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Scheren-Schleifmaschine, Modell 111 Die Spezialschleifmaschine zum Schleifen von Scheren jeder Art und Größe. Der leicht bewegliche Schleifarm ermöglicht eine sichere Führung. Leistung: 20-30 Scheren pro Stunde Wechselstrom 230 V, 50 Hz Gewicht: 5,6 kg

Gleitschleifen ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das es ermöglicht, Werkstücke zu entgraten, entfetten und polieren. Unsere modernen Gleitschleifanlagen von RÖSLER und Spalek sowie Scheueranlagen von LIMA und Wrede bieten eine professionelle Nachbehandlung der Oberfläche, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen, die eine glatte und makellose Oberfläche erfordern. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise im Gleitschleifen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik Schleifmaschinen • Außen • Innen • Flach

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Verschleißfreie Lager, gleichbleibende Qualität bei hervorragendem Rundlauf, Dämpfung und geringe Vibrationen Vorteile auf einen Blick: - Verschleißfrei => unbegrenzte Lebensdauer => gleichbleibende Produktqualität - Keine Lagervibration => verbesserte Oberflächenqualität => nahezu geräuschloser Betrieb - Hervorragende Dämpfung => verbesserte Oberflächenqualität am Werkstück => längere Werkzeuge einsetzbar - Hohe Lastkapazität auch bei hohen Drehzahlen - Sehr hohe Steifigkeit durch Einsatz unserer PM-Regler - Betriebsbereites Set mit Hydroaggregat und Frequenzmrichter

Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten. Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

Kreismesser nachleifen - einfach und präzise in der eigenen Werkstatt. Auch für Mehrbogenmesser geeignet. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden. - geeignet zum Schleifen von Messern aus Werkzeugstahl und HSS - sehr feiner Schliff durch feinfühlige Zustellung - zentrisches Schleifen von Messern mit zwei Schnittfasen mit Hilfe der exakten Einstellskale - langsamen und gleichmäßiges Drehen des Messers gegen die Drehrichtung der Schleifscheibe

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Die A 95 schleift Sichelmesser und Kreismesser aller Fabrikate bis 1200 mm Größe. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision und beste Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus ist die A 95 ist bestens qualifiziert zum Neuverzahnen und Nachverzahnen von Slicermessern. Sind die Messer erstmalig auf der A 95 verzahnt, findet die Maschine immer den richtigen Startpunkt in der vorhandenen Teilung. Eine Vielzahl unterschiedlicher Zahnformen, z. B. spitz, hohl oder wellenförmig, sind im Speicher abgelegt und können sehr einfach daraus abgerufen werden. Mit der A 95 geschliffene Schneidwerkzeuge unterstützen die Produktionssicherheit und die Qualitätssicherung. Das bedeutet eine minimale Ausschussquote beim geschnittenen Produkt. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° über Servoantriebe eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf des gewünschten Schleifprogramms stellt sich die A 95 selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 120 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Wir fertigen Drehteile incl. Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Brünieren usw.

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit rotierendem Diamantrad ausgerüstet. Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren). Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur angepasst werden. Hohe Wirtschaftlichkeit: • Profilabrichtgerät mit Abrichtrad • einfaches und schnelles Profilieren • Hauptzeitparalleles Abrichten • Pendelbetrieb Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC: • Magnetspannplatten • Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung • CO2-Löscheinrichtung • Flachbettbandfilter mit Schlammräumer X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400) Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500 Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410 U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20° Belastung max. [kg]: 20.000 Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000 Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6 Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7 Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002 Gesamtanschlusswert [kVA]: 100 Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Die optimale Lösung für ein präzises und schnelles Bearbeiten von Schweißelektroden. Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von ­Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Das kraftvolle Hand-Elektroden-Schleifgerät zum Schleifen, Planen und Trennen. Ein Gerät – komplette Elektrodenbearbeitung: • Elektroden anschleifen: – 4 unterschiedliche Winkel – 6 unterschiedliche Elektrodendurchmesser • Elektrodenspitze anplanen • Elektroden ablängen Die Geräte sind ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 110-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden in einem robusten Transportkoffer geliefert. • Hohe Winkelgenauigkeit durch voreingestellte Schleifwinkel für alle Elektroden • Leichte und schnelle Bearbeitung • Optimale Vorbereitung zum Orbital- bzw. Handschweißen • Anschliff in Längsrichtung für optimale Lichtbogenzündung und hohe Lichtbogenstabilität • Garantiert eine höhere Standzeit und Zündfreudigkeit der Wolfram-Elektrode • Speziell für Kleinserienfertigung direkt auf der Baustelle • Kompakter Aufbau, optimale Beständigkeit und perfekte Wiederholpräzision • Funktionelles Design • Präziser Rundschliff • Vorrichtung zum einfachen Ablängen der Elektroden (optional) • Externer Staubsauger kann einfach adaptiert werden • Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe ­Schleifleistung • Reduzierter Arbeitsaufwand ohne Rüstzeit Zusätzliche Eigenschaften ESG MAX: • Lateralverstellung des Kopfes für eine höhere Lebensdauer der Schleifscheibe • Schleifkopf mit 72 Bohrungen: 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit grober Körnung, 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit feiner Körnung und Schneidrand • Stufenlos verstellbare Ablängvorrichtung • von 9,0 bis 34,5 mm (0.354" - 1.358") • (optional erhältlich) • Inklusive Staubschutz gegen Schleifstaub • Adapter für Absaugvorrichtung für bis zu 96% weniger Schleifstaubpartikel (optional erhältlich) • Integrierte Tischhalterung Zusätzliche Eigenschaften ESG Plus2 und ESG MAX: • Portables Elektroden-Schleifgerät mit 2 unterschiedlichen Schleifscheiben. So kann ohne jeglichen Aufwand die Elektrode mit der groben Diamant-Schleifscheibe vorgeschliffen und mit der feinen Diamant-Schleifscheibe abgezogen werden. Für Elektroden-Ø: 1,0 - 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 mm Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG MAX): 15° - 18° - 22,5° - 30° - 45° - 60° Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG Plus / ESG Plus2): 15° - 18° - 22,5° - 30° oder 15° - 30° - 45° - 60° Maschinengewicht: zwischen 1,43 und 1,56 kg (je nach Maschinentyp)

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen hochpräzises Flachschleifen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen Flachschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit und Oberflächenqualität. Durch unser fundiertes Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen eine optimale Bearbeitung Ihrer Werkstücke, um die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Flachschleifen für Ihre anspruchsvollen Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und perfekter Oberflächenqualität. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit durch fortschrittliche Schleiftechnologien. Flexibilität: Bearbeitung von Prototypen, Einzelstücken und Kleinserien nach Ihren spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Erfahren Sie mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor. Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 4,5 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Schleifmaschine für Ecken und Randbereiche Die Blastrac BG-180EC Betonschleifmaschine ist speziell für das Schleifen und Polieren von Ecken und Kanten entworfen worden. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu manövrieren, minimale Vibrationen und viele Sicherheitsfeatures. Alle unsere Einscheibenschleifmaschinen sind einfach zu transportieren, dank der Hebeösen und Griffe. Anschließen und Schleifen! GROßE AUSWAHL AN ZUBEHÖR ERHÄLTLICH Unsere Einscheibenschleifmaschinen sind kompatibel mit den Diamant-Schleifwerkzeugen der Marke Diamag. Damit sind Sie bestens ausgestattet für eine weite Spannbreite an Bodenbearbeitungen. EINE EINZIGE SCHLEIFSCHEIBE Die einzelne Schleifscheibe erlaubt es den gesamten Druck auf diese zu konzentrieren. Dies ermöglicht ein extrem „aggressives" Schleifen. PERFEKT FÜR INDUSTRIEBÖDEN Die konzentrierte Kraft und langlebige Diamantwerkzeuge machen diese Maschine zum perfekten Werkzeug um gleichzeitig alte Beläge zu entfernen und den Boden zu ebnen. STAUBFREIER ARBEITSPLATZ Jede Blastrac Schleifmaschine sollte in Verbindung mit einer Blastrac Filteranlage benutzt werden. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Kugelstrahlmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein kostbares Trinkwasser. Mit der Blastrac BG-180EC kommen Sie stehend in Ecken und Winkel und macht das Arbeiten schnell, bequem und effizient. Blastrac hat eine ganze Reihe an Diamantwerkzeugen entwickelt, die es Ihnen ermöglich mit der BG-180EC nahezu alle Untergründe vorzubereiten und zu bearbeiten.

