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Strahlarbeiten unter Einsatz von Glasperlen, Korund, Granat oder sonstigen mineralischen Mitteln. Warum Sandstrahlen: Eigentlich ist Sandstrahlen nicht mehr der richtige Begriff, da wie früher üblich heute aus gesundheitlichen Gründen nicht mehr mit reinem Sand gestrahlt werden darf. Sandstrahlen kommen vor allem in der Oberflächenbearbeitung zum Einsatz. Glas oder Edelstahl erhalten dadurch eine neue Oberflächenstruktur. In der Metallbearbeitung wird die Oberfläche von Komponenten aufgeraut, um die Haftung von Lacken oder Legierungen zu verbessern. Verdichtungsstrahlen kommen zum Einsatz, um Haarrisse zu vermeiden und die Lebensdauer der Metallteile zu verlängern. Privat, Gewerbe oder Industrie: Ob für Privat, Gewerbe oder Industrie, Bauteile oder Komponenten mit einer Länge von 8 Metern und einer Breite von 2,50 Metern können stationär in unserem Reinigungszentrum bearbeiten. Klein- oder Serienteile, werden in einer weiteren s.g. Injektorstrahlkabine im Niederdruckstrahlverfahren bearbeitet. Sandstrahlen mobil vor Ort mit entsprechendem Equipment, gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Anwendungsgebiete: • Reinigung von Maschinenteilen, Motoren, Behältern und Formen • Entrostung von Metallen oder Zunder Entfernung • Entlackung und Entschichtung von Metallen aller Art • Aufrauen von Oberflächen als Vorbereitung anschließender Arbeiten wie z.B. Lackierungen • Entfernung von Schmutz und Fetten • Verdichtungsstrahlen • Dekoratives Sandstrahlen • Einsatz von Sandstrahlen bei der Betonsanierung Die Einsatzgebiete sind vielfältig. Stationäre und mobile Strahlarbeiten unter Einsatz von Glasperlen, Korund, Granat oder sonstigen mineralischen Mitteln. Je nach Werkstoff und Oberflächenbeschaffenheit ist es notwendig das richtige Strahlmittel auszuwählen. Kommt ein falscher Werkstoff zum Einsatz, kann es für die Oberflächenbeschaffenheit und –struktur schwerwiegende Folgen bspw. in Form von Korrosion haben. Deshalb ist es wichtig Strahlarbeiten immer einem Profi zu überlassen.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeug- und Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Der Oberbegriff Formenbau steht als Synonym für die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung bei der Teilekonzeption, über die Werkzeugkonstruktion bis zum serienreifen Werkzeug. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion und Elektrodenfertigung realisieren wir im Haus.