Finden Sie schnell schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 234 Ergebnisse

Ausgestattet mit einer sehr robusten Getriebetechnik. Die Schleifmaschine PM3030 ist ausgestattet mit einer sehr robusten Getriebetechnik. Trotz ihrer Größe lässt sie sich sehr leicht auf der Fläche bewegen. Die Steuerung mittels eines Frequenzumrichters ermöglicht die Einstellung aller notwendigen Schnittgeschwindigkeiten für das Werkzeug. Mit Hilfe ihrer Zusatzgewichte ist der zur Verfügung stehende Schleifdruck sehr variabel einstellbar.

Hauser Koordinatenschleifmaschinen S3, S35, S40, S59, S55 Typ: S50

Die HSM Compact ist der universelle Flächenschleifautomat für Handwerksbetriebe. Kalibrieren, Furnier- und Lackzwischenschliff, Strukturieren sowie Reinigen von Platten, Massivholz oder furnierten Werkstücken und ist mit ihren geringen Abmessungen optimal geeignet für die unterschiedlichsten Anforderungen. Mit der HSM Compact erhalten Sie ein multifunktionales Schleifzentrum auf nur 4,5 qm Fläche, das sich optimal zum Erzeugen vielfältiger Oberflächenqualitäten eignet. Sie ist Heesemanns kleinste Maschine, die standardmäßig mit dem patentierten CSD Magnetdruckbalken ausgestattet ist und bringt Sie weg vom manuellen Schleifen hin zur Automation.

Mit der D 506 ACRON bieten wir die praxisbewährte Maschinenlösung, wenn es um das hochpräzise Präzisionsschleifen von Walzringen aus Hartmetall geht. Sämtliche Werkstücke mit Durchmessern bis zu 450 mm und einer maximalen Breite von 420 mm werden schnell und mit geringsten Toleranzen bearbeitet. Die äußerst robuste Bauweise und die außergewöhnliche Steifigkeit der D 506 ACRON garantieren eine lange Lebensdauer, eine extreme Belastbarkeit und den zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Das Ergebnis: Zuverlässiges, störungsfreies und hochproduktives Schleifen unter schwersten Bedingungen.

Ob Einstechschleifen oder Durchgangsschleifen, die Maschinen der Serie ESTARTA von Danobat zum spitzenlosen Schleifen sind optimal dafür ausgelegt. DANOBAT spitzenlose Rundschleifmaschinen sind speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen viele Werkstücke in kurzer Zeit bearbeitet werden müssen. Unsere Maschinen, mit erwiesener Marktpräsenz, erreichen Rundheits-, Oberflächen- und Maßtoleranzen, die zu den besten im Bereich der Metallbearbeitung zählen. - ESTARTA-200 / ESTARTA-250: Präzisions-Spitzenlos-Rundschleifmaschine - ESTARTA-400 / ESTARTA-650: Spitzenlos-Schleifmaschine für große und schwere Bauteile

Profilierte leistenförmige Werkstücke sind im Möbelbau weit verbreitet. Als dekorative und konstruktive Bestandteile sind sie von hoher Prägnanz und immer im Blick der Kunden. Im Haus- und Innenausbau werden Profile im Bereich Fußboden, Decken- und Wandpaneele, Außenpaneele und Verkleidungen benutzt. Auch hier gelten hohe Qualitätsansprüche an Haptik und Optik der Flächen und bedürfen eines außerordentlich guten Oberflächenschliffs. MB deckt diese Bedürfnisse mit seinen zwei Baureihen ROBA Profile und ROBA Belt perfekt ab. Durch den modularen Aufbau dieser beiden Linien kann MB allen Kundenanforderungen gerecht werden und jedem Kunden seine spezielle Maschine zur Verfügung stellen.

Zum Finishing vorgestanzter Bandsägen Optimalen Zahnschliff aus dem Hause HAAS garantieren auch unsere Zahnschärfmaschinen. Auf Kundenwünsche gehen wir auch hier direkt ein.

