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Wählen Sie eine der 28 Standardformen. Kundenspezifische Formen sind auf Anfrage erhältlich. Artikelnummer: 621611 Breite: 7.5 cm Gewicht: 32 g Größe: - Länge: 10.1 cm Verpackung: Lose Ware Verpackungseinheit: 200

Düsenrohr für Diamantkopf IDE Artikelnr.: CH2016 OEM# 20455329

Kreismesseranlage zum sauberen und kostengünstigen Schneiden von Moosgummi sowie kleineren Profilen und Schläuchen mit und ohne Stahlverstärkung. Die Kreisschneidemaschine Metzner CCM 2 bearbeitet stahlverstärkte Profile und Moosgummimaterialien mit Trockenschnitt (optional mit Mikro-Messerbefeuchtung zur Kühlung des Kreismessers). Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (1300 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl In-line als auch Off-line. Eine Kreismesseranlage zum sauberen und kostengünstigen Schneiden von Moosgummi sowie kleineren Profilen und Schläuchen mit und ohne Stahlverstärkung.

Der UV-Laser ist ein Universalwerkzeug in der Materialbearbeitung. Der exakt fokussierte Laserstrahl ermöglicht feinste saubere Konturen in den verschiedensten Materialien und Leiterplattentypen • Multilayer • flexible Leiterplatten • starr-flexible Leiterplatten • dünne starre Substrate • Nutzentrennen von Stegen • Keramiken • LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramics) • HF-Materialien • Verbundmaterialien Vorzüge des Laserschneidens Saubere Schnittkanten, ohne Grat- und Staubbildung Schneiden von extrem feinen Konturen und praktisch radienfreie Innenkanten Geringer thermischer Einfluss, d.h. keine Delaminierung Schneiden von unterschiedlichen Materialstärken und -kombinationen in einem Arbeitsgang Vereinzeln bestückter Leiterplatten Kein Materialverzug durch kontaktfreie Materialbearbeitung Keine Spannvorrichtung oder Schutzabdeckung notwendig Hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten durch automatische Registrierung Maximale Platinenauslastung, weil kein Raum für Schnittkanäle freigehalten werden muss Der fokussierte Laserstrahl durchtrennt alle Schichten zuverlässig in einem oder mehreren Durchgängen und lässt sich auf definierte Tiefenlagen einstellen. Er eignet sich z.B. zum Trennen starrer und flexibler Leiterplattenkomponenten bei Multilayern oder zum Folienschneiden bei dünnen und empfindlichen Materialien. Der UV-Laser kann selbst die empfindlichen LTCC-Bauteile in einem Arbeitsgang strukturieren, gravieren und schneiden. Ein Vakuumtisch hält die zu bearbeitenden Materialien schonend und ohne Spannwerkzeug. Aufgrund der kontaktfreien Materialbearbeitung entsteht auch bei dünnen Materialien kein Verzug, wie es beispielsweise beim Fräsen oder Stanzen droht. Der verwendete UV-Laser verdampft das getroffene Material, so dass sich kein Grat bildet. Die minimale Wärmeeinflusszone verhindert eine Delaminierung der Materialverbunde. Durch eine Vision-Option zur Antastung von Passermarken und Online-Entzerrung können Verzüge aus vorherigen Bearbeitungsschritten kompensiert und die Schnittkonturen im Layout exakt positioniert werden. Die Ergebnisse des Laserschneidens sind präzise, nahezu radienfreie Konturen. Die Schnittkanten sind glatt und senkrecht. Der Prozess gewährleistet ein Maximum an Maßhaltigkeit, Kantenqualität und Durchsatz. Dabei schneidet der Laser auch komplexe Konturen ohne Masken oder besondere Werkzeuge.

