Finden Sie schnell schleifmaschinen für Ihr Unternehmen: 100 Ergebnisse

WayGrind, die präziseste Großwerkzeugmaschine der Welt. Die weltweite Werkzeugmaschinen Industrie nutzt sie zur Präzisionsbearbeitung der Führungsbahnen ihrer Maschinen. Der Einsatz der WALDRICH COBURG Führungsbahnen- und Flächenschleifmaschinen beschränkt sich nicht nur auf die hochgenaue Bearbeitung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen aus Grauguß oder Stahl. Auch Bauteile aus Hartgestein (z.B. Granit), Keramik oder Polymerbeton zur Herstellung von Meßmaschinen oder Messplatten können bearbeitet werden. Weitere typische Anwendungsgebiete sind auch die vollautomatische Schleifbearbeitung von Grundplatten für Mehrfach-Werkzeuge von Spritzguß-Maschinen oder Platten im Vorrichtungsbau. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Querbalken: fest / verstellbar Durchgangsbreite [mm]: 1.000 - 3.500 Schleifsupportleistung [kW]: 22 / 50 Durchgangshöhe [mm]: 1.000 - 3.500 Aufspannlänge [mm]: 2.000 - 15.000

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.

Profilschleifmaschine neuester Bauart. Sie ist standatmäßig mit einem Ausgleichszylinder ausgerüstet, der einen gleichmäßigen Druck der Schleifscheibe, selbst bei leicht verzogenem Material bewirkt. Der Schleifdruck ist dabei individuell einstellbar. Vorteil der neuen Maschinengestaltung ist das stufenlos schwenkbare Schleifaggregat. Die Maschine erkennt die Laufmeter der geschliffenen Leisten und regelt automatisch die Zustellung der Schleifscheibe. Mit der Moeller-Steuerung ist SANDY besonders leicht zu bedienen.

Mit modernster Schleiftechnik auf CNC-Schleifmaschinen können wir maximale Genauigkeiten beim spitzenlosen Außenrundschleifen anbieten. Beim CNC-Einstichschleifen sind wir in der Lage entsprechende Werkstückkonturen zu schleifen. Die Zuführung der Teile erfolgt vollautomatisch, sodass insbesondere hohe Stückzahlen wirtschaftlich bearbeitet werden können. - Wirtschaftliche Bearbeitung von hohen Stückzahlen - Spitzenlos Durchgangsschleifen in hoher Geschwindigkeit - Einstichschleifen für komplexe Konturen - Ø1-40mm und Längen bis 80mm - Durchmesser- und Formtoleranzen kleiner 0,003mm Durchmesser: 1-40mm Teilelänge: 5-80mm

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

Kellenberger Rundschleifmaschine Arbeitsbereich: max. Werkstückdurchmesser 340 mm max. Schleiflänge 1.000 mm

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Die SLM 30 / 400 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben der SLM 40 EL / FS / S verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Die Grindingmaster Timesaver Maschinen stehen für erstklassige Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Timesavers ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schleifprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Oberflächenqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Grindingmaster Timesaver Maschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Timesavers bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit hochwertigen Schleifaggregaten ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das innovative Schleifsystem, das durch die Kombination von Schleifbändern und Bürstenaggregaten ein perfektes Finish ermöglicht. Dies führt zu exakten Oberflächen und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Steuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schleifprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Timesavers in der Schleiftechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Wir fertigen entweder nach Ihren Anforderungen die Komponenten und schleifen diese auf unserer hochmodernen CNC-Schleifmaschine, oder wir bearbeiten die von Ihnen beigestellten Teile

Flachschleifen, Innenrundschleifen, Außenrundschleifen – umfangreiche Schleifarbeiten passend für Ihre Anforderungen Zu unserem Maschinenpark gehören verschiedene Innenrund- und Außenrundschleifmaschinen, sowie eine Flächenschleifmaschine. Wir führen für Sie Präzisionsschleifarbeiten aller Art durch und geben somit den Präzisionsteilen den "letzten Schliff". Unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich ist unser Vorteil.

Schleifmaschinen von gKteso sind vielseitig einsetzbar Schleifmaschinen von gKteso sind beim Oberflächenfinish zahlreicher Produkten aus der Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik und weiteren Industriezweigen nicht mehr wegzudenken; der Einsatz von Schleifmaschinen in Produktionsstraßen ein vertrautes Bild. Da das Schleifen automatisiert geschieht, wird die manuelle Hilfstätigkeit auf ein Minimum reduziert, was die Produktionsprozesse effizient macht und die Herstellungskosten senkt.

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

unsere Schleifmaschinen

CNC-Fräsarbeiten, 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. Komplexe 3D-Konturen CNC-Fräsarbeiten, FECOM Maschinenbau GmbH bietet erstklassige CNC-Fräsarbeiten auf hochmodernen Anlagen für eine Vielzahl von Werkstücken. Von Maschinenbauteilen über Formgussbauteile bis hin zu Hydraulikblöcken und Vorrichtungsbauteilen – wir realisieren Ihre Präzisionsanforderungen mit höchster Genauigkeit. Leistungen und Eigenschaften: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf modernsten Anlagen. Vielseitige Materialien: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Komplexe 3D-Konturen: CAD/CAM-Programmierung ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Formen. Gleitschleifen für perfekte Oberflächen: Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen für makellose Ergebnisse. Erweitertes Leistungsspektrum durch Kooperationsnetzwerk: Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Industrielackierung, Industriemontage und mehr. Anfragen und Möglichkeiten: 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. 3/4-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 550 mm x 700 mm x 250 mm, geeignet für Einzelteile bis zur Serienfertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau: Spezialisiert auf Einzelstücke, Serienteile, Lackieren und Montieren von Anlagen. Unsere Erfahrung, technische Präzision, modernste Technik und qualifizierte Mitarbeiter machen uns zu einem verlässlichen Partner. Von Einzelteilen bis zur Serienproduktion bieten wir alles unter einem Dach – Fräsen, Drehen, Schleifen, Rohrbiegewerkzeuge, Zahnradpumpen, Lackierung und Montage. Profitieren Sie von Zeit- und Kosteneffizienz mit FECOM Maschinenbau GmbH.

Das CNC-Schleifen von Fräswerkzeugen ist ein spezialisierter Service, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Präzision von Fräswerkzeugen zu optimieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit bearbeitet, um eine perfekte Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Fräswerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

ELB-Schliff Rotary 80 SPS NK ELB Schliff SWBE 07 VA II ELB Flachschleifmaschine Perfekt N 6 Top zustand ELB Schliff Smart Line 6 Comfort SPS ELB Schliff Perfekt 5 SPS-NK Verkauft ELB Schliff Smart Line N6 ZRT, Neuzugang ELB Flach-und Profilschleifmaschine Perfekt Future BD 10 CNC ELB Flachschleifmaschine Perfekt BD 10 SPS neuwertig, verkauft ELB Schliff Optimal 6375 SPS, verkauft ELB Schliff PERFEKT B 15 SPS verkauft ELB Flachschleifmaschine Retrofit neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 4250 NC-K Verkauft ELB Schliff Optimal 6375 ND - SPS Touch auf Bestellung ELB Flachschleifmaschine Perfekt 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 6375 ND ELB Flachschleifmaschine Perfekt BD 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff SWBE 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 6375 SPS ELB Schliff PERFEKT BD 10 SPS ELB Flachschleifmaschine Juwel 024 SPS ELB Schliff PERFEKT BD 10 SPS ELB Schliff Brilliant B 10 SPS ELB Schliff SWBE 15 SPS ELB Schliff SWBE 10 NPC-K ELB Schliff PERFEKT BD 20 SPS ELB Schliff Optimal 15550 SPS ELB Schliff Plan Master ESWP 20/10 SPS ELB Reparatur, Service, Wartung Autania, ELB, ABA, Jung Service Retrofit Schaben Autania ELB ABA G+H Jung Crash Spindellager Schaben Instandsetzen ELB Schliff Smart Line 6 Comfort SPS ELB Schliff Perfekt B10 SPS

Höchste Geschwindigkeit und Genauigkeit mit 4 CNC Achsen. Einstechschleifen und bahngesteuertes Abrichten mit Nanometerinterpolation von Schleif- und Regelscheibe. Spitzenloses Schrägeinstechschleifen bis 15°. Aussenrundschleifmaschine mit X und Z Achse. Hohe Zerspanung CBN galvanisch CBN keramisch Hohe Profiltreue Sonderkorund keramisch. Sonderspanneinrichtungen für anspruchsvolle Aufnahme der Werkstücke.

