Finden Sie schnell schleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Feilscheiben, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten. Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Bearbeitung von Stählen aller Art sowie NE-Metallen möglich. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Aufgrund der unterschiedlichen Verzahnungssegmente sind hochwertige Oberflächengüten realisierbar. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Tischgrößen 3.000 x 2.200 mm 3.000 x 1.500 mm 3.000 x 1.100 mm 2.000 x 850 mm 3.500 x 350 mm 3.500 x 300 mm Stückgewichte: bis 7 Tonnen Vakuumspannvorrichtung zum Schleifen von nichtmagnetischen Werkstoffen Hochqualitative Werkzeugplatten setzen geschliffene Auflageflächen in sehr großer Präzision in Bezug auf Parallelität und Ebenheit voraus. RSB stellt Ihnen Flachschleiftechnologien mit höchster Genauigkeit zur Verfügung. Für sehr große Bauteilabmessungen setzen wir 2 Portal – Schleifmaschinen ein, mit einem für unsere Kunden sehr attraktiven Preis – Leistungsverhältnis.

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt. Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe. Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.