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Laserschneiden von Rohren

Laserschneiden von Rohren

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.
3D Laserschneiden

3D Laserschneiden

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.
Schnittwerkzeuge - Folgeschnitt-werkzeug

Schnittwerkzeuge - Folgeschnitt-werkzeug

Folgeschnitt-werkzeug mit Schabeposition für hohen Glattschnittanteil Schnittwerkzeug 1 Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten
Gummi-Zuschnitt

Gummi-Zuschnitt

Qualität: Viton® Einsatzgebiet: Dichtung Fertigung: Wasserstrahlschneiden
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Beim Plasmaschneiden arbeitet der durch Gas und Strom erzeugte Schneidstrahl wie ein Laser und daher besonders schnell. Auf der 400 Ampere-Anlage schneiden wir für Sie Baustahl, Edelstahl bis zu einer Dicke von 50 mm und sogar hochverschleißfeste Stähle. Autogenschneiden Das Autogenschneiden setzen wir ein, wenn es um etwas dickere Werkstücke geht. Bei dem sogenannten Brennschneidverfahren entsteht durch Feuer, Propangas und Sauerstoff die Schneidflamme. Mit dieser schneiden wir Baustahl bis zu einer Dicke von 200 mm für Sie – präzise bis in die Ecken für schöne Konturen.
Korkzuschnitte, Korkzuschnitte, Zuschnitte, Zuschnitt

Korkzuschnitte, Korkzuschnitte, Zuschnitte, Zuschnitt

Unsere Kork-Zuschnitte sind vielseitig einsetzbar und bieten eine nachhaltige Alternative für verschiedene Anwendungen. Von Yoga- und Sportartikeln bis hin zu individuellen Projekten, die Zuschnitte aus hochwertigem Kork sind langlebig und umweltfreundlich. Ideal für Handwerker, Bastler und Unternehmen.
Fräsen, CNC-Fräsarbeiten

Fräsen, CNC-Fräsarbeiten

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.
Schleifen und Polieren von Blechen, Zuschnitten & kompletten Fertigungsteilen

Schleifen und Polieren von Blechen, Zuschnitten & kompletten Fertigungsteilen

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen
Laserschnitt und Lasergravur

Laserschnitt und Lasergravur

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Bauteile durch Lasergravur zu veredeln, setzen den Laser aber auch als Trennwerkzeug ein. Fragen Sie uns an, ob sich Ihr Material für die Laserbearbeitung eignet. Sowohl Schnitte als auch Gravuren mittels Laserbearbeitung bieten wir in einer maximalen Bearbeitungsgröße von 700 x 370 mm an. Laserschnitt von Materialien bis zu einer Stärke von 3mm. Viele verschiedene Kunststoffe sind für Lasergravuren geeignet.
Rautiefe und Toleranzen Brennschneiden

Rautiefe und Toleranzen Brennschneiden

Nicht nur in technischer, sondern auch in maßlicher Hinsicht erfüllen wir die höchsten Ansprüche. Die Brennschneidtoleranzen für unsere Verfahren sind in der Norm DIN EN ISO 9013 hinterlegt. Üblicherweise wird die Brennschnittqualität durch die Angabe der Norm und eine nachstehende Zahlenfolge definiert, als Beispiel: ISO 9013-342. Hierbei bedeuten die Zahlen Folgendes: 1. Zahl: Rechtwinkligkeits- oder Neigungstoleranz (5 Klassen) 2. Zahl: gemittelte Rautiefe Rz5 (4 Klassen) 3. Zahl: Maßtoleranzen (2 Klassen)
Wasserstrahlschneidtechnik

Wasserstrahlschneidtechnik

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.
Hochleistungs-ASOT® PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge – Steigern Sie Effizienz & Standzeit

Hochleistungs-ASOT® PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge – Steigern Sie Effizienz & Standzeit

