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4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Insbesondere im Bereich der Portalbearbeitungszentren, die wir seit über 50 Jahren kontinuierlich weiterentwickeln, setzt WALDRICH COBURG Maßstäbe. Wir sind immer dann der zuverlässige Partner für unsere Kunden, wenn hinsichtlich komplexer Technologien, Genauigkeit, Zerspanungsleistung, Werkstückabmessungen und Produktivität besondere Anforderungen vorliegen.

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Erodierflüssigkeit “WASSER” oder für höhere Leistung “WITOL-BT” - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 3 mm in: gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium -Servogesteuerte Z-Achse - Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Option: C-Box für Hartmetallbearbeitung, Lünette für dünne Elektroden Tisch-Aufspannfläche: 460 x 210 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg X: 325 mm Max. Werkstückhöhe: 200 mm: - Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 210 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg: Erodierflüssigkeits-Behälter 20 Liter Gewicht der Anlage: 600 kg: servogesteuerte Erodierachse Z: 350 mm

Die Fahrständerfräsmaschine FENIX besitzt, im Gegensatz zur NORMA-L ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe und wurde mit größeren Verfahrwegen und größerer Leistung ausgestatt Die Fahrständerbauweise mit separatem X-Bett gestattet die Aufspannung von Werkstücken auf vorgesetzten Blocktischen, Plattenfeldern oder separaten Rundtischen. In Verbindung mit hochdynamischen direktangetriebenen Drehtischen ist diese Maschine auch für eine Drehbearbeitung bzw. als Dreh- Fräskombination einsetzbar. Die FENIX ist auch für eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb geeignet, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Verfahrweg X-Achse: 25.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.300 mm Typ: Fahrständerfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 33 kW Tischbelastbarkeit: 15.000 kg

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

verschiedene Modelle - siehe Beschreibung Astlochbohrmaschine ELU Gebrauchtmaschine Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Gannomat Typ: Basica Standard Baujahr: 1998 Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Würth Typ: Prebomat II Baujahr: 1988 Beschlag und Lochreihenbohrmaschine Würth 94 Typ: Prebomat II Baujahr: 1994 Dübel- und Lochreihenbohrmaschine Maggi Typ: Gematec 23 Baujahr: 1999 Dübelbohrmaschine Scheer Typ: DB11 Langlochbohrmaschine Holzkraft Typ: LLB2 Baujahr: 1999 Langlochbohrmaschine MCN Typ: LB 900 Baujahr: 1999 Langlochbohrmaschine Panhans Typ: 116 Baujahr: 1982 Langlochbohrmaschine Rex Langlochbohrmaschine SAC Typ: LB85 Baujahr: 1986 Langlochbohrmaschine Weibert Typ: WJLB2 Baujahr: 2016 Lochreihen- und Dübelbohrmaschine Gannomat Typ: RB110

Im Lauf der Jahre haben wir bei NIKKEN unsere eigene umfangreiche Palette von Bohrlösungen und Zubehörteilen entwickelt, um jedes erdenkliche Verfahren und jede Anforderung bedienen zu können. Wir besitzen eine vollständige und vielfältige Produktpalette, die modulare Systeme, maßgeschneiderte Optionen, Schneidköpfe, Bohraufsätze, Schneidplatten für alle Maschinenspindeln, Anwendungen und Materialien bietet. Unsere Standardpalette deckt alles vom Ausspindeln mit Gegengewicht, schwerem Schruppen und Schlichten bis 580 mm Durchmesser, bis hin zu Vorschlichten und präzisem Feinbohren kleinerer Durchmesser von knapp über 180 mm bis zu nur 3 mm, all das dank unserer exklusiven und modularen „Q Typ“-Schnittstelle! Grundsätzlich können wir vier wichtige Bohrprodukte anbieten: RAC - Bohrsystem mit 2 Schneidkanten für die Schruppbearbeitung ZMAC - Präzisionslösung mit einer Schneide für Vorschlicht- und Schlichtbohranwendungen DJ - Präzisionsbohrkopf mir einer Schneidkante und Bohraufsatzsystem zur Schlichtbearbeitung. eMAC - Vielseitige und anpassungsfähige Bohrlösung für Schruppen, Vorschlicht- und Schlichtbohren.

