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Schweißelektroden

Schweißelektroden

Unlegierte Stähle Hochfeste Stähle Wetterfeste Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle Hartauftragungen Nichtrostende Stähle Gusseisen Nickellegierte Stähle
Schweißelektroden

Schweißelektroden

Die Gerlach EURO 664 wird aufgrund ihrer Zähigkeit und Warmfestigkeit für die Auftragsschweißung an Maschinenteilen und Werkzeugen eingesetzt, die Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind. Besonders zum Auftragen von Schmiedegesenken Druckgießformen Walzen, Antriebskleeblätter, Warmschermesser, Druckgießformen. Gerlach EURO 664 wird auch für die wirtschaftliche Neuanfertigung von Werkzeugen verwendet, wobei als Grundmaterial ein Trägerstahl mit einer entsprechenden Festigkeit empfohlen wird.
Stabelektroden

Stabelektroden

Für alle Anwendungsbereiche für niedrig- und mittellegierte Stähle für hochlegierte Stähle zum Schweißen von hitze- und zunderbeständigen Stählen zum Schweißen schwer verschweißbarer Stähle für die Gußeisenschweißung für die Auftragsschweißung für Aluminium, Bronzen, Kupfer und Cunifer zum Nuten und Schneiden
Stabelektroden

Stabelektroden

Kjellberg, ESAB, voestalpine, Oerlikon Titan S, Prima Blue, Finox 4316 AC, Finox 4576 AC, Fidur 6/60 R, Ficast NiFe Ok 43.32, OK 48.00, OK 46.44, Goldrox, OK 63.31. OK 67.43
Stabelektroden

Stabelektroden

für niedrig legierte Stähle für rost- und säurebeständige Stähle für hitze-und zunderbeständige Stähle für schwer schweißbare Stähle für die Gusseisenschweißung für Nickel-Basis-Legierungen für die Auftragsschweißung
Umhüllte Stabelektroden

Umhüllte Stabelektroden

3.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen zunderbeständiger und hoch warmfester Werkstoffe capilla® EN ISI 3580-A EN ISO 14172* EN ISI 3581-A** Werkstoff-Nr. Einsatzgebiete P 91 E CrMo 9 1 B 42** E 9015-B9 P 911 E CrMoWV 9 1 1 B 42** ~E 9015-B9 P 92 E CrMoWV 9 0,5 2 B 42** ~E 9015-B9 P 121 E CrMoWV 12 B 42** 1.4937 1.4922, 1.4935
Stabelektroden

Stabelektroden

Unser Angebot für Sie: für unlegierte und niedriglegierte Stähle für Warmfeste-und Rohrstähle für Feinkornbaustähle und Sonderbaustähle für nichtrostende Stähle für hitzbeständige Stähle für hochwarmfeste Stähle für kaltzähe Stähle für Austenit-Ferrit-Verbindungen für die Auftragsschweißungen für die Aluminiumschweißungen für Nickel-Basis-Legierungen für Unterwasser-Schweißen und -Schneide
EutecTrode 35256 Stabelektrode

EutecTrode 35256 Stabelektrode

Basisch umhüllte Stabelektrode mit zähem, nicht rissanfälligem Schweißgut. Weicher und ruhiger Lichtbogen mit geringer Spritzerbildung. Zulässige Betriebstemperaturen von –30 °C bis 450 °C. Leicht entfernbare Schlacke. Gleichmäßig feingefiederte Nähte. Leichtes Zünden durch Zündhilfe. Gute Schweißeignung in Zwangspositionen. Technische Daten DIN EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42 H 5* AWS A5.1: E7018 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von un- und niedriglegierten Stählen, z.B.: EN 10025-2: S 235 J2 – S 355 K2 EN 10025-3: S 275 N – S 420 N EN 10025-4: S 275 M – S 420 M EN 10083-2: C 22 EN 10028-2: P 235 GH – P 355 GH und entsprechende Guss- und Rohrwerkstoffe. Typische Anwendungsbeispiele sind: Bauteile aus dem Stahl-, Maschinen-, Fahrzeug-, und Schiffbau. Verarbeitungshinweise Schweißbereiche säubern. Rücktrocknen bei 350 °C / 2 h. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (+) Zulassungen TÜV, DB, CE
Konduktive Stabelektrode