Entdecken Sie die ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher für alle Zerspanungswerkzeuge. Erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeuge mit unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologie. Produktbeschreibung: Bei der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation in der Oberflächentechnologie. Unsere ASOT®-PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge repräsentiert den neuesten Stand der Technik in der Beschichtungsindustrie. Diese spezialisierte Beschichtung wurde entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen signifikant zu verbessern. Eigenschaften: Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-PVD-Beschichtung verleiht den Werkzeugen eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit der Werkzeuge verlängert wird. Reduzierte Reibung: Unsere PVD-Beschichtung minimiert die Reibung an der Werkzeugoberfläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision führt. Höhere Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung ermöglicht den Werkzeugen, höheren Bearbeitungstemperaturen standzuhalten, ohne ihre Integrität zu verlieren. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich schwer zu bearbeitender Materialien. Vorteile: Steigerung der Produktivität: Durch die Verwendung unserer ASOT®-PVD-beschichteten Werkzeuge können Sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe erreichen, was die Produktionszeiten verkürzt. Kosteneffizienz: Die längere Lebensdauer der Werkzeuge reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlichkeit: Unsere fortschrittlichen Beschichtungsverfahren sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt, mit einem Fokus auf Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten nicht nur Standardbeschichtungen an, sondern entwickeln auch individuelle Beschichtungslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Optimieren Sie die Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge mit der ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Unsere Experten stehen bereit, um Sie bei der Auswahl der optimalen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Erleben Sie, wie unsere innovative Beschichtungstechnologie die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitungsprozesse steigert. Entdecken Sie die Zukunft der Zerspanungstechnik heute mit Albrecht + Schumacher. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Laserschneiden

Laserschneiden

Der technologische Prozess – Laserschneiden, ist für jede Art von Blech gleich, da er nicht von ihren physikalischen Eigenschaften abhängt. Mit dieser Methode können Sie komplexe künstlerische Schnitte oder Perforationen einfach durchführen und Produkte mit erhöhter Genauigkeit herstellen. Es ist auch möglich, sowohl spröde, harte als auch deformierte Legierungen zu schneiden. Laserschneiddienstleistungen sind in vielen Branchen so wie Industrie, Bau, Werbung, Handel beliebt und gefragt. Schneiden von Kohlenstoff- und Baustahl bis 25 mm; Schneiden von Edelstahl bis 20 mm; Aluminiumschneiden bis 15 mm; Schneiden von verzinktem Stahl bis 4 mm; Schneiden von Kupfer, Messing und Titan bis 5 mm; Laserschneiden von Elektrostahl; Hardox-Metallschneiden; Laserschneiden von Teilen und Herstellung von Teilen durch Laserschneiden.
Schneidemaschinen

Schneidemaschinen

Einsatzbereich Exakte Schnittzerkleinerung von Arzneikräutern, Gewürzpflanzen, getrocknetem Gemüse, Vegetabilien, Tabak und anderen pflanzlichen Rohstoffen. Verarbeitung von Blättern (FOLIA), Wurzeln (RADIX), Rinden (CORTEX), Blüten (FLORES) und ganzen Pflanzen (HERBA). Schnittformate Streifenschnitt: 0,5 - 22,0 mm (Muster 1, 2) Quadratschnitt: 2,0 x 2,0 mm bis 15,0 x 15,0 mm (Muster 1, 2, 3) Rechteckschnitt: diverse Formate (Muster 1) Funktion Die Rohware wird von 5 Presswalzen schonend verdichtet und schrittweise aus dem Mundstück hervorgeschoben. Vor dem Mundstück bewegen sich die Messer ellipsenförmig auf und ab. Die Messerbewegung ist mit dem getakteten Vorschub der Rohware synchronisiert: · Messer abwärts (am Mundstück; Stillstand der Rohware) = Schnitt · Messer aufwärts (mit Abstand zum Mundstück) = Vorschub Der aus dem Mundstück hervorgeschobene Rohwarenstrang wird entsprechend des eingestellten Schnittformates sehr präzise und gleichmäßig zerschnitten. Vorteile Sehr exakte und homogene Schnittqualität = gleichmäßige Partikelgröße der Schnittware. Die Schnittware enthält nur minimale Staubanteile = keine Materialverluste. Problemlose Verarbeitung selbst von sehr langer, elastischer und faseriger Rohware = keine Vorzerkleinerung erforderlich. Keine Erwärmung der Schnittware = keine Verluste von Wirk- und Aromastoffen. Sehr stabile, funktionelle Konstruktion = höchste Zuverlässigkeit und sehr lange Lebensdauer.
Pendeltrennschleifmaschine

