Finden Sie schnell säulen bohrmaschine für Ihr Unternehmen: 140 Ergebnisse

Tisch-Bohrmaschinen finden meist zur Optimierung der Arbeitsergonomie auf Werkbänken in der Werkstatt für Serienfertigung mit dauerhaft sitzender Tätigkeit, in der Ausbildung, in Behindertenwerkstätten und Laboren Ihren Einsatz. TYPEN ALZSTAR 18-T/S Vergleichen ALZSTAR 23-T/S Vergleichen ALZSTAR 23-T iTRONIC Vergleichen AX 2-T/S Vergleichen AX 2-T iTRONIC Vergleichen ALZTRONIC i6 Vergleichen ALZTRONIC i9 Vergleichen ALZTRONIC i12 Vergleichen ALZTRONIC i14 Vergleichen ALZTRONIC i16 Vergleichen PREISLISTE Erfahren Sie mehr über unsere Bohrmaschinen in unseren Preislisten.

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Die erste servokonventionelle Radialbohrmaschine Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel Elektronisch geregelter Servo-Pinolenvorschub mit großem Touchscreen-Display die Bohrtiefe wird elektronisch gesetzt und der Eingabewert vom System geprüft die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und inch gewählt werden die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein- oder abgeschaltet die Maschine verfügt über 2 Getriebestufen in denen die Drehzahl stufenlos am Monitor geregelt werden kann und angezeigt wird ein Servomotor steuert stufenlos den Pinolenvorschub - wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition das Gewindeschneiden erfolgt dagegen rein manuell, indem der Bediener bei erreichter Gewindetiefe die Pinolendrehrichtung ändert die Positionierung des Auslegers in der Höhe kann vom Bediener durch Berührung des entsprechenden Icons vorgenommen werden, dabei löst und fixiert das System die hydraulische Klemmung automatisch, schaltet den Hubmotor und berücksichtigt die gesetzten Endanschläge Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren die Steuerungssoftware bietet zudem, abhängig von der gewünschten Bohrergröße, Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen oder zeigen den Betriebszustand an Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 60 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 50 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 45 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 315 mm Arbeitsbereich Ausladung 350 - 1.600 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 350 - 1.250 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 1.250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 38 - 2.000 (2) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Vorschub Vorschübe 0 - 300 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Hubmotor 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,49 x 1,05 x 2,78 m Maße und Gewichte Gewicht 3.800 kg Serienausstattung: Touch screen Bedienfeld Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 Aufnahmeschaft MK4 PBS 200 Maschinenschraubstock

Die GSR VE-SL Baureihe ist perfekt auf den Werkzeug und Vorrichtungsbau ausgelegt. Mit ihrer Stufenlosen Drehzahlregelung sind sie bequem zu bedienen. Die Maschinen sind mit einem automatischem Vorschub und einer Bohrleistung von 32 (GSR 32 VE-SL) oder 40 mm (GSR 40 VE-SL) (in E335) ausgestattet.

Radialbohrmaschinen RB-A Bohrleistung in E335: 50 mm Ausladung: 1600 mm Hergestellt in Deutschland! Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie jetzt an!

Radialbohrmaschinen mit 50 und 75 mm Bohrleistung hergestellt in Deutschland

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

Diese Maschinen erlauben die Rundfräsbearbeitung und die anschließende Längsprofilierbearbeitung der Schachhölzer nach dem Prinzip der Wema Probst Rundprofilier-Technolgie.

LAGUN CM & CL-Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Feinfühlige Präzisionsbohrmaschine mit sehr ruhigem Lauf, speziell für Feinmechanik und Elektronik. Motorvollschutz. Bohrleistung 0,5 - 6 mm Spindel B 12 oder MK 1 (Option) Bohrtiefe 55 mm Ausladung 180 mm Abstand Spindel/Tisch 135 bis 380 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 800 mm Gewicht 73 kg Motor polumschaltbar 0,37/0,6 kW BT 6 66391 8 Spindeldrehzahlen 630 - 7.100 min-1 BT 6 66392 8 Spindeldrehzahlen 900 - 10.000 min-1 BT 6 66947 8 Spindeldrehzahlen 1080 - 12.000 min-1 Spannbereich bis 6 mm 44052 Spindel MK 1 47291 Bitte einen Durchbruch für das Eintauchen der Säule im Untergestell vorsehen. Versandklasse I Verpackungsklasse A ACHTUNG! Bei Einsatz der Option Bohrtiefenfeinanschlag und Bohrerschutz verringert sich die Bohrtiefe. (Spindel MK erforderlich)