Verkauft wird eine im Jahr 2010 überholte ABA Flach- und Profilschleifmaschine im guten gebrauchten Zustand. Schleifbereich und Tisch Aufspannfläche: 2.000 x 500 mm Tischbelastung (gesamt | zusätzlich zur Magnetplatte): 2.000 | 1.300 kg Schleifbereich: 2.000 x 600 mm Abstand Schleifspindelmitte und Tischfäche max. ca.: 900 mm Verfahrwege und Schleifscheibe Achsverfahrweg X-Achse: 2.100 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 550 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 730 mm Schleifmotorleistung bei 1400 Upm: 11 kW Schleifscheibenabmessungen (Ø x Breite x Bohrung) max.: 400 x 50 x 127

Koordinatenschleifmaschine mit Absaugung Koordinatenschleifmaschine Hauser S35-400 Steuerung: Fanuc O-M X-Achse: 500 mm Y-Achse: 300 mm Z-Achse: 450 mm Tisch LxB: 600x380 mm Nnqer Tischbelastung: Max 250 kg Emilsionsnebelabsaugung Büchel ENF 1250

Die KEHREN RW-Maschinen mit einem geschlossenen Arbeitsraum in dem der Rundtisch geführt wird, zeichnen sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerspanleistung Höchste Genauigkeiten Stabile Gusskonstruktionen Neue, energieeffiziente Schleifspindel Hydrostatische Lagerungen in der X- und C-Achse Lineargeführte Z-Achse Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit Ergonomische und einfache Bedienung Neu entwickelter Abrichter Kompakte Bauweise Beste Dämpfungseigenschaften RW-Maschinen werden besonders wirtschaftlich eingesetzt, wenn hohe Oberflächengüten und sehr hohe Genauigkeiten an großen, ringförmigen Werkstücken oder an ringförmig aufzulegenden Kleinteilen gefordert sind. Die RW-Modelle mit 600 und 800 mm Tisch-Durchmesser sind auch als Doppeltischmaschinen lieferbar.

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rundschleifen Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke stehen 15 verschiedene Polier- und Rundschleifmaschinen zur Verfügung. Entsprechend Ihren Vorgaben können wir stein-rundschleifen, bandschleifen und bandpolieren. Die möglichen Abmessungen und Gewichte entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle: Bearbeitung max. Ø in mm max. Länge in mm Gewicht in kg Industriepolieren Ø 520

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 m

Die Langband-Schleifmaschine ist ausgelegt für den automatischen Oberflächenschliff an Blechen und gegebenenfalls welligen Platten (Kühlbleche, Siebe) sowie das Schleifen von Schweißnähten. Das variable Maschinenkonzept, entweder mit einem oder zwei Schleifbandaggregaten, als feste oder fahrbare Maschineneinheit, wird auf die Kundenanforderung angepasst. Der Oberflächenschliff ist die Voraussetzung für den funktionierenden Verfahrensablauf, z.B. bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen durch Walz- oder Sprengplattieren, oder bei der Herstellung von säurebeständigen Hochleistungswerkstoffen mit definierten Oberflächenqualitäten. Ebenso für rutschhemmende Oberflächen mit Längs- und Querschliff, sowie Designoberflächen an Bauteilen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer etc. und sonstigen Kontaktflächen-Vorbereitungen für die weiteren Arbeitsschritte. Einsatzgebiete: Schiffsbau, Werften Stahlbaubetriebe Stahl-Service-Center Technische Daten / Standard-Größen: Arbeitsbreiten mit 3m, 6m, 9m und 12 m Antriebsleistung 15 kW für leichtere und 30 kW für schwere Zerspanungsaufgaben Arbeitslängen bis max. 24 m Maschinensteuerung Siemens S7 Optionen und Ausbaustufen: Maschinentisch stationär, ausgeführt als Scherenhubtisch: Maschine fahrbar auf robusten Schienenführungen (im Boden eingelassen oder auf Flur montiert) Maschinentisch / Scherenhubtisch mit motorischem Fahrantrieb: Maschine fest installiert Absaugungen für unterschiedliche Materialien Zusätzliche Schleifbalken und Schleifaggregate, auch individuell anzusteuern Zusätzliche Schleifaggregate als Kombimodul für das Abschleifen von Schweißnähten Sicherheitsumzäunung, Scanner Wendetisch Materialhandling Vorteile der Langband-Schleifmaschine Type LBS: Sauberer Oberflächenschliff für großflächige (wellige) Bleche auch mit Aussparungen oder als Formteil möglich Mit den Schleifbändern wird eine große Abtragsleistung erreicht, jedoch nur sehr wenig Wärme in das Werkstück geleitet. Dadurch erreicht man ein sehr konstantes Schleifergebnis ohne weitere Nacharbeiten Das Schleifband erreicht Geschwindigkeiten bis zu 38 m/s Es wird kein Kühlschmiermittel aufgetragen, was später separat abgewaschen werden muss Durch die große Aufspannfläche und die Fahrantriebe lassen sich großflächige Bauteile in einer Aufspannung ohne weitere Umrüstung bearbeiten Die Steuerung S7 mit Bedienfeld lässt sich einfach und sicher nutzen Alle Parameter, wie Geometrie, Geschwindigkeiten, Drücke, Fahrprofile, Überlappungen etc. sind einfach zu programmieren und zu speichern Zusätzlich kann auch eine Funkfernbedienung für das Rüsten und Teachen der Funktionen eingesetzt werden Fahrschienen können unter Flur eingebaut werden, um einen ebenen, stolperfreien und überfahrbaren Boden zu erreichen Schnelles und einfaches Wechseln der Schleifbänder durch selbstzentrierenden Bandlauf

Tischpoliermaschine mit Polierstation Typ PES3. Aufnahmetisch: 2700 mm x 500 mm mit 2000 mm Hub- bzw. Polierlänge. Polierstation mit Oszillation und Abhebung, elktr. Höhenverstellung Polierscheiben: Dm 450 mm x Breite 500 mm x Bohr. 50 mm Tisch und Polierstation Frequenzgeregelt, SPS

High Speed Zentrifugalgleitschleifanlagen für den Trocken- und Nassprozess, schnelles und effizientes Gleitschleifen bis hin zur Hochglanzpolitur, z.B. auch für Werkstück aus Titan geeignet Unsere kompakten Gleitschleifanlagen können im Nass- und Trockengleitschleifprozess eingesetzt werden, in einem Spektrum vom aggressiven Schleifen bis hin zur Superveredelung (bis zu RA 0,001µm). Durch die Kombination aus Standardgrößen und vielfältigen Sonderanfertigungen in maßgeschneidertem Design aus Konstruktion und Technik ist, sowohl die Bearbeitung kleiner Bauteile, als auch sehr großer Bauteile möglich. Kleine bis mittlere Chargen, sowie große Chargen können in Laufzeiten von 30 -90 Minuten, durch die speziellen DC/CF Zentrifugalantriebe, bei bis zu 400 U/Min. bearbeitet werden. Für das Entgraten, Polieren, Schleifen, Glätten auch empfindlicher und komplexer Werkstücke, weicher oder harter Werkstoffe werden die Bauteile in einer der Behälter eingelegt. Um dem Anspruch der Maschinen an das Nulltoleranzrisiko von Bauteilbeschädigungen gerecht zu werden, wurde eine Trenneinheit für kleine bis mittelgroße Bauteile konzipiert. Große Bauteile werden an maßgeschneiderten Jigs (Aufspannvorrichtungen) befestigt. Die Prozesssicherheit wird durch die Sensoren gesteuerte Überwachung des Behälterinneren erreicht. Jeder Behälter kann mit unterschiedlichen Gleitschleifkörpern und Compound bestückt werden. Die Bauteilbearbeitung kann somit in verschieden Stadien in einer Zentrifugalanlage ausgeführt werden. Im Vergleich zu den klassischen Trommelsystemen kann die Zykluszeit um das 20-50 fache reduziert werden. Vorteile: -sehr kurze Zykluslaufzeiten -konstantes, homogenes, reproduzierbares Ergebnis bis hin zur Hochglanzpolitur -Trocken- und Nassprozess -auch geeignet für kleine Chargen, sowie differente Werkteile -auch geeignet für kleine, sehr große oder leichte Werkteile Neben den High Speed Zentrifugalanlagen vertreiben wir auch klassische Rund- und Trogvibratoren sowie Trockner und Separatoren an. Gerne bieten wir Ihnen eine Musterbearbeitung an hand Ihrer Bauteile an. kurze Zyklen: schnelle Bearbeitung Prozess: Nass- und Trockenprozess Größe: von 1,0 m x 0,7 m bis 2,7 m x 2,4 m Ergebnis: konstante, homogene, reproduzierbare Oberflächenergebnisse auch geeignet für: kleine Chargen, differente Werkteile, kleine und leichte Werkteile

