Finden Sie schnell schleifen für Ihr Unternehmen: 148 Ergebnisse

Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff. Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit bezüglich Dimension, Stückzahl, Material, Massgenauigkeit und Feinheit der Oberfläche gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff.

Unsere CNC-Schleifmaschinen bieten einen vollautomatisierten Schleifprozess, der mit höchster Präzision Oberflächen aller Art bearbeiten kann. Einfach, flexibel und günstig. Ganz gleich ob CNC-Aussen-, -Innen-, oder –Flachschleifen: Dank klimatisierten Räumlichkeiten erzielen wir an unseren CNC-Schleifmaschinen konstant genaue Ergebnisse. Flachschleifen: bis 1300 x 450 mm Profil-Flachschleifen: bis 1000 x 300 mm Rundschleifen mit gesteuerter B- und C-Achse: bis Ø 300 x 1600 mm

Die Schleiferei ist ein wesentlicher Service, der darauf abzielt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Walzen zu verlängern. Durch das Schleifen werden beschädigte oder unebene Schichten von Walzen entfernt, was zu einer glatteren Oberfläche und einer verbesserten Funktionalität führt. Dieser Service ist besonders wichtig für Unternehmen, die in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie tätig sind, da er sicherstellt, dass die Walzen in optimalem Zustand bleiben und eine gleichmäßige Produktqualität gewährleisten. Ein weiterer Vorteil der Schleiferei ist die Möglichkeit, die Walzen an spezifische Anforderungen anzupassen, indem die Oberflächenstruktur und -härte modifiziert werden. Dies macht den Service zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Bearbeitung der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist die Schleiferei eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Wir werden in Zukunft die Firma Sebald in der Schweiz vertreten. Diese Firma stellt in eigener Produktion in Deutschland keramische Schleifscheiben her und verfügt über einen hervorragenden Leistungsausweis. Damit wollen wir unseren Kunden einen verbesserten Service anbieten. Wir freuen uns, mit Ihnen entsprechende Versuche durchzuführen. PROMOTIONS Aktion Diamant/CBN-Schleifscheiben Cafro EXPRESSLINIE für Hartmetall-Rohlinge Neue Erodiersorten SM30E HIP und TN12E HIP Neue Erodiersorte V50E HIP

Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Gewindeschleifen und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Unser Maschinenpark erlaubt uns allen Herausforderungen im Gewi Werkzeugmaschinen, Gewindeschleifen, Die Firma Gewinde Ziegler AG ist seit 1932 im Bereich des Gewindeschleifens spezialisiert und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Die ständige Weiterentwicklung in diesem Bereich und der stets nach den neusten Erkenntnissen ausgebaute Maschinenpark erlauben es der Firma Gewinde Ziegler AG, sich allen Herausforderungen auf dem Gewindeschleifsektor zu stellen. Als innovative Firma sind wir ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und immer darauf bedacht, alle Anforderungen unserer Kundschaft in Bezug auf Qualität und Termin gerecht zu werden.

Dieses Verfahren ist dann gefragt, wenn grosse Stückzahlen gefordert sind. Die Vorzüge liegen bei der hohen Reproduzierbarkeit mit engsten Toleranzen. Weil jedoch die Investitionskosten pro Teil sehr hoch sind, wird dieses Schleifverfahren nur selten angewendet.

Neu trifft auf altbewährt: Drahtgeführte Centerless Schleifmaschine und die klassischen kurvengesteuerten Automaten zum Bohren und Formenschleifen. Geblieben ist die Präzision.

Optische Präzisions- Bohrerschleifmaschine schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Mit einer Bohrerschleifmaschine von BERGER technologie GmbH haben Sie folgende Vorteile: - verbesserte Durchmessergenauigkeit: der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit: die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte dank präziser, symmetrischer Ausspitzung - sehr schnelles und einfaches Nachschleifen: ergibt eine erhebliche Reduktion der Werkzeugkosten, z.B. durch höhere Verfügbarkeit = weniger Kapitalbindung - keine Bohrwerkzeug- Engpässe mehr - deutliche Reduktion der Bohrwerkzeugkosten - rasche Amortisation der Maschine und der Bohrwerkzeuge - und viele weiter Vorteile mehr... Die Maschinen von BERGER technologie, sind weltweit bewährt und geschätzt! Und als Lohnfertigungsbetrieb, wissen wir von was wir reden! Überzeugen Sie sich selbst. Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch

Werkzeugschleifen mit kompakten, drehmomentstarken und leistungsstarken Motorspindeln. Kompakte Bauform Asynchron- und Synchronmotoren Robustes, hochpräzises Lagersystem Automatisches Werkzeugspannsystem HSK-E50/F63 oder manuelle Werkzeugschnittstelle

DIE Lösung mit unseren hochpräzisen und leistungsfähigen Schleifwerkzeugen! Wir bieten ihnen Standard-Ausführungen ab Lager sowie kundenspezifische gebundene und galvanische Präzisionsschleifwerkzeuge sowie Diamant-und-CBN -Schleifscheiben zum Doppelseitenplanschleifen.

Die zu polierenden Teile werden mit Entgrat- oder Schleifkörpern in «Trommeln» plaziert. Unterschiedliche Bewegungsmuster sorgen nun für eine Abrieb- und Polierwirkung. Dieses gemeinhin «Gleitschleifen» oder auch «Trowalisieren» genannte Verfahren eignet sich für alle empfindlichen Werkstücke und komplexen Formen mit einem Gewicht von einigen Mikrogrammen bis zu Werkstücken von mehr als 500 g. Die erwähnten Bearbeitungsmethoden eignen sich für alle Metalle, aber auch für gewisse Kunststoffe.

Stangenschleifen bis 3.5 m Mit der Stangenschleifmaschine können wir bis 3.5 m lange Stangen auf 0.001mm genau bearbeiten. Centerless Einstechschleifen in höchster Präzision Das Centerless Einstechschleifen ist eine spezielles Verfahren des Centerless Schleifen. Anders als beim herkömmlichen Durchlaufschleifen läuft das Werkstück nicht durch die Maschine, sondern bleibt an Ort und Stelle. Dadurch lassen sich auch Teile die einen Kopf haben deutlich günstiger Schleifen als z.B. beim Rundschleifen zwischen den Spitzen.

5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine für das Fertigen oder Nachschärfen hochwertiger Schneidwerkzeuge. + Hohe Schleifkapazität + Hohe Genauigkeit + Programmierung mit NUMROTO 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschine mit integriertem Scheibenwechsler. Gewicht: 4500 kg

Unter Flachschleifen versteht man das Schleifen ebener Flächen. Das Werkzeug führt die Schnittbewegung und das Werkstück die Vorschubbewegung aus. Dabei unterscheidet man zwischen Umfangsschleifen und Stirnschleifen. Beim Umfangsschleifen wird der Schleifvorgang mit dem Umfang des Schleifwerkzeuges ausgeführt. Die Schleifspindel ist horizontal angeordnet, und der Maschinentisch, auf dem meist ein Elektromagnet das Werkstück festhält, bewegt sich geradlinig hin und her. Der seitliche Vorschub wird meistens von der Schleifscheibe ausgeführt. Beim Stirnschleifen wird der Schleifvorgang mit der Stirnfläche eines Schleifringes oder einer Segmentscheibe ausgeführt. Dabei führt in der Regel das Schleifwerkzeug die Schnittbewegung und das Werkstück die seitliche Vorschubbewegung aus.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1934 durch Herr Paul Kehren gegründet, nach seinem Tod wird das Familienunternehmen durch Herr Helmut Kehren übernommen und als er in 1996 verstirbt als Privatunternehmen weiter geführt. Die Fa. KEHREN ist bekannt als kompetenter, zuverlässiger und vertrauenswürdiger Geschäftspartner. Ihre Kompetenz liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von vertikale Innen- und Aussenschleifmaschinen "Ri" (Rundtisch-Durchmesser max. 1600 mm). Mit der vertikalen Innen- und Aussenschleifmaschine "Ri" können in nur einer Aufspannung sowohl Planflächen, Bohrungen, Aussen-Durchmesser, Kegel und Radien geschliffen werden. Mit Hilfe der C-Achse lassen sich zusätzlich verschienste Konturen, Exzenter, Hirthverzahnungen usw. im Bahnbetrieb erzeugen. Vertikale Rundtisch-Flachschleifmaschinen für höchste Abtragsleistung gibt es, auch mit Doppel-Rundtisch bis 2000 mm Tischdurchmesser und bis 160 KW Motorleistung. Firmenname : Kehren GmbH Sitz : D-Hennef / Sieg (Nordrhein-Westfalen) Gründung

