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Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Die Löt- und Schweißgruppenfertigung erfolgt an Rundschalttisch-Lötanlagen mit automatischer Lotzuführeinrichtung. Zudem mit elektronisch gesteuerten Widerstandschweißmaschinen, die eine einwandfreie gasdichte Verbindung garantieren.

Unsere hochqualifizierten Schweißexperten beherrschen die vielfältigen Schweißverfahren, darunter MIG, MAG und WIG, in Perfektion. Diese hochpräzisen Techniken ermöglichen es uns, Schweißbaugruppen und Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium herzustellen. Mit unserer breiten Palette an Schweißverfahren sind wir daher in der Lage, Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden und hochwertige Schweißarbeiten in verschiedenen Materialien durchzuführen. Wir wählen gezielt die passenden Schweißverfahren für ihre jeweiligen Materialanforderungen aus. MIG (Metall-Inertgas)- und MAG (Metall-Aktivgas)-Schweißen kommen besonders bei der Verbindung von Stahlteilen zum Einsatz, da sie eine starke und zuverlässige Bindung erzeugen. Diese Verfahren sind ideal für Konstruktionen, bei denen Festigkeit und Stabilität entscheidend sind. Auf der anderen Seite setzen wir das WIG (Wolfram-Inertgas)-Schweißen ein, um perfekte Ergebnisse bei Aluminium und Edelstahl zu erzielen. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Präzision und die Fähigkeit aus, selbst empfindliche Materialien ohne Verunreinigungen zu schweißen.

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

3.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen zunderbeständiger und hoch warmfester Werkstoffe capilla® EN ISI 3580-A EN ISO 14172* EN ISI 3581-A** Werkstoff-Nr. Einsatzgebiete P 91 E CrMo 9 1 B 42** E 9015-B9 P 911 E CrMoWV 9 1 1 B 42** ~E 9015-B9 P 92 E CrMoWV 9 0,5 2 B 42** ~E 9015-B9 P 121 E CrMoWV 12 B 42** 1.4937 1.4922, 1.4935

Schweiß­technische Beratung und Verkauf Durch die langjährige Erfahrung im Stahlbau, der Montage und dem Reparaturschweißen, sowie Tobias Lockans Expertise als Schweißfachingenieur und QMB bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch projektbezogene WPS, Prüfpläne oder vollständige Schweißpläne an. Wir sind in der Lage, jedes Projekt nach Norm für Sie zu dokumentieren. Verkauf von Schweißtechnik der Marke Fronius: Bereits seit mehreren Jahren sind wir überzeugter Anwender der Fronius Schweißtechnologie. Egal ob automatisiert, in der Einzelteilfertigung oder auf dem Anwendungsgebiet des Reparaturschweißens. Die Marke Fronius steht wie das Unternehmen RTE für „Schweißen in Perfektion“. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Erfahrung und unseren Erfolg zu teilen. Entscheiden Sie sich für die Zukunft und setzen Sie auf Schweißtechnik aus dem Hause Fronius. Gerne beraten wir Sie dazu vor Ort oder in unserem Hause. Sprechen Sie uns an.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Diverse Breitschlitzdüsen, Winkeldüsen, Rohrdüsen und Düsenadapter für unsere Handschweißgeräte, Schweißpistolen und Heißluftgebläse 4000 Rohrdüse 5mm 4002 Breitschlitzdüse 20mm 4002.15 Breitschlitzdüse 20mm 15° abgewinkelt 4002.60 Breitschlitzdüse 20mm 60° abgewinkelt 4002.90 Breitschlitzdüse 20mm 90° abgewinkelt 4003 Breitschlitzdüse 40mm 4003.60 Breitschlitzdüse 40mm 60° abgewinkelt 4004 Breitschlitzdüse 40mm gelocht 4005 Rohrdüse 15mm 4007 Düsenadapter M10 4008 Düsenadapter M14 4060 Breitschlitzdüse 60mm 4090 Breitschlitzdüse 90mm 4000.V Rohrdüse 5mm, 150mm lang 9701 Rohrdüse 5mm, verstärkte Ausführung 5016 Löffelreflektor 4021 Breitschlitzdüse 150 x 1 mm 4022 Breitschlitzdüse 150 x 10 mm 4030 Breitschlitzdüse 70 x 10 mm 4031 Breitschlitzdüse 70 x 4 mm 4032 Breitschlitzdüse 75 x 2 mm

Brennerpaket / Schlauchpaket MB25 ERGO, 3m - 5m, komplett, gebogen.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

An mehreren ergonomisch eingerichteten Schweißplätzen fertigen unsere Mitarbeiter nach den einschlägigen Schweißverfahren.

Unser erfahrenes Team setzt auf fortschrittliche Schweißtechniken, um Ihnen sichere und stabile Verbindungen für jede Konstruktion zu bieten. Ob für die Schwerindustrie oder spezifische Projekte – wir garantieren höchste Stabilität und Belastbarkeit.

Celloflex ist spezialisiert auf das Schneiden von Schaumstoffen. Hierfür werden eine Reihe unterschiedlichster Maschinen eingesetzt. Zum einen steht eine Reihe von vollautomatischen Konturenscheidemaschinen mit oszillierenden Messern zur Verfügung. Gegenüber dem Schneiden mit rundlaufenden Messern ist das Arbeiten mit oszillierenden Messern deutlich präziser. Durch den Einsatz von Mittenhaltern und Messerführungen wird die Präzision zusätzlich erhöht. Auch Schaumstoffe mit hohen Raumgewichten und Stauchhärten können auf diesem Wege exakt in Form gebracht werden. Horizontalschneider, Spaltmaschinen und Vertikalschneider (voll- und halbautomatische sowie manuell zu bedienende) für das Spalten, Besäumen von Blöcken und die Anfertigung unterschiedlichster Zuschnitte stehen ebenso zur Verfügung wie Profilier- und Durchdrückmaschinen für eine Reihe anderer Fertigungsverfahren. Darüber hinaus sind im Laufe der Jahre eine Reihe weiterer Schneidmaschinen für besondere Anwendungen konstruiert worden. Diese finden dann bei entsprechenden Sonderanfertigungen ihren Einsatz.

Die manuelle Bearbeitung von Nieten ist eine traditionelle Technik, die auch heute noch in vielen industriellen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Bei ISD Lüdenscheid bieten wir Ihnen einen spezialisierten Service zur manuellen Bearbeitung von Nieten, der sowohl Präzision als auch Flexibilität gewährleistet. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen automatische Prozesse nicht die erforderliche Kontrolle und Sorgfalt bieten können. Produktmerkmale: Präzision und Kontrolle: Durch die manuelle Bearbeitung können wir eine hohe Präzision und Kontrolle in jeder Phase des Nietvorgangs gewährleisten. Dies ist besonders wichtig in sensiblen Bereichen, wo die Qualität der Verbindung entscheidend ist. Flexibilität: Unsere erfahrenen Fachkräfte sind in der Lage, Nieten in einer Vielzahl von Materialien und Größen zu bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Jede Nietenbearbeitung wird individuell an die Bedürfnisse Ihres Projekts angepasst, um die bestmögliche Verbindung zu gewährleisten. Qualitätskontrolle: Jeder Arbeitsschritt wird durch strenge Qualitätskontrollen überwacht, um sicherzustellen, dass jede Niete optimal verarbeitet und eingesetzt wird. Vorteile: Hochwertige Verbindungen: Profitieren Sie von festen und zuverlässigen Verbindungen, die durch präzise manuelle Bearbeitung erzielt werden. Individuelle Anpassung: Lassen Sie Nieten genau nach Ihren Spezifikationen bearbeiten, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Einsatz in Spezialprojekten: Ideal für Projekte, die eine besondere Sorgfalt und Kontrolle erfordern, wie z.B. Restaurierungen oder spezialisierte Maschinenbauanwendungen. Langlebigkeit: Stellen Sie sicher, dass Ihre Verbindungen den Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässig bleiben. Kostenkontrolle: Sparen Sie Kosten durch den gezielten Einsatz manueller Bearbeitung in Bereichen, wo automatische Prozesse nicht wirtschaftlich sind.

Unsere Schweißkonstruktionen sind für ihre Langlebigkeit und Robustheit bekannt. Temming GmbH & Co. KG bietet Schweißkonstruktionen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder andere Branchen, unsere Schweißkonstruktionen sind auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Mit modernsten Schweißtechnologien und qualifiziertem Fachpersonal sorgen wir dafür, dass unsere Konstruktionen auch höchsten Belastungen standhalten und eine lange Lebensdauer garantieren.

Schweißfittings in allen Bauformen, Größen und Werkstoffen z.B. T-Stück, reduziert in Form A, geschweißt oder nahtlos - analog zu EN 10253 / DIN 2615-1 - Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404/ 1.4541 / 1.4571 / S235 / P235GH

Schwimmbadtechnik ist entscheidend für den Betrieb und die Wartung von Schwimmbädern, um eine sichere und angenehme Umgebung für die Nutzer zu gewährleisten. Unser Unternehmen bietet umfassende Lösungen für die Schwimmbadtechnik, die auf modernsten Technologien basieren. Wir entwickeln maßgeschneiderte Systeme, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Schwimmbadtechnik ist darauf ausgelegt, effizient und zuverlässig zu arbeiten, um eine kontinuierliche Versorgung mit sauberem Wasser zu gewährleisten. Mit einem starken Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit setzen wir auf innovative Technologien, um den Wasserverbrauch zu optimieren und Wartungskosten zu minimieren. Unsere Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Planung und Umsetzung von Schwimmbadtechnikprojekten, die sowohl in privaten als auch in öffentlichen Einrichtungen eingesetzt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Schwimmbadziele zu erreichen und eine erstklassige Badeerfahrung zu bieten.

- Sonderteile nach Zeichnung Wir fertigen auf Sonderteile gem. Kundenzeichnung . z. Bsp. Stifte mit Querloch, Kopfbolzen mit Querloch - Haltebleche in 1.4841 / 1.4845 oder 1.4828 - Flossen WF / WFL in 1.4837