Finden Sie schnell rosenberger spritzguss und formenbau für Ihr Unternehmen: 254 Ergebnisse

Entdecken Sie hochpräzise Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH. Über 25 Jahre Erfahrung, Innovation und CE-konforme Werkzeuge für Spitzenleistung im Formenbau. Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen in der Mehr-Komponenten-Technik. Unsere über 25-jährige Erfahrung im Formenbau und unsere kontinuierliche Innovationskraft machen uns zum Spitzenreiter in der Branche. Unsere Formen: Innovation und Präzision Unsere Spritzgießwerkzeug-Formen zeichnen sich durch höchste Präzision und fortschrittliche Mehr-Komponenten-Technik aus. Mit modernsten 2D- und 3D-Systemen, wie VISICAD, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Medizin und Sanitärtechnik. Warum quattro-form wählen? Erfahrung: Über 25 Jahre im Formenbau. Innovation: Kontinuierliche Integration modernster Technologien. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren Formen. Kontaktieren Sie Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für Spitzenleistung im Formenbau!

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Lohnfertigung Spritzgussteile Von 1.300t bis 4.000t fertigen wir Ihre Spritzguss-Bauteile - auch 2K Bauteile- mit einem Teilegewicht bis über 30KG

Kunststoffformteile sind in fast allen Formen, Farben und Größen in einem Arbeitsgang zu produzieren. Firma Leibe automatisiert in vielen Bereichen und ist damit bei höchster Präzision immer effizient

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Alle gängigen Kunststoffe Die Produkte hängen natürlich von Ihnen und Ihren Plänen, Vorstellungen und Anforderungen ab, aber dann kümmern wir uns mit 28 Spritzgießmaschinen, die teilweise Handling Systeme besitzen, um Teile verschiedenster Art. Hierfür steht uns ein Schließkraftbereich von bis zu 4000 Kn zur Verfügung. Bei unserer Ausstattung setzen wir auf führende, europäische Hersteller wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel und Ähnliche. Klein- oder Großserien, so wie Sie es benaötigen Als Materialien dienen uns alle gängigen Kunststoffe und wir fertigen daraus Spritzgussteile mit Gewichten von 1 - bis 1200 Gramm, in Klein- oder Großserien, so wie Sie es benötigen. Durch eine perfektionierte Produktionskette, die auch die vollautomatische Materialtrocknung und die Zuführung zu einzelnen Produktionsmaschinen beinhaltet, können wir schnell und mit wenig Aufwand arbeiten, sowie eine Just-in-time Produktion für Sie anbieten. Wenn ein unregelmäßiger Bedarf besteht, sind wir durch unsere ständig wachsende Lagerfläche in der Lage, Ihnen ein Standard-Artikelsortiment anzubieten und zu bevorraten. So minimiert sich die Gefahr für Engpässe in der Versorgung und unsere Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternehmen ermöglicht auch das Wahrnehmen von Eilaufträgen.

Die Kunststoff-Spritzgussteile von Formenbau Schwendemann GmbH repräsentieren höchste Präzision und Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoff-Spritzgussteilen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Einblick in die Vorteile und Merkmale unserer Kunststoff-Spritzgussteile: Präzision und Qualität: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden üblicherweise direkt beim Kunden selbst unter Verwendung modernster Spritzgießtechnologie abgemustert und hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität in Bezug auf Form, Größe und Toleranzen. Vielfältige Materialien: Wir bieten die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien auszuwählen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PEEK und vielen weiteren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, die richtige Materialzusammensetzung für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse in Bezug auf Form, Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionalität. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile finden Anwendung in einer breiten Palette von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr. Unabhängig von Ihrer Branche können Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Teile verlassen. Kleinserien und Großserien: Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu produzieren. Wir sind flexibel und können sich ändernde Anforderungen bewältigen, um Ihren Bedarf zu decken. Qualitätskontrolle: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes Kunststoff-Spritzgussteil durchläuft strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Nachbearbeitungsoptionen: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten, wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Mit einem starken Fokus auf Qualität, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr idealer Partner für maßgeschneiderte Kunststoff-Spritzgussteile. Formenbau Schwendemann GmbH ist bestrebt, kontinuierlich Innovationen in der Kunststoffverarbeitung zu fördern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihr Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteilanforderungen zu helfen.