Für Instandsetzungseinsätze an Offshore Windkraftanlagen erlaubt die raue Nordsee ein Zeitfenster von 120 Tagen im Jahr. Schwieriges Wetter und Seegang bestimmen den Offshore Alltag. Die Planung von Einsätzen gestaltet sich schwierig in der Planbarkeit. Offshore-Windenergie befindet sich im Ausbau. Der Bedarf an Instandhaltung der Anlagen wächst, damit die Versorgungsfahrten. Die Offshore Tätigkeit zählt zu den härtesten Arbeitseinsätzen. Sicherheit steht im Vordergrund. Innovative Technik sorgt für höhere Sicherheit und langfristige Kosteneffizienz im Bereich Material- und Personaltransport, Planungskomplexität der operativen logistischen Prozesse. Transport und Schutz sensibler Werkzeuge Entlastung bringen passend angefertigte Werkzeugkisten für das Sonderwerkzeug. Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG aus Papenburg entwickelte und fertigte die Werkzeugkisten für den Offshore Einsatz. „Alles an seinem Platz, geschützt vor Sturm, Wind und Wetter beim Einsatz in der Nordsee. In der anspruchsvollen Offshore-Industrie sind zuverlässige Werkzeugboxen unerlässlich, um Ausrüstung und Werkzeuge sicher und geschützt zu halten. Offshore Werkzeugboxen bieten eine robuste und speziell konstruierte Lösung, um den Herausforderungen der rauen Meeresumgebung standzuhalten. Diese Werkzeugboxen werden aus hochwertigen Materialien wie Aluminium oder Stahl gefertigt und verfügen über besondere Eigenschaften, die den extremen Bedingungen auf See gerecht werden. Sie sind stoßfest, wasserdicht und korrosionsbeständig, um den Einflüssen von Salzwasser, Witterungseinflüssen und Vibrationen standzuhalten. Offshore Werkzeugboxen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine effiziente Organisation und Aufbewahrung von Werkzeugen und Ausrüstung. Mit speziellen Fächern, Schubladen und Halterungen ermöglichen sie eine ordentliche und sichere Unterbringung von verschiedenen Werkzeugen, Kleinteilen und Zubehör. Ein weiterer Vorteil von Offshore Werkzeugboxen liegt in ihrer Mobilität und Transportfähigkeit. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewichtsklassen erhältlich, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Dank robusten Tragegriffen, Rollen oder Kranösen lassen sie sich einfach bewegen und transportieren, sowohl auf Offshore-Plattformen als auch auf Schiffen. Die Sicherheit spielt bei Offshore Werkzeugboxen eine entscheidende Rolle. Sie sind mit Sicherheitsverriegelungen und Schlössern ausgestattet, um den unbefugten Zugriff zu verhindern und die Vertraulichkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten sie eine hohe Stabilität und Standfestigkeit, um Unfälle und Stürze zu vermeiden. Offshore Werkzeugboxen sind die zuverlässigen Begleiter in der Offshore-Industrie. Ihre Robustheit, Organisation und Sicherheitsmerkmale machen sie zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für die Arbeit in herausfordernden Meeresumgebungen. Offshore Werkzeugboxen – die Lösung für den sicheren und effizienten Transport und Schutz von Werkzeugen auf See.

Sie benötigen Typenschilder oder Inventarisierungsetiketten mit per Laser aufgebrachten Informationen?

Mobiles Autogen-Brennportal mit NC-Steuerung und Handbedienpult Arbeitsbereich 500mmx500mm; Schwenkachse 0-45° Brennkonturen über DXF-Datei oder parameter Mobiles Autogen-Brennportal mit NC-Steuerung und Handbedienpult Arbeitsbereich 500mmx500mm; Schwenkachse 0-45° Brennkonturen können über DXF-Datei oder parametrisch definiert werden Einfache Bedienung für Facharbeiter Einsatz an schweren und großen Bauteilen, wo aus logistischen Gründen die Maschine zu dem Bauteil transportiert werden soll (z.B. Herstellung Löcher für Kabeldurchführung in Offshore-Türmen) Land: Deutschland Verfahrweg X: 500mm Verfahrweg Y: 500mm Hub Z: manuell Transportabel: Ja Hebepunkte: Ja CNC Steuerung: Ja