Konduktive Stabelektrode

Konduktive Stabelektroden mit diskreten Schaltpunkten werden zur Grenzstandmessung eingesetzt. Dabei wird mithilfe einer Leitwertmessung eine Berührung mit dem Medium detektiert. Die konduktiven Sensoren der Firma Reed Electronics AG können nach Kundenwunsch hergestellt und angepasst werden. Die Standard-Ausführung kann bis zu 5 Schaltpunkte detektieren. Die Elektroden werden nach Kundenwunsch abgelängt und verbaut. Die Sensoren mit diskreten Schaltpunkten werden zur Grenzstandmessung eingesetzt. Dabei wird mithilfe einer Leitwertmessung eine Berührung mit dem Medium detektiert. Es können mehrere Elektroden verbaut und somit mehrere Grenzstände mit demselben Sensor gemessen werden.
Stabelektroden Carboweld Carbo RC 3

Stabelektroden Carboweld Carbo RC 3

CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Carboweld Carbo RC 3 blau CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Sie findet universale Einsatzmöglichkeiten im Stahl-, Maschinen-, Schiff- und Fahrzeugbau. Besonders geeignet für Montageschweißungen an verzinkten und geprimerten Blechen. Die Elektrode lässt sich in allen Positionen gut verschweißen. Sie hat einen stabilen Lichtbogen und zündet gut wieder. Das zähfließende Schweißgut bedingt eine gute Spaltüberbrückung.
Stabelektrode Oerlikon Spezial

Stabelektrode Oerlikon Spezial

Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Stabelektroden Oerlikon Spezial Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Schlacke ist leicht entfernbar Hervorragende Kaltzähigkeit Basisch-umhüllte Doppelmantelelektrode mit nichtbasischen Anteilen für Wurzelschweißungen, Zwangspositionen und Spaltüberbrückbarkeit. Die Umhüllungsbestandteile sorgen für exzellente Schweißeigenschaften sowie einen außergewöhnlich richtungsstabilen Lichtbogen. Die Stabelektroden Oerlikon Spezial weisen eine hohe Kaltzähigkeit bis zu -20 °C auf, dies sorgt dafür, dass sie besonders im Stahlbau, der Fertigung und der Montage von Industrie, Handwerk und Rohrleitungsbau gerne angewandt wird. Röntgensicher. Verschweißbar Wechselstrom, stromquellenseitig auf mindestens 65V Leeerlaufspannung achten. Feintropfiger Werkstoffübergang. Für Betriebstemperaturen von -40 °C bis +450 °C. Wasserstoffkontrolliert. Bei der Wurzelschweißung wird empfohlen, die Elektrode am Minuspol zu verschweißen. Dadurch ist der Lichtbogen gerichteter, so wird das Modellieren an der Wurzel erleichtert und die Empfindlichkeit des Lichtbogens gegen Blaswirkung ist ebenfalls geringer. Grunddaten von Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Produktname: Stabelektroden Oerlikon Spezial Elektrodentyp: B = basisch Länge(mm): 350 Wärmebehandlung: U (ungeglüht) Zugfestigkeit (N/mm²): 470-600 Normbezeichnungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial EN ISO: 2560-A: E 38 2 B 12 H10 EN: 499: E 38 2 B 12 H 10 AWS: A5. 1: E7016-H8 Zulassungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial TÜV, DB, CE, ABS Chemische Zusammensetzung (übliche Werte in %) C - 0.06 Mn - 0.9 Si - 0.7 P - <0.025 S - <0.015 Mechanische Eigenschaften des reinen Schweißgutes von Stabelektroden Oerlikon Spezial Wärmebehandlung: unbehandelt Streckgrenze (MPa): >380 Zugfestigkeit (MPa): 470-600 Dehnung A5 (%): >25 Kerbschlagarbeit ISO-V (J): +20 °C = >150 -20 °C = >80 Werkstoffe für Stabelektroden Oerlikon Spezial S(P)235 – S(P)355; GP240 - GP280; L245 – L360 Lagerung / Rücktrocknung Trocken lagern HD<10: Rücktrocknung 300 – 350 °C / 2h, max 5x Stromart/Polung/Schweißposition AC; DC+ PA, PB, PC, PD, PE, PF
Stabelektroden Lincoln GRINOX 502

