Finden Sie schnell schmiedetechnik für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark stellen wir hochwertige und präzise Stanz- und Biegeteile aus Metall her. Folgende Werkstoffe werden im Stanz-und Umformbereich verarbeitet: - Bandmaterial von 20 – 1.300mm Breite und 0,3 – 8,0mm Dicke - Stahl - Edelstahl - Nichteisenmetalle Folgende Nachbehandlungen können wir mit unseren Partnern anbieten: - Gleitschleifen / Trowalisieren - Verzinken - Galvanische Beschichtungen - Thermische Behandlungen - KTL- und Pulverbeschichten

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

Dreipoliger Öffner für Drehstromeinsatz im Sternpunkt,automatisch rückstellend,mit Epoxy,Mylar®-Nomex® Leistungsklasse: 4 A bis 25 A Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST UL: ≥ 35° C Rückschalttemperatur (RST) unterhalb NST VDE: ≥ 35 °C Bauhöhe: ab 6,7 mm Durchmesser: 9,4 mm Länge der Isolationskappe: 16,0 mm Imprägnierbeständigkeit: geeignet Geeignet zum Einbau in Schutzklasse: I + II Druckbeständigkeit des Schaltergehäuses: 600 N Standardanschluss: Litze 1,0 mm² / AWG18 Betriebsspannungsbereich AC: bis 440 V AC Bemessungsspannung AC: 3x 400 V 50/60 Hz Bemessungsstrom AC cos ϕ = 1,0 Zyklen: 2,5 A / 10.000 Max. Schaltstrom AC cos ϕ = 1,0 Zyklen: 12 A / 3.000 Hochspannungsfestigkeit: 2,0 kV Gesamtprellzeit: < 1 ms Kontaktwiderstand (nach MIL-STD. R5757): ≤ 50 mΩ Vibrationsfestigkeit bei 10 … 60 Hz: 100 m/s² Mögliche Nennschalttemperatur in 5°C Stufen: 70 °C - 180 °C Toleranz (Standard): ±10 K

Profinet Messung für Anlagenteile und Komplettanlagen. Wir sind zertifizerter Anbieter von PPROFIBUS- & Profinet-Messungen. Gern unterbreiten wir ein maßgeschneidertes Angebot. Die Suche nach Installations- und Konfigurationsfehlern in Profinet & PROFIBUS-Segmenten ist eine zeitraubende und komplexe Angelegenheit, die ohne passende Messtechnik fast nicht zu bewerkstelligen ist. Wir sind branchenweit bei namhaften Herstellern vertreten und messen regelmäßig einfache Wegstrecken sowie große und sehr komplexe Netzstrukturen. Sprechen Sie uns an, wir überzeugen Sie mit unserer Expertise auch bei Ihnen vor Ort

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Die Anwendung unterschiedlichster Füge- und Schweißtechniken ermöglicht es uns, ein breites Produktspektrum in der Baugruppenfertigung anzubieten. Folgende Anlagen / Verfahren gehören zu unseren Technologien: - Reis Schweißroboter (CMT, MAG, MIG) - Handschweißen (MAG, MIG, WIG) - Widerstandschweißmaschinen- und –automaten - Clinchen, Toxen, Nieten, Prägen