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Länge 133 bis 173 cm einzigartige Teleskop-Technik passt sich jeder Neigung und jedem Winkel an Ideal geeignet für das Verschleifen von Gipskartonplatten, Vollwärmeschutz, Styroporpaltten, Lackiervorbereitung, Polierarbeiten. Schleifpapier: Berechnung nach Verbrauch. Länge: 133 bis 173 cm

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Weltweit bekannt und auf der ganzen Welt im Einsatz! Die HUMMEL® ist leistungsstark, effizient und zuverlässig. Sie überzeugt durch eine optimale Staubabsaugung für nahezu staubfreies Arbeiten. Ausgereifte, langlebige Technik für perfekte Schleifqualität und enorme Arbeitsleistung macht die HUMMEL® zur unangefochtenen Nummer Eins in der Bearbeitung von Holzfußböden. Seit über einem halben Jahrhundert überzeugt sie Handwerker auf der ganzen Welt. Sie ist leistungsstark und gleichzeitig bediener- und wartungsfreundlich. Sowohl der Schleifbandwechsel als auch das Demontieren der Maschine sind denkbar einfach. Seit dem Jahr 2020 ist die HUMMEL® wahlweise mit oder ohne LED-Arbeitsleuchte erhältlich. Anwendungen mit der HUMMEL®: Die Bandschleifmaschine HUMMEL® wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Sie ermöglicht das perfekte und wirtschaftliche Schleifen sowohl kleiner als auch großer Flächen. Artikelnummer: 100.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom-Motor: 230 V / 2,2 kW notwendige Absicherung Stromnetz: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 200 x 750 mm Maschinengewicht: 79 kg

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

• Alle Umreifungen erfolgen entlang der Welle „Inline“ • Heizkeil-Stichelaggregat, Schweißsystem mit elektronischer Temperaturregelung • Automatische Formatierung durch abtasten des ersten Packstücks [Teach-In] • 6-seitige elektromechanische Paketausrichtung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Frei programmierbare SPS-Steuerung und Touchpanel von Siemens • Stand-by-Funktion reduziert Verschleiß und Energieverbrauch • Seitlich motorische Verstelleinheit • Autom. Formateinstellung durch einstellbare Rezepturen [500] • Aggregatentnahmevorrichtung Varianten und Optionen: • SoniXs-Stichelaggregat mit Ultraschall-Schweißsystem • Zweites Umreifungsaggregat [beide Aggregate verfahrbar] • Datenschnittstelle für eine bedienerlose Formateinstellung • Ein- und/oder Auslauftisch • QS-System für automatisches Ausschleusen fehlerhafter Paketstapel • Klimagerät für Schaltschrank • Automatisches Bandanschweißen [BSG 2 + zus. Spule] • Schutzgitter ein- und auslaufseitig • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung

Horizontale Stretchfolienwickelanlage für lange Packgüter - integrierbar Einsatzmerkmale: • Profile mit jeder Länge • Zum Wickeln und Stretchen von Ersatzteilen für den Versand ohne die Verwendung von Füllstoffen • Automatisches Halten und Abtrennen der Folie • In jede Anlage integrierbar • Vollautomatische horizontale Wickelmaschine • Elektronische Steuerung der Drehgeschwindigkeit und der Förderbänder (angetrieben) • Pneumatischer Niederhalter • Automatischer Folienschnitt • Start- und Endwicklungen oder fortlaufende Wicklung • Acht Arbeitsprogramme • Tastenfeld mit Display • SPS-Steuerung Folie: • Folientype: Maschinenstretchfolien • Folienbreite: 125 / 250 mm • Foliensäcke: 17-35 µm • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollen-Kerndurchmesser: 76 mm Einstellbare Parameter an der Bedientafel: • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Folienüberlappung am Anfang / Ende • Verstärkungswicklungen • Geschwindigkeit des Drehaggregates • 8 verschiedene Pogramme anwenderspezifisch gestaltbar Öffnungsdurchmesser: 420 mm (optional: 620 / 1.000 / 1.400 mm) Max. Drehgeschwindigkeit: 90 U / Min. Versorgungsspannung: 220 V 1 Ph und 50/60 Hz Installierte Leistung: 0,95 kW Betriebsdruck: 6 bar Zu- / Abführband-Länge: 1.000 mm Zu- / Abführband-Breite: 900 mm

Technische Daten: Schleifplatte Ø 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 6000-12000 1/min Nennaufnahme 350 W Gewicht 2,1 kg Vibration < 2.5 m/s2 Hubweg 3 mm Universal-Motor 230 V / 50 H

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Technische Keramik und Quarzglas lassen sich hervorragend mit Laserbearbeitungstechniken wie Ritzen, Bohren und Schneiden bearbeiten. Wir lagern verschiedene Stärken und Formate von Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid. Quarzglas lässt sich besonders gut Laserbearbeiten und erzeugt eine fast perfekt feuerpolierte Schnittkante.