massive Grundplatte für eine hohe Standsicherheit T-Nuten Führungen (14mm) im Kreuztisch f. einfaches, schnelles Fixieren v. Schraubstöcken u.ä. höchste Flexibilität durch drehbaren und höhenverstellba ren Bohrkopf wegklappbare Spannfutterabdeckung aus Plexiglas Kühlmitteleinrichtung serienmäßig mit automatischer Gewindeschneideeinrichtung und Links- Rechtslauf Pinolenzustellung über Dreiarmhebel und Präzisionshand rad mit Tiefenskalierung Ölbadgetriebe mit geschliffenen und gehärteten Getrie berädern solide Grundplatte für gute Standsicherheit kraftvoller Motor gewährleistet eine große Bohrleistung Lieferumfang: Bohrfutter 16mm, Reduzierung MK4/3, MK3/2, Austreibkeil, Anzugsspindel M12

Fräsbearbeitung, Drehbearbeitung, Bohrbearbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen, Schleifen, uvm. Fräsbearbeitung: CNC-Bettfräsmaschine XIOS 5000: X=5000mm, Y=1600mm, Z=1600mm - Genauigkeit: 0,01mm Profilbearbeitung: CNC- Fräsmaschine: X=8200mm, Y=500mm, Z=600mm - Genauigkeit: 0,2mm BAZ AXA VCC 1200: X=1200mm, Y=500mm, Z=650mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ AXA VSC2 XTS: X=2360mm, Y=600mm, Z=800mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs Hedelius T7: X=4200mm, Y=750mm, Z=690mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs DMU80P: X=800, Y=600, Z=700 - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs Ibarmia ZVH45 L1500: X=1500mm, Y=800mm, Z=800mm – Genauigkeit: 0,01mm Drehbearbeitung: CNC-Drehmaschine CTX 510: max. Durchmesser 410mm Spitzenweite 1050mm – Genauigkeit: 0,01mm CNC-Drehmaschine EMCO MaXXturn 110 mit angetriebenen Werkzeugen: max. Durchmesser 660mm, Spitzenweite 3500mm – Genauigkeit: 0,01mm Schweißen: Pulsanlagen bis 500 Ampere für MAG- Schweißarbeiten in Stahl, Edelstahl, Alu u. Guss. Aufpanzern von Legierungen auf Stahl u. Guss. WIG-anlagen bis 400 Ampere Elektrodenschweißgeräte

Wir bieten Ihnen mit unserem neuen Bohrwerk bis 20 Tonnen Stückgewicht vor Ort in bester Maß- und Oberflächenqualität an.

fein abgestuftes Sortiment von 18 bis 45 mm Schneckendurchmesser (18,20,25,30,35,40,45) unterschiedliche Verfahrenslängen und Schneckengeometrien hohe Belastung bei geringem Bauvolumen FU-gesteuert mit Resolver oder Geber hohe Rundlaufgenauigkeit hochgenaue Drehzahlregelung Verwendung von Schmelzepumpen für Einsatz bei geringen Durchsatzschwankungen kaum Toleranzfehler

Fahrständer Fräsmaschine mit denn Verfahrwegen X - 6000 mm Y - 1050 mm Z - 950 mm 96- Werkzeugwechsler

Milwaukee Gesamtprogramm im 12V, 14V, 18V und 28V Akkusystem

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse -Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Option: C-Box für Hartmetallbearbeitung T ischaufsp annfläche: 800 x 500 mm: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 690 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 420 mm Max. W erkstückgewicht: 800 mm: Gewicht der Anlage: 1420 kg

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - 12-fach Karussell-Elektrodenwechsler - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) autom. Elektrodenwechsler: 12 Stationen: Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm Max. W erkstückhöhe: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm: V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm: Filteranlage: 200 Liter

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Erodierflüssigkeit “WASSER” oder für höhere Leistung “WITOL-BT” - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: - gehärteten Stahl, - Hartmetall, - VA-Stahl, - Kupfer , - Messing, - Aluminium - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Optional: C-Box für Hartmetallbearbeitung, Booster bis 8 mm, Lünette für dünne Elektroden, Erhöhung der Rachenweite, Rundtische Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Spritzschutzhöhe:475 mm: Koordinatenweg X: 350 mm Koordinatenweg Y: 250 mm: Servohub Z-Achse: 330 mm Verstellbereich W-Achse (Motor): 200 mm: Filteraggregat: 200 Liter Digitalanzeige (3 Achsen): 0,005 mm: Anschlussleistung: 3,5 kVA

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm