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Schmiedeteile aus C45 / 16MnCr5 / SAE1018 ... incl. Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren ...) und mechanischer Bearbeitung

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2-D und 3-D Vermessung von Profilen, Kontur und Dimensionen Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q4 Laser Scanner, kleiner Formfaktor Q4 für Standard 2D / 3D Messaufgaben: • Hohe Fremdlichtrobustheit • Messbereiche von 5 mm – 1000 mm • Laserwellenlängen von UV über blau, rot, grün bis Infrarot • Mittlere Messgeschwindigkeit bis 350 Hz Vollbild Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen. Anwendungen: Kontrolle von Kleberaupen Schweißnaht Führung Schweißnaht Inspektion Messung von Spalt und Bündigkeit Rissprüfung an Kühlanlagen (Kernkraftwerke) Seekabelprüfung Unterwasser Biegewinkel Überwachung QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Wir fertigen nach Ihren individuellen Erfordernissen auf Sondermaschinen und Vorrichtungen in den Bereichen • spanende Bearbeitung (bohren, reiben, fräsen, räumen, etc.) • verschiedene Schweißverfahren, wie z.B. Buckel- und Punktschweißen • Automatisierung mit Robotereinsatz und automatischer Zuführung von Bauteilen Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Bei umfangreichen Teilen mit einer großen Fertigungstiefe ergänzen wir die Arbeitsgänge Buckelschweißen, Taumelnieten oder Gewindeschneiden nach Ihren Wünschen oder den fertigungstechnischen Erfordernissen.

Durchgängige, individuelle Betreuung Neben der Planung und dem Engineering sind wir auch in Sachen Fertigungsaufgaben ein kompetenter Partner und können somit alle Ihre Anforderungen bedienen. Sie werden von der Anfrage über die Entwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts von uns betreut. Egal ob mechanische Fertigung oder technologischer Metall- und Stahlbau: Die Ausstattung mit einem modernen Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung unterschiedlichster Metalle für Sie. Je nach Anforderung entscheiden unsere erfahrenen Technologen, welches Fertigungsverfahren zur gewünschten Lösung führt. Zu unseren Kernkompetenzen gehören spanende Fertigung, zertifizierte Schweißprozesse und Baugruppenmontage. Für Wissenschaft und Forschung im Einsatz Auch wenn es um Sondermaschinenbau, Einzelteilefertigung und wissenschaftlichem Anlagenbau geht, sind Sie bei unseren Spezialisten in Freiberg in den besten Händen. Qualifizierte Mitarbeiter kommen zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Fertigungslösungen geht: Unser Team unterstützt Sie bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten, beispielsweise in den Bereichen regenerative Energien, Luftfahrt oder Halbleiterwerkstoffe, und rüstet Sie dafür aus. Neben Ingenieurbüros arbeiten wir auch für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Innovativ seit 60 Jahren Unsere F&E-Aktivitäten sind auf mehrere Standorte verteilt: > Malaga (Spanien) RFID-Produkte werden von unseren qualifizierten Ingenieuren entwickelt. > Grenoble (Frankreich) PREMO Frankreich ist das Entwicklungszentrum für induktive Komponenten (Planartechnik) und EMI-Filter. PREMO Wuxi arbeitet in der Nähe der APAC-Kunden (China, Japan, Korea, Taiwan) und entwickelt kleine Leistungsprodukte und EMV-Filter, im Juni 2009 wurde das F&E-Zentrum in Tanger (Marokko) eröffnet. Hochqualifiziertes Team Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung der PREMO-Gruppe entwickelt eine breite Palette von induktiven Komponenten, die in elektronischen Geräten in vielen verschiedenen Bereichen weltweit eingesetzt werden. Um die höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen, verfügt die PREMO Group über ein Team von 35 qualifizierten Ingenieuren, die mit modernster Ausrüstung arbeiten, um die Produkteigenschaften zu definieren und die anspruchsvollsten Kundenanforderungen mit den kostengünstigsten Lösungen zu erfüllen. Die Premo-Gruppe ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO TS16949 zertifiziert. >Zertifizierungen PREMO ist nach ISO 9001 und ISO TS16949 zertifiziert. Feindrahtwicklungen (bis zu 12 Mikrometer). RF-Antennenentwicklung für LF und HF. Stromwandler und Transformatoren. BEMC-Unterstützung und Filterentwicklung. Entwicklung von Leistungsprodukten, spezielle Produkte für die Automobil- und Avionikbranche. Hochleistungsdrosseln, Entwicklung und Fertigung. Vollständige Automatisierung und Prüfung von Komponenten für den Automobilmarkt. F&E: 8 % der Mitarbeiter sind qualifizierte F&E-Ingenieure 10 % des Budgets für F&E Softwarewerkzeuge für FEA (HFSS, FLUX2D) und Elektroniksimulation (PSpice) 3D-mechanisches Design für Kunststoff- und Metallteile mit CAD-Tools (SW) Selbstentwickelte automatisierte Software (Mathcad, Convers) zur Berechnung optimierter Designs nach elektrischer Beschreibung der Anwendung F&E-Unterstützung für die Abteilungen Qualität, Vertrieb, Produktion und Technik Mehr als 100 neue Produkte pro Jahr und 2-jährliche Katalogaktualisierung Patente: Dreidimensionale Antenne für niedrige Frequenzen (3D-Spule) Planartransformatoren Fluxgate-Technologie für Stromwandler Planartechnik für Hybridfahrzeuge (Automobilbereich). Die F&E-Teams haben gute Verbindungen zu lokalen Universitäten (Barcelona, Málaga, Madrid in Spanien und Grenoble in Frankreich) geknüpft, eine Quelle für Entwicklungsideen und Umsetzungspartner.