CO2 Laser sind erst der Anfang! Ein Laserstrahl arbeitet vollkommen berührungslos und erübrigt den Einsatz weiterer Werkzeuge. Insbesondere bei Einzelanfertigungen und Kleinserien bietet das moderne Laserschneiden eine deutliche Kostenersparnis. Die hohe Schneidgeschwindigkeit, mit der ein Laser arbeitet, sorgt gleichzeitig für eine nicht unbeachtliche Zeiteinsparung. Beim Laserschneiden ist die Wärmeeinflusszone zudem sehr gering, was sich in einer extrem feinen Schnittfuge im Material bemerkbar macht und selbst beim Schnitt einer komplizierten Form absolute Präzision bietet. Deshalb sollten Sie sich für das Laserschneiden oder Gravieren Ihrer Metalle und Co entscheiden: - hohe Leistungsdichte - keine weiteren Werkzeuge erforderlich - keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitung - günstige Einzelanfertigungen und Kleinserien - verkürzte Lieferzeiten - präzise Ergebnisse Leistungsspektrum bei itec Laserschneiden Brennschneiden Gravieren und Co für alle Bereiche Itec AG ist Ihr Fachbetrieb für Laserschneiden in Deutschland! Laserschneiden in 2D und 3D mit höchster Präzision gehört ebenso zum Angebot wie das Schneiden diverser Bauteile, unabhängig von Größe, Material und Materialstärke. sowie der herzustellenden Form. Kunden profitieren neben Schnelligkeit in der Bearbeitung ganz besonders von den glatten Schnittkanten und Konturen die itec’s Hochleistungslaser erzeugen. itec: Glatte Schnittflächen, feinste Konturen und gratfreie Schnitt ohne Nachbearbeitung sind bei uns quasi garantiert! Auch die Auswahl an schneidbarem Material ist riesig: ob hochfeste Stähle, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze, Neusilber oder Elektrobleche, selbst Titan stellt für die leistungsstarken Laser bei itec kein Problem dar. Laserstrahlschneiden oder auch Brennschneiden findet bei itec in hochprofessionell ausgebauten Anlagen und Automaten statt. Nachfolgende Informationen und Angaben zur technischen Ausstattung geben einen kleinen technischen Einblick: - Vmax S-Laserautomaten mit gepulsten Nd:YAG-Lasern, Faserlasern (300 W, 400 W), Scheibenlasern (bis 2 kW) - Flachbett-Laseranlage von TRUMPF L 3030 mit TLF 3000 - Flachbett-Laseranlage von TRUMPF L 5030 mit TLF 5000 - 5-Achs-Laseranlage von TRUMPF TLC 1005 mit TLF 3000 Werden in der Regel CO2 Laser oder Faserlaser für die unterschiedlichsten Laserschneidverfahren eingesetzt, so stehen bei itec auch Laser des Typ Nd:YAG zur Verfügung um auch das Laserfeinschneiden dünner Bleche und Folien bestmöglich abdecken zu können.

Nichts ist unmöglich! Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter fertigen Einzel- und Serienteile mit nahezu jeder beliebigen Geometrie unter anderem auf 5-Achs-simultan-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, für die selbst Hinterschnitte und Freiformflächen kein Problem darstellen. Bearbeitungsmaschinen von: • DMG Mori • Sauer • Hurco • Maho

Im Bereich Fräsen haben wir die Möglichkeit bis zu einem Kubus von Ø1450x1450. Auch hier fertigen wir auf CNC-Maschinen vertikal sowie horizontal. Mit neuster Technik und vielen routinierten Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten wir Ihnen durch unser erfahrenes Team eine umfassende Lohnbearbeitung aus einer Hand an.

12 moderne NC- Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, ausgestattet mit NC-Rundtischen und NC-Teilapparaten machen eine 5-Achsen Bearbeitung möglich. Mit optimierten Vorrichtungen und Werkzeugen stellen wir Werkstücke kostengünstig bei konstanter hoher Qualität her.