FKW ist Ihr kompetenter Partner für Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Werkzeugmaschinen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau kann FKW die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen minimieren und diese zügig und fachkundig wieder einsatzbereit machen. Die Dienstleistungen umfassen Fehlersuche, Demontage von Maschinenteilen, Wechseln von Verschleißteilen und Reparaturen an der Elektroanlage. Je nach Auftrag werden die Maschinenreparaturen in der Werkstatt von FKW oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt. FKW sieht sich als „Problemlöser“ für seine Kunden und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenprobleme. Kontaktieren Sie FKW für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von der langjährigen Expertise im Bereich Maschinenreparaturen.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan

Unsere Glasrutsche ist speziell für Teile mit einem Durchmesser von 5 bis 11 mm und einer Länge von 7 bis 40 mm konzipiert. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser sollte mindestens 2:1 betragen. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Handhabung Ihrer Teile. Mit der Glasrutsche können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Produktionsprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Im Bereich Schleifen und Entgraten verfügen wir über große Fertigungskapazitäten und umfassendes Know-how, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir können Werkstücke bis 1600 mm breite entgraten, Kanten verrunden oder oxide entfernen.

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Der ALCLEAR Profi-Stützteller Soft ist ein innovatives Zubehör für Schleif- und Poliermaschinen, das speziell für anspruchsvolle Oberflächenbearbeitung entwickelt wurde. Mit seinem Zwei-Schicht-Aufbau aus hochwertigem Schaumstoff und einer robusten Klettauflage sorgt er für ein hologrammfreies Finish und eine gleichmäßige Druckverteilung. Der Profi-Stützteller ist ideal für die Fahrzeugaufbereitung und überzeugt durch präzises Arbeiten und Langlebigkeit. Hauptmerkmale: Zwei-Schicht-Aufbau: Der Schaumstoffaufbau bietet optimale Flexibilität und ermöglicht eine gleichmäßige Anpassung an Konturen und Oberflächen. Robuste Klettauflage: Die strapazierfähige Klettfläche sorgt für sicheren Halt der Schleif- und Polierscheiben während der gesamten Anwendung. Hologrammfreies Arbeiten: Die weiche Schaumstoffstruktur verhindert Hologramme und Swirls, insbesondere bei empfindlichen Lacken. M14-Gewinde: Der Stützteller ist mit einem Standard-M14-Gewinde ausgestattet, andere Gewindegrößen sind auf Anfrage erhältlich. Effiziente Wärmeableitung: Die Materialkonstruktion minimiert die Wärmeentwicklung während des Polierens und schützt die Oberfläche vor Hitzeschäden. Vielseitige Anwendung: Geeignet für alle gängigen Schleif- und Polierpads von ALCLEAR, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Fahrzeugpflege ermöglicht wird. Made in Germany: Hergestellt in Deutschland und für höchste Qualitätsansprüche entwickelt. Anwendungshinweise: Montage: Schrauben Sie den ALCLEAR Profi-Stützteller Soft sicher auf das M14-Gewinde Ihrer Schleif- oder Poliermaschine. Befestigung: Bringen Sie das gewünschte Schleif- oder Polierpad mittels des Klettsystems auf dem Stützteller an. Polieren: Führen Sie die Maschine mit gleichmäßigem Druck über die Oberfläche, um ein perfektes Finish zu erzielen. Pflege: Reinigen Sie den Stützteller nach jeder Anwendung von Staub und Politurresten, um die Klettfunktion zu erhalten. Vorteile: Perfektes Finish: Der Zwei-Schicht-Aufbau sorgt für optimale Druckverteilung und ermöglicht ein hologrammfreies Polierergebnis. Schonend zum Lack: Die weiche Struktur schützt empfindliche Oberflächen vor Schäden. Langlebig und robust: Hochwertige Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Flexibel: Dank des Zwei-Schicht-Aufbaus passt sich der Stützteller mühelos an gewölbte und unebene Oberflächen an.