Stabelektroden Lincoln GRINOX 502

Rutilumhüllte Stabelektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger Stähle, Schweißgut aus austenitischem Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt. Entspricht Werkstoff-Nummer 1.4316. Weitere Informationen und Spezifikationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Datenblättern. Grundwerkstoffe: 1.4301 (X5CrNi18-10), 1.4303 (X5CrNi18-12), 1.4306 (X2CrNi19-11), 1.4306 (G-X2CrNi18-9), 1.4308 (G-X6CrNi18-9), 1.4310 (X12CrNi17-7), 1.4311 (X2CrNiN18-10), 1.4319 (X5CrNi18-7), 1.4541 (X6CrNiTi18-10), 1.4550 (X6CrNiNb18-10), 1.4552 /G-X5CrNiNb18-9) Normbezeichnung nach EN 1600: E 19 9 LR 23 Normbezeichnung nach AWS A-5.4: ähnlich E 308 L-16 Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Zulassungen: TÜV, Controlas, TÜV-Wien, GL, UDT (aktuellen Umfang bei Bedarf nachfragen). Größe: 5,0 X 450
Schweißerelektroden

Schweißerelektroden

Kraftvolle Verbindungen, Qualität auf höchstem Niveau: Schweißelektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Schlüssel zu herausragenden Schweißergebnissen Erleben Sie die Spitzenleistung in der Schweißtechnologie mit den hochwertigen Schweißelektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Kraftvolle Verbindungen: Unsere Schweißelektroden gewährleisten kraftvolle und zuverlässige Schweißverbindungen für herausragende Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Ob für MIG, MAG oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißelektroden bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Langlebig und Robust: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind unsere Schweißelektroden langlebig und robust, um den Anforderungen anspruchsvoller Arbeitsumgebungen standzuhalten. Optimierte Schweißergebnisse: Unsere Schweißelektroden sind darauf ausgelegt, den Schweißprozess zu optimieren und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißelektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in kraftvolle Verbindungen und erstklassige Schweißergebnisse mit den Schweißelektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!
Vorteilspaket - E-Hand-Schweißgerät - Ignis 150/EF

Vorteilspaket - E-Hand-Schweißgerät - Ignis 150/EF

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 150/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 150/EF: - Ignis 150 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 16 mm² 4 m - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,245,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (at 90 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–150 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 150 A (35 % ED), 110 A (60 % ED), 90 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4–26,0 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 365/130/285 mm Gewicht: 6,5 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) * Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.
Elektroden