Unsere Maschinentypen ergänzend sich hervorragend. Wir fertigen auf über 10 Bearbeitungszentren, ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – kein Problem bei uns. Unsere hochinnovative Fräszentren stehen für Ihre Anforderung bereit. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe vom 2.500x900x800 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Kein Teil ist zu kompliziert. Wir realisieren Teile für den Maschinenbau, Formen für den Werkzeugbau, Lehrenbau und Serienteile. Unsere geschulten CAD-CAM Programmierer arbeiten mit den neuesten Programmen und erstellen anhand der Zeichnungsvorgaben wirtschaftlich rentable CNC Programme. So wird durch die Reproduzierbarkeit auch das Folgeprojekt kostengünstig für Sie. Testen Sie uns-wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren über eine breite Palette von Werkzeugen. Fräsen Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren und einer breiten Palette von Werkzeugen über das richtige Equipment, um Ihre Aufgabenstellungen professionell zu realisieren. Somit sind wir in der Lage, alle Fräsarbeiten schnell und qualitativ hochwertig im eigenen Betrieb auszuführen. Egal ob es sich um Planfräsen für ebene Flächen (Umfangs-Planfräsen, Stirn-Planfräsen und Stirn-Umfangsfräsen), das Profilfräsen zur Herstellung von Führungen (Längs-Profilfräsen bzw. Rund-Profilfräsen) oder Formfräsen zur Herstellung beliebiger Flächen (Gravieren, Nachformfräsen bzw. NC-Formfräsen) handelt, Bagemihl ist Ihr zuverlässiger Ansprechpartner für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um spröde oder zähe Materialien handelt. Ihre Frästeile sind bei uns in guten Händen.

Fräsen bezeichnet ein spanabhebendes Verfahren, bei dem ein eingespanntes Werkstück oder Halbzeug mittels eines sich drehenden Fräswerkzeugs bearbeitet wird. Durch unsere modernsten Bearbeitungszentren sind wir Spezialisten für komplexe und präzise Zerspanung in Lösgrößen von Einzelteilen bis hin zu mittleren Serien. Unsere CNC-gesteuerten Fräsautomaten erlauben die wirtschaftliche Bearbeitung komplizierter 3D-Strukturen.

Fräsen mit bis zu 5-Achsen überwiegend auf Mazak Fräsmaschinen, welche alle mit 3D Messtastern von Renishaw bzw. m&h ausgestattet sind. Für perfekte Formen sind wir immer zu haben. In manchen Dingen sind wir intolerant. Wenn wir beispielsweise ein Polygon fertigen, dann muss es auch die perfekte Kurve haben, um unseren Ansprüchen zu genügen. Dasselbe gilt für alle anderen Metallteile: Von der Unterlegscheibe bis zur komplexen Baugruppe drehen, fräsen oder bohren wir auf den Tausendstel Millimeter genau. In der Größe sind wir dabei flexibel und können mit einem Tischwürfel ebenso gut umgehen wie mit einer massiven Montageplatte von drei Metern Länge. Dabei verlassen wir uns auf zweierlei: Zum einen auf unsere modernen Maschinen wie zum Beispiel das 5-achsige Dreh- und Fräszentrum. Zum anderen auf unsere Mitarbeiter, allesamt Meister ihres Fachs. Sie produzieren für Sie mit Begeisterung in allen Losgrößen, beginnend mit einem Stück. Größe: L=3000mm x B=600mm x H=600mm aller zu bearbeitenden Werkstoffe

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei CNC Walter auf die perfekte Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine Kunden- und produkt-spezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. 1 x HURCO VMX 40 1 x HURCO VMX 30t 1 x AXA VSC-2-M-K/C 4-Achse für alle Maschinen 1 x HAAS MINI-MILL 1 x FANUC-ROBODRILL 4 und 5 Achse

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir vielfältige Werkstücke fertigen. Wir fräsen nach Ihren Zeichnungen, Dateien, Mustern oder Handskizzen und erstellen für Sie Einzelteile und Serien. Optimierte Werkzeuge und Vorrichtungen versetzen uns in die Lage, Werkstücke kostengünstig zu produzieren. Das komplexe 3D-Fräsen von Werkstücken ist ebenso möglich, wie die Bearbeitung mit einer zusätzlichen Drehachse (4-Achs-Bearbeitung). Die Verfahrwege unserer Maschinen: • Hermle - 800 x 600 x 500mm • SHW - 1000 x 600 x 450mm • Fadal - 400 x 700 x 400mm • HAAS - 508 x 406 x 350mm

Durch den Einsatz moderner CNC Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile mit bis zu 4 Achsen zu fertigen. Verfahrwege: • Konventionel X 600 mm x Y 300 mm x Z 300 mm • CNC X 1270 mm x Y 635 mm x Z 610 mm • 4te Achse A Ø 170 mm x X 400 mm Durch spezielle Aufspanntechnik ist es möglich Werkstücke mit einer Länge bis 3500 mm zu bearbeiten, die maximale Werkstückbreite ist dann auf 400 mm begrenzt. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Draht- und Senkerodieren • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren

Unsere auf höchste Genauigkeiten und minimale Durchlaufzeiten ausgelegten Fräsen gewährleisten ein Höchstmaß an Flexibilität in puncto der zu bearbeitenden Werkstoffe und deren Größe. Mit unserem Maschinenpark aus konventionellen und CNC-Fräsen sowie Mehr-Achs-Simultanfräsen zerspanen wir z. B. alle Stähle, Edelstähle und diverse NE-Werkstoffe.