Pendeltrennschleifmaschine

Die Pendeltrennschleifmaschine ist geeignet zum Abtrennen von Angüssen, Steigern oder Gießlaufresten an Gussteilen, zum Zerlegen von Gusstrauben, zum Zerkleinern von Kreislaufmaterial und ähnlichen Anwendungen. Zubehör: - Schwenkbarer Ausleger Typ 500 oder 800 - Maschinenfuß mit integriertem Absaugtrichter
gratfreie Laserzuschnitte

gratfreie Laserzuschnitte

Flexibilität bei Blechzuschnitten durch den Bystronic - Laser Mit der Byspeed 3015 und dem Bylaser 4400 von der Firma Bystronic ist uns nun auch das Schneiden von Blechen in hohen Geschwin-digkeiten (50m/min) ermöglicht worden. Die Byspeed 3015 glänzt aber nicht nur mit Ihrer Schnelligkeit, sondern auch mit Ihrer Präzision, mit der Sie die Bleche in nur wenigen Sekunden, in die Zuschnitte, nach Wunsch auftrennt. In der Anlage ist der Bylaser 4400 verbaut, der eine Leistung von 4,4 kW vorweist, womit Stahlbleche bis 25mm geschnitten werden können. Des Weiteren können aber auch Edelstahlbleche bis 20mm und Aluminium bis 12mm geschnitten werden. Mit dem Schneidbereich von 3048x1524 mm bietet die Byspeed ausreichend Platz für Großformatbleche, die man ganz bequem per Wechseltisch beladen kann.
Verschraubungen, Schneidringverschraubung aus Edelstahl

Verschraubungen, Schneidringverschraubung aus Edelstahl

Schneidringverschraubungen, auch als Klemmring- oder Quetschverschraubung bezeichnet, wurden unter der Bezeichnung Ermeto in den 1930er Jahren auf den Markt gebracht. Qualitäts-Schneidringverschraubung, hergestellt aus rostfreiem Stahl ASTM A479 (AISI 316), mit Doppelklemmring, dadurch besonders niedriges Anzugsdrehmoment und axiales Druckübertragungsdrehmoment zur Vermeidung von Rohrverdrehung. Der vordere Klemmring ist wärmebehandelt gehärtet durch Nitrierverfahren. Einsetzbar für pneumatische und hydraulische Anwendungen (Abdichtung auch bei leichten Gasen wie H2, He, ... ). Die Verschraubung von Genebre lässt sich besonders leicht lösen und wieder festziehen, da das Gewinde der Mutter silberbeschichtet ist, um ein "Festfressen" zu vermeiden. Der maximaler Betriebsdruck beträgt 413 bar (6000 psi). Die Arbeitstemperatur liegt zwischen -54 oC bis 426 oC
Laser- und Plasmaschnitte

Laser- und Plasmaschnitte

Durch den Einsatz von CNC gesteuerten Maschinen können wir für Genauigkeit garantieren. Unsere Plasma-Anlage kann Bleche von max. 2.500 x 12.000 bis zu 25mm verarbeiten.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden ist eine materialsparende Fertigung aufgrund geringer Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile. Der feine CNC gesteuerte Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden beliebiger Konturen mit präziser Schnittgenauigkeit, Wiederholungskonstanz und einer sehr hohen Qualität. Beim ersten wie beim 1.000sten Schnitt. Durch den sehr feinen Wasserstrahl sind filigrane Stege und kleine Löcher möglich. Da das Material nicht aufgeschmolzen wird, gilt dies auch für starke Materialien.
ERPA WORKFLOWLÖSUNGEN – DESIGN | PRINT | CUT

