Finden Sie schnell rohrbiege maschine für Ihr Unternehmen: 116 Ergebnisse

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Modell Star EVO650 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität 64*4mm max. Biegeradius 320mm max. Biegewinkel 220° elektr. Anschluß 35-42kW Maschinengewicht 3600kg max. Biege-Kapazität: 64*4mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-42kW Maschinengewicht: 3600kg

Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Biegemaschinen vom Hanbieger bis hin zur vollautaomatisierten CNC Biegemaschine in Mehrebenenkonfiguration und Rechts/Linksbiegemöglichkeit Unsere Rechts- bzw. Rechts-Links-Rohrbiegemaschine verdient den Titel Alleskönner: ob linksherum, rechtsherum oder beides in Kombination – problemlos meistert sie bis zu zehn Biegeebenen innerhalb einer Aufspannung. Das spart Zeit, Werkzeug und hält zugleich alle Optionen offen: Für kleine Losgrößen ist die Rechts-Links-Rohrbiegemaschine ebenso geeignet wie für große Stückzahlen, die sie im Drei- bis Vier-Schichtbetrieb produziert. Durch das ausgeklügelte Zusammenspiel von Software und Werkzeug erfüllt dieser Alleskönner auch höchste Schwierigkeitsgrade und ist selbst für Rohrleitungen in den beengten Verhältnissen eines Motorraums voll funktionsfähig. Neben der Automobilindustrie ist unsere Rechts-Links-Rohrbiegemaschine besonders in der Medizin und Klima- bzw. Heiztechnik gefragt.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Rohrleitungen nach Maß Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Unsere Rohrendenbearbeitungsmaschinen zum Kalibrieren, Expandieren, Einziehen oder Sicken bieten kundenspezifische Lösungen für die Rohrfertigung sowie Rohrbearbeitung.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Expertise im Rohrbiegen für hochpräzise Rohrleitungen Der Einsatz unserer Technologie zum Rohrbiegen ermöglicht uns, Rohrleitungen mit höchster Präzision herzustellen. Die Basis bilden Koordinaten-Tabellen oder step-Dateien. Je nach Anforderung sind wir in der Lage, die Vorgaben konstruktiv anzupassen und zu optimieren. Zur Qualitätsprüfung werden die Rohre vermessen. Drei Verfahren können dazu zur Anwendung kommen: Rohrlaser, Messarm oder Laserscanner. Die Einsatzmöglichkeiten der von uns gefertigten Rohre sind vielseitig und reichen von Kunststoffleitungen für die Automobilindustrie bis hin zu Mikrorohrsystemen oder Rohrkonstruktionen. Die Werkstoffe und Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung sind ebenfalls sehr flexibel: • Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl • Oberflächenbearbeitung wie elektropolieren, verzinken, geschliffen oder glasperlgestrahlt

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Wir verarbeiten Rundrohre bis Durchmesser 76mm Formrohre sind auch verarbeitbar Das Rohrbiegezentrum arbeitet vollautomatisch mit einem Handlingroboter Wir biegen Einzelstücke und Großserien Rohrlaserteile können auch gebogen werden, da eine Locherkennung verbaut ist. Die Rohre können noch Endbearbeitet werden, Bohren, Pressen, Ausklinken

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Dank der extrem präzisen Schnitte des Rohrlasers entstehen passgenaue Teile, die eine einfache und effiziente Montage ermöglichen. Diese Genauigkeit sorgt dafür, dass alle Komponenten perfekt zusammenpassen und auch komplexe Konstruktionen wie Treppen und Geländer schnell und zuverlässig gefertigt werden können. Die Lasertechnologie eröffnet neue Möglichkeiten für kreative Designs und bietet gleichzeitig eine hohe Funktionalität und Stabilität. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und einfache Montage im Vordergrund stehen.

Unser Rollbiegen-Service ist ideal für präzise, gleichmäßige und komplexe Biegungen, die für die moderne industrielle Fertigung benötigt werden. Durch den Einsatz moderner Biegetechniken und erfahrener Fachkräfte können wir Bauteile mit höchster Genauigkeit und minimalem Materialverlust biegen. Das Rollbiegen ermöglicht gleichmäßige Biegungen für unterschiedlichste Werkstoffe und Bauteile – ideal für Serienfertigungen und individuelle Prototypen. Vorteile des Rollbiegens: Hohe Präzision: Perfekte, gleichmäßige Biegungen, die auch bei komplexen Geometrien höchste Genauigkeit garantieren. Effizienz: Rollbiegen ist schneller und kostengünstiger als andere Biegeverfahren, was Zeit und Ressourcen spart. Vielseitige Anwendbarkeit: Geeignet für verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium und andere Metalle. Weniger Materialverlust: Durch die präzise Technik wird Material effizienter genutzt und weniger Abfall erzeugt. Perfektionieren Sie Ihre Bauteile mit unserem präzisen Rollbiegen. Jetzt Rollbiegen anfragen und Effizienz steigern!

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte, Hoher Hygienestandard, Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität, Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Die exzellenten Wickelmaschinen zum Verpacken von runden, tablettenförmigen und eckigen Artikeln im gehobenen Leistungsbereich bis zu 250 Packungen in der Minute. Die Maschinen werden vorzugsweise in der Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt und verpacken runde oder eckige Artikel wie Hart- und Weichkomprimate, gestochene Tabletten, Dragees, Weingummi und Lakritz zu Rollen und Stangen. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität • Sonderausführungen für besondere Produktformen und Produkteigenschaften (z.B. Brausetabletten) • Zweiter Hüllstoff für Banderole möglich • Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer Leistung: 250 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm2021.pdf

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 555 ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Schrumpf-Packungen (FormShrink®) in großen Chargen. Damit stellt die Maschine eine automatisierte Alternative zum Verpacken mit Schrumpfbeuteln dar. Dabei werden die überstehenden Folienreste minimiert und die Haltbarkeit der verpackten Produkte im Vergleich zu Schrumpfbeuteln erheblich verlängert. Zudem kann die R 555 für LipFORM-Anwendungen als kosteneffiziente Alternative zum Verpacken mit vorgefertigten Trays ausgestattet werden. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm.

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. STATEC BINDER system-F Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption: Tragegriff Folienmaterial: Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite: 1280 mm Folienrollendurchmesser: 600 mm Kerndurchmesser: 76 mm Füllgewicht: 5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~6,5 kW

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

100 % elektrisch –, kein hydraulisches oder pneumatisches System, DIN-Kehrgutbehälter mit 2 m³ Fassungsvermögen, Reinwassertank zur Staubkontrolle mit 400 l Fassungsvermögen , Hochentleerung hinten auf 1600 mm, Betriebsautonomie 8–10h Fabrikat: Tenax International Bauart: Straßenreinigungsmaschine Typ: Electra 2.0 evos Antriebsart: Lithium-Ionen Baujahr: 2023 Kehrbreite: 2.270 mm Batterie: 48 V 1000 Ah Antrieb: 100% Elektro

Neben vollautomatisierten Lösungen bieten wir unseren Kunden auch kleinere Vorrichtungen bzw. teilautomatisierte Anlagen an.

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.