Finden Sie schnell schwarz zerspanungstechnik für Ihr Unternehmen: 304 Ergebnisse

• Hartmetallwerkzeuge in eigener deutscher Herstellung • Drehwerkzeuge • Bohrwerkzeuge • Spindelwerkzeuge • Fräswerkzeuge • Sonderwerkzeuge • Aufnahmen mit Titex und Prototyp über 40000 Zerspanungswerkzeuge von PRÄZIRUFF

Die CNC-Maschinen mit entsprechenden Programmierplätzen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Teilen in nur einem Arbeitsgang. • Rotationssymmetrische Teile bis zu einem Stangendurchmesser von 90mm als Futterteile bis Ø 210mm • Formteile (z. B. T-Stücke und Winkel) bis Ø100mm Unsere Kompetenzen im Überblick: Technologie: • Drehautomaten mit Haupt- und Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Mehrspindelautomaten (6-8 Spindler) bis Stangendurchmesser 51mm • Rundtaktmaschinen (6-8 Stationen mit bis zu 15 Bearbeitungseinheiten) komplett CNC-gesteuert Stückgröße: ∅ bis 210mm Stückgewicht: Bis 5kg Zertifizierung: DIN EN ISO 9001:2008 Leistungen: • Projektberatung • Härteprüfung im eigenen Labor • Dichtheitsprüfung nach Ihren Vorgaben • Verpackung nach Kundenwunsch

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

FETZEL ist eine der ersten Adressen für die CNC Lohnfertigung bzw. CNC Zerspanung. Einzelteile und Serien werden in kleinen und großen Stückzahlen und aus den verschiedensten Materialien gefertigt. Wir fertigen Dreh- und Frästeile mit modernsten Maschinen nach Ihren Wünschen: * Einzelteile oder Klein-Serien bis 1000 Stück * Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien (Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und unterschiedlichsten Kunstoffen) * Unterschiedlichste Fertigungsmaschinen in verschiedenen Größen ermöglichen das Herstellen eines großen Produktspektrums * Die Qualitätskontrolle spielt eine zentrale Rolle. Verschiedenste Messsysteme und Methoden ermöglichen die Kontrolle aller geforderten Produkteigenschaften. * Vernetzte Maschinen und Systeme ermöglichen eine durchgehende Fertigungskette und eine optimale Übersicht über die Aufträge in der Fertigung. * Auf Wunsch überprüfen wir vorab Ihre Konstruktions-Zeichnungen. Meistens finden unsere Experten Möglichkeiten zum Vereinfachen. Damit sparen Sie bares Geld in der Fertigung.

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren. Zum Maschinenpark gehören CNC-Langdrehautomaten, kurvengesteuerte Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, CNC-Mehrspindelautomaten, Horizontal- und Vertikal-CNCDrehmaschinen , CNC-Dreh-/ Fräszentren mit ein oder zwei Revolvern sowie CNC-Mehrachsen-Bearbeitungszentren. Viele dieser Werkzeugmaschinen sind mit nützlichem Equipment wie Stangenlader, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dank dieses hochmodernen Maschinenparks ist es möglich, die meisten Werkstücke auf einer Maschine und in einer Aufspannung zu fertigen. Das spart Zeit und Geld. Ob ein Teil, tausende Teile oder mehrere Millionen – wir nehmen jede Herausforderung an. Wir bearbeiten Drehteile ab einem Durchmesser von 0,3 mm. Auch Bauteile, die mehrere 1000 mm groß sind, werden von unseren Spezialisten fachgerecht hergestellt. Viele unserer Kunden beziehen schon einen Großteil ihres Dreh- und Frästeilebedarfs bei der BRINK GmbH. Wir verarbeiten nahezu alle handelsüblichen Werkstoff e und unterstützen unsere Kunden gerne bei der Auswahl geeigneter Materialien für die gewünschte Applikation.

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

Spannzeug vereinfacht Dreh- und Fräsprozesse Mehr Flexibilität in der spangebenden Fertigung und deutlich reduzierte Rüstzeiten – vor allem für Anwender von Dreh-Fräsmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel und Werkzeugmaschinen mit Stangenladern bietet dieses innovative Präzisions-Spannsystem zahlreiche Vorteile. Prozesse beherrschen: Hartbearbeitung Kürzere Bearbeitungszeiten, hohe Oberflächengüten und die Einsparung von Schleifoperationen. Dies sind nur drei genannte Vorteile, welche Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann. Vollautomatisiert Komplettbearbeiten Komplettbearbeitung auf einer Maschine – immer mehr Zerspaner erkennen die Vorteile, wenn das Drehen, Bohren, Fräsen und weitere integrierte Prozesse wie zum Beispiel das Verzahnungsfräsen beziehungsweise Wälzschälen in einer Aufspannung erledigt werden können. Was gut war, wird jetzt noch besser Entwicklung von Diamantschichten nach Maß Mit seinem fundierten Know-how im Bereich der Beschichtungstechnologie entwickelt Mapal auch extrem harte und verschleißbeständige Diamantschichten zur Zerspanung von Materialien wie CFK, Keramik, Graphit und Aluminiumlegierungen. Einstieg ins vollautomatische Biegen Maschinenkonzept erfolgreich weiterentwickelt Dass sich bei der neuen Generation einiges geändert hat, wird bereits optisch durch das moderne Monolith-Design sichtbar. Kühler dank Kupfer im Kern S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess. Bearbeitung von bis zu 500 kg Die neuen 5-achsigen Bearbeitungszentren Matec FUV620 und FUV720 sind für die Fertigung komplexer Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Hochpräzisionsbearbeitung Entdecken Sie die Swiss XT-Reihe: Ein bemerkenswerter Fortschritt in der Welt der Präzisionsbearbeitung, entwickelt, um Ihre Produktion auf neue Höhen der Effizienz und Rentabilität zu bringen. Aus der anerkannten Expertise in Innovation und Zuverlässigkeit hervorgegangen, umfasst die Swiss XT-Reihe drei Durchmesser: den Swiss XT 16, mit einer erweiterten Option für die Bearbeitung von Stangen bis zu 25,4 mm, und den Swiss XT 32, der Anpassungsfähigkeit und Leistung für eine breite Palette von Bearbeitungsprojekten bietet. Türöffner in die Hydro-Dehnspanntechnik Der Werkzeughalter TENDO Silver von Schunk bietet den perfekten Einstieg in die Werkzeugspannung mit Hydro-Dehnspanntechnologie und punktet als Präzisions-Allrounder. Allrounder mit 1200 mm Drehlänge Flansch- und Wellenteilen ab Stückzahl 1 kraftvoll und präzise zerspanen – das erwarten die Anwender von der aktuellen Index CNC-Universaldrehmaschinen-Baureihe, zu der die Modelle INDEX B400/B500 sowie Traub TNA400/TNA500 gehören. Stechen mit Baukastensystem «Flexibel, schnell und unbürokratisch»: So beschreibt der Gründer und Inhaber Markus Frankovics seine Firmenphilosophie. Mit seinem Unternehmen «Frankovics Sondermaschinenbau» liefert er Lösungen für die Automotive- und Pharmaindustrie. Beim Stechdrehen der präzisen Bauteile setzt man in seiner Fertigung seit einem Jahr auf das modulare Stechsystem der Tübinger Paul Horn

Unsere Leistungen Drehen Wir drehen Ihre Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 2000 mm. Alle gängigen Werkstoffe, Prototypen, Einzel- und Serienteile werden von uns präzise und schnell gefertigt

- SCHLEIFEN - MONTIEREN - DREHEN - BIEGEN - BOHREN - FRÄSEN - SCHWEISSEN - MIG / MAG / WIG / E-HAND

Mit modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir Präzisionsteile für alle Industriezweige. Von Einzelteilen bis zur Serienfertigung, wir garantieren höchste Präzision und Qualität.

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

Ob sägen, fräsen oder schleifen - wir bieten Ihnen das komplette Segment der Zerspanungstechnik. Auf den folgenden Seiten finden Sie die verschiedenen Verfahren, die Ihnen anhand von Bildern unsere Arbeitsweise und die Leistungsfähigkeit unseres Maschinenparkes präsentieren. Neben den ausführlich beschriebenen Arten bieten wir auch diverse andere Zerspanungsverfahren wie zum Beispiel Bohren, Reiben, Gewindeschneiden an. Fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Wir machen Ideen Serienreif Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage, vor allem im Prototypenbau und in der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung, Ihre Vorgaben individuell und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Profitieren Sie von unserem Wissen und langjährigen Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir machen Ihre Ideen serienreif.

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

Im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir liefern Lösungen, Dienstleistungen und Produkte für qualitätsbewusste Kunden. Nutzen Sie unseren Service für Maschinenbauteile. Auf Wunsch führen wir an Ihrer Anlage eine Demontage bzw. Montage von Anlageteilen durch. Eine Einzel- oder Sonderanfertigung von Dreh- und Frästeilen ist für uns kein Problem. Bohrwerksarbeiten und die Instandsetzung von ausgeschlagenen Aufnahmebohrungen (z. Bsp. Bagger- und Kranausleger) runden unseren Service ab. Sie sind im Bereich Motorsport-Technik oder Oldtimer tätig? Mit Sorgfalt und Präzision fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben Ersatzteile, die in dieser Art und Weise nicht oder nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Wir beraten Sie ausführlich und fachkompetent, wenn es sich um Sonderanfertigungen für den Bereich Reparatur/Instandsetzungen handelt. Unser Ziel sind flexible und schnelle Sonderlösungen im Sinne des Kunden.

Präzisionsbauteile in höchster Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen Partner auch Oberflächenbehandlungen.

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Bei der Zerspanung von Präzisionsteilen bieten wir Ihnen zertifizierte Fachkompetenz. Dank modernster CNC-gesteuerter Dreh- und Fräsmaschinen setzen wir Ihr Projekt schnell, sicher und wirtschaftlich um – am besten im Doppelpack inkl. Montage Ihrer Baugruppe oder Ihres fertigen Produktes.

Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung. Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben. Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden. Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.

Zerspanungstechnik bedeutet für uns: Mechanische Bearbeitungprogramme mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Natürlich mit ISO-zertifizierten Qualitäten und -Abläufen • Allgemeiner Maschinenbau • Werkzeugbau • Lohnbearbeitung • Komplettbearbeitung Ob als Lohnfertigung oder als Komplettfertigung einschließlich Material und gegebenfalls einer Wärmebehandlung sichern wir unseren Kunden eine fachgerechte Ausführung zu.

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

CNC-Bearbeitung (Computer Numerisch gesteuerte Bearbeitung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer die Flugbahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Die CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: - Höhere Genauigkeit: Die CNC-Bearbeitung bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm - Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert. - Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. - Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Änderungen vornehmen muss. - Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Teils keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.