Finden Sie schnell schwarz zerspanungstechnik für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Zerspanung

Zerspanung

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden
Zerspanung

Zerspanung

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.
CNC Zerspanung

CNC Zerspanung

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)
CNC Fräsen

CNC Fräsen

Mit unserer modernen Steuertechnik produzieren wir Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen.
CNC Bearbeitung

CNC Bearbeitung

Sie suchen einen Partner in der CNC Bearbeitung für Ihr Projekt, Prototypenbau, Kleinserie und Großserie. Mit unserer CNC-Fräse können wir fast alle 2,- 2,5D Ideen umsetzen. Die Fräse ist Made in Germany und hat eine Bearbeitungsfläche von 1000 mm x 600 mm. Folgende Materialien können wir als CNC Bearbeitungsdienstleistung für Ihr Unternehmen bearbeiten: - Faserverbundwerkstoffe CFK, GFK, - Kunststoffe - Aluminium, Messing, Kupferplatten - Alle Arten an Holz, Hölzer, Nadelholz, Laubholz - Alle Arten von MDF, Multiplex, Siebdruck, Sperrholz uvm. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnungsdatei. Sollten Sie andere Materialien wünschen, bitte einfach anfragen. Wollen Sie Ihr eigenes Material stellen, kein Problem. Für weitere Arbeitsschritte wie (Schleifen, Entgraten, Montage, Ölen usw.) stehen wir Ihnen auch zur Verfügung, da wir auch im Bereich der Lohnfertigung arbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, Ihr Silkwood Forest Team.
CNC-Fräsmaschinen & Bearbeitungszentren

CNC-Fräsmaschinen & Bearbeitungszentren

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)
Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Zerspanung im Lohn Unser Service der Zerspanung im Lohn ermöglicht es Ihnen, Ihre Fertigungskapazitäten flexibel und effizient zu erweitern. Wir bieten eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen und Bohren, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unserer modernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik setzen wir auf fortschrittliche Methoden und Technologien, um präzise und hochwertige Bauteile zu fertigen. Unsere umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollsten Projekte.
Eurostecker und Kleingerätedose C7, 1,8 m, schwarz

Eurostecker und Kleingerätedose C7, 1,8 m, schwarz

Zuleitung H03VVH2-F 2 x 0,75 flach, schwarz mit angespritztem Europastecker und Kleingerätedose C7, 1800 mm lang Eurostecker oder Euroflachstecker, Norm EN 50075, CEE 7/16 oder DIN VDE 0620-101 und DIN 49464:2001-06 sind für 220 bis 250 Volt ausgelegt und können weitestgehend in ganz Europa eingesetzt werden. Kleingerätedosen C7, Norm EN 60320 / C7 sind für 220 bis 250 Volt ausgelegt (Nennspannung 230 Volt) und können weltweit eingesetzt werden. Die maximale Belastbarkeit der Kleingerätedose ist 2,5 Ampere bei einer maximalen Temperatur der Stifte von 70°C.
Rapid Manufacturing

Rapid Manufacturing

Vorserien-/Kleinserienwerkzeuge Verfahren Spritz- und Druckgießwerkzeuge aus vorvergütetem, beschichtetem oder gehärtetem Stahl Alle Werkzeuge sind mit automatischen Schiebern ausgestattet Einsatzgebiet Vor- bzw. Kleinserienwerkzeuge, die kurzfristig zur Verfügung stehen müssen Vorteile Wesentlich kürzere Lieferzeiten als im Serienwerkzeugbau Kostenvorteile gegenüber Serienwerkzeugen Lösung für Notfälle CAD-Engineering Rapid Prototyping Rapid Tooling Rapid Manufacturing Services Menge Spritzguss über 10.000 Teilen Druckguss bis zu 10.000 Teilen Lieferzeit 4 – 6 Wochen
Additive Fertigung