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

gebraucht sehr guter Zustand Baujahr 1995 umfangreiches Zubehör 1x Lünette, fig. 15, fig. 17 1x Einstellehre Hub, fig. 22 2x Meßwerkzeug f. Hub, fig. 18 2x Mitnehmerherzen, fig. 15, fig. 6 1x Schleifscheiben mit 2 Stk. Flansch 2x Futter, fig. 5 2x Satz Backen 1x PSM 127 - in process measurement (zur Messung des Durchmessers während des Schleifens, mit grosser Messuhr), fig. 12 1x Radienabrichter, fig. 20 1x Meßständer mit Meßspitze und Uhr, fig. 23 1x Abziehmutter f. Flansch 1x Auswuchtdorn 1x Riemenrolle 2x Zusatzgewichte, fig. 18

Mit den Durchlaufanlagen der AV-Serie bearbeiten Sie hohe Stückzahlen kontinuierlich; für die Zugabe neuer Werkstücke muss der Gleitschleifprozess nicht unterbrochen werden. Optimales Entgraten und Entfetten bei hohen Stückzahlen Die Durchlaufanlagen von Walther Trowal wurden für die kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke entwickelt: Die einzelnen Werkstücke können taktweise in die Gleitschleifanlage gegeben werden, ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen. Auf diese Weise können leichte Grate schnell entfernt und verölte Teile sorgfältig entfettet werden – und das bei sehr kurzen Bearbeitungszeiten. Zusätzlich können die Durchlaufanlagen einfach in vollautomatische Fertigungsprozesse eingebunden werden. Dank des trogförmigen Arbeitsbehälters können Sie besonders unempfindliche Massenteile kleiner und mittlerer Größe (Stanzteile, Druckguss usw.) als auch großen Volumens (Ölwannen, Zylinderkopfdeckel usw.) bearbeiten. IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK Kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke Trogförmiger Arbeitsbehälter Einfache Einbindung in vollautomatische Gleitschleifprozesse Einfaches Material-Handling ohne Werkstückchargierung Artikelnummer: AV Branchen: Automotive, Maschinenbau, Schmieden, Druckgussgiesser

Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten Ausstattungsdetails der GMA-Reihe auf einen Blick: - Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten - Flüssigkomponentenbehälter - Feststoffkomponentenbehälter aus VA für Sackware - Rückschlagventile zur Sicherung des Gebläses - Filtersystem mit 12 Patronen. Reinigung erfolgt über pneumatische Ventile - Vakuum- und Druckmanometer - Hammerwerk mit 72 Widia- bestückten Schlägern mit Siebrahmen für Drahtsiebe in 10 verschiedenen Größen - Hauptantrieb über 8 Keilriemen für Schlepper mit 1000er Zapfwelle - Vertikaler Zwangsmischer mit einer 400 mm Schnecke - Magnet im Absaugtrakt zur Abscheidung von Metallpartikeln

Schleifarbeiten können wir auf 3 Präzisions - Flachschleifmaschinen bis zur unten aufgeführten Größe ausführen. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1200 mm 500 mm 700 mm

Der Einsatzbereich der vertikalen Baureihe „V“ ist äußerst vielseitig. Stanz- und Flachteile werden abhängig von den Anforderungen im Einstech-, Durchlauf- oder Oszillationsverfahren bearbeitet. Dabei bietet die einzigartig kompakte und steife Maschinenkonfiguration dem Anwender extreme Bauteilpräzision bei sehr kurzen Taktzeiten. Die Thielenhaus-Nissei-Baureihe umfasst unterschiedlichste Maschinengrößen, die sich nach den jeweiligen Anforderungen des Betreibers richten. Diverse Abrichter- und Bindungsrücksetz-Technologien ergänzen das Angebot.

Wir geben Ihren Teilen den optimalen Look. Setzen Sie Ihren Standard oder lassen Sie sich gern von uns beraten. Mit dem Einsatz unserer Breitbandschleifmaschine runden wir unsere Bearbeitungsmöglichkeiten im wörtlichen Sinne ab. Sie ermöglicht uns nicht nur das bloße Entgraten und Kanten verrunden von gestanzten oder gelaserten Platinen. Durch die Kombination unterschiedlicher Schleif- oder Bürstaggregate können wir diverse Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausführen: entfernen von grobem Grat, Kanten verrunden, Feinschleifen oder das Finishen von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Features: • Bauteile bis 900 mm Breite und 100 mm Dicke • Kanten verrunden und Entgraten • Feinschleifen, Finish • Handfeste Vorteile: keine scharfen Kanten, optimale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungen, z.B. Pulverbeschichten (besonders bei dickeren Blechen) • Verschiedene Bearbeitungen/Aggregate kombinierbar • Breites Spektrum an Schleifbändern vorhanden

Die Flach-Schleifmaschinen sind spezialisierte Werkzeuge, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und glatte Oberflächen auf Metall zu erzeugen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1200 x 650 mm bieten sie eine hohe Genauigkeit und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die Flach-Schleifmaschinen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächenqualität. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Service, Ersatzteile, Zubehör und Generalüberholung für BRIERLEY-Bohrerschleifmaschinen Baujahr 2005 und früher Spiralbohrerschleifmaschinen SE 32 2,5 - 32,0 mm SE 50 3,0 - 50,0 mm Ein auf unseren Maschinen geschliffener Präzisionsbohrer ist ein Werkzeug mit perfekter Geometrie. Perfekte Bohrer bedeuten höhere Bohrleistungen, mehr Bohrungen zwischen den einzelnen Nachschliffen, runde Bohrungen, akkurat plaziert und mit hoher Oberflächengüte. Links- oder rechtsgängige Werkzeugsteigungen werden durch leicht auswechselbare Nocken eingestellt. Die Einstellung der Schneidwinkel werden einfach am Werkstückkopf vorgenommen und der Freiwinkel wird durch einen Hebel kontrolliert. Nach diesen einfachen Einstellungen ist die Maschine einsatzbereit, gleich welcher Bohrerdurchmesser (innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs), welcher Typ oder welche Geometrie geschliffen werden soll. Einfach nur die Einstellungen vornehmen, den Bohrer in das Präzisions-Sechsbackenfutter einspannen und beide Schneiden in einer Aufspannung schleifen und ausspitzen. Perfekte Präzision. Einfacher kann es nicht sein. Robuste, gut verarbeitete Komponenten, leichte Bedienbarkeit und übersichtliche Skalen zeichnen die Maschinen aus. Nadellager tragen die Nocken und Zwischenwellen, und die Hauptspindel ruht in einem speziell konstruierten, linearen Lager, um die mühelose Drehung zu gewährleisten und die Durchbiegung auf max. 0,005 mm zu begrenzen. Die Maschinen haben eine hohe Präzision und verfügen über eine große Vielseitigkeit. Die Maschinen schleifen nicht nur Standard-Bohrer, sondern auch andere Werkzeuge mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden, Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrer mit Sonderanschliffen wie z.B. für - Stahlbau - Kunststoffbearbeitung - Gußbearbeitung - etc. Spitzenwinkel (40° - 180°) und Freiwinkel sind variabel einstellbar. Alle Einstellwerte sind perfekt wiederholbar.