Spritzgießen in Klein- und Großserien. Wir sind Ihr Systempartner, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage. Inkl. Optimierungen zwischen den Prozessschritten. Drei Wege zu Ihren Spritzgussteilen: 01. Sie haben eine Idee und suchen einen Möglichmacher Wir sind Ihr Systempartner, der Sie von der Konstruktion, über die Fertigung bis zur Montage begleitet und Optimierungen zwischen den Prozessschritten direkt umsetzen kann. Wir arbeiten teilautomatisiert, um jederzeit für Sie in den Prozess eingreifen zu können und schnellstmöglich auf geänderte Anforderungen zu reagieren. 02. Sie suchen einen Spezialisten für bestimmte Aufgaben Wir übernehmen auch Teilaufgaben in Ihrem Prozess. Über Bemusterung, Vermessung und Visualisierung, Metall-und Kunststoffbearbeitung auf 5- Achs-Fräsen und vielfältigen Techniken zur Veredelung von Oberflächen und Verbindung von Bauteilen, übernehmen wir gern Service-Arbeiten in Lohnfertigung. 03. Sie möchten Ihren Dienstleister wechseln Hochdynamische Zeiten erfordern schnelle Reaktionen. Unsere flexibel aufgestellten Fachbereiche können in kürzester Zeit vorhandene Werkzeuge übernehmen, aufarbeiten und in unsere Prozesse einbinden. Sie wollen Lösungen – wir machen sie möglich.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP. Der Name Koller steht für technisches Know-how, eine hochmoderne Produktion und Innovationsgeist aus Österreich. Die Koller Unternehmensgruppe ist in verschiedenen Geschäftsbereichen erfolgreich tätig: Als eines der weltweit führenden Unternehmen in der Wassertechnik entwickelt und produziert die Firma Koller am Standort in Vitis Komponenten für Whirlpoolsysteme. Zusätzlich ist Koller ein anerkannter Partner für Unternehmen, wenn es um die Produktion und die Galvanisierung von Metallteilen geht. Sämtliche Produkte werden in höchster Qualität und ausschließlich in der EU hergestellt. Koller Holz bietet Holzprodukte für Geschäfts- und Privatkunden.

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Um toleranzgerechte Gussteile fertigen zu können ist es wichtig, schon bei der Herstellung der Modelleinrichtungen auf Genauigkeit und Sorgfalt zu achten. Die benötigten Modelle werden in unserem eigenen Modellbau nach den Anforderungen unserer Kunden geplant und gefertigt. Nur mit der hohen Qualität unserer Modelle können wir im Nachgang den technischen Anforderungen unserer Kunden an die Gussteile auch gerecht werden. Die hohe Qualität unseres Modellbaues wird durch das aufeinander abgestimmte CAD-System mit der Bearbeitung erreicht. Dabei ist es möglich, kurzfristig auf Kundenwünsche und Änderungen zu reagieren und dies einzubringen. Alle Modelleinrichtungen werden nach den Kundenwünschen (Stückzahl, Termineinhaltung und Kostenstruktur) hergestellt. Somit können Sie direkt an der Kostenoptimierung und Terminplanung mit teilhaben.