Universal-Werkzeugschleifmaschine WS 1 Das "Universalgenie!". Die ideale Maschine für den kleinen und mittleren Werzeugbau. Einfache Bedienbarkeit, Präzision und Flexibilität machen die WS 1 zum "Schweizer Taschenmesser" beim Werkzeugschleifen. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWS 4 Die "größere Schwester" der WS 1 überzeugt durch Vielseitigkeit und durch umfangreiches Zubehör. Sie besitzt alle Vorzüge der WS 1 jedoch mit mehr Verfahrweg und schwenkbarem Werkzeugtisch. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWI A SAACKE-Universal-Werkzeugschleifmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Begriff für das wirtschaftliche Schleifen und die fachgerechte Instandhaltung von Einzelwerkzeugen und Kleinserien aus HSS und Hartmetall für die Metall- und Holzbearbeitung. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWII Das Modell UW II basiert ebenfalls auf der Bauart SAACKE und ist auf dem neuesten Stand der konventionellen Schleiftechnik. Die moderne und zweckmäßige Konstruktion und der stabile Aufbau erfüllen höchste Ansprüche im Bezug auf Präzision und Leistung. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 10 Die AWS 10 vereint die kompakte Bauart der konventionellen WS 1 mit modernster Antriebstechnik. Die Tischbewegung kann wahlweise manuell oder motorisch über einen frequenzgesteuerten Elektromotor stufenlos reguliert werden. Optional wird für die AWS 10 eine Digitalanzeige für Längs-, Quer- und Höhenachse angeboten. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 20 Maschinenkörper und Aufbau sind baugleich mit der konventionellen UWS 4 jedoch mit zuschaltbarem motorischen Tischantrieb. Wie bei der kleineren AWS 10 sind auch hier Digitalanzeigen für max. 3 Achsen optional erhältlich. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 30 Die AWS 30 ist baugleich mit UWII. Der Tischantrieb ist hydraulisch. Angebot und Preise auf Anfrage

Sollten jedoch einmal Probleme auftreten, wenden Sie sich bitte direkt an unseren Service. Mit entsprechenden Vorkehrungen und Wartungen Ihrer Maschine sichern Sie die Einsatzbereitschaft, erhalten Sie die Präzision und vermeiden Sie Ausfallzeiten.