Mittels gesteuerter Hochleistungsfräsmaschinen können Teile mit einer Länge von bis zu 3200 mm bearbeitet werden. Mit dem Cad/Cam Programm HSM Works ist darüber hinaus die Fertigung von 3D Werkstücken möglich. Dadurch sind wir in der Lage sehr schnell auf jeden individuellen Kundenwunsch zu reagieren. Typische Herstellungs und Nachbearbeitungsteile: • Lagergehäuse • Gestelle • Walzen • Wellen • Flansche • Druckzylinder • Bolzen • Zahnräder Maschinenliste: CNC Bearbeitungszentren: • Hedelius C80 3200 x 800 x 660 • Hedelius Tiltenta7 2600 x 700 x 660 • Wemas VZ 1000 1000 x 600 x 600 • Wemas VZ 500 500 x 500 x 500

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Als Fräsen wird das spanabhebende Verfahren mittels eines Fräswerkzeugs bezeichnet. Geeignete Materialien sind z.B.: Metalle und Kunststoffe. Beim Fräsverfahren rotiert das Werkzeug gegenüber dem fest eingespannten Werkstück. Die Formgebung kann sowohl durch Verschiebung des Maschinentisches als auch durch Bewegung des Fräswerkzeugs bzw. einer Kombination beider Bewegungen auf der X-, Y- und Z-Achse erreicht werden. Beim 5-achsigem Bearbeiten kommen die C- und die B-Achse zusätzlich entweder angestellt oder syncron zum Einsatz. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: • CNC-Fräsen (600x1000x400 mm) • 3D-Fräsen (600x1000x400 mm) • 5-Achs-Fräsen (300x300x500 mm) MASCHINEN • Hurco VMX 42 • Integrex 300SY

Wir fertigen auf 1 konventionellen Colletbohrwerk mit einem Verfahrweg bis 1.400 mm allgemeine Bohr- und Fräsarbeiten. Seit Januar 2009 fertigen wir auf einer gesteuerten Bettfräse "Lagun" mit Verfahrwegen 4200(x) / 1200 (Y) / 1500(Z).

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Für die Weiterverarbeitung von Gussteilen bieten wir ein großes Spektrum von Verfahren an um alle Kundenanforderungen abzudecken.

in spannungs- und somit verzugsarmer Ausführung liefern wir (mit Schutzfolie) auf Anfrage. ALUMINIUM-Platten 1250 x 2500 mm

Je nach Anforderung unserer Kunden bieten wir neben der Fertigung komplexer Einzelteile, klein- und mittelgroßer Serien, Prototypen in allen gängigen Werkstoffen. Auf modernsten Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, fertigen wir im Schichtbetrieb die verschiedensten Bauteile mit einem Höchstmaß an Präzision. Refrenzen: - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie ( Sondermaschinen und Komponenten ) - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Verpackungstechnik

Galvanisch belegte Diamantscheiben für alle Anwendungsgebiete. Separieren/Konturieren/Beschleifen von Keramikverblendungen | Kunststoffbearbeitung | Trennen von Modellsegmenten uvm. Galvanisch belegte Diamantscheiben für alle Bereiche. Separieren/Konturieren/Beschleifen von Keramikverblendungen | Kunststoffbearbeitung | Trennen von Modellsegmenten uvm.

Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Gussteilen sowie Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit Stückgewicht von 10 Gramm bis 100kg Inklusive CNC Bearbeitung Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Guß-, Schmiede- und Stahlteilen mit Stückgewicht von 10 Gramm und 10 Tonnen. Inklusive CNC Bearbeitung. 10 gramm: bis 100 kg