Unsere Spritzgussformen setzen Maßstäbe in der Produktion. Mit höchster Präzision und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente Herstellung großer Stückzahlen. Unsere Serienfertigungs-Spritzgussformen setzen neue Maßstäbe in der industriellen Produktion. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung im Werkzeugbau sind wir stolz darauf, hochpräzise Spritzgussformen für die Serienfertigung anzubieten. Wenn es um die effiziente Herstellung großer Stückzahlen geht, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Die Serienfertigung erfordert Spritzgussformen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Unsere Expertise und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Spritzgussformen zu entwickeln, die diese Anforderungen erfüllen und Ihren Produktionsprozess optimieren. Unsere erfahrenen Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Spritzgussformen zu entwerfen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der ersten Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit unserer Fachkompetenz und unserem Engagement. Wir setzen auf modernste CAD/CAM-Technologie, um eine präzise und effiziente Fertigung zu gewährleisten. Unsere CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmaßen bis zu 1200 x 900 x 500 mm. Damit sind wir in der Lage, auch komplexe Werkzeuge mit höchster Präzision herzustellen. Die Qualität unserer Serienfertigungs-Spritzgussformen steht für uns an erster Stelle. Um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten, unterziehen wir jedes Werkzeug einer gründlichen Prüfung und Qualitätskontrolle, bevor es unser Haus verlässt. Unsere Serienfertigungs-Spritzgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Bauindustrie, Gartenbautechnik, Lebensmittelindustrie und der Pharmabereich. Unsere Spritzgussformenbieten Ihnen die Lösung für eine effiziente und hochwertige Serienproduktion. Neben der hohen Präzision legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit unserer Werkzeuge. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Spritzgussformen auch bei hoher Beanspruchung eine lange Lebensdauer haben. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und gestalten individuelle Lösungen, die Ihren Produktionsprozess optimieren und Kosten reduzieren. Mit unseren Serienfertigungs-Werkzeugen können Sie sich auf eine effiziente Produktion und eine gleichbleibend hohe Qualität verlassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produkte erfolgreich auf dem Markt zu platzieren. Wenn es um Serienfertigungs-Werkzeuge geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Höchste Präzision bei geringsten Abmessungen – Mikrospritzguss. Seit 2003 sind wir auch in diesem Bereich tätig. Kaum größer als eine Bleistiftspitze, so fallen die von uns für eine namhafte Firma der Hochfrequenztechnik gefertigten Kunststoffteile aus. Einhergehend mit dieser Miniaturisierung schrumpfen natürlich auch die Toleranzfelder. Dies bedeutet extreme Anforderungen sowohl an die Qualität der Spritzgussform als auch an die handwerklichen Fähigkeiten der Menschen, die sie herstellen. Alles in allem eine große Herausforderung an das Können unserer Werkzeugmacher. Entgegen der herkömmlichen Vorgehensweise bei “richtigen” Spritzgussformen, müssen diese Werkzeuge unter der Lupe zusammengepasst werden, die Einzelteile werden mit Pinzetten positioniert. Auch die Prüfmittel, mit denen die fertigen Teile überwacht werden, müssen entsprechend auf-bewahrt und behandelt werden, da die kritischen Bereiche mit dem bloßen Auge kaum zu sehen sind. Produziert werden die Teile auf einer Boy 12M mit einem Schneckendurchmesser von nur 12 mm. Auch hier sind wir Vorreiter – es war eine der ersten Maschinen, die in dieser Konstellation ausgeliefert wurde. Damit die gefertigten Teile beim Kunden sicher weiterverarbeitet werden können, werden sie mitsamt der Angussspinne ausgeliefert, von der sie bei der Montage vereinzelt werden. Mittlerweile wächst diese Produktgruppe stetig weiter. Gegenwärtig werden vier verschiedene Teile in Mengen von bis zu 4 Mio. Stück pro Jahr gefertigt – Tendenz steigend!

Der Trend zur Miniaturisierung von Formteilen und Baugruppen ist in der Medizintechnik sehr ausgeprägt. Wir bieten unseren Kunden durch Mikro-Spritzguss die Möglichkeit, unter Reinraumbedingungen extrem kleine (bis zu 0,5mg) Bauteile sowie Mikro- und Nanostrukturen in Bauteilen abzubilden. Unsere Mikro-Spritzgießmaschine mit ausgereifter Technik und Werkzeuge vom Spezialisten gewährleisten höchste Präzision und verlässliche Qualität. Wir erreichen Effizienz und Wirtschaftlichkeit durch kurze Zyklen und Vermeidung von Materialverschwendung. Mikro-Spritzgussmaschine für höchste Ansprüche Schließkraft: 150kN Mit LF-Einheit, für Reinluft bis Klasse 6 nach ISO 14644-1 Drehtellereinheit Roboter/Handlingsgerät zur Teileentnahme

