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Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Unser Spezialgebiet ist die Entwicklung und Konstruktion von Sonderschleifmaschinen für individuelle bzw. besondere Kundenanwendungen. Wir bieten Ihnen Sonderlösungen mit Einbindung der bewährten Cleveland Führungssysteme und schwingungssteifen Grundgestellen. Und optional dazu: verschiedenste Steuerungen und Visualisierungsmöglichkeiten. Ihr Vorteil: Konstruktion und Realisation Ihres Auftrags kommen aus einer Hand. Das gibt Ihnen mehr Sicherheit in Sachen Qualität.

Die Bandschleif- und Poliermaschine vom Typ 7725 ist eine leistungsfähige und äußerst robuste Maschine in Tischausführung oder in Ständervariante. Doppelseitige Ausführung, beliebig kombinierbar mit Bandschleifeinrichtung und/oder Polier-, Satinierscheiben und Bürsten. Erhältlich in Werkbank- und Ständerausführung. Optional verfügbar mit Drehzahlregelung und Drehrichtungsumkehr. Ideal zum Schleifen, Satinieren, Entgraten, Polieren und Finishen von chirurgischen Instrumenten, Implantaten, Armaturen, Kalibergehäuse, Werkzeuge, Messer, Guss- und Schmiedeteilen. Für Schleifbänder 2000 mm x 50 mm und/oder Polierscheiben 250 mm x 50 mm. Beispiele Antriebsvarianten zur 7725 Kontaktbandschleifmaschine oder Poliermaschine: 1 Drehzahl Leistung Drehzahl(en) 1,5 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 1.500 U/Min. 2 Drehzahlen Leistung Drehzahl(en) 1,1 / 1,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 2,0 / 2,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 0,9 / 1,5 kW 750 / 1.500 U/Min. Stufenlos Leistung Drehzahlen 2,2 kW ca. 900 - 2.800 U/Min. Gewicht: 70 kg

Vielseitiges Schleifen & intuitive Bedienung Die ML & MLW 100 Z Serie umfasst leistungsstarke Multi-Stationen-Rohrschleifmaschinen mit bis zu 6 Schleifstationen für Durchmesser von 4 bis 350 mm. Die Maschinen ermöglichen trockenes oder nasses Schleifen und können mit Beladesystemen wie Roboter, Stangen- oder Bündellader ausgestattet werden. Dank der Multi-Stationen wird der gesamte Arbeitsprozess für ein perfektes Oberflächenfinish in nur einem Arbeitsgang erledigt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung: Programme können einfach auf dem Touchscreen-Panel erstellt & abgespeichert werden.

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

STEHLE-CNC-TECHNIK bietet Flachschleifen als erstklassige Dienstleistung an. Mit modernsten Flachschleifmaschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir die präzise Bearbeitung von Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Unser Service umfasst das Schleifen von Oberflächen mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Ergebnisse bei der Flachschleifbearbeitung für diverse Branchen und Anwendungen. Weitere Keywords: Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 700 x 650 x 400 mm Gewicht: 95 kg

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Hervorragender Rundlauf <0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 Gute Lagerdämpfung für optimale Oberflächenqualität Verschleißfreie Lager Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf < 0,1µm und 0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 gewährleisten geringe Vibrationen und bessere Werkstückoberflächen - Gute Lagerdämpfung verbessert mögliche Schleifleistung und Oberflächenqualität - Verschleißfreie Hydrostatiklager gewährleisten gleichbleibend hohe Schleifqualität - Hohe Lastkapazität und Steife dank hochsteifen Hydrostatiklagern mittles PM-Regler - Mit speziellem Synchronmotor für schnelles Beschleunigen und Abbremsen - Mit magnetischem oder optischen Winkelmesssystem, auch für Indexierung geeignet - Mit Kegel- oder Flanschverbindung für Schleifscheibenflansch oder mit manuellem oder automatischen HSK-Flansch - Für manuelles oder automatisches Wuchten und Anschnittssensor - Mit Hydraulikaggregat und speziellem Umrichter für sicheren Maschinenstopp bei Stromausfall und automatischer Anpassung bei wechselnden Scheibengrößen

Mahltrommel für Kugelmühle, luftdicht verschließbar, aus gehärtetem Werkzeugstahl, Außenmaße: Ø128x95mm, Abmessung Mahlkammer: Ø70x70mm Die luftdicht verschließbare Mahltrommel aus gehärtetem Werkzeugstahl ist vorgesehen als Kugelmühle auf einem angetriebenen Rollgerät. Durch Zugabe von entsprechenden Kugeln aus Stahl, Keramik oder ähnlichem, kann verschiedenes Mahlgut auf Korngrößen im Nanometerbereich zerkleinert werden. Einsetzbar z.B. für Entwicklungsanwendungen oder Laboranwendungen.

