Finden Sie schnell schmelzsicherung für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Die erfahrenen Wissenschaftler und Ingenieure des Technologiefelds Trennen und Fügen erforschen ein weites Gebiet der Lasermaterialbearbeitung. Dafür stehen umfangreich mit aktuellen Laserquellen und Anlagentechnik ausgestattete Labore zur Verfügung. Der Fokus liegt auf fügenden, abtragenden, schneidenden Prozessen sowie Oberflächen- und Werkstoffmodifikationen. Entwickelt werden zusätzlich neue komplexe Prozesse, etwa für die Elektromobilität, den Leichtbau oder die Wasserstoffwirtschaft. Die Simulation und Auslegung unterstützt und ergänzt in ganzheitlicher Betrachtung vom Laserprozess bis hin zum Bauteil die experimentellen Arbeiten. Das verbindende Element zwischen Prozess, Simulation, Werkstoff und Laser stellt die Entwicklung systemtechnischer Lösungen dar, deren Schwerpunkt auf der Optimierung verschiedener Teilschritte innerhalb der Wertschöpfungskette liegt. Bereits heute widmet sich das Technologiefeld intensiv dem Trend geregelter Prozesse und Deep-Learning-Anwendungen in der Industrie, um das enorme Automatisierungspotenzial von Laserprozessen zu erschließen.

Unternehmen sind 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche auf ihre Stromversorgung angewiesen – PV-Strom wird jedoch nur tagsüber erzeugt. Deshalb liefert unser innovatives Produkt STROMIX die Lösung für eine Grünstromversorgung rund um die Uhr: Das modular aufgebaute Energiever-sorgungsprodukt passt sich genau an Ihre individuellen Bedürfnisse an und liefert Ökostrom, wann immer Sie ihn brauchen. Gleichzeitig können wir auch die Direktvermarktung Ihrer Überschusseinspeisung in STROMIX abbilden. Tarifoptimierung durch Volllaststundenmanagement Reduktion der Arbeitspreise Unschlagbar günstiger PV-Strom Verbrauchsoptimierte Anlagenplanung

Beim FDM-Verfahren wird ein 3D Objekt schichtweise aus schmelzfähigen Kunststoff ( Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)) hergestellt. Dieser eignet sich für Einsatzobjekte mit hoher Beanspruchung. In der Herstellung wird der Kunststoff erhitzt, bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und somit durch feine Düsen gepresst werden kann. Der entstehende extrem feine Faden dient dann zur Erstellung der einzelnen Modellschichten. Um die Vorteile additiver Fertigungstechniken in diesem Verfahren nutzen zu können, wird parallel ein zweiter Kunststoff verarbeitet. Dieser dient zum Aufbau von Stützkonstruktionen für das Modell und wird nach der Fertigstellung entfernt. Typische ABS-Modelle sind einfarbig und können in Schwarz, Weiß oder den Grundfarben gefertigt werden. Anwendungsgebiete - Präzise Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen - FDM-Befestigungsteile, -Werkzeuge und -Prototypen - Luft- & Raumfahrt - Automobilbranche -Medizintechnik und in anderen Branchen Vorteile:: Beständig gegen mechanische und umweltbedingte Einflüsse Nachteile:: Auflösung gering, Schichten zeichnen sich ab Farben:: Schwarz, Weiß Bauteilgenauigkeit:: ~ 500 µm Zugfestigkeit RM:: 22 MPa Max. Betriebstemperatur:: ~ 82 °C (kurzzeitig bis 96°C) Härte:: 78 Shore D

Der ungezündete Gurtstraffer ist ein wesentlicher Bestandteil der Fahrzeugsicherheit, der in Airbagsystemen verwendet wird. Diese Gurtstraffer sind speziell entwickelt, um im Falle eines Unfalls die Sicherheitsgurte straff zu ziehen und so die Insassen zu schützen. Sie sind in Originalkartons verpackt und müssen gemäß den Vorschriften für Sprengstoffe gehandhabt werden. Die Entsorgung dieser Gurtstraffer erfolgt in speziellen Gitterboxen, die für die sichere Lagerung und den Transport geeignet sind. Die sichere Entsorgung von ungezündeten Gurtstraffern ist entscheidend, um Umweltschäden zu vermeiden und die Sicherheit der Entsorgungsmitarbeiter zu gewährleisten. Unsere Behälter sind speziell für diese Art von Abfall konzipiert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für die Entsorgung. Durch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass die Entsorgung dieser potenziell gefährlichen Abfälle sicher und umweltfreundlich erfolgt.