Die Gottschild HBS 3D Schleif- und Poliermaschinen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten. Sie können mit derselben Maschine schleifen und polieren! Einsatzgebiete sind das Bearbeiten von montierten hochglänzenden Möbelkomponenten, MDF-Hochglanzplatten, Acrylglas Blöcken und Corian® bis hin zu lackierten Lautsprechergehäusen. Die Arbeitshöhe der Werkstücke beträgt 10 mm bis 800 mm. Je nach Modell kann die Maschine rechteckige plane oder auch unebene Teile bis zu einer Größe von 3000 x 1300 x 800 mm bearbeiten. Durch den Einsatz von Standard Polier- und Schleifpads wird eine optimale, gleichmäßig hochglänzende Oberfläche erzeugt. Die Zeitersparnis gegenüber der manuellen Bearbeitung ist erheblich. Technische Daten: Frontengröße minimal 180 x 90 x 10 mm bis zu maximal 3000 x 1300 x 800 mm, maximales Werkstückgewicht je nach Ausführung bis 160 Kg, Form Rechteck ( plane und uneben ) mit automatischer Größen- und Dickenerkennung ohne Rüstzeiten, Automatische Andruckregelung einstellbar in Gramm über graphisches Bedienterminal, schnelles Schleifen und Polieren von Hochglanzkomponenten, optimale homogene Hochglanzoberfläche, niedrige Folgekosten da Standard Schleif- und Poliermittel, Einfache Handhabung / Selbstmontage möglich, Maschinen - Länge 3000 mm, Breite 1890 mm, Höhe 2200 mm, Andere Maschinengrößen auf Anfrage, Gestellhöhe 960 mm ± 25 mm, Maschinengewicht 1000 Kg, Anschluss Daten 400V/ 5,0 KW / 5 Bar. Anwendungsbeispiele: Poliermaschine HBS 3D poliert Lautsprechergehäuse. Im Gegensatz zu unseren Standard Maschinen können Sie mit der HBS 3D komplett montierte Möbelkomponenten oder Acrylblöcke schleifen und polieren. Im Video sehen Sie die Bearbeitung von einem lackierten Lautsprechergehäuse. Die Maschine bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten. Stellen Sie uns Ihre Anfrage - wir beraten Sie gern.

Als Spezialität stellen wir Mahlwerke aus hochwertigem Stahl her. Zu unseren Leistungen gehören: > Stanz- und Umformtechnik > Gestaltung von Metallteilen und Baugruppen nach Zeichnung oder Muster > CNC Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung > Spezialschmiedeteile bis 100g mit induktiver Erwärmung > eigener Werkzeugbau

Wir verwenden die Gleitschleiftechnik meist bei größeren Werkstücken, um das perfekte Endresultat zu garantieren.

Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische Maschine zum Schleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm. Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Schleifmaschinen für ein schnelles und präzises Stirnschleifen von HSS und Hartmetall Schaftfräsern Durchmesserbereich: von 2,0 mm bis 12,0 mm (LEM 12) alternativ: von 4,0 mm bis 20,0 mm (LEM 20) jeweils für Schaftfräser mit 2, 3 oder 4 Schneiden preiswert – schnell – präzise