Beschreibung Unser Anspruch ist es Ihnen durch erstklassige Ergebnisse einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Deswegen entwickeln unsere Fertigungsspezialisten individuelle und optimierte Prozesse. Dies erfolgt z.B. auch durch den Einsatz von Werkzeuginnendruck- und Temperaturmesstechnik. Auf Grundlage modernster Anlagen zwischen 150 und 1500 kN Zuhaltekraft sowie umfangreicher Peripherie, zu der u.a. produktspezifische Entnahmesysteme, Linearhandlinganlagen sowie 6-Achs-Roboter gehören, fertigen wir auch anspruchsvolle Artikel deutlich unter 1g Schussgewicht. Sowohl in der professionellen Verarbeitung von technischen Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren und Hochleistungsthermoplasten, als auch der Mehrkomponententechnik können Sie auf uns zählen. Hybridbauteile in einer Vielzahl von Kombinationen sind Standard bei ALWA – wir bieten Ihnen abgestimmte Konzepte für Verbindungen von Kunststoff + Kunststoff Kunststoff + Metall Kunststoff + Echtgla

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

In unserem Fertigungsbereich Spritzgießen erproben wir die Spritzgießformen und Werkzeuge. Damit sind zeitraubenden Transporte und kostspielige Abmusterungen bei unseren Kunden nicht notwendig und jeder Kunde erhält eine erprobte und eingefahrene Spritzgießform. Dies spart nicht nur Zeit sondern auch Kosten. Während wir die neue Form erproben können Sie weiter auf ihren Serienmaschinen produzieren und Geld verdienen. Unser Maschinenpark umfasst 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 kN bis 6500 kN. Unsere Maschinen: Babyplast (60 kN) Arburg 221 (250 kN) Arburg 270 (250 kN und 350 kN) Arburg 420 (1000 kN) 3 Stück Arburg 520 (1700 kN) Engel e-Mac 50 (500 kN) mit Handling Engel e-Victory (1000 kN) mit Handling Engel e-motion (1200 kN) mit Handling Engel HS175 (1750 kN) Engel e-motion 2K Drehteller (1800 kN) mit L-Aggregat Engel 400 t holmlos mit Entnahmehandling Demag erogotech (6500 kN) Prototypenmaschine HS8 für Sonderanwendungen 2K Aggregat Babyplast Durch eine sehr enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern von Spritzgießmaschinen bieten wir auch eine komplette Installation Ihrer Neumaschine in unserem Hause, den Aufbau kompletter Automatisierungen und die Prozessoptimierungen. Nach erfolgter Abnahme in unserem Hause erhalten Sie somit Ihre Maschine komplett mit Peripherie und einem eingefahrenem Prozess. Somit ist ein Produktionsstart in Ihrem Hause gewährleistet.

Derzeit haben wir 4 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 60 Tonnen bis 470 Tonnen. Wir können Spritzgussproduktionen wie folgt anbieten: · Spritzgießen von Thermoplasten aller Art · Massenproduktion von Kunststoffteilen · Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen Spritzgussmaschinen: Bemusterung/Produktion von 60T bis 470T

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Kunststoffspritzgussteile, Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Kunststoffspritzgussteile, Wichtigste Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Maschinenbauindustrie, Möbelindustrie, Werbebranche, Sanitärindustrie. Seit über 30 Jahre begleitet Schorm seine Kunden erfolgreich von der Idee bis zum fertigen Produkt. Nicht nur für die Gesamt-, sondern auch bei jeder Einzelleistung aus den Sparten Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Druck / Montage stehen Ihnen unsere Spezialisten tatkräftig zur Seite. Als mittelständisches Unternehmen mit einer entsprechend schlanken Organisation sind wir dabei in der Lage, auf neue Anforderungen der Märkte und Kunden kurzfristig zu reagieren. Unser Name steht für Qualität, Fachkompetenz und Zuverlässigkeit bei der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und Kunststoffteilen. Unsere Produktion umfasst einen Maschinenpark von 40 bis 400 Tonnen, was uns ein großes Spektrum an Möglichkeiten bietet. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir mit speziell für den Kunden gefertigten Werkzeugen, Teile nach Ihren Wünschen, Farben und Anforderungen produzieren. Für Sie stehen umfangreiche Erfahrungen von der Artikelkonstruktion über die Prototypenfertigung, dem Werkzeugbau bis hin zur 0-Serie und Serienfertigung mit Baugruppenmontage zur Verfügung. Unsere Konstruktionsabteilung realisiert Ihre Wünsche von der Bauteilerstellung bis zur Werkzeugkonstruktion. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Formen für unsere Kunden und unser Eigenprogramm nach den Konstruktionsvorgaben, vom Musterteil, über die günstige Versuchsform bis hin zum Serienwerkzeug alles auf modernsten CNC-Maschinen. In der Produktion befindliche Formen werden bei uns durch Fachkräfte gewartet und beigestellte Formen bei Bedarf auf unseren Maschinenpark angepaßt.