Der Allrounder unter den Gleitschleifanlagen mit praktischer Werkstückseparierung zu einem unschlagbaren Preis-Leistungsverhältnis. Ideal zur Bearbeitung eines breiten Spektrum an Bauteilen. Trogvibratoren zeichnen sich durch Ihre kompakte Bauweise bei einer universellen Anwendung aus. Durch deren U-förmigen Arbeitsblätter können relativ zur Anlagengrößen sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der direkt an der Unterseite des Arbeitsbehälters angebrachten Vibrationsmotor treibt die Gleitschleifanlage an besonders wirkungsvoll an, wodurch Trogvibratoren besonders effizient arbeiten. Unsere TV Trogvibratoren überzeugen durch ein gutes Preis-Leistungsverhalten und bieten eine ideale Maschinenplattform für eine Vielzahl von Anwendung innerhalb der Gleitschleiftechnik. - Universell einsetzbar bei - zahlreichen Anwendungsszenarien - Kompakte Bauweise bei großen Arbeitsbehältern - Zahlreiche Zubehöroptionen - Besonders preiswert auch bei nur gelegentlichem Einsatz - Schneller Wechsel von Schleifmedien möglich Vorteile: - Abstreifkante zur Reduzierung von Bauteilanhaftungen an der Behälterinnenwand - Besonders wirtschaftlich auch bei nur gelegentlichem Einsatz - Optional als Ausführung zum Druckentgraten und zum Kugelpolieren lieferbar - Robuster Aufbau mit einem wartungsarmen Vibrationsmotor - Integrierte Aufnahme zum Anheben und Versetzen der Anlage mittels eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers - Schnelle Behälterentleerung und Schleifmittelwechsel durch eine großzügige Ablassöffnung für Schleifkörper - Schnellwechselbares Ablaufsieb aus Polyurethan - Gummigedämpfte Standfüße zur Reduzierung von Schwingungsübertragungen Werkstückseparierung: Zur effizienten und wirtschaftlichen Trennung von Schleifmedium und Werkstücken bieten unsere Maschinen zur Separierung höchste Leistung in kompakter Bauweise. Überall einsetzbar und durch feststellbare Lenkrollen äußerst mobil. - Wirtschaftliche Trennung von Werkstücken und Schleifmedien - Modular kombinierbar mit vielen Gleitschleifanlagen - Schnellwechselbare Siebeinsätze für verschiedenste Schleifkörper - Mobil einsetzbar durch Lenkrollen - Adaptierbar auf verschiedenste Gleitschleifanlagen

Unsere universelle Maschinentype, ausgerüstet mit extra langen Maschinentisch und einfach einstellbarem Vorfräsaggregat ermöglicht die zeitsparende Komplettbearbeitung gerundeter oder gefaster Kanten Rundprofil- und Fasenschleifmaschinen RFM 320 und RFM 320S Mit der Rundprofil- und Fasenschleifmaschine RFM 320 S erledigen Sie das Vorfräsen und Schleifen Ihrer Werkstücke in einem zeitsparenden Arbeitsgang. Das Vorfräsaggregat schleift 45° Fasen bis 16 mm Breite (stufenlos einstellbar) und mit dem patentieren drehbaren Revolvermodul (System Fischer) sind rasch die 8 Radien bis 12,5 mm eingestellt. Mittels oszillierenden Schleifband (abschaltbar) erzielen Sie zeitsparend beste Schleifqualität in einem Durchlauf. Durch den Einsatz von Einzelmodulen ist es möglich, Radien bis zu 25 mm schnell und in zuverlässiger Qualität zu bearbeiten. Die SET-Variante beinhaltet Fahrwerk und ausziehbare Werkstückauflage, optional ist eine Tischverlängerung sowie den empfehlenswerten Vorschubapparat lieferbar. Wir entwickeln und produzieren Ausrüstungen für die effiziente Holzbearbeitung in bester Qualität und haben uns mit unserer Expertise einen guten Ruf als Spezialist für ergonomisch gestaltete Ausrüstungen erarbeitet. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Handwerker, Industrieunternehmen und Hobbyhandwerker. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie Sie von unserem kompetenten Team umfassend über die vielfältigen Möglichkeiten und Vorzüge der Rundprofil- und Fasenschleifmaschinen von BARTH informieren!

Trockenschleifmaschine für Bandsägeblätter mit Blattbreite bis 210mm. Sie garantiert eine hohe Leistung und Präzision. Einfache Umstellung auf jede gewünschte Zahnform durch auswechselbare Zahnformnocken. Mit Auflageböcken oder zentraler Aufspannvorrichtung.

Unsere Ventilschleifmaschinen VKM werden zum Schleifen von Ventilen mit Schaftdurchmesser von 6 bis 40mm verwendet. Gerne beraten wir Sie über unsere verschiedenen Ventilschleifmaschinen, wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg

Auf unserer Präzisions-Flachschleifmaschine G+H FS 640 SD schleifen wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 375 mm und können Ihre Oberflächen μm-genau auf Ihre Anforderungen hin anpassen. Wir sind perfekt dafür ausgestattet, Ihrem Anspruch an höchste Maßgenauigkeit (unter 0,01 mm) und Oberflächengüte gerecht zu werden.