in den Abmessungen, der Leistung und dem maximalen Durchmesser der Werkstücke. Alle Automationsmodelle sind besonders kompakt, gut zugänglich und sichtbar. Die Turn-Assist Serie ist somit die kompakteste und bedienerfreundlichste Beladungslösung am Markt.

Probenvorbereitung und Dosierung für Herstellung von Nanopartikeln Automatisierungen von kleinen bis großen Durchsatzzahlen in Desktopgeräten oder Roboterzellen. Magazinieren von Behältnissen und Proben, Öffnen und Schließen von Gefäßen, Dosieren von Feststoffen und Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten bis in den Kleinstmengenbereich. Aufbereiten der Proben durch Mischen, Schütteln, Zentrifugieren, Erhitzen oder Kühlen. Liquidhandling mit Pipetten und verschiedensten Pumpensystemen. • Herstellung von Puffern, Eluenten und FormulierungenProbenvorbereitung und Probenaufbereitung, Einwiegeprozesse • Liquid-und Feststoffhandling • Pipettierautomaten • Abfüllanlagen • Ein-und Ausgabemodule • Lagermodul für Labware und Medien • Flüssigdosierung von μl bis Liter • Feststoffdosierung –auch grobkörnig und hygroskopisch verklumpt • Tablettenmahlen • Öffnen, Verschließen und Etikettieren • Reinraumatmosphäre unter Laminarflow • Klimatisierung der Roboterzellen • H2O2und UV-C Desinfektion des Innenraumes • Datenmanagement mit LIMS Systemen • Dokumentation, Anlagen-und Prozessvalidierung nach GMP/GAMP Regularien • Gefäße von 1,5 ml bis 3 Liter • Dosiervolumina ab μg und μl • Skalierbare Kapazitäten und Durchsatzzahlen • Modularer robuster Aufbau mit glatten Aluminium-Profilen • Echtglas oder Kunststoffverglasung • Qualitativ hoher Industriestandard Laborgerät 1: Flüssigdosierung Laborgerät 2: Zentrifugieren Laborgerät 3: Capping, Decapping Laborgerät 4: Pipettieren, Dispensieren Laborgerät 5: Ultraschallbad Laborgerät 6: Wiegen, Rühren

Wenn Sie mit dem Gedanken spielen, in Zukunft mähen zu lassen, dann haben wir das passende Equipment für Sie: Zuverlässige Marken-Mähroboter, Software-Updates und Batteriepflege inklusive. Ebenfalls im Preis enthalten sind bis zu drei Stunden Installationsarbeiten bei Ihnen vor Ort mit unserer Kabelverlegemaschine. Und gegen eine kleine Gebühr lagern wir Ihren Automower im Winter bei uns ein. Außerdem jetzt neu: Werden Sie zum Designer! Unter dem Portal myHusqvarna.com gestalten Sie im Handumdrehen Ihren individuellen Automover. Wählen Sie dazu aus vorgegebenen Grafiken oder laden Sie Ihre eigene Bilddatei hoch. Das Ergebnis Ihrer Kreativität erhalten Sie als Klebefolie zugesandt. Husqvarna Automower 105 Maximale Flächenkapazität: 600 m Flächenleistung je Stunde: 43 m Normale Ladezeit: 50 Minuten Gemessener Schallleistungspegel: 58 dB (A) Kompakt und leicht Suchschleife Zwei verschiedene Startpunkte Einfache Schnitthöhenverstellung Husqvarna Automower 310 Maximale Flächenkapazität: 1000 m Flächenleistung je Stunde: 56 m Normale Ladezeit: 60 Minuten Gemessener Schallleistungspegel: 58 dB (A)

Palettieren und Depalettieren von Produkten durch Roboter bergen ein großes Einsparpotenzial. Je nach Produkt wird durch robotisierte Palettiermodule die Kapazität von Verpackungsanlagen um bis zu 15 Prozent gesteigert. Außerdem können die bislang beim Palettieren beschäftigten Mitarbeiter anderswo beschäftigt werden. Robotisierte Palettierstationen erhöhen die Effizienz und Flexibilität einer Verpackungsanlage deutlich, verringern die Fehlerquote und senken die Kosten. Mit unserer Prozessvisualisierung behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Roboter-Palettierstation überwachen und managen.