Aktuell designen rund 11 erfahrene PCB-Layouter im Kundenauftrag Leiterplatten -marktgängigen EDA Tools. Über 45 Jahre Erfahrung in der Erstellung elektronischer Baugruppen, Geräte und Systeme. Dabei spielt das PCB-Design neben der Entwicklung und Fertigung eine zentrale Rolle. Routiniert arbeiten sie nach gängigen IPC- und ECSS-Richtlinien für Industrie, Medizin, Verteidigung sowie Luft- und Raumfahrt. Zuverlässig finden sie allumfassende Lösungen, auch für komplexe Anforderungen und individuelle Kundenwünsche. Perfekte Synergien und umfassendes Fachwissen Das Layout-Team von tecnotron steht in ständigem und intensivem Wissens- und Erfahrungsaustausch mit den Teams der Entwicklung und Fertigung. Gemeinsam lösen sie auch schwierigste Herausforderungen aus den Bereichen High-Speed (schnelle Digitaltechnik, Hochfrequenztechnik), HDI-Leiterplatten mit Feinstleiter-Technologie, High-Power sowie starr-flexible, semi-flexible und flexible Leiterplatten. Maximale Kompatibilität Bei tecnotron sind praktisch alle marktgängigen EDA Tools im Einsatz. Die Elektronik-Experten verwenden bevorzugt das Layout-System, das auch der jeweilige Kunde nutzt. Dies sichert eine optimale Datenkompatibilität in Bezug auf das von tecnotron erstellte PCB-Layout und die Möglichkeit der eigenständigen Produktpflege. Auf Wunsch werden vorhandene externe Bibliotheken für Bauteile verwendet. Im Anschluss an das PCB-Layout bietet tecnotron die schnelle Fertigung von Erstmustern und Prototypen nach hohen Qualitätsstandards an - alles aus einer Hand. Pro Jahr bearbeitet tecnotron im Durchschnitt etwa 500 Leiterplattendesigns. Als innovativer Elektronik-Experte hat das Unternehmen bis heute insgesamt über 15.000 verschiedenste Leiterplatten erfolgreich konstruiert. tecnotron liefert an zufriedene Kunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz und hat sich entsprechend der aktuellen Anforderungen auf verschiedene Branchen und Bereiche spezialisiert, siehe unten stehend. Das daraus resultierende Know-how macht tecnotron zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für das PCB-Design an der Schnittstelle zwischen Entwicklung, Leiterplattenherstellern und Fertigung. Dass dies mit modernsten Werkzeugen geschieht, versteht sich fast von selbst.

Durch modernste CNC-Maschinen gewährleisten wir eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Im Mittelpunkt stehen Zerspanungsaufgaben bei der effizienten Herstellung von Dreh- und Frästeilen Verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien, aber hauptsächlich Schmiede- und Gussteile. Maximaler Durchmesser: 830mm Maximale Länge: 800mm Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

Reibschweißen von Bauteilen bis zu 90 mm Durchmesser bei Vollmaterial bzw. 6.500 mm² Reibfläche bei Rohren sowie bis zu einer maximalen Bauteillänge von 2.000 mm. Von zwei zu verbindenden Bauteilen wird das in der Maschine spindelseitig eingespannte Teil in Rotation versetzt und das im Schlittenspanner gehaltene Teil mit einem definierten Druck (Reibkraft) dagegengedrückt. Die Relativbewegung (Rotation) und der gleichzeitig wirkende Druck führen zu einer Erwärmung der Berührungsflächen der Bauteile. Durch Wärmeleitung wird in sehr kurzer Zeit ein Temperaturausgleich über die gesamte Berührungsfläche erzielt. Nach Beendigung der Rotation wird der Druck nochmals erhöht (sog. Stauchen) wobei der plastifizierte Werkstoff nach außen gepresst wird. Es kommt zur Wulstbildung, die für das Reibschweißen charakteristisch ist. Das Reibschweißen weist im Vergleich zu anderen Schweißverfahren vorteilhafte Merkmale auf wie • kurze Schweißzeiten • porenfreie Schweißverbindungen • hervorragende Schweißqualität • keine Schweißzusatzwerkstoffe Gerne führen wir auch für Sie Probeschweißungen durch!

Austenitisieren unter aktiver Schutzgasatmosphäre. Verzugsarmes Abschrecken im Salzwarmbad und anschließendes Anlassen im Umluftanlassofen. Die stetig steigenden Anforderungen an die Komponenten machen das richtige Wärmebehandlungsverfahren unverzichtbar. Um passgenaue Lösungen zu entwickeln, unterstützen wir Sie bei der richtigen Wahl des Werkstoffes und dem dazu passenden Wärmebehandlungsverfahren. Um Ihre Werkstücke auf die richtige Härtetemperatur zu bringen, setzen wir auf Haubenöfen und sind so auch in der Lage kleine Chargen flexibel zusammen zu stellen.