Unentbehrliches Zusatzgerät - insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau. Das neu entwickelte wasserdichte und nichtrostende Stempelschleifgerät D 36 von PFEIL MagnetspannTECHNIK in Mühlacker ist ein unentbehrliches Zusatzgerät – insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, um zylindrische und ungleichmäßig geformte Schnitt- und Formstempel, Auswerfernadeln, Elektroden usw. schnell, wirtschaft-lich und mit höchster Genauigkeit schleifen zu können. Die Rundlaufgenauigkeit ist innerhalb 0,003 mm. Das Gerät besitzt eine steife 2-reihig vorgespannte Schrägkugellagerung. D.h. es können auch problemlos leichte Fräsarbeiten ausgeführt werden, z. B. das Fräsen von Kupferelektroden … . Die steife Konstruktion und hochgenaue Lagerung garantiert einen vibrationsfreien Schliff. Alle Funktionsteile sind mit höchster Genauigkeit aus 16%-igem ferritischen und nichrostendem Chromstahl gefertigt, gehärtet und geschliffen. Das Gerät ist außerdem sorgfältig gegen das Eindringen von Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, Elektrolyt … abgedichtet. Das D 36 ist das erste Stempelschleifgerät, welches sich bestens für den Einsatz auf „Senkerodiermaschinen“ und bedingt auch auf „Drahterodiermaschinen“ eignet. Alle nachfolgend abgebildeten Formen werden – ohne das Werkstück auszuspannen – in einer Spannung fertig geschliffen. Der Übergang von Flächen in Radien erfolgt deshalb nahtlos „ohne“ jeglichen Absatz. Der freie Durchgang von 36 mm erlaubt auch die Herstellung von langen Werkstücken, langen Auswerfernadeln... . Ein weiterer Vorteil ist die problemlose Mitteneinstellung bzw. Höhenverstellung über eine Mikrometerspindel; das spart erheblich Zeit und bringt Genauigkeit. Als Sonderzubehör liefert PFEIL einen gehärteten Radienabrichtarm und einen gehärteten und geschliffenen Abrichtarm für Schrägen (Abrichtweg bis 60 mm). Beide Arme sind mit Diamantaufnahme Ø 10 mm ausgestattet. D.h. es können als Notlösung auch Schleifscheiben abgerichtet werden. Für die Winkeleinstellung von 0 bis 360° gibt es 3 Möglichkeiten: 1. Skala mit feinem Nonius 2. Exakt geschliffene Rasterteilscheibe mit Teilung 24 x 15° 3. Endmaßeinstellung nach Sinusmethode mit vorgewählter Rasterteilscheibe. D.h. jeder Winkel kann durch Vorwählen und mit „Hilfe von Endmaßen“ eingestellt werden. Im Lieferumfang des D 36 sind 2 Spannbügel, Schlüssel für die Mitteneinstellung/Höhenverstellung, Handkurbel, vier verstellbare und gehärtete Anschläge, eine Handklemmschraube für jede Winkeleinstellung, eine Bedienungs-anleitung mit Sinustabelle und ein stabiler Aufbewahrungskasten enthalten. Der universelle Einsatz beim Schleifen, Erodieren, leichtem Fräsen, Teilen und weiteren Arbeiten z.B. auch in Kon-trollen … ergibt sehr hohe Lohneinsparungen und somit kürzeste Amortisationszeiten. Folglich ist die Anschaffung des Stempelschleifgeräts D 36 für den Werkzeug- und Formenbau eigentlich ein „MUSS“.

max. Ø = 225mm, max. Länge = 600mm mit Innenschleifeinrichtung und Digitalanzeige

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min

Gleitschleifanlage (Trowalisieren) Fa. Rösler Rundvibrator R220 EC mit Schalldämmdeckel Rösler Rundtrockner RT 150 Euro Rösler Zentrifuge Z 800 HA-T

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

Das Rundschleifen ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Rundheit und Oberflächengüte. Das Rundschleifen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Oberflächenqualität erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die rundgeschliffenen Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und hochwertige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Rundschleifen von Bauteilen.

Individuelle Jahreswartung für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Inspektion für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Horizon Schleifsoftware