Diese digitalisierte Säulenbohrmaschine mit 750W und 82mm Spindelhub können Sie einfach auf dem Boden Ihrer Werkstatt aufstellen. Diese Bohrmaschine eignet sich perfekt für den professionellen Einsatz und bietet eine hohe Qualität in Ihrer Werkstatt. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und so jederzeit genutzt werden. Ein schnellwechselbarer Bohrkopf mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die angebrachte, höhenverstellbare Arbeitsfläche kann einfach in den optimalen Winkel gekippt werden. Um Ihre Arbeit optimal auszuleuchten, ist eine LED-Lampe an der Standbohrmaschine angebracht. Die Bohrmaschine verfügt über eine digitale Tiefenmessung, die angibt, wie tief die Bohrung fortgeschritten ist. Außerdem ist ein Tiefenanschlag an der Maschine angebracht. Die Spindel ist durch die ARBO und CE zugelassene Schutzhülle gesichert. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Ein Spannschlüssel zum Spannen der Bits und Bohrer liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Spindelhub: 82 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 16 mm Ausladung: 180 mm Motorleistung: 750 Watt / 1 PS Motordrehzahl: von 220 bis 2840 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 305 x 305 mm Abmessungen der Arbeitsfläche auf dem Fuß: 185 x 200 mm Abmessungen des gesamten Fußes: 270 x 465 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 305 mm Maximaler Abstand Spindel / Fuß: 490 mm Durchmesser der Säule: 72 mm Gesamthöhe (variabel einstellbar): 980 mm Verpackungsabmessungen: 820 x 500 x 290 mm Gewicht: 57 kg

Exaktes Bohren und Fräsen von Platinen und Blechen Hubvorrichtung zur Aufnahme einer Präzisions- Kleinbohrmaschine oder HF-Spindel Kugelgelagerte Linearführung undergonomisch geformter Handhebel zum ermüdungsfreien und präzisen Arbeiten verstell- und arretierbare Anschläge zur Höhen-, Tiefen- und Seitenbegrenzung

River 600 CNC kompakte Bauweise bei sehr großen Verfahrwegen Windows CNC Software Dialogprogrammierung Parameterdatenbank Einlesen von DXF Daten Tiefenabschaltung für Sacklochbohrungen Bohrungen von 0,3mm – 3,0mm mit automatischem Elektrodenwechsler

Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen

Robuste Flott Tischbohrmaschine für den Dauereinsatz. Auch als Säulenbohrmaschiene erhältlich. • Spindeldrehzahlen Vorgelege stufenlos 200-4200 1/min • Stufe 1: 200 – 1200 1/min. • Stufe 2: 700 – 4200 1/min. • Digitale Drehzahl-/ Bohrtiefanzeige • Hand-Wendeschalter für Rechts-Linkslauf • Not-Aus-Schlagtaste • Unterspannungsauslöser • Stufenlose Drehzahlregelung • Schnell verstellbarer Bohrtiefenanschlag • Anschlusskabel (1,5m) mit CCE-Stecker • Tischhöhenverstellung über Zahnstange • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Thermischer Überlastungsschutz Bohrleistung: 15/18 mm Gewindeschneidleistung: max. M 10 Bohrtiefe: 95 mm Dreh-/Wechselstrom: Drehstrom Motor: 0,75 kW Drehzahl: in 2 Stufen 200-4200 1/min.

Der Halbautomat für lange Profile Rohrvorschub, Rohrvermessung, Spannen in Schlitten und das Spannen im Bohrspanner erfolgen automatisch Einrichten Bohreinheiten, Werkzeugwechsel erfolgt von Hand Die RBV-12-SVG ist ein Halbautomat. Sie unterscheidet sich zur RBV-12-SV durch die Nachgreiffunktion, durch die problemlos 6m, 9m oder 12m Profile bearbeitet werden können. Außerdem zeichnet sich die RBV-12-SVG durch ihren geringen Platzbedarf aus. Werkzeugaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: 0 - 2250 1/min Spindelvorschub: 0 - 300 mm/min Spindelleistung: 2,2 KW Durchlass: 60,3 mm

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen.