ERPA WORKFLOWLÖSUNGEN – DESIGN | PRINT | CUT

Die ERPA Systeme GmbH geht neue Wege – und beschreitet diese gemeinsam mit der renommierten Firma Canon. Als autorisierter Vertriebspartner des internationalen Digitaldruckmaschinenherstellers im Bereich „Display Graphic Systems“ sowie der bereits langjährig bestehenden Partnerschaft mit der Firma ZÜND hat das Göttinger Softwarehaus ein umfassendes Paket für die Druck-, Faltschachtel, Display- und Verpackungsindustrie geschnürt – interessant gerade für kleine und mittelständische Unternehmen. Diese erhalten nun den kompletten Workflow bei der Entwicklung und Herstellung von Verpackungskartonagen aus einer Hand: Verpackungen aus Karton und Wellpappe sowie werbewirksame Displays, die mit Hilfe der von ERPA entwickelten 3D-CAD/CAM-Software VPACK ® am Rechner konstruiert werden, können anschließend sofort in höchster Qualität auf Flachbett-UV-Digitaldruckmaschinen bedruckt, mit digitalen Hochleistungscuttern gerillt und zeitgleich passgenau geschnitten werden. Dieses Verfahren verkürzt Entwicklungszeiten erheblich, gewährt ein Höchstmaß an Flexibilität und senkt damit Produktionskosten. Dabei ist jedes dieser Komplettsysteme immer angepasst auf die individuellen Bedürfnisse des einzelnen Kunden, für die Konstruktion und Herstellung von Prototypen oder aber auch für die Kleinserienfertigung.
Schneidmühlen zur Zerkleinerung von Blasformabfällen

Schneidmühlen zur Zerkleinerung von Blasformabfällen

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.
Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen

Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe
eurolaser M-800 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

eurolaser M-800 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

Das Lasersystem M-800 besitzt eine Bearbeitungsfläche von 1.330 x 830 mm und kombiniert einzigartige Präzision und Schnittqualität bei der Bearbeitung von Kunststoffen, Textilien, Holz, Composites. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 830 mm Laserleistung: 60-450 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung
SCHNEIDWERKZEUGE:   Handhebelschneider mit Büttenrandschnitt

SCHNEIDWERKZEUGE: Handhebelschneider mit Büttenrandschnitt

Schneidwerkzeuge sind maschinell oder manuell geführte Werkzeuge, die spanlos oder spanabhebend arbeiten. Sie schneiden, trennen, konfektionieren oder stanzen unzählige Produkte in allen Industriebereichen. Die meist verwendeten Schneidwerkzeug-Stähle und deren Werkstoffnummern: DIN 1.3343, 1.2379, 1.2362 (Chipper), 1.4112, 1.4034, 1.4310, 1.2510, 1.2269, 1.1274. Individuelle Härtungen auf 48 bis 67 HRc und HM- Bestückung je nach Anwendung.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Plasmazuschnitte fertigen wir auf einer modernen CNC-Schneidmaschine der deutschen Firma Messer, als Plasmaquelle dient eine HiFocus+ 161i neo der Firma Kjellberg. Somit können wir Schnittgrössen von 4200×2100 und Dicken von 2 bis 25 mm realiesieren. Schneidbare Materialien sind alle elektrisch leitende Materialien wie z.B. Edelstahl, Stahl, Aluminium und Buntmetalle. Für Plasmazuschnitte sind zur Zeit am Lager: Edelstähle, Baustähle, Feinkornbaustähle, Verschleissblech, Aluminium
Individueller Schnitt

Individueller Schnitt

Wenn es ganz speziell werden soll, sägen wir die Bohlen auch nach Wahl individuell zurecht. Dem Kundenwunsch sind damit keine Grenzen gesetzt.
CNC Drehen und Fräsen

CNC Drehen und Fräsen

Seit dem Jahr 1995 ist ein weiteres Standbein die Zerspanung auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Wir sind in der Lage, • CNC-Drehen bis Ø 800 x 4000 lg • CNC-Fräsen bis X 2300 x Y 800 auszuführen.
CNC Fräsen + Drehen

CNC Fräsen + Drehen

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.
CNC - Fräsen

CNC - Fräsen

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm