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Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Schneckenwelle / Modulgewinde Eine Schneckenwelle bzw. ein Modulgewinde überträgt in einem Schneckengetriebe große Kräfte, z.B. als Teil von Walzenantrieben oder Lenkungen. Wir stellen für Sie eingängige und mehrgängige Schneckenwellen in metrischer Ausführung her, außerdem in Diametral Pitch (Inchmaß), jeweils Profile ab Modul 1 bis Modul 10. Größere Module fertigen wir gerne auf Anfrage an. Sie erhalten Ihre Schneckenwelle entweder als Fertigprofil oder als Vorwirbelprofil zum nachträglichen Schleifen. Schneckenwellen im Einsatz Unsere Modulgewinde in Schneckengetrieben kommen überall dort zum Einsatz, wo sich zwei Wellen unter einem Winkel von 90° kreuzen. Dabei wird die Drehbewegung von einer Schneckenwelle auf ein Schneckenrad übertragen. Wichtig ist, dass die Zähne beider Komponenten formschlüssig ohne Schlupf ineinander greifen. Schneckentriebe laufen geräuscharm und können große Drehmomente übertragen. Schraubwälzgetriebe bzw. Schneckengetriebe kommen zum Einsatz: in Pressen als Leistungsgetriebe in Walzenantrieben in Lenkungen der Fördertechnik in Stellantrieben als Duplex-Schnecken in Fräsköpfen und Rundtischen.

Höhere Anforderungen an Genauigkeiten auch in der Handmontage, steigende Stückzahlen sowie immer kürzere Taktzeiten in der Fertigung verlangen nach innovativen Lösungen. Null-Fehler-Strategie für die Handmontage. Höhere Anforderungen an Genauigkeiten auch in der Handmontage, Forderungen nach Null-Fehler-Produktion, steigende Stückzahlen sowie immer kürzere Taktzeiten in der Fertigung verlangen nach innovativen Lösungen. Der Mensch als unkalkulierbare Grösse in diesem Prozess kann diesen Anforderungen nicht immer gerecht werden. So sind Lösungsansätze gefordert, in denen einzelne Fertigungsschritte lückenlos kontrolliert und ggf. auch dokumentiert werden. Die e.m.s. - automationstechnik entwickelte zusammen mit ihren Auftraggebern aus der Automobil- und deren Zulieferindustrie Konzepte in denen diesen Forderungen Rechnung getragen wurde. So entstanden Handarbeitsplätze und teilautomatisierte Handarbeitsstationen, die mit einer Vielzahl geeigneter Sensoren in Kombination mit einer SPS für einen optimalen und überwachten Fertigungsablauf in der Handmontage sorgen. Ergonomische Anordnung der einzelnen Montagewerkzeuge auf leichtgängigen Führungen mit entsprechenden Verriegelungen in den End- und Arbeitsstellungen fanden bei der Konzeptentwicklung ebenso Beachtung, wie eine visuelle Werkerführung für die einzelnen Arbeitsschritte. Ebenso können Prüfabläufe von Teilfunktionen problemlos integriert werden Der für Verschraubungsoperationen eingesetzte ems-Schrauber EASY XP beherrscht neben einer Vielzahl von Schraub- und Überwachungsverfahren auch die Möglichkeit der integrierten Datenspeicherung der letzten 500 Verschraubungen und der Vernetzung über eine Ethernet-Schnittstelle. Darüber hinaus kann dieser Schrauber über ein intelligentes Führungssystem vorher bestimmte Schraubreihenfolgen vorgeben und den Schrauber für den Handstart durch den Werker erst freigeben, wenn er sich in der richtigen Position befindet. Dem Werker wird dieses durch eine Visualisierungsbox, auf der das Schraubbild dargestellt ist, über Mehrfarb-LEDs (rot - grün -gelb) angezeigt.

Durch Einsatz der ems-Automatikschraubspindeln wird der gesamte Verschraubungsprozess automatisiert. Von der Bevorratung im Bunker bzw. im Vibrations-Wendelförderer über lagerichtige Zuführung mit Vereinzelung, dem Zuschiessen der Schraube oder Mutter, auch über grosse Strecken bis in den Schraubkopf wird die Schraube oder Mutter automatisch in die Verschraubungsposition befördert. Die Schraubspindel mit integriertem Messwertgeber sorgt in Kombination mit der Schraubersteuerung für das prozesssichere Anziehen der Schraubverbindung. Hierbei arbeiten Zustell- und Schraubendreherhub parallel zueinander, was eine kompakte und kurze Bauform und kurze Taktzeiten ermöglicht.