Elektroden

Elektroden zum Widerstandsschweissen
Elektroden und Filamente

Elektroden und Filamente

Laserblenden, Plasmadüsen, Thermoden oder Schweißkontakte aus Molybdän, Wolfram oder Wolfram-Kupfer haben eine exzellente Abbrandbeständigkeit und damit eine hohe Lebensdauer. Filamente: Wolfram-Filamente und -Wendeln werden als Glüh- und Emissionsdrähte, mehrfach verdrillte W-Verdampferwendeln für die Vakuumbeschichtungstechnik verwendet. Iridium- und Rhenium-Filamente und -Bändchen für Analyseninstrumente. Molybdän- / TZM-Elektroden: Elektroden für Punkt-, Rollnaht-, Stumpfschweißungen Thermoden zum Löten, Bonden Kontaktdurchführungen in Lampen- und Stromdurchführungen WCu-Kontakte und Elektroden (Wolfram-Kupfer): Verwendung als Hochstrom-, Hochspannungs-, Unterbrecherkontakte (z.B. Tulpenkontakte). Je nach Zusammensetzung, bzw. Anteilen an Wolfram bzw. Kupfer können Leitfähigkeit, Abbrandfestigkeit und Härte variiert werden. Auch gelötete Kupfer / Wolfram-Kupfer-Verbundkontakte sind lieferbar. WCu-Elektroden werden auch als Schweißelektroden und Erodierelektroden (EDM-Electro-Discharge-Machining) verwendet. W-Kontakte (Wolfram): Anwendung in hoch belasteten und schnell schaltenden Kontakten, sehr gute Abbrandfestigkeit. Typische Lieferform als so genannte Kontaktnieten: Wolframplättchen mit Kupfer- oder Silberlot auf Stahl- oder Kupfer-Nietträger gelötet. Verwendung als Kfz-Unterbrecher, Kfz-Hupen und Relaiskontakte.
MIG MAG WIG Schweißzubehör: Elektrodenhalter, Schweißkabel, Schweißnahtlehre

MIG MAG WIG Schweißzubehör: Elektrodenhalter, Schweißkabel, Schweißnahtlehre

Hochwertiges Zubehör gibt Ihnen Sicherheit und Leistungsfähigkeit. So können Sie Ihre Schweißaufgaben auch bei aufwendigen Konstruktionen mühelos und wirtschaftlich ausführen. Deswegen bekommen Sie bei uns alles, um präzise und genau zu arbeiten. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!
Schweißen

Schweißen

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!
Wolframelektroden

Wolframelektroden

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.
Elektroden

Elektroden

Material: reines Wolfram oder mit Thoriumoxid dotiertt Drahtdurchmesser: 0,01 mm bis 0,70 mm Ausführung: C- oder CC-Wicklung, einfach oder zweilagig gewickelt Anwendungen: • UV-Lampen • Metalldampflampen • Natriumdampflampen • Quecksilberdampflampen
Elektroden-Schweißgeräte

Elektroden-Schweißgeräte

Nutzen Sie den Vorteil bei diesen Schweißmaschinen Elektroden-Schweißgeräte erreichen bei gleichem Gewicht eine höhere Leistung und haben weitere elektronisch geregelte Kennlinien und andere Funktionen.
Elektroden-Schweißinverter SD 2035M PFC/MV