Für den Materialabtrag kommen meist Schleifleisten zum Einsatz. Die Schleifleiste besteht aus mehreren Schichten gebundener Schleifkörner. Jeder der vielen Kornspitzen wirkt als spanabhebendes Werkzeug und bricht aus, sobald die Schnittfähigkeit nicht mehr gewährleistet ist. Ein neues, scharfes Korn wird dadurch freigesetzt. Der spanabhebende Kreuzschleif-Prozess garantiert Bohrungen höchster Qualität in kürzester Zeit und ist dadurch eine kostengünstige Alternative zu: Innenschleifen Fein- und Hartdrehen Reiben Glattwalzen   Vorteile des Kreuzschleifens Kurze Zykluszeiten und geringe Investitionskosten garantieren kurze Amortisationszeit Bessere Kraftverhältnisse – auch bei langen Bohrungen (Werkzeug bleibt stabil) Konstante Materialeigenschaften durch hohe Schnittleistung bei geringer Wärmeentwicklung Einfache, kostengünstige Spannkonzepte Der Kreuzschleif-Prozess garantiert hohe Zerspanleistung, exzellente Geometriegenauigkeiten (bis zu < 0.001mm), hohe Oberflächengüte (bis Rz 0.3) und korrigiert Bohrungen einzigartig. Eine gekreuzte Oberflächenstruktur entsteht durch Kombination von Dreh- und Hubbewegung.

Unsere EWAG-5-Achsen-Schleifmaschine ermöglicht es uns, Zerspanwerkzeuge nachzuschärfen und zeichnungsgebundene Werkzeuge im Kundenauftrag herzustellen.

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

Riemengetriebene Spindeln für diverse Schleifprozesse und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Innenkegel oder Aussenkegel für radiale und axiale Belastungen UJ- oder HJN-Schleifdornaufnahmen für höchste Präzision und Stabilität Hochgenauigkeitsspindellager mit Lebensdauerfettschmierung

Werkstücke mit Länge von max. X 1850 / Y 500 / Z 450 mm Höchste Präzision < 1 μm Verarbeitung verschiedenster Materialien, antimagnetisch sowie karbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK) Wirtschaftliche Produktion mit 180° Schwenktisch zum Ent- und Beladen während des Schleifzyklus

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

Die Chevallier Flachschleifmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einer maximalen Teilelänge von 500 mm, einer maximalen Teilebreite von 250 mm und einer maximalen Teilehöhe von 200 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Schleifaufgaben. Diese Flachschleifmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Chevallier Flachschleifmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Flachschleifmaschine sind, werden mit der Chevallier Flachschleifmaschine eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Wir schleifen Ihnen jedes Material an der Planscheibe, im Drei- oder Vierbackenfutter, Magnetfutter, in Spannzangen oder zwischen den Spitzen. Ob Innen- oder Aussendurchmesser, Konus oder Kugel, Rund oder Unrundschleifen – auf unseren Maschinen gibt es kaum Grenzen. Von Kleinteilen oder Werkstücken bis zum Durchmesser von 450 mm und/oder einer Länge bis zu 1600 mm ist alles möglich. Wir schleifen bei allen Werkstücken die zwischen den Spitzen bearbeitet werden mittels einer Zentrumschleifmaschine von WS Technika das Zentrum. Mit top ausgebildeten Mitarbeitern und unseren zahlreichen Universalrundschleifmaschinen von Studer, sind wir in der Lage, im Bereich von 0.001mm genaue Form- und Lagetoleranzen, Durchmesser und Längenmasse sowie Oberflächen bis N2 mittels Läppschleifen herzustellen.