Additive Fertigung

3D-Druck ist die Zukunft. Wir bieten viele verschiedene Druckverfahren, wie z. B. Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modelling (FDM), Multi Jet Fusion (MJF), Stereolithographie (SLA) oder Polyjet. Verfügbare Größe: bis zu 1800 x 500 x 500 mm Materialstärke: ab 0,5 mm Toleranzen: +/-0,1 (Durch Nacharbeit noch genauere Toleranzen möglich) Druckverfahren: SLS, MF, FDM, MJM, SJM, Polyjet, SLA
Medizintechnik

Medizintechnik

Über 20 Jahre Erfahrung bei Composite Anwendungen in der Medizintechnik Wir kennen die Anwendungen und deren Anforderungen. In unzähligen Projekten haben wir bewiesen, dass wir immer wieder innovative Lösungen für noch ungelöste Probleme erarbeiten. Begriffe wie Durchstrahlbarkeit, MDR UL-Zertifizierung Misuse (Falscher Gebrauch des Produktes) und das Gewicht eines Normpatienten sind Themen, bei denen wir Sie als Komponentenhersteller gerne beraten und Best Practice aus der Branche weitervermitteln. Wir helfen Ihnen gerne schon in der Planungsphase eines Produkts mit unserem Know-how. Aber auch wenn Probleme kurz vor oder in der Serie auftreten, freuen wir uns, Ihnen mit unserem Know-how eine Lösung zu erarbeiten. Ihre Entwicklungen sind sicher bei uns, Verschwiegenheit gehört dabei zum Geschäft. Das wissen auch die Großen aus der Branche, mit denen wir schon lange fruchtbare Partnerschaften unterhalten. Die üblichen Stückzahlen und life cycles kennen wir und haben alle Verfahren im Portfolio, um diese darzustellen. Testen Sie uns ... wir freuen uns, Ihnen unser Portfolio "ansteckungssicher" über eine Teams Session oder auch gerne persönlich näherzubringen. Anwendungsbeispiel: Durchstrahlbare Teile Sie wollen ein Teil oder eine Baugruppe konzipieren, die bei minimaler Strahlungsleistung das bestmögliche Bild ergeben soll? Wir wissen wie man so etwas macht und kennen die marktüblichen Anforderungen. Gerne starten wir mit ihnen eine Entwicklung, an deren Ende ein Produkt steht, das State of the Art darstellt. Und klar, wir liefern ihnen dann auch die Serienteile ... wenn Sie wollen. Previous Next Anwendungsbeispiel: Gewichtsoptimierte Teile Gewichtsoptimierte Teile für den Einsatz z.B. im Operationssaal sind oftmals notwendig um Gewichtsnormen einzuhalten. Themen wie Autoklavierbarkeit chemische Beständigkeit kommen dann meist noch dazu. Gerne helfen wir ihnen, ein, für ihre Anwendung optimiertes Teil oder eine Baugruppe zu entwickeln, und freuen uns natürlich auch, wenn wir ihnen die Serie liefern dürfen. Allgemeine Info
Additive Fertigung

Additive Fertigung

RAISE 3D Pro 2 RAISE 3D Pro 2 Verfahrweg X 300mm Y 300mm Z 300mm Material Kunststoff (ABS, PLA, PETG, ASA, Nylon, TPE/Flex, PVA, HIPS etc.) TKM Solution
Kaltgerätestecker C14 auf Kaltgerätedose C13 1,0 m, schwarz

Kaltgerätestecker C14 auf Kaltgerätedose C13 1,0 m, schwarz

Zuleitung H05VV-F 3 G 1,0 schwarz mit angespritztem Kaltgerätestecker C14 und Kaltgerätedose C13 1000 mm lang, Made in Germany Kaltgerätedosen C13, Norm IEC / EN 60320-1/C13, DIN VDE 0625, Teil 1, Normblatt C13 sind für 220 bis 250 Volt (Nennspannung 230 Volt) ausgelegt und werden überwiegend dort eingesetzt, wo keine nennenswerte Wärme entsteht. Typische Anwendungsbeispiele der Kaltgerätedose sind Audio- und Videosektor, Bühnentechnik, Peripheriegeräte, Computer, etc.