Elektroden-Schweißinverter SD 2035M PFC/MV

Tragbare MMA/E-Hand-Schweißinverter mit moderner IGBT-Bauweise zum Gleichstrom (DC) Schweißen von allen gängigen mantelumhüllten Stabelektroden für Stahl und Edelstahl. Die LIFT-WIG Funktion ermöglicht zudem das Schweißen mittels Wolfram-Elektrode. Das hierfür benötige Zubehör ist optional erhältlich. Serienausstattung - 4m Elektrodenhalter-Schweißkabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - 3m Massekabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - Tragegurt VORTEILE Geeignet für Reparatur-/Montagebetriebe, Gewerbe, mittlere Industrie, Schweißen im Freien bzw. Offshore, Landwirtschaft und Metallbau Digitale Anzeige für Schweißstrom (A) und Sonderfunktionen PFC-TECHNOLOGIE (Power Factor Correction): Gewährleistet einen stabilen Schweißprozess auch bei schwankender Netzspannung, ermöglicht den Betrieb mit Stromerzeugern und langen Verlängerungskabeln ohne negativer Auswirkung auf den Schweißlichtbogen MULTIVOLTAGE: Bauweise sorgt für breite Einsatzmöglichkeit auch im Ausland Energiesparend, geringe Leerlaufspannung, thermisch gesteuerter Lüfter Der hohe Wirkungsgrad erfüllt die strengen EU-Normen für die umweltgerechte Bauweise von Schweißgeräten HOT START+ (regelbar 0-10%): Zündstromerhöhung sorgt für bessere Lichtbogenzündung ARC FORCE+ (regelbar 0-10%): Schweißstromerhöhung bei zu enger Annäherung an das Werkstück um ein Festkleben der Stabelektrode zu verhindern sowie gleichmäßigeres Schweißen und tieferen Einbrand zu erzielen ANTI STICK: Automatische Schweißstromreduzierung bei Festkleben der Elektrode um ein Ausglühen zu verhindern und diese leichter Lösen zu können VRD (Voltage Reduction Device): Wählbares Sicherheitssystem um die Ausgangsspannung im Leerlauf zu verringern damit das Risiko eines Stromschlags reduziert wird LIFT-WIG: Verbesserte Zündeigenschaft beim WIG-Schweißen, Werkstück mit Wolfram-Elektrode berühren, 1-3mm hoch ziehen dann erfolgt die Zündung und der Schweißvorgang wird mit eingestellten Schweißstrom fortgesetzt JOB Funktion: 10 Schweißprogramme speicherbar GEN POWER: Betrieb mittels spannungsregulierten Stromgenerator möglich EXTENSION: Verwendbar mit bis zu 100m Verlängerungskabel (3 x 2,5 mm²) TECHNISCHE DATEN Schweißelektroden-Durchmesser 230V: MMA 1,6-5,0mm / WIG 1,0-3,2mm | 110V: MMA 1,6-3,2mm / WIG 1,0-2,4 mm Schweißstrom-Einstellbereich 230V: MMA/WIG 10-200 A | 110V: MMA/WIG 10-110 A 100 % Einschaltdauer (10 min bei 40 °C) bei Schweißstrom 230V: MMA/WIG 100 % / 130 A | 110V: MMA/WIG 100 % / 70 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 230V: MMA/WIG 35 / 200 % / A | 110V: MMA/WIG 35 / 110 % / A Leerlaufspannung 14,5 V Netzanschluss / Phasen 230 / 1 | 110 / 1 V / ~ Netzstromtoleranz 230V: MMA/WIG +15 / -60 % | 110V: MMA/WIG +150 / -15 % Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 23 Wirkungsgrad / Effizienz 85 % Leistungsaufnahme im Leerlauf 230V: MMA/WIG 34,4 W | 110V: MMA/WIG 35,2 W Aufnahmeleistung l1 max. / l1 eff. 230V: MMA 31,1 / 19,7 A WIG 21,4 / 13,5 A | 110V: MMA 31,6 / 20,0 A WIG 20,6 / 13,0 A Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 25 Ø / mm² Anschlussstecker Schuko 16 A Breite 370 mm Tiefe 135 mm Höhe 270 mm Gewicht 5.7 kg
Drahtelektrode SG3 G4Si1 1,2 mm 15 kg

Drahtelektrode SG3 G4Si1 1,2 mm 15 kg

Verkupferter Massivdraht für das Schweißen unter Schutzgas in allen Positionen Verkupferter, lagengespulter Massivdraht für das Schweißen unter Schutzgas in allen Positionen. Dieser Draht wird vorwiegend im Metallrahmenbau, im Industriemaschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Kesselindustrie, in der Rohrherstellung, im Rahmen- und Anlagenbau verwendet. Durch den hohen Si- und Mn-Gehalt werden die mechanischen Eigenschaften verbessert. Schutzgasarten: Ar, CO2 / Ar, CO2, O2 / CO2. Geeignet für ein- und mehrlagiges Schweißen von unlegiertem und niedriglegiertem Stahl, von C-Mn-Stahl und von feinkörnigem Stahl. Schutzgasarten: Ar, CO2 / Ar, CO2, O2 / CO2.
Schweißdrähte aus Kunststoff

Schweißdrähte aus Kunststoff

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.
Drahtelektrode SG-2

Drahtelektrode SG-2

Drahtelektrode SG-2 für niedriglegierte Stähle Drahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 560 N/mm²
Schweißzusätze von CRONITEX

