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BESCHICHTEN

BESCHICHTEN

Über 70 verschiedene Beschichtungsverfahren, die wir auch in unseren Laboren verwenden können, bilden die Basis für die Gestaltung optimaler Prozesse, bei denen maximale Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit im Vordergrund stehen und die optimal für den industriellen 24/7-Dauereinsatz ausgelegt sind. Egal, ob es sich dabei um Inline- oder Offline-Prozesse handelt, ob um Silikonisieren, Primer/Top coating oder Laminieren, wir unterstützen Sie von Anfang bis zum Ende und helfen Ihnen bei der Bemusterung und Produktentwicklung auf unseren Technikumsanlagen. Größtmögliche Flexibilität wird durch den Einsatz von 'State-of-the-Art' Trolley-Technologie ermöglicht. Mit schnell wechselbaren unterschiedlichen Beschichtungs-Trolleys profitieren Sie von kurzen Stillstandszeiten und schnellen Produktwechsel, sowie vielseitigen Beschichtungstechniken an derselben Position in der Anlage. Auch Anlagenkonzepte können so gestaltet werden, dass sich Offline-Anlagen ganz leicht und durch geringen Kosteneinsatz nachträglich zu einer Inline-Anlage aufrüsten lassen. Mit dem Multilayer Curtain Coater können mehrere Lagen unterschiedlicher Beschichtungen ohne Vermischung und mit geringsten Toleranzen gleichzeitig an einer Beschichtungsposition aufgebracht werden. Durch die sehr geringen Toleranzen in den Auftragsgewichten lassen sich nicht nur direkt Materialkosten einsparen, sondern es gibt auch positive Effekte in den Folgeprozessen, die den Ausschuss reduzieren und die Effizienz steigern. BEISPIELHAFTE BESCHICHTUNGSTECHNOLOGIEN: 5-Walzen-Coater Multi Roll-Coater Multilayer Curtain Coater / Vorhangbeschichtung Schlitzdüsenbeschichtung Hotmelt-Beschichtung Reversegravur mit Druckkammerrakel (AGS®, PGS®) Reversegravur mit 2-Kammer-Druckkammerrakel zur Schaumminimierung (AGS 2500S System BASF®
Pulverbeschichtungen – Schutz für Ihre Oberflächen

Pulverbeschichtungen – Schutz für Ihre Oberflächen

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung.
Kaltbrünieren

Kaltbrünieren

Kaltbrünieren als Fertigungsdienstleistung
Mikroverkapselung , Coaten von Mikro-Granulaten: Perfekt geschützter Kern

Mikroverkapselung , Coaten von Mikro-Granulaten: Perfekt geschützter Kern

Die in einer Matrix verkapselten Wirkstoffe sind vor speziellen Umwelteinflüssen geschützt und können kontrolliert freigesetzt werden. Die eingebetteten Wirkstoffe sind in Ihrer Matrix vor speziellen Umwelteinflüssen geschützt und können kontrolliert freigesetzt werden. Durch gleichmäßige Materialaufträge schaffen wir zudem geschlossene Überzüge und optimale Oberflächen für Ihre Pulver- oder Granulatprodukte.
Endbearbeitung Oberfläche

Endbearbeitung Oberfläche

Zusammenarbeit mit Partnern zur Endbearbeitung eines Produktes, z.B. Eloxieren, Härten, Polieren u.v.m.