Die CNC-Tieflochbohrzentren sind hochspezialisierte Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, tiefe und präzise Bohrungen in Metall durchzuführen. Mit einem Bohrdurchmesser von 4-44 mm und einer maximalen Bohrtiefe von 2000 mm bieten sie eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die CNC-Tieflochbohrzentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Unsere angetriebenen Bürstenstationen sind die ideale Lösung für die Reinigung von Lastaufnahmemitteln, Traversen, Drehgehängen und Kontaktflächen unterhalb des Fördersystems. Diese Stationen sind modular aufgebaut und können individuell an die Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Sie sind kompakt und passen auf alle Fördersysteme, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Reinigungsanforderungen macht. Die Bürstenstationen sind in der Lage, auch schwer zugängliche Schmutzbereiche zu erreichen und zu reinigen. Die CCS-Bürstenstationen sind vollständig gekapselt, um Verschmutzungen zu vermeiden, und der anfallende Schmutz kann manuell oder automatisch entfernt werden. Mit ihrer variablen Ausführung können unterschiedliche Bürsten in verschiedenen Winkeln eingesetzt werden, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten. Diese Stationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Angebots, um die Effizienz und Sauberkeit Ihrer Förderanlagen zu maximieren.

Das 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL BAZ 26 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 bzw. 4 Achsen (x 1200 / Y 600 / Z 800). Ausgestattet mit einer Heidenhain-TNC-426-Steuerung und einem Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, bietet diese Maschine eine Spindelleistung von 13 kW bei einer Spindeldrehzahl von max. 9000 U/min. Mit dieser Maschine können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Mit unserem Reinigungstrog TRT 83 x 37 reinigen Sie problemlos Werkstücke bis zu einer Länge von 80 cm und einem Durchmesser von bis zu 30 cm. TEILEREINIGUNG FÜR REPARATUR UND WARTUNG Maschinenbau, Industrie und Automobilbereich – gerade hier müssen Sie wichtige Bauteile regelmäßig reinigen und warten, und zwar gründlich. Unser Reinigungstrog TRT 83 x 37 entfernt Fette, Schmierstoffe sowie andere Rückstände gründlich und zuverlässig, bevor sie wieder eingebaut werden. WELCHE WERKSTÜCKE KÖNNEN SIE REINIGEN? Mit unserem Reinigungstrog TRT 83 x 37 reinigen Sie problemlos Werkstücke bis zu einer Länge von 80 cm und einem Durchmesser von bis zu 30 cm. Hierzu gehören beispielsweise: Lagerschalen und -deckel Motorenbauteile Getriebebauteile Wellen und Achsen Labyrinthringe Lager, Lagereinheiten und Lagergehäuse Artikelnummer: t Technologie: Reinigen, Entfetten Weitere Eigenschaften: Trog zur Entfettung

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UT5 Tischanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. Maße: 440 x 400 x 420 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 20/18/1 Volumen: 5 l

X-Torq-Motortechnologie für bis zu 75% geringere Emissionswerte und 20% weniger Kraftstoffverbrauch. Ergonomische Handgriffe, Antivibrationssystem, digitales Zündsystem DuraStarter™ in Kombination mit Air Purge und Dekompressionsventil für einfaches Starten, wartungsfreies Luftfiltersystem Air Filtration™, Poly-V-Keilriemen zur optimalen Kraftübertragung, halbautomatische Riemenspannung SmartTension. Magnesium-Trennscheibenschutz, sanfter Trennscheibenstop, drehbare Trennscheibenaufnahmebuchse passend für 20 mm und 25,4 mm Bohrloch, Guss-Magnesium-Gehäuse, progressives Wasserventil zum exakten Regulieren der Wasserzufuhr. Lieferhinweis: Lieferung erfolgt ohne Trennscheibe Motortyp: 2-Takt-Verbrennungsmotor Motorleistung: 3,7 (5,0) kW (PS) Wasseranschluss: Hubraum : 73,5 cm³ Schnitttiefe max.: 100 mm (12″) / 125 mm (14″) Akkubetrieb möglich : Nein Schallleistungspegel: 115 dB(A) Maße (LxBxH): 605x225x415 mm Gewicht: 10,1 kg Mitgeliefertes Zubehör: Tragegurt mit Karabiner, Werkzeug

Trockentrommel für Entgratung und/oder Politur von Gussteilen etc. Eine neue Form der Trockenbearbeitung ermöglicht das Entgraten und Glätten von Stahl-, Aluminium- und Zinkdruckgussteilen. Hierbei wird eine Trommel mit speziellen Kunststoffschleifkörpern und einem Absorptionsgranulat für Restfette verwendet. Manche Materialien können auch ohne Schleifkörper Teil gegen Teil entgratet werden. Mit diesem Verfahren können sowohl kleine Serienteile als auch große Einzelteile entgratet, die Kanten verrundet und die Oberfläche homogenisiert werden. Verschiedene Anwendungsbeispiele zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für kleine und automatisierte Fertigungen

Mit der MITRO-Gleitschleifmaschine können mittels Polier- oder Schleifgranulat verschiedene Werkstücke poliert werden. Trogvibratoren Baureihe MITRO sind eine preiswertige und wirksame Lösung mit rechteckigem Arbeitsbehälter. MITRO Trogvibratoren zeichnen sich durch einen einzigen Vibrationsmotor, der unter dem Arbeitsbehälter befestigt ist aus MITRO Trogvibratoren sind besonders für kleine bis mittelgroße Werkstücke geeignet, oder für Werkstücke, die ein kraftvölliges Entgraten benötigen. Der Arbeitsbehälter besteht aus Stahlblech mit Polyurethan Auskleidung. Der Vibrationsmotor ist mit einstellbaren Unwuchtgewichten ausgestattet. Bruttovolumen: 25 - 1415 Liter Antriebsleistung: 0,55 - 11kW Spannungsversorgung: 400V / 50Hz

Das Diamantrollen-Abrichtgerät ist auf die speziellen Raumverhältnisse von Innenrundschleifmaschinen ausgelegt. Damit lassen sich kürzeste Abrichtzeiten erreichen. Gerne gestalten wir Ihnen auch ein individulles Diamantrollen-Abrichtgerät für Ihre Außen-, Innen- oder Flachschleifmaschine. Nehmen Sie hierzu gerne Kontakt mit uns auf.

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen. Ob Feinschleifen und Honen oder Läppen und Polieren: Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung.

Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert und werden in kreisförmigen Bewegungen durch das Schleif-oder Poliergranulat geschleppt. Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entsteht ein hoher Anpressdruck zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welcher in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung, Glättung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielt.

Bürsten und Entgraten von Fertigungsteilen: Wir bieten individuell zugeschnittene Lösungen für optimale Arbeitsabläufe im Bearbeitungsprozess. ...die optimale Anlage für Ihren speziellen Anwendungsfall In der Entgrattechnik stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung. Bei RÖDER wird individuell für jeden Anwendungsfall das Anforderungsprofil mit dem Kunden erstellt. Anschließend werden die zu bearbeitenden Teile im Versuch entgratet und in Zusammenarbeit mit den Bürsten- bzw. Werkzeuglieferanten das Anlagenkonzept für eine wirtschaftliche Bearbeitung mit optimalem Ergebnis erstellt. Dafür können bei Bedarf auch verschiedene Verfahren miteinander kombiniert werden. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand-Alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten bzw. Bänder integriert. Optional werden auch die Roboter- und Zuführsysteme für das Handling konstruiert.

Masterio ist eine dynamisch wachsende Marke von Produkten, die für die Holz- und Möbelindustrie bestimmt sind. Wir konzentrieren uns auf chemische Produkte wie spezielle technische Flüssigkeiten, die bei der Kantenbearbeitung von Möbelplatten, Antihaftflüssigkeiten, Ölen und Schmierstoffen sowie Gleitflüssigkeiten auf den Arbeitstischen von industriellen Hobelmaschinen verwendet werden. Wir überwachen die Produktion aller oben genannten Produkte, was uns einen wirklichen Einblick in den Herstellungsprozess gibt und vor allem eine Kontrolle in jedem Produktionsstadium ermöglicht. Es macht uns wiederum möglich, als den wenigen, Chemikalien direkt nach den Bedürfnissen des Kunden herzustellen.