Schweißzusätze von CRONITEX

Sie erhalten bei uns Schweißzusätze für hochlegierte Stähle, rost- säure- und hitzebeständige Rohre, Bleche, Behälter, Apparate, Vorrichtungen, Werkzeuge und Formen aus Stahl, Kupfer, Bronzen und Aluminium sowie aus Grauguss, lamellar und globular Gussstahl und Stahlhartguss. All deren Vor-, Zwischen- und Nachbehandlung, Schweißreparatur, Änderung und Verbesserung.
Reparatur von UP-Stromquellen, Schweißvorrichtungen und Rollböcken

Reparatur von UP-Stromquellen, Schweißvorrichtungen und Rollböcken

Wir reparieren UP-Schweißstromquellen, Schweißvorrichtungen und Rollenböcke aller Art und Fabrikate.
Jährliche Wartung und UVV-Prüfung Ihrer Schweißanlagen

Jährliche Wartung und UVV-Prüfung Ihrer Schweißanlagen

Warum sind jährliche Wartungen an Schweißmaschinen erforderlich? Der Gesetzgeber und die Berufsgenossenschaften geben jedem Gewerbetreibenden vor (gleich welches Gewerk), sich um die elektrische Sicherheit in seinem Betrieb zu kümmern, ansonsten wird dies als vorsätzliche und fährlässige Handlung gewertet. Die Unfallverhütungsvorschrift BGV A3 fordert die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißgeräte. Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden Bei Nichteinhaltung dieses Gesetzes durch den Betreiber, drohen Bußgelder, Führungskräfte können in persönliche Haftung genommen werden, die Versicherung verweigert den Schutz, bei Personenschäden wird die gesamte Schweißanlage stillgelegt. So z. B. schließen Brandschutzversicherungen eine Haftung aus, wenn Ihre Betriebsstätte oder Teile davon durch einen Brand zerstört werden, der von einem nicht geprüften Gerät verursacht wurde! Weiterhin muss der Eigentümer im Schadensfall den einwandfreien Zustand nach VDE dem Versicherer und der Berufsgenossenschaft nachweisen, ansonsten wird eine Haftung ausgeschlossen, wenn Personen durch ungeprüftes Gerät dauerhaft zu Schaden oder gar zu Tode kommen. Wir bieten Ihnen eine UVV-Prüfung Ihrer ortsveränderlichen Schweißmaschinen fristgerecht gemäß VDE 0701/0702 / VDE 0544-4/DIN EN 60974-4 inkl. Prüfplakette und Protokoll.
Schweißbaugruppen für Gummi-Metall-Verbindungen

Schweißbaugruppen für Gummi-Metall-Verbindungen

Buckel/Widerstands- und MAG Schweißen Tellerschrauben M6-M16 Tellergröße 20-240mm Güteklasse 4.8-10.9 Produktbilder Tellerkopfschrauben Tellerkopfmuttern geschweißt Tellerkopfschraube geschweißt Tellerkopfmutter MAG geschweißt mit umlaufender Schweißnaht 360° Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde Schweißfertigung Individuelle Lösung nach Zeichnung Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde
Kontaktschmierstoff-Reiniger für Drahtelektroden Wire-Balm PROTEC WLS04

Kontaktschmierstoff-Reiniger für Drahtelektroden Wire-Balm PROTEC WLS04

Für Drahtelektroden beim MIG/MAG-Schweissen, MIG-Löten und Laser Löten. WLS04 sorgt für optimal sauberen Draht mit perfekten Fördereigenschaften und stabilen Lichtbogen mit optimalem Zündverhalten. Kontaktschmierstoff und Reiniger für Drahtelektroden WLS04 Ihre Vorteile beim Nutzen von Wire-Balm PROTEC WLS04: - Höchste Prozess-Stabilität durch gleich bleibenden Stromübergangswiderstand und konstanten Reibwert - Erleichtertes Anfahren, daher Vermeidung von Zündfehlern und Rückbrennern - Vermeidung von Mikrolichtbögen in der Stromdüse - Reduktion des diffusiblen Wasserstoffgehalts im Schweissgut Erfahren Sie mehr auf unserer Website.