Im Bereich formenbau + werkzeugbau setzen wir Ihre Ideen schnell, flexibel und zuverlässig in höchster Qualität um. Vertrauen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung!

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Erforsche die Welt präziser Spritzgussteile mit 3Dreamz, einem innovativen Bereich der IES Innovative Erodier Systeme GmbH. Tauche ein in die Kunst der Spritzgussteile mit höchster Präzision und Qualität. Evolution im Spritzguss: Die Wurzeln von 3Dreamz liegen in der Anforderung, Gussformen aus dem 3D-Drucker zu fertigen. Innerhalb der letzten vier Jahre haben wir uns zu Experten im Spritzguss entwickelt. Als Teil der IES GmbH, einem Vorreiter im ganzheitlichen Fertigungsmittelbau und der Produktion von Medizintechnik, integrieren wir innovative Ansätze in unser breites Fertigungsportfolio. Umfassende Dienstleistungen: Unsere Dienstleistungen im Spritzguss umfassen den Scanning & Cloning Service, der die digitale Erfassung und Reproduktion von Bauteilen ermöglicht. Ob für individuelle Projekte oder Massenproduktion von Spritzgussteilen – wir setzen auf Präzision und Effizienz. Innovation in der Formgebung: Wir nutzen fortschrittliche 3D-Druckverfahren wie Stereolithographie (SLA) und Selektives Lasersintern (SLS) für die Erstellung von hochpräzisen Spritzgussformen. Dadurch gewährleisten wir nicht nur eine exakte Formgebung, sondern auch eine hohe Wiederholgenauigkeit. Technologische Vielfalt: Mit modernsten Technologien und einer breiten Palette von Materialien bieten wir Spritzgussteile für unterschiedlichste Anwendungen. Dabei legen wir Wert auf Qualität, Langlebigkeit und eine präzise Fertigung. Warum Spritzgussteile mit 3Dreamz: Wir begleiten dich von der Idee zum perfekten Spritzgussteil, bieten professionelle Beratung und gewähren Einblicke in unsere innovativen Prozesse. Egal, ob für Prototypenbau, Produktentwicklung oder individuelle Anforderungen – wir setzen auf hochwertige Materialien und modernste Technologien, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Entdecke mit 3Dreamz die Zukunft des Spritzgusses und gestalte mit uns die Evolution der Formgebung. Willkommen in einer Welt, in der jedes Detail zählt und Perfektion im Vordergrund steht.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Spritzgießmaschinen LIENFA Seit 1967 steht LIENFA für energieeffiziente, vollhydraulische Spritzgießmaschinen in den Schließkraftgrößen von 35 bis 4000 Tonnen. Aufgrund der sehr hohen Fertigungsdichte, schlanker Hierarchien und daraus resultierender kurzer Wege kann man individuell auf die Wünsche der Kunden eingehen und auch Sonderlösungen bieten. Das spricht für unsere Spritzgießmaschinen: Professioneller Service Qualität statt Quantität Individuelle Lösungen Perfektes Preis-Leistung-Verhältnis Deutsche Bedienungsanleitung, Wartungsanleitung und Sicherheitshinweise kurze Lieferzeiten Energieeinsparung von bis zu 70% großes Ersatzteillager in Deutschland Hohe Anzahl an deutschen verbauten Komponenten=Verfügbarkeit im freien Handel Hier können Sie die Maschinenliste mit Spezifikationen herunterladen: LIENFA Peripherie Dank unserer jahrelangen Erfahrung wissen wir, dass keine Anforderung gleich ist. Daher arbeiten wir mit renommierten Partnern zusammen und bieten Ihnen ein individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Konzept an. Dabei ist es unerheblich, ob Sie das Komplettpaket bestehend aus Spritzgießmaschine, Roboter, Kühl-/Temperiergerät, Materialförderung und Materialflusstechnik oder nur einzelne Komponenten benötigen. Wir übernehmen gerne auch die CE-Abnahme der kompletten Anlagen.