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Dreischeibenschleifmaschine Die Dreischeibenschleifmaschine für den perfekten Feinschliff! Sie zeichnet sich unter anderem durch staubarmes, randnahes und richtungfreies Schleifen aus. Die TRIO ist außerdem vielseitig einsetzbar und äußerst bedienungs- und wartungsfreundlich. Ihre Funktionsweise ermöglicht Schleifergebnisse von höchster Qualität. Wenn es um das Erzielen einer Holzfläche in Premium-Qualität geht, dann ist die TRIO die richtige Wahl! Besondere Herausforderungen stellen beispielsweise das Ölen und Kolorieren von Holzfußböden dar, für die eine hohe Oberflächenqualität erforderlich ist. Auch diese Aufgabe wird von der TRIO bestens bewältigt. Ihre ergonomische Konstruktion ermöglicht eine denkbar einfache Handhabung bei geringster körperlicher Belastung. Sowohl der Wechsel des Schleifmittels als auch des Staubbeutels gelingt schnell und mühelos. Durch das integrierte Filtersystem ist die Absaugung sehr effizient, was ein nahezu staubfreies Schleifen ermöglicht. Artikelnummer: 900.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom: 220 V / 1,8 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Tellerdurchmesser: 200 mm Tellerdrehzahl: ca. 600 1/min Telleranzahl: 3 Gesamtgewicht: 78 kg

STAUDACHER fertigt für die Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien verschiedene Mühlen. Mit der Mühle Typ MM15 wird von trockenem Torf bis zu feuchtem Moor ein sehr gutes Zerkleinerungsergebnis erreicht. Über die patentierte Fremdstoffaussonderung können Moorfremdstoffe ausgesondert werden. Mit der Moormühle MSM kann bereits verflüssigtes Moor noch zerkleinert werden. Mit dem Fangstoffzerkleinerer Typ FSZ können trockene bis leicht feuchte Papierfangstoffe zerkleinert werden. Die Sägespanmühlen Typ SSZ zerkleinern Sägemehl auf den gewünschten Zerkleinerungsgrad. Eine Vorabscheidung verhindert, dass Fremdstoffe zugeführt werden. Mit dem Einsatz von Schollenbrechern wird mittelhartes Material vorgebrochen.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Für die Verarbeitung unserer Gleitbeläge und Vergussmassen bieten wir bewährtes Zubehör an. Dazu gehören Trennmittel für problemloses Trennen von Bauteilen, Rührer zur Vermeidung von Luftbläschen und spezielle Schlauchpumpen für die optimale Injektion von Gleitbelägen und Vergussmassen. Unser Sortiment umfasst auch Moosgummidichtband, Neoprendichtband und Gummistopfen in verschiedenen Größen.

Als ergänzenden Prozess bieten wir spitzenloses Schleifen an mit unterschiedlichen Verfahren. Einstechverfahren, Durchlaufverfahren, Verkettete Anlagen, Voll automatisiert, spezielle, teileschonende Handhabung, prozessintegrierte Prüf- und Messeinrichtungen

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen

Unser Tagesgeschäft umfasst das Auswuchten von verschiedenen Bauteilen aus dem Maschinenbausektor, wie Ventilatoren, Antriebs- und Umlenkrollen, Walzen und deren Komponenten. Mit unseren modernen Universalauswuchtmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Auswucht- und Schwingungsprobleme. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und der hohen Präzision unserer Dienstleistungen, um die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Unsere Reinigungs- und Gebrauchsbürsten sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert und bieten Flexibilität und Effizienz bei der Reinigung. Sie sind ideal für den Einsatz in industriellen und kommerziellen Umgebungen, wo eine gründliche und effektive Reinigung erforderlich ist. Die Bürsten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und hervorragende Reinigungsleistung gewährleisten. Sie sind eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die Wert auf Sauberkeit und Hygiene legen.

Zur separaten Nutzung von zwei Wasserausgängen an einem Wasserhahn. Mit praktischen GEKA® plus Steckern. Stufenlose Regler für optimierten Wasserdurchfluss.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.