sind für größere Bohrdurchmesser konzipiert. Bei Tibo sind 18 mm bis 250 mm Vollbohren (bis zu 400 mm Aufbohren) sowie Bohrtiefen bis zu 12.000 mm, auf Wunsch auch darüber hinaus, möglich. Das BTA-Verfahren unterscheidet sich technisch vom Einlippen-Tieflochbohren nicht nur durch die Eignung für größere Durchmesser, sondern auch in der Zu- und Abfuhr des Kühlmittelschmierstoffs. Das Kühlmittel wird unter Druck durch einen Ringspalt zwischen der Bohrung und dem Bohrer von außen zugeführt. Durch unser innovatives Tibo Baukastensystem kann die Maschineneffizienz sowie der Leistungsumfang noch besser für den Anwender optimiert werden. Die BTA-Tieflochbohrmaschine von Tibo ermöglicht zusätzliche Bearbeitungsverfahren wie Schälen & Glattwalzen, Ziehaufbohren und Auskammern. Sie ist ebenfalls in zahlreichen Konfigurationen und mit unterschiedlicher Spindelanzahl erhältlich.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Im Lauf der Jahre haben wir bei NIKKEN unsere eigene umfangreiche Palette von Bohrlösungen und Zubehörteilen entwickelt, um jedes erdenkliche Verfahren und jede Anforderung bedienen zu können. Wir besitzen eine vollständige und vielfältige Produktpalette, die modulare Systeme, maßgeschneiderte Optionen, Schneidköpfe, Bohraufsätze, Schneidplatten für alle Maschinenspindeln, Anwendungen und Materialien bietet. Unsere Standardpalette deckt alles vom Ausspindeln mit Gegengewicht, schwerem Schruppen und Schlichten bis 580 mm Durchmesser, bis hin zu Vorschlichten und präzisem Feinbohren kleinerer Durchmesser von knapp über 180 mm bis zu nur 3 mm, all das dank unserer exklusiven und modularen „Q Typ“-Schnittstelle! Grundsätzlich können wir vier wichtige Bohrprodukte anbieten: RAC - Bohrsystem mit 2 Schneidkanten für die Schruppbearbeitung ZMAC - Präzisionslösung mit einer Schneide für Vorschlicht- und Schlichtbohranwendungen DJ - Präzisionsbohrkopf mir einer Schneidkante und Bohraufsatzsystem zur Schlichtbearbeitung. eMAC - Vielseitige und anpassungsfähige Bohrlösung für Schruppen, Vorschlicht- und Schlichtbohren.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

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Die kleine Unterflurfräse verfügt über ein Antriebsaggregat. Sie ist das kostengünstige Modell für den stationären oder mobilen Einsatz. Die Fräse ist mit einem durchzugsstarken und robusten 1.050 Watt-Elektromotor ausgestattet. Dieser präzise Dauerläufer eignet sich bestens für den Einsatz im industriellen Schichtbetrieb.

Die mit netzbetriebener Schlagbohrmaschine 2211 von Ronix ist eine kompakte Schlagbohrmaschine mit 13mm Bohrfutter. Das geringe Gewicht von 1.75kg und das kompakte Gehäuse ermöglichen Komfort in der Handhabung und Wendigkeit. Ronix Schlagbohrmaschine 2211 ist besonders leistungsstark und verfügt über ein langlebiges Metall-Zahnkranzbohrfutter. Mit dieser Schlagbohrmaschine können optimale Ergebnisse mit einem vernünftigen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden. Ronix 2211 Elektro-Schlagbohrer ist eine vielseitig einsetzbare Schlagbohrmaschine, die Sie als Hand- und Heimwerker bei verschiedenen Arbeitseinsätzen verwenden können. Aufgrund seines zuverlässigen 600-W-Motors und einer hohen Schlagzahl bei Leerlaufdrehzahl von 46000 BPM ist diese Schlagbohrmaschine ein hervorragender Schlagbohrer für alle Bohr- oder sogar Abbruchanwendungen. Sein superleichtes, ergonomisches Design mit kleinem Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Schlagbohrmaschine überallhin mitzunehmen, wo Sie wollen. Es ist eine leistungsstarke Schlagbohrmaschine und braucht nicht viel Wartung, aber für bessere Leistung und dauerhafte Funktion versuchen Sie, die Schlagbohrmaschine sorgfältig zu verwenden.Mit dieser Schlagbohrmaschine können hervorragende Ergebnisse mit einem optimalen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden.

Artikelnummer: VI1-00003, In Spezialausführung für den Einsatz von Diamant-Kronenhohlbohrern und konischen Diamant-Reibewerkzeugen. Stabile Tischbohrmaschine mit höhenverstellbarem und seitlich rundum schwenkbarem Bohrtisch, Bohrspindel mit Präzisionskugellager, Bohrspindelantrieb mit polumschaltbarem Drehstrommotor