Grosser Materialabtrag, feinste Oberflächenqualitäten und Parallelitäten im my-Bereich sind die hervorragenden Eigenschaften dieses Verfahrens Materialien wie Stahl, Sintermetall, Hartmetall, Messing, Bronze, Aluminium, Guss, Glas und Keramik lassen sich auf unserer „Lapmaster Wolters“ Feinschleifmaschine problemlos bearbeiten. Dank der neuesten Technologie dieser Maschinen können wir Ihnen Mittel- und Grossserien zu interessanten Preisen anbieten.

Schliff in höchster Präzision Mit unseren Flachschleifmaschinen sind schräge Flächen, Schulterflächen, Absätze und sogar Kurven problemlos möglich. Auf unseren hochwertigen Blohm-Maschinen können die Werkstücke über eine Magnetspannplatte, einen Vakuumtisch, über mechanische Spannsysteme oder Nullpunktspannsysteme wie Erowa aufgespannt werden. Je nach Art der zu bearbeitenden Bauteile wird das Pendelschleifverfahren, das Stirnschleifverfahren oder das Einstechpendeln angewendet. Bezogen auf die Anforderung an Oberflächengüte und Genauigkeit wählen unsere Mitarbeitenden den passenden Schleifprozess aus und beachten dabei verschiedene Parameter wie den Typ der Schleifscheibe, die richtige Kühlung, die Art des Materials und dessen Zustand. Wir bearbeiten folgende Werkstoffe: Aluminium Bau-, Konstruktions- und Werkzeugstahl rostfreie Materialien Grau- und Sphäroguss kohlenfaserverstärkter Kunststoff (CFK) Maschinenliste ansehen Schleifen von Ebenheiten und Parallelitäten von unter 0.005mm über eine Länge von 400mm Schleifen von Führungsbahnen mit Winkligkeiten und Parallelitäten von 0.002mm und 0.003mm Schleifen einer schrägen Fläche 0.048+/-0.002 über eine Länge von 162mm

Wir sind Ihr Partner für die Bearbeitung einzelner Prototypen oder Ihrer Serien mit bis zu 300 Werkstücken mit maximalen Abmessungen von 150x120x80 mm. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung von Werkstücken aus rostfreien Stählen, Aluminium, Automatenstahl, Messing sowie verschiedenen Kunststoffen, wie beispielsweise PEEK, POM und PMMA (…). Durch die Nutzung unserer leistungsfähigen CAD/CAM-Software und unserer Fehlmann Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen sowie der Robotisierung (palettisiert) können wir Ihnen qualitativ hochwertige Arbeiten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel die Uhren-, Lebensmittel- und Werkzeugmaschinenindustrie, oder Prototypen für die Medizintechnik garantieren. Einige Beispiele für Werkstücke Saugdüse Luftverteiler Tauch-Inflator Ausdrehkopf Einrichtungen für die Uhrenbranche Bewegliche Platte Zum Verschieben drückst du die Pfeiltasten entsprechend.

S131 – Die Universelle für den vielfältigen Einsatz beim Innenschleifen. Die S131 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Die maximale Werkstücklänge beträgt 300 mm, die maximale Schleiflänge innen 160 mm und aussen 125 mm. Die S131 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

Wir bieten Einscheiben-Läppmaschinen mit den Scheibenabmessungen 500mm, 750mm, 1000m, 1250mm, 1500mm und grösser als kundenspezifische Varianten bis über 3250mm. Unsere Einscheiben-Läpp- und Poliermaschinen der FLM Baureihe bieten präziseste Resultate, auch im 24/7 Betrieb. Unser Fokus liegt auf Ergonomie, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

Hydraulische Schleifmaschine REWITECH Typ 1PA Spitzenhöhe 120 mm Länge zwischen Spitzen 160 mm Längsverfahrweg (Z) von 3 bis 100 mm Querverfahrweg (X) 35 mm ( auto. 1 mm Ø ) Innenschleifen Ø von 0.8 bis 20 mm Außenschleifen Ø von 0.5 bis 30 mm Hochpräzise Rundschleifmaschine für Kleinteile. Der Schleifschlitten wird hydraulisch angetrieben. Pendeln, Einstechen und